防風(fēng)墻施工方案

1、河南省安裝集團有限責(zé)任公司防風(fēng)墻施工方案中廣核德令0MW熱發(fā)電項目施工技術(shù)方案/作業(yè)指導(dǎo)書報審表表號：GSGP-A-03 編號：AYUA-TJ-A03- 003工程名稱中廣核德令哈50MW光熱發(fā)電項 目工程編號AYUA-TJ-A03-003主送中咨工程有限公司中廣核德令哈50MW光熱發(fā)電項目監(jiān)理部抄送中廣核德令哈50MW光熱發(fā)電項目部致：中咨工程有限公司（監(jiān)理單位）中廣核德令哈50MW光熱發(fā)電項目防風(fēng)墻施工方案已經(jīng)我單位審定，現(xiàn)報上，請予審 批。承包商（章）：負責(zé)人：年月日監(jiān)理部審核意見：監(jiān)理部（章）：總監(jiān)理工程師：監(jiān)理工程師：年月日業(yè)主審批意見：業(yè)主單位（章）：業(yè)主代表：年 月日本表由承包商

2、填報，一式4份，自存2份，業(yè)主、監(jiān)理部各存1份。防風(fēng)墻施工方案編 號：AYUA-TJ-A03-003工程名稱：中廣核德令哈50MW光熱發(fā)電項目編制單位：河南省安裝集團有限責(zé)任公司日期:編寫:河南省安裝集團有限責(zé)任公司審批表技術(shù)負責(zé)人審核意見： 審核人（簽名）：日期：年月日項目部 技術(shù)專工審核意見： 審核人（簽名）：日期：年月日項目部 質(zhì)量專工審核意見： 審核人（簽名）：日期：年月日項目部 安全專工審核意見： 審核人（簽名）：日期：年月日項目總工審批意見： 審批人（簽名）：日期：年月日監(jiān)理工程師審批意見： 審批人（簽名）：日期：年月日建設(shè)單位 專責(zé)工程師審批意見： 審批人（簽名）：日期：年月日其

3、它審批意見：審批人（簽名）：日期：年 月曰目錄1、編制依據(jù) 12、工程概況 13、技術(shù)要求 24、施工要求 25、資源配置 76材料要求 97、質(zhì)量控制及檢驗 98、安全及環(huán)保要求 11河南省安裝集團有限責(zé)任公司防風(fēng)墻施工方案1編制依據(jù)1招標(biāo)文件及技術(shù)協(xié)議2、根據(jù)建設(shè)單位提供的場地施工圖。3、德令哈氣象水文資料4、建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-20025、工程測量規(guī)范GB50026-936、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) GB50164-927、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50205-20028建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范 GB50212-20029、 土方與爆破工程施工與驗收規(guī)范GBJ

4、201-8310、 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-91（ 98年版）11、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-9912、建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范 GB50194-9313、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB20202-200214、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-200215、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-200116、國家基本建設(shè)方針、政策、法令與法規(guī)。17、國家現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范、強制性標(biāo)準(zhǔn)、四新技術(shù)、防火、防爆、環(huán)境保護 及職業(yè)健康標(biāo)準(zhǔn)。18、根據(jù)擬建工程現(xiàn)場踏勘情況及類似工程經(jīng)驗。2、工程概況2.1 工程概況及特點：2.1.1 工程名稱：中廣核德令哈50MW光熱發(fā)

5、電示范項目場平工程2#標(biāo)段 工程2.1.2 工程地點：青海省德令哈市西出口太陽能產(chǎn)業(yè)園區(qū)內(nèi)2.1.3 招標(biāo)人：中廣核太陽能德令哈有限公司2.1.4 工程內(nèi)容：防風(fēng)墻工程施工，包括：土方開挖、基礎(chǔ)施工、鋼結(jié)構(gòu)制作安裝、鋼絲網(wǎng)防風(fēng)墻安裝。2.1.5工程特點：場區(qū)地表高程29563014m地形起伏大處在丘陵南麓平緩坡地上，地勢北高南低，根據(jù)歷年的氣象統(tǒng)計資料，氣象站典型年風(fēng)速3ms的主導(dǎo)風(fēng)向為 E,次主導(dǎo)為 ENE典型夏季風(fēng)速3ms的主導(dǎo)風(fēng)向為 ENE次主導(dǎo)風(fēng)向為 E;風(fēng)速 4ms且氣溫 26C的主導(dǎo)風(fēng)向為 ENE近5年 夏季及近5年夏季風(fēng)速3ms的主導(dǎo)風(fēng)向均為ESE次主導(dǎo)為E;近5年風(fēng)速 4ms且

6、溫度 26C的主導(dǎo)風(fēng)向為 SE）由于站址地處高原，風(fēng)速 4ms且氣 溫26C的天氣出現(xiàn)的時數(shù)相對較少，高溫時大風(fēng)的風(fēng)向代表性較差，故在空 冷機組布置時，以近 5年夏季及近5年夏季風(fēng)速3ms的主導(dǎo)和次主導(dǎo)風(fēng)向 為主要依據(jù)。2.1.6工程設(shè)計施工目的：本工程為光熱發(fā)電工程，對風(fēng)等各種條件要求非 常高，為防止西側(cè)大風(fēng)對鏡場的影響，結(jié)合國外項目實施的經(jīng)驗，在光熱場地 西側(cè)設(shè)置高度6m和4m的防風(fēng)墻，防風(fēng)墻基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)，上部 采用鋼絲網(wǎng)防風(fēng)墻。3、技術(shù)要求3.1 在開工前組織技術(shù)人員閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉 規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，編制作業(yè)指導(dǎo)書，制定施工安全保證措施，編制應(yīng)急預(yù)

7、案。 對參加施工人員進行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗，由項目工程部技 術(shù)主管對各工區(qū)技術(shù)人員進行技術(shù)交底，再由各工區(qū)技術(shù)人員對現(xiàn)場施工工人 進行技術(shù)交底。3.2 施工作業(yè)段中所涉及的各種施工條件調(diào)查、外部技術(shù)數(shù)據(jù)收集、材料存 放區(qū)域、施工機械準(zhǔn)備等。3.3 材料進場后必須通知業(yè)主監(jiān)理驗收，驗收合格后方能使用。3.4 施工前按設(shè)計的混凝土強度進行配合比設(shè)計，將試驗結(jié)果形成書面報告， 報監(jiān)理單位審批。3.5 預(yù)埋件、焊接等隱蔽工程施工前，必須要有現(xiàn)場監(jiān)理檢查確認和相關(guān)隱 蔽工程的照片留證。4、施工要求4.1 施工準(zhǔn)備4.1.1 審核圖紙，核對主要工程量，備齊各種機具設(shè)備，進行技術(shù)交底等。4.

8、1.2 測量放線：現(xiàn)場放出擋風(fēng)墻基礎(chǔ)具體位置。4.1.3 施工前應(yīng)對設(shè)計要求進行明確，擋風(fēng)墻基礎(chǔ)及立柱的位置、標(biāo)高、 結(jié)構(gòu)形式、預(yù)埋件位置及數(shù)量、結(jié)構(gòu)尺寸的允許偏差等關(guān)鍵參數(shù)必須清楚明了， 所使用的預(yù)埋件要有檢驗合格證書方可使用，試驗室應(yīng)對現(xiàn)場的鋼筋等原材料 進行抽樣檢查。4.2施工工藝4.2.1測量放樣技術(shù)人員應(yīng)對施工段落內(nèi)的所有擋風(fēng)墻基礎(chǔ)的設(shè)計里程位置進行統(tǒng)計，建 立臺賬，然后書面交底于測量人員。測量人員按照交底的里程位置，對擋風(fēng)墻基礎(chǔ)中心位置進行準(zhǔn)確放樣，并 在基礎(chǔ)兩軸線方向（平行及垂直于線路中心方向）各放置一對輔助定位點，記 錄輔助定位點的里程、距離、標(biāo)高，書面交底技術(shù)人員。所有定位點

9、必須用鐵 釘、紅漆作出標(biāo)示，同時技術(shù)人員應(yīng)對測量放樣的定位點進行現(xiàn)場復(fù)核，確認 無誤后方可用于施工。4.2.2獨立基礎(chǔ)施工：施工工序：定位放線一開挖一基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁施工一回填一砌墻A鋼筋工程 鋼筋加工制作前，下料表要由技術(shù)員和工長審核，并將鋼筋加工下料表 與設(shè)計圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯誤遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否 達到設(shè)計和規(guī)范要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表做出式樣，試制合格后 方可成批制作，加工好的鋼筋半成品要掛牌標(biāo)示，堆放整齊有序。 鋼筋表面潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。 鋼筋調(diào)直后不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄坏么笥阡?筋截面的5% 鋼筋切斷根

10、據(jù)鋼筋規(guī)格、直徑、長度和數(shù)量，長度搭配，先斷長料后斷 短料，盡量減少鋼筋的搭接接頭，以節(jié)約鋼材。 鋼筋的下料長度根據(jù)構(gòu)件尺寸，保護層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。 鋼筋彎曲成形采用機械彎曲。 鋼筋綁扎前認真熟悉圖紙，檢查下料表與圖紙設(shè)計要求是否一致，仔細 檢半成品、尺寸、形狀、數(shù)量與下料表是否相符，核對無誤后方可進行綁扎。 鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點應(yīng)全部綁扎，中間部分的相交點可 相隔交錯綁扎，雙向受力鋼筋應(yīng)將鋼筋交叉點全部綁扎，如采用一面順扣應(yīng)交 錯交換方向，也可采用八字口，但必須保證鋼筋不移位。 綁扎鋼筋a/按已畫好的箍筋位置，將已套好的箍筋往上移動，由下往上綁扎

11、，宜采 用纏扣綁扎。b/箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交叉點應(yīng)全部綁扎。 鋼筋安裝位置允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。B模板工程模板及其支架必須以下規(guī)定：1）保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的準(zhǔn)確。2）具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新交砼的自重和側(cè)壓 力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。3）構(gòu)造簡單，拆裝方便，便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑和養(yǎng)護等要求。4）模板的接縫不應(yīng)漏漿。5）木模與支撐系統(tǒng)應(yīng)選不易變形、質(zhì)輕、韌性好的材料不得使用腐朽、脆 性和受潮濕易變形的木材?；A(chǔ)模板安裝基礎(chǔ)模板安裝前應(yīng)先將基礎(chǔ)內(nèi)及鋼筋上的雜物清理干凈，然后安裝側(cè)模將 其固定?；A(chǔ)梁模板的安裝1）根據(jù)柱彈

12、出的軸線，梁位置和水平線安裝柱頭模板。2）當(dāng)梁跨度大于或等于4m時，按全跨長度的1300011000起拱復(fù)核檢查梁模尺寸3）支頂之間應(yīng)設(shè)水平拉桿和剪力撐，其豎向間距不大于 1.0m ,梁側(cè)立桿 間距不大于1200伽，梁底小橫桿間距不大于 500伽。模板的拆除1）承重模板在砼強度能夠保證其表面及棱角不因拆模而受損時方能拆模。2）梁小于8m的砼強度要達到75%以上。3）拆除的模板要及時清運，同時清理模板上的雜物，涂刷隔離劑，分類堆 放整齊。C混凝土工程砼施工前，會同有關(guān)部門對隱蔽工程進行驗收，完全符合設(shè)計及規(guī)范要求 后方可進行砼施工。獨立基礎(chǔ)施工時要采取適當(dāng)措施，確?；炷潦┕べ|(zhì)量。要適當(dāng)選擇混凝

13、 土配合比，一方面采用低水化熱的水泥，摻加優(yōu)質(zhì)粉煤灰等措施盡快可能地降 低水泥用泥及減少水泥化熱。澆搗混凝土?xí)r，采用分層澆筑法，一方面在施工 中即使混凝土內(nèi)部熱量得以有效散發(fā)，另一方面加強振搗，提高混凝土密實度， 使之有相對較強的抗裂能力?；炷翝矒v過程中，隨時檢測混凝土的內(nèi)外溫差， 采用覆蓋草包及塑料薄膜等措施，減小混凝土的內(nèi)外溫差；澆筑后三天內(nèi)每隔 4h測一次，以后每隔8h測一次，同時測出大氣溫度，共測 7天。嚴(yán)格控制混 凝土溫差不超出規(guī)范要求的25C。D基礎(chǔ)砼的澆搗 砼澆筑時應(yīng)遵循先邊角后中間及由下至上分層澆筑的施工原則。 砼的振搗方式：基礎(chǔ)砼采用插入式振動器振搗密實。振搗時，要掌握好

14、每一插點的振搗時間，使混凝土振實。各插點要均勻排列，插點間的距離不應(yīng)超過振動棒作用半徑的1.5倍，一般振動棒的作用半徑為30 40厘米，混凝土 分層澆灌時，分層厚度應(yīng)不超過振動棒長的1.25倍，振動器操作時要做到“快 插慢拔”。施工現(xiàn)場施工期間如遇突然停電等特殊情況時，砼應(yīng)采用人工插搗。 施工縫留置：基礎(chǔ)澆砼過程中，如遇斷電或其他特殊情況，應(yīng)嚴(yán)格按施 工規(guī)范留設(shè)。施工縫留設(shè)位置原則上應(yīng)該留在結(jié)構(gòu)受剪力較小部位。施工縫留 置時，應(yīng)使施工縫垂直于結(jié)構(gòu)件的軸線。 基礎(chǔ)要求一次澆注，盡量不留施工縫，基礎(chǔ)回填土基礎(chǔ)施工穿插進行，土方回填與混凝土澆注順序基本一致，土方回填應(yīng)將基底雜物清除干凈，待隱 蔽驗收

15、合格后方可回填E基礎(chǔ)回填回填土按設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)范將土中碎塊、草皮及大于15Omm勺石頭清除,回填采用素土分層夯實，壓實系數(shù) 0.94。每層鋪土厚度控制在300mm基礎(chǔ)表面標(biāo)高偏差不超過 3mm任意兩個基礎(chǔ)中心間距偏差不超過 10mm基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板上平面水平度偏差不超過 1100mm423鋼結(jié)構(gòu)制安鋼結(jié)構(gòu)由專業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)廠家制作安裝。(1)吊裝前準(zhǔn)備在鋼構(gòu)件制作完成，吊裝前需先對鋼架基礎(chǔ)的預(yù)埋件進行標(biāo)準(zhǔn)及軸線的復(fù) 核，在預(yù)埋件上標(biāo)示安裝軸線，以確保安裝完成后整體軸線一致。吊裝前，檢 查起重設(shè)備是否完好及吊車的運行情況，以及根據(jù)現(xiàn)場實際的天氣狀況及時增 添安全設(shè)施。待一切就緒后方可進行吊裝。吊裝由于

16、鋼架高度為6m 4m米以及現(xiàn)場的場地情況等綜合考慮，吊裝設(shè)備選 擇為汽車吊進行吊裝。鋼架采用單點綁扎吊裝，扌扎點選擇在距柱頂1/3柱長處,綁扎點處設(shè)軟墊，防止吊裝時損傷鋼柱表面。鋼架采用旋轉(zhuǎn)法吊升，吊升時在 柱腳底部栓好拉繩并墊以墊木，防止鋼架起吊時，柱腳拖地和碰壞。鋼架對位 時，一定要使架子中心線對準(zhǔn)基礎(chǔ)頂面安裝中心線，并注意鋼柱垂直度，在基 本達到要求后，方可落下就位。經(jīng)過初校，待垂直度偏差控制在20mn以內(nèi)，與預(yù)埋件臨時固定后，方可使起重機脫鉤。(3)就位調(diào)直鋼架就位后，采用雙向調(diào)直的方式進行校直：即利用紅外線設(shè)施和磁力線 墜雙向校正。焊接在安裝就位并校直后，將鋼架底部與預(yù)埋件及時焊接，

17、并將加勁板一起焊 上，以保證鋼架的穩(wěn)定性。在鋼架柱腳焊接完成后，及時將桁架間的橫拉管連 接，以保證其形成一個受力良好的單元體，增加其安全性。(5)吊裝中的安全措施吊裝時，應(yīng)固定指揮人員及統(tǒng)一指揮信號；待柱腳臨時固定完成后方可落 鉤。安裝橫拉桿時，施工人員一定要佩戴安全帶。高空操作時，一定要采取高 掛低用的方式使用。高空操作中，手頭工具一定要放在隨身佩戴的工具袋內(nèi)， 嚴(yán)禁亂拋亂扔。高空焊接時，一定要確保下方無人，防止焊接過程中火花落下 傷人。在吊裝時，地面施工人員必須戴安全帽，防止高空落物砸傷。應(yīng)盡量避 免高空作業(yè)面下方停留或通過。嚴(yán)禁在起重機的起重臂下或正在吊裝的鋼架下 方停留或通過。嚴(yán)禁在六

18、級風(fēng)及以上大風(fēng)天氣時進行吊裝。高溫天氣時，根據(jù)實際情況調(diào)整工人作息時間，防止高溫中暑等情況的發(fā)生。424擋風(fēng)抑塵網(wǎng)板安裝(1) 軸線、標(biāo)高復(fù)測拼裝定位拼裝網(wǎng)板檢驗尺寸檢測整體安裝最終檢驗。(2) 采用對料、拼裝流水作業(yè)，同步進行，一步一層由上往下拼裝。(3) 拼裝應(yīng)由經(jīng)驗豐富的人擔(dān)任。4.2.5施工注意事項(1) 嚴(yán)格控制立柱的平面位置及垂直度，便于擋風(fēng)板安裝。(2) 擋風(fēng)墻的布置要因地制宜，對于現(xiàn)場地表狀況變化、設(shè)計與現(xiàn)場不符等 情況，要及時做針對性的調(diào)整。5、資源配置5.1人力資源配置每個作業(yè)面人力資源配置見表1表1人員配置表序號所需人員數(shù)量備注1工班長1全面負責(zé)本作業(yè)面施工組織及安排2技

19、術(shù)員2負責(zé)本作業(yè)面施工技術(shù)指導(dǎo)3測量員3負責(zé)本作業(yè)面測量放樣及測量資料匯總4實驗員2負責(zé)本作業(yè)面材料檢測和試驗資料整理5安全質(zhì)量員1負責(zé)本作業(yè)面的施工安全及施工質(zhì)量6材料員1負責(zé)本作業(yè)面材料的保管及供應(yīng)7領(lǐng)工員1負責(zé)各工序按要求作業(yè)8模板工20負責(zé)模板的安裝、拆除及混凝土澆筑9鋼筋工14負責(zé)鋼肋的加工及安裝10普工4負責(zé)混凝土養(yǎng)護及其他作業(yè)5.2施工機械及施工機具配置每個作業(yè)面的施工機械及施工機具配置見下表2表2 ；施工機械及施工機具配置表序號設(shè)備和機具名稱規(guī)格數(shù)量完好情況一、機械設(shè)備1挖掘機大宇2001基坑開挖2裝載機50型1現(xiàn)場材料倒運3灑水車DF1601混凝土養(yǎng)護4沖擊夯/1基坑回填夯實

20、5汽車吊12T2擋風(fēng)板安裝及砼澆筑6平板車12m3擋風(fēng)板運輸7插入式振搗棒/1混凝土振搗二、測試設(shè)備8全站儀南方1測量放樣9水準(zhǔn)儀南方1測量放樣10鋼卷尺50m2測量放線11坍落度筒/1檢測混凝土坍落度6、材料要求(1) 混凝土所用的水泥、細骨料、外加劑、摻合料、水等原材料的質(zhì)量要求，應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-2002和設(shè)計的相關(guān)要求。(2) 鋼筋應(yīng)符合鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋(GB13013)鋼筋混凝土熱軋帶肋鋼筋(GB1499)的要求。(3) 鋼結(jié)構(gòu)的制作與安裝應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2002及建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范 GB50212

21、-20027、質(zhì)量控制及檢驗7.1質(zhì)量控制7.1.1擋風(fēng)墻施工工程質(zhì)量控制要點主要為個方面：(1) 鋼筋工程；(2) 混凝土工程；(3) 模板工程；(4) 鋼構(gòu)件與成品擋風(fēng)墻的質(zhì)量控制。7.2質(zhì)量檢驗7.2.1鋼筋(1) 在外觀檢驗合格的鋼筋中任取兩根鋼筋，分別在其上截取一組試樣，每組試樣各設(shè)置兩根試件，分別進行拉伸(抗拉強度、屈服點、伸長率)和冷彎試 驗。當(dāng)有一個實驗項目不合格時，應(yīng)另取兩倍數(shù)量的試件對不合格項目進行第 二次實驗，若仍有試件不合格時，則判定該批鋼筋不合格。(2) 在相同條件下(指鋼筋生產(chǎn)廠、批號、級別、直徑、焊工、焊接工藝和焊機等均相同)完成并經(jīng)過外觀檢查合格的焊接接頭，以

22、200個作為一批(不足200個，也按一批計)，從中任取6個試件，3個作拉力試驗，3個作冷彎實驗，進行質(zhì)量檢驗9河南省安裝集團有限責(zé)任公司防風(fēng)墻施工方案(3)防風(fēng)工程鋼筋骨架質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn):序 號檢杳項目允許誤差(mm備注1主筋間距52鋼筋骨架長度 1003鋼筋材料檢查按設(shè)計要求4箍筋間距 205鋼筋骨架直徑 206鋼筋骨架垂直度2%722混凝土(1)混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)密實平整、顏色均勻，不得有露筋、蜂窩、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷(2)擋風(fēng)墻工程施工的誤差規(guī)定:序號差檢杳項目誤差要求備注1(施工里程X mm 1002m!墻趾板、頂面咼程 203)墻踵板允前邊緣距路基中線距離+504許偏差寬度

23、 505(mm)平整度206垂直度107施工里程 1008頂面咼程 209立柱允許前邊緣距線路中線 2010偏差(mm)厚度(前緣至后緣)011平整度2012垂直度1013基坑各部 尺寸允許 偏差(mm)基底坡率 1%14基底咼程-50,015擋風(fēng)板構(gòu)長度+10/-5造允許偏河南省安裝集團有限責(zé)任公司防風(fēng)墻施工方案16寬度517厚度58安全及環(huán)保要求8.1安全要求8.1.1施工區(qū)域應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非工作人員進入。8.1.2為確保施工安全，現(xiàn)場應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，并設(shè)一名專職安全員負責(zé) 現(xiàn)場的安全工作，堅持班前進行安全制度教育，并對作業(yè)人員進行安全培訓(xùn)及 安全交底。8.1.3對現(xiàn)場危險源進行醒目標(biāo)識，并定期組織檢查。8.1.4吊裝時，應(yīng)固定指揮人員及統(tǒng)一指揮信號；待柱腳臨時固定完成后方 可落鉤。在吊裝時，地面施工人員必須戴安全帽，防止高空落物砸傷。應(yīng)盡量避免 高空作業(yè)面下方停留或通過。嚴(yán)禁在起重機的起重臂下或正在吊裝的鋼架下方 停留或通過。嚴(yán)禁在六級風(fēng)及以上大風(fēng)天氣時進行吊裝。高溫天氣時，根據(jù)實際情況調(diào) 整工人作息時間，防止高溫中暑等情