鋼筋工程質(zhì)量技術(shù)交底卡

1、.鋼筋施工分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡GD2301003總承包施工單位河北建設(shè)集團有限公司單位（子單位）工程名稱碧桂園名門花園分部工程基礎(chǔ)及主體交底部位鋼筋日期2016 年12月1 日一、施工準備1、熟悉圖紙、圖集、及相關(guān)規(guī)范手冊、工藝流程，對正式簽發(fā)的設(shè)計圖及工程聯(lián)系單、設(shè)計變更單進行鋼筋放樣。2、放樣要結(jié)合實際，滿足相關(guān)規(guī)范要求，符合本技術(shù)交底要求。3、放樣表格必須是正規(guī)的表格，放樣單交一份到項目部審核，料單內(nèi)容不得隨便涂改，不得弄虛作假。4、料單經(jīng)項目部審核合格，同意后方可用于制作下料。5、如不按本次交底要求上交料單，項目部將對施工隊處以相關(guān)的罰款，視情節(jié)輕重，處不低于 500 元的罰款，如出

2、現(xiàn)錯誤及出現(xiàn)重大的鋼筋浪費，班級將對該部分鋼筋原材料費用無條件負責，且項目部還將加大罰款。交6、鋼筋加工機械必須提前進場安裝到位，調(diào)試合格且滿足安全文明施工具體要求方可使用。7、砂漿墊塊根據(jù)保護層的厚度定規(guī)格，由現(xiàn)場提前制作。塑料墊塊（如用）按計劃提前采購進場。二、鋼筋原材料1、鋼筋進場必須有出廠質(zhì)量證明書、標志牌， 外觀檢查必須符合國家GB50204-2002施工底及驗收規(guī)范 。每批（捆）鋼筋按國家有關(guān)規(guī)定抽取試樣、力學(xué)試驗、化學(xué)試驗，檢驗合格方可使專業(yè)資料.用。2、鋼筋進場由施工隊配合項目部驗收，辦理接收手續(xù)，對所收鋼材的數(shù)量、重量負責。3、鋼筋原材料應(yīng)堆碼整齊，做好鋼筋標識，各規(guī)格不能堆

3、疊，用量大的鋼材靠近機械一旁堆放，鋼筋標志牌擺放整齊，廠家、規(guī)格、檢驗狀態(tài)標示明確。原材堆放離地面要大于200 ，不內(nèi)得有積水、污泥、雜物。鋼筋制作場、鋼筋堆場必須做好排水措施，防止積水浸泡鋼筋。4、配合送檢（ 1）鋼筋原材：鋼材進場，班組需配合取樣送檢，500 長 2 根、 600 長 2 根為一組，初驗不合格，復(fù)檢雙倍。容（ 2）機械連接接頭：施工條件相同的500 個同臺班、同型號、同等級、同規(guī)格的鋼筋接頭為一批，接頭居中取3 根試驗接頭，每根50 60cm 長。5、鋼材未經(jīng)送檢不能使用，違反該條重罰，損失由班級負責。6、如同規(guī)格鋼材無法避免重疊堆放，則必須提前安排時間制作鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼材有

4、脆斷，禁止使用，發(fā)現(xiàn)不平直、有損傷、表面有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹，不得使用，驗收時拒收。7、所有施工完的區(qū)域，必須做到工完場清，及時把多余的鋼筋回收利用，以避免造成浪費。三、鋼筋加工1、鋼筋加工前必須將表面油污、鐵銹清除干凈，鋼筋加工必須保證幾何尺寸準確，斷口不得有馬蹄形成彎起現(xiàn)象。鋼筋加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷等不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即上報技術(shù)部門解決。2 、鋼筋調(diào)直采用鋼筋調(diào)直機，鋼筋調(diào)直時，級鋼筋冷拉率不宜大于4% ，鋼筋調(diào)直后應(yīng)平直、無局部彎曲。3、鋼筋下料：（ 1）下料原則：同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度，長短搭配，統(tǒng)籌配料；先斷長料，后斷短料，減專業(yè)資料.少短頭，減少損耗。（ 2）鋼筋切斷時應(yīng)核

5、對配料單， 并進行鋼筋試彎， 檢查料表尺寸與實際成型的尺寸是否相符，無誤后方可大量切斷成型。（ 3）在工作臺設(shè)置控制下料長度的限位擋板，精確控制鋼筋的下料長度。（ 4）鋼筋切斷時，鋼筋和切斷機刀口要成垂線，并嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，確保安全。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭，必須切除。（ 5）箍筋成型時，應(yīng)先做樣品。彎鉤要求：135 °彎鉤的平直段長度為 10d ，且兩端彎鉤成等號平行，長度誤差不得超過5 mm 。°°135135°1135dd01105d.0d1綁扎搭接的柱、梁縱筋拉筋10d梁、柱封閉箍筋梁、柱封閉箍筋拉筋緊靠縱向鋼筋并勾住箍

6、筋（ 6）鋼筋加工允許偏差要求：項目允許偏差受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10mm彎起鋼筋的彎折位置±20mm箍筋內(nèi)凈尺寸±3mm四、鋼筋連接本工程連接方式為機械連接、電渣壓力焊、綁扎搭接，（ 1）柱，剪力墻：鋼筋直徑12mm專業(yè)資料.的采用綁扎塔接；鋼筋直徑1225mm 的采用電渣壓力焊；鋼筋直徑25 的采用機械連接（2 ）梁、板 :直徑 25 采用機械連接。 （ 3 ）且同一截面塔接不得超過50 。1、直螺紋連接（ 1）鋼筋應(yīng)先調(diào)直再加工，切口端面宜與鋼筋軸線垂直，端頭彎曲、馬蹄嚴重的應(yīng)切去，不得用氣割下料，宜用砂輪切割機下料。（ 2）連接鋼筋時 ,鋼筋規(guī)格

7、和套筒的規(guī)格必須一致 ,鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無損。滾扎直螺紋接頭的連接，應(yīng)用鉗和力矩扳手進行施工。接頭擰緊后的滾扎直螺紋接頭作出標記，并完整絲扣外露。（ 3）絲頭質(zhì)量檢驗標準如下：序號檢驗項目量具名稱檢驗要求1螺紋圈數(shù)目測牙型飽滿，絲扣數(shù)滿足“絲頭加工尺寸”2絲頭長度卡尺或?qū)Ｓ昧恳?guī)滿足“絲頭加工尺寸”通端螺紋環(huán)規(guī)能順利旋入螺紋3螺紋直徑允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合， 旋入量止端螺紋環(huán)規(guī)不超過 3 個螺距（ 4）絲頭加工尺寸如下：規(guī)格螺紋尺寸絲頭長度完整絲扣圈數(shù)18M19 ×2.527 307專業(yè)資料20222528322、綁扎搭接.M21 ×2.527308M23 &

8、#215;2.529.5 32.59M26 ×332 359M29 ×337 4010M33 ×342 4511本工程鋼筋的搭接和錨固長度按混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（ 03G101 ）執(zhí)行。3、電渣壓力渣（ 1）焊包均勻，突出部分最小高出鋼筋 4mm ，（ 2 ）鋼筋塔接處無明顯燒傷缺陷， （3 ）塔接處的軸線偏移不超過 2mm 。五、鋼筋綁扎1、底板及承臺鋼筋綁扎（ 1）鋼筋綁扎施工順序承臺底筋底板底筋底附加短筋底板面筋（承臺面筋）墻柱插筋（ 2）鋼筋支撐方法底板厚300mm，上下層鋼筋之間采用14 （ HRB335 ）的鋼筋加工制作的

9、豎向馬凳鐵支撐（見下圖a），間距1000mm×1000mm布置。有設(shè)置面筋的承臺，在承臺鋼筋綁扎時，加設(shè)另一種豎向馬凳鐵（見下圖b ），間距 1500 2000mm布置，以保證上下鋼筋網(wǎng)片的凈距。專業(yè)資料.ab（ 3）施工要點A、底板鋼筋綁扎時，在底板上畫出下層鋼筋分檔線，按分檔線排好鋼筋，進行底板鋼筋的綁扎，每個相交點必須綁扎牢固，同時墊好墊塊。B、通長擺好馬凳支撐，馬凳采用14 的鋼筋加工并與下筋綁扎牢固，然后擺放上層鋼筋，逐點綁扎牢固。C、底板及承臺的鋼筋采用綁扎鉛絲進行綁扎，相鄰綁扎點成八字形，并且綁扣的多余綁絲必須朝向構(gòu)件內(nèi)部。搭接部位至少要綁扎三扣：距端頭50mm各一扣，

10、中間一扣。D、底板鋼筋采用搭接或焊接連接，根據(jù)設(shè)計要求規(guī)定，接頭百分率按50% 進行施工，接頭位置在承臺內(nèi)。E、墻柱插筋墻、柱插筋分為三種形式，一種為地下室外墻插筋（高度為負一層以上500 ）、一種為在負一層板收頭的外墻柱插筋（高度為一次到頂）、另一種為內(nèi)墻柱插筋（高度如下）。墻、柱插筋在基礎(chǔ)底板內(nèi)的位置及錨固長度必須按施工圖要求設(shè)置，為了保證墻、柱插筋位置正確，放線人員把墻、柱位置線用紅油漆標記在底板上層鋼筋上，按標記線進行插筋施工。為了防止插筋位移，把墻插筋與底板鋼筋綁扎并與附加定位筋點焊。柱筋按要求設(shè)置后，在其上口增設(shè)一道定位箍。墻、柱筋插完后，除檢查其位置外，用線墜（2kg ）檢查其垂

11、直度，并拉通線校正，確保豎向筋在同一直專業(yè)資料.線上。防止傾斜、扭轉(zhuǎn)、偏位。其內(nèi)墻柱定位及插筋高度如下圖所示，地下室外墻插筋頂部臨時固定見下第三圖所示。d柱插筋53>底板面3豎筋與底板定位箍（距底板面 50）/上網(wǎng)鋼筋綁牢nH定位箍筋承臺承臺a與承臺鋼筋綁牢柱插筋高度柱筋定位EaL2.1墻插筋005E增加臨時水平鋼筋 12與a底板面L豎筋綁牢并與底板筋點焊2.1底板或承臺底板或承臺a附加通長定位筋與底板鋼筋綁牢剪力墻插筋高度墻筋定位專業(yè)資料.附加兩道縱向水平管用以臨時固定地下室插筋地下室外墻插筋外架地下室外墻插筋頂端臨時固定2、墻體鋼筋綁扎（ 1）施工順序修整預(yù)留搭接鋼筋墻體暗柱鋼筋接長

12、綁扎墻體立筋接長上、中、下各綁一根橫向筋墻體鋼筋網(wǎng)片綁扎（ 2）施工要點A、用鋼絲刷將鋼筋表面的砂漿清理干凈。此步工作可以在混凝土澆筑完能上人后立即進行。B、剪力墻鋼筋施工中，先綁扎暗柱鋼筋。按箍筋的間距在對角線的主筋上劃線，從柱頂部把箍筋套上，箍筋的開口要且沿受力鋼筋方向交錯布置，箍筋與豎向鋼筋交點均應(yīng)每點綁扎牢固。暗柱鋼筋搭接部位設(shè)置箍筋加密區(qū)箍筋間距為柱筋的5d ，其余部位箍筋間距按圖紙排布。柱子鋼筋的箍筋采用綁扎鉛絲進行綁扎，相鄰綁扎點成八字形，并且綁扣的多余綁絲必須朝向構(gòu)件內(nèi)部。專業(yè)資料EaL2.1005EaL2.10.梁頂面密加值密加大最n取其H，005密,梁頂面6加/n密H加密加

13、d3n35nH/H0密加0根樓板頂面5樓板頂面樓板頂面柱0基礎(chǔ)頂面基礎(chǔ)頂面基礎(chǔ)頂面層5底暗柱縱筋綁扎搭接連接構(gòu)造暗柱縱筋機械或焊接連接構(gòu)造暗柱箍筋加密構(gòu)造C、待暗柱綁扎完后，開始綁扎墻體鋼筋。采用搭接的方法接長墻體鋼筋，用2-3 根橫向鋼筋臨時固定豎向鋼筋（上中下各一根），在橫筋上根據(jù)設(shè)計間距劃好豎筋排列線，然后進行豎向鋼筋的綁扎，豎筋綁扎完后再進行水平筋的綁扎。墻體鋼筋采用綁扎絲進行綁扎，墻筋交點要每點逐一綁扎，不得漏綁，相鄰綁扎點成八字形，并且綁扣的多余綁絲必須朝向構(gòu)件內(nèi)部。專業(yè)資料.D、墻體豎向鋼筋距暗柱第一跟立筋的間距控制在50mm 。E、墻體保護層為凈保護。嚴格控制保護層墊塊的強度及

14、精度。如使用定位筋，兩端頭必須打磨并刷防銹漆。F、剪力墻體水平鋼筋錯開搭接，在轉(zhuǎn)角墻與翼墻處采用水平筋錨入暗柱（如下頁圖）。G、墻體連梁鋼筋根據(jù)標高放置連梁上鐵與下鐵，并滿足洞口連梁的縱向鋼筋在端支座的直錨長度，根據(jù)圖紙在梁筋上畫箍筋間距，再完成箍筋綁扎。 （連梁與墻頂連梁綁扎方法詳見第9 頁圖）H 、剪力墻如遇變截面時，應(yīng)按設(shè)計及圖集要求施工，其豎向鋼筋變截面構(gòu)造如下頁圖。專業(yè)資料.M500M500翼墻暗柱范圍15d搭接長度搭接長度15dd51剪力墻水平鋼筋交錯搭接，暗柱處水平筋錨入暗柱注：沿高度每隔一根錯開搭接M 為鋼筋搭接長度伸至對邊 0.4LaE15d伸至對邊 0.4LaEEd端柱aL

15、5d41.501邊對至伸伸至對邊 LaE 時可不設(shè)彎鉤伸至對邊 LaE 時可不設(shè)彎鉤端柱剪力墻水平鋼筋錨固樓板樓板樓板E)E)6aaaLaLL5L55 .5.1.11(1(墻柱或墻身墻柱或墻身墻柱或墻身剪力墻變截面處豎向分布鋼筋構(gòu)造專業(yè)資料.直徑同跨中，間距 150直徑同跨中，直徑同跨中，直徑同跨中，0.4LaE間距 150間距 150間距 150( 0.4La)墻頂墻頂筋鉤0.4LaELaE(La)LaE(La)LaE(La)縱彎側(cè)( 0.4La)且 600且 600且 600后外側(cè)至內(nèi)伸0.4LaE( 0.4La)筋鉤縱彎側(cè)后0.4LaELaE(La)LaE(La)LaE(La)外至側(cè)(

16、0.4La)且 600且 600且 600內(nèi)伸墻端部洞口連梁單洞口連梁（單跨）直徑同跨中，直徑同跨中，間距 150間距 150墻頂LaE(La)LaE(La)且 600且 600LaE(La)LaE(La)且 600且 600雙洞口連梁（單跨）3 、框架柱鋼筋綁扎（ 1）綁扎順序修整預(yù)留鋼筋鋼筋直螺紋接頭接長劃箍筋間距套箍筋綁柱子箍筋專業(yè)資料.（ 2）施工要點A、清理預(yù)留鋼筋上殘留的水泥漿等污染物。B、采用搭接和直螺紋機械連接的方法接長柱子主筋，按箍筋的間距在對角線的主筋上劃線，從柱頂部把箍筋套上，箍筋的開口要沿受力鋼筋方向交錯布置，箍筋與豎向鋼筋交點均應(yīng)每點綁扎牢固。柱箍筋按設(shè)計要求加密。柱

17、子豎向鋼筋連接構(gòu)造及箍筋加密范圍見下圖。注：圖中加密范圍為:0柱長邊尺寸（圓柱直徑），50Hn/6，500，取其最大值35 00密0樓面加5 區(qū)密接連加非圍0密范區(qū)05加密 加0筋箍50035 03/nH3區(qū)密接加連根非基礎(chǔ)頂面柱嵌固部位層底樓面基礎(chǔ)頂面嵌固部位框架柱鋼筋豎向連接構(gòu)造框架柱鋼筋箍筋加密范圍C、柱子鋼筋的箍筋采用綁扎鉛絲進行綁扎，相鄰綁扎點成八字形，并且綁扣的多余綁絲必須朝向構(gòu)件內(nèi)部。D 、柱上下層變截面時，必須在綁梁筋之前將下層柱筋露出的搭接部分按1 ：6 的比例在梁高度內(nèi)進行調(diào)整，若在梁的高度內(nèi)無法按1： 6 調(diào)整，按構(gòu)造做法進行施工（見下圖）。專業(yè)資料.接接連連械械機機錯錯

18、交交50筋50筋0鋼0鋼35鄰35鄰 相 相000區(qū)0區(qū)0接0接20055 連樓面 連非非(1/6 hb/c)(1/6 hb/c)4、梁鋼筋綁扎（ 1）綁扎順序布設(shè)主梁上部鋼筋、架立筋穿主梁箍筋穿主梁下部鋼筋綁扎主梁上下部鋼筋及箍筋穿次梁下、上部縱筋穿次梁箍筋并與次梁上下筋固定（ 2）施工要點A、將梁的上筋架在綁扎架上，綁扎架采用鋼管搭設(shè)，在上筋上畫好箍筋間距，套上全部箍筋，箍筋開口朝上，且沿受力鋼筋方向相互錯開，按畫好的位置與梁上筋綁扎牢固，穿梁下筋，與箍筋逐點綁扎牢固，最后穿梁腰筋，并且與箍筋逐點綁扎牢固。梁箍筋按施工圖的要求加密。抽出梁綁扎架，將已綁好的梁鋼筋落在梁底模上，同時墊好墊塊。

19、B、主次梁相交處， 主梁筋在下， 次梁筋在上。梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計要求。C、在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊（或塑料卡），保證保護層的厚度。受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計要求。5、樓板鋼筋綁扎專業(yè)資料.（ 1）綁扎順序板下鐵綁扎（水電預(yù)留線管）支設(shè)馬凳板上鐵綁扎（ 2）施工要點A 、清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。模板上表面刷涂脫模劑后，在模板上劃好主筋，分布筋間距，用紅色墨線彈出每兩根主筋的線，依線綁筋。B、按彈出的間距線， 先擺受力主筋，后放分布筋。預(yù)埋件、 電線管、預(yù)留孔

20、等及時配合安裝。C、板端下部鋼筋錨入梁支座長度15d 及 1/2支座寬，上部鋼筋錨入梁支座長度25d 。樓板的上下部鋼筋錨入抗震剪力墻內(nèi)均應(yīng)25d 。D、樓板短跨向上部主筋應(yīng)置于長跨向上部主筋之上，短跨向下部主筋應(yīng)置于長跨向下部主筋之下。E、板內(nèi)的通長鋼筋，其板底鋼筋應(yīng)在支座處搭接，板上部鋼筋應(yīng)在1/3 范圍的跨中搭接，鋼筋搭接長度按設(shè)計要求。F、綁扎板鋼筋時，板鋼筋采用綁扎絲綁扎，交點要每點逐一綁扎，不得漏綁，相鄰綁扎點成八字形，并且綁扣的多余綁絲必須朝向構(gòu)件內(nèi)部。搭接部位至少要綁扎三扣（距端頭50mm各一扣，中間一扣） 。板鋼筋為雙層雙向筋，為確保上部鋼筋的位置，在兩層鋼筋間加設(shè)馬凳鐵，馬凳鐵用 8 、 10 或 12 （板厚 200 時用 8 、200 板厚 300 時用 10 、板厚 300 時用 12 ）鋼筋加工成“幾”字形，見下圖：150距凈150筋鋼層兩150G、為了保證樓板鋼筋保護層厚度，采用塑料卡橫縱每間隔800設(shè)置一個固定在樓板最下部專業(yè)資