鋼筋電渣壓力焊工藝評(píng)定(參考樣本)

1、.工程鋼筋電渣壓力焊焊接工藝評(píng)定（ 16、 18、 20、 22、 25）煙建集團(tuán)有限公司.目錄1、目的2、適用范圍3、依據(jù)性文件4、焊接工藝5、工藝評(píng)定報(bào)告.1、目的為確保工程鋼筋現(xiàn)場(chǎng)接頭的施工質(zhì)量滿足國(guó)家規(guī)范要求，對(duì)其焊接接頭進(jìn)行工藝評(píng)定試驗(yàn)，判定焊接工藝的可行性和接頭的質(zhì)量效果，從而確定操作工藝規(guī)程，特進(jìn)行工藝評(píng)定。2、適用范圍本工藝評(píng)定適用于工程施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的同規(guī)格、同型號(hào)的鋼筋豎向?qū)拥暮附印?、依據(jù)性文件3.1GB 50204-2002(2011 版）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范3.2JGJ 18-2012 鋼筋焊接與驗(yàn)收規(guī)程3.3JGJ /T 27-2014 鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方

2、法標(biāo)準(zhǔn)4、焊接工藝4.1焊接工具及材料電弧焊機(jī)EX3-630 型、焊接夾具、控制箱、鐵錘、鋼絲刷。焊接材料待接鋼筋 （ 16、18、20、25）各 6 段（每段 350mm) ，焊劑（ HJ431）。4.2工藝待接鋼筋的預(yù)處理.接頭預(yù)拼目測(cè)接頭是否平直，使用焊接夾具夾緊調(diào)直，使用鋼絲刷清理接頭截面，保持接頭的清潔。電渣壓力焊的焊接過(guò)程包括四個(gè)階段：引弧過(guò)程、電弧過(guò)程、電渣過(guò)程和頂壓過(guò)程。鋼筋焊接焊接開(kāi)始時(shí)，首先在上、下兩鋼筋端面之間引燃電弧，使電弧周圍焊劑熔化形成空穴。隨之焊接電弧在兩鋼筋之間燃燒，電弧熱將兩鋼筋端部熔化，熔化的金屬形成熔池，熔融的焊劑形成熔渣（渣池） ，覆蓋于熔池之上。此時(shí)，

3、隨著電弧的燃燒， 上、下兩鋼筋端部逐漸熔化， 將上鋼筋不斷下送，以保持電弧的穩(wěn)定，繼續(xù)電弧過(guò)程。隨著電弧的延續(xù)，兩鋼筋端部熔化量增加，熔池和渣池加深，待達(dá)到一定深度時(shí)，加快上鋼筋的下送速度，使其端部直接與渣池接觸，這時(shí)電弧熄滅而變電弧過(guò)程為電渣過(guò)程。待電渣過(guò)程產(chǎn)生的電阻熱使上、下兩鋼筋的端部達(dá)到全截面均勻加熱的時(shí)候，迅速將上鋼筋向下頂壓， 擠出全部熔渣和液態(tài)金屬， 隨即切斷電源，完成了焊接工作。4.3接頭的質(zhì)量檢查1.接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，應(yīng)符合下列要求：2.焊包較均勻，突出部分最少高出鋼筋表面4 mm。3.電極與鋼筋接觸處無(wú)明顯的燒傷缺陷。接頭處的彎折角不大于4 。.4.接頭處的軸線偏移不

4、超過(guò)0.1 倍的鋼筋直徑，同時(shí)不大于 2mm。5.外觀合格后送檢測(cè)單位做力學(xué)性能檢測(cè)。5 、工藝評(píng)定報(bào)告.鋼筋電渣壓力焊工藝評(píng)定報(bào)告工程名稱評(píng)定項(xiàng)目抗拉施工單位煙建集團(tuán)接頭形式同徑對(duì)接項(xiàng)目經(jīng)理生產(chǎn)日期焊工姓名焊工證號(hào)施工參數(shù)鋼筋直徑焊接電流焊接電壓 (V)焊接通電時(shí)間（ s)(mm)(A)2.1電渣過(guò)程2.2電弧過(guò)程 t1.電渣過(guò)程 t2電弧過(guò)程 UU25350 40035 451822229母材：HRB 400與 HRB 400接頭機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)論試樣抗拉強(qiáng)斷裂位置斷口特征存在缺陷評(píng)定結(jié)果編號(hào)度 MPa 斷口距焊口距離 mm1570/母材處斷裂/合格2575/母材處斷裂/合格3570/母材處

5、斷裂/合格檢測(cè)單位試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)綜合評(píng)定結(jié)論該組鋼筋按上述施工參數(shù)施焊，依據(jù) JGJ年18-2012 和 JGJ 27-2014 標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)焊接質(zhì)量合格，月日施工中可以用上述參數(shù)施焊。施工員項(xiàng)目專職質(zhì)量員項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人監(jiān)理工程師.鋼筋電渣壓力焊工藝評(píng)定報(bào)告工程名稱評(píng)定項(xiàng)目抗拉施工單位煙建集團(tuán)接頭形式同徑對(duì)接項(xiàng)目經(jīng)理生產(chǎn)日期焊工姓名焊工證號(hào)施工參數(shù)鋼筋直徑焊接電流焊接電壓 (V)焊接通電時(shí)間（s)(mm)(A)電弧過(guò)程U2.1電渣過(guò)程U2.2電弧過(guò)程t 1.電渣過(guò)程t 222350 40035 451822208母材：HRB 400與 HRB 400接頭機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)論試樣抗拉強(qiáng)斷裂位置斷口特征存在

6、缺陷評(píng)定結(jié)果編號(hào)度 MPa斷口距焊口距離mm1570/母材處斷裂/合格2575/母材處斷裂/合格3570/母材處斷裂/合格檢測(cè)單位試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)綜合評(píng)定結(jié)論該組鋼筋按上述施工參數(shù)施焊，依據(jù)JGJ年18-2012 和 JGJ 27-2014 標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)焊接質(zhì)量合格，月日施工中可以用上述參數(shù)施焊。施工員項(xiàng)目專職質(zhì)量員項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人監(jiān)理工程師.鋼筋電渣壓力焊工藝評(píng)定報(bào)告工程名稱評(píng)定項(xiàng)目抗拉施工單位煙建集團(tuán)接頭形式同徑對(duì)接項(xiàng)目經(jīng)理生產(chǎn)日期焊工姓名焊工證號(hào)施工參數(shù)鋼筋直徑焊接電流焊接電壓 (V)焊接通電時(shí)間（ s)(mm)(A)2.1電渣過(guò)程2.2電弧過(guò)程 t1.電渣過(guò)程 t2電弧過(guò)程 UU20350 40

7、035 451822187母材：HRB 400與 HRB 400接頭機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)論試樣抗拉強(qiáng)斷裂位置斷口特征存在缺陷評(píng)定結(jié)果編號(hào)度 MPa 斷口距焊口距離 mm1570/母材處斷裂/合格2575/母材處斷裂/合格3570/母材處斷裂/合格檢測(cè)單位試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)綜合評(píng)定結(jié)論該組鋼筋按上述施工參數(shù)施焊，依據(jù) JGJ年18-2012 和 JGJ 27-2014 標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)焊接質(zhì)量合格，月日施工中可以用上述參數(shù)施焊。施工員項(xiàng)目專職質(zhì)量員項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人監(jiān)理工程師.鋼筋電渣壓力焊工藝評(píng)定報(bào)告工程名稱評(píng)定項(xiàng)目抗拉施工單位煙建集團(tuán)接頭形式同徑對(duì)接項(xiàng)目經(jīng)理生產(chǎn)日期焊工姓名焊工證號(hào)施工參數(shù)鋼筋直徑焊接電流焊接電壓

8、(V)焊接通電時(shí)間（s)(mm)(A)電弧過(guò)程U2.1電渣過(guò)程U2.2電弧過(guò)程t 1.電渣過(guò)程t 218300 35035 451822166母材：HRB 400與 HRB 400接頭機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)論試樣抗拉強(qiáng)斷裂位置斷口特征存在缺陷評(píng)定結(jié)果編號(hào)度 MPa斷口距焊口距離mm1570/母材處斷裂/合格2575/母材處斷裂/合格3570/母材處斷裂/合格檢測(cè)單位試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)綜合評(píng)定結(jié)論該組鋼筋按上述施工參數(shù)施焊，依據(jù)JGJ年18-2012 和 JGJ 27-2014 標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)焊接質(zhì)量合格，月日施工中可以用上述參數(shù)施焊。施工員項(xiàng)目專職質(zhì)量員項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人監(jiān)理工程師.鋼筋電渣壓力焊工藝評(píng)定報(bào)告工程名稱評(píng)定項(xiàng)目抗拉施工單位煙建集團(tuán)接頭形式同徑對(duì)接項(xiàng)目經(jīng)理生產(chǎn)日期焊工姓名焊工證號(hào)施工參數(shù)鋼筋直徑焊接電流焊接電壓 (V)焊接通電時(shí)間（ s)(mm)(A)2.1電渣過(guò)程2.2電弧過(guò)程 t1.電渣過(guò)程 t2電弧過(guò)程 UU16300 35035 451822155母材：HRB 400與 HRB 400接頭機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)論試樣抗拉強(qiáng)斷裂位置斷口特征存在缺陷評(píng)定結(jié)果編號(hào)度 MPa 斷口距焊口距離 mm1570/母材處斷裂