醇溶型環(huán)保丙烯酸膠粘劑生產(chǎn)基地施工組織設(shè)計(jì)(屺亭)

1、三、施工方案（一）、工程概況：1、醇溶型環(huán)保丙烯酸膠粘劑生產(chǎn)基地工程共42650平方米，分為二期施工，一期工程為寫字樓六層包括輔房2350 平方米，廠房一棟米，庫房 1200 平方米，合計(jì)為6750 平方米。3200平方二期工程為車間 14 棟共 27300 平方米，實(shí)驗(yàn)樓包括車間等工程為 8600 平方米，共計(jì)為 35900 平方米。附屬工程有圍墻、 廣場(chǎng)、下水管線、水池一座、填土綠化等工程。2、施工條件施工場(chǎng)地及場(chǎng)內(nèi)外道路由于土地征用手續(xù)尚未辦理結(jié)束，現(xiàn)場(chǎng)條件暫不作詳細(xì)解釋。施工臨時(shí)用電、水業(yè)主已接通，從業(yè)主提供的干線引接。施工現(xiàn)場(chǎng)排水需進(jìn)入市政下水道。施工現(xiàn)場(chǎng)需搭設(shè)門衛(wèi)、辦公室、宿舍、倉(cāng)

2、庫等外還需搭木工、鋼筋加工場(chǎng)、廁所及周材堆場(chǎng)等。（二）、項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)1、質(zhì)量管理目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)無錫市優(yōu)質(zhì)工程。本工程嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行施工工程驗(yàn)收規(guī)范、無錫市及宜興市建設(shè)局有關(guān)規(guī)定、規(guī)程和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，采取有效的質(zhì)量保證措施，優(yōu)化各類資源，滿足招標(biāo)文件，設(shè)計(jì)圖紙和施工合同要求。（三）、主要施工方案1、主要分項(xiàng)工程施工方案根據(jù)本工程特點(diǎn)和我公司的自身優(yōu)勢(shì)與傳統(tǒng)施工方法，結(jié)合招標(biāo)文件中的各項(xiàng)具體要求，確定如下：(1) 、土方工程：采用人工開挖，開挖前檢查地質(zhì)勘察報(bào)告，如基底標(biāo)高在常水位以下，則在坑底周邊挖明溝用潛水泵排水，好土先運(yùn)到外面堆場(chǎng)，基礎(chǔ)完成后再返回回填，表層渣土則一次外運(yùn)至棄土場(chǎng)。(2)

3、、鋼筋工程：鋼筋制作場(chǎng)地?cái)M在場(chǎng)內(nèi)擇地建加工場(chǎng)，斷制成型后，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎。(3) 、模板工程：以竹夾板、木材為主，用鋼管扣件支撐，對(duì)拉螺栓固定。配置量為基礎(chǔ)配全部周轉(zhuǎn)材料，柱、梁、板配三層周材。木模配制也安排在場(chǎng)地內(nèi)，配好后運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)安裝。(4) 、砼工程：本工程砼均采用自拌砼。(5) 、垂直運(yùn)輸：本工程配置 QTZ40TM 塔吊一臺(tái)，在土方開挖時(shí)同時(shí)安裝。(6) 、腳手架：采用48X3.5 鋼管、扣件按落地雙排架搭設(shè)，步距按支模與外墻抹灰要求為主。砌墻步距不符時(shí)，另搭輔助內(nèi)架解決。(7) 、機(jī)電安裝：在結(jié)構(gòu)施工時(shí)，水電管線要配合土建施工進(jìn)度及時(shí)預(yù)埋，當(dāng)結(jié)構(gòu)完成三層以上時(shí)，即開始與土建交叉作業(yè)。在

4、工期安排上，土建后期應(yīng)給它留出一定的調(diào)試工期。2、施工方法根據(jù)標(biāo)書要求和現(xiàn)場(chǎng)條件，我們打算：(1) 基礎(chǔ)階段A、在土方施工期間，同時(shí)應(yīng)做好塔吊基礎(chǔ)，在土方施工結(jié)束的同時(shí)塔吊也安裝、調(diào)試結(jié)束。B、建筑物南側(cè)設(shè)鋼筋半成品堆場(chǎng)及木工場(chǎng)，詳見施工平面布置圖。(2) 上部結(jié)構(gòu)施工：a、上部主體結(jié)構(gòu)工程施工，鋼筋模板全部現(xiàn)場(chǎng)制作，砼采用自拌砼，利用 QTZ40TM塔吊作垂直運(yùn)輸工具，加快材料運(yùn)輸速度，確保工期安時(shí)完成。3、具體的施工順序安排遵循先地下、后地上，先結(jié)構(gòu)、后圍護(hù)，先主體、后裝修，先土建、后設(shè)備，配套專業(yè)配合與土建同步，交叉施工的原則進(jìn)行施工。4、測(cè)量方案4.1測(cè)量準(zhǔn)備工作(1) 、測(cè)量?jī)x器1)

5、 角度測(cè)量用蘇州第一光學(xué)儀器廠的JJ6 經(jīng)緯儀，長(zhǎng)度測(cè)量用 50M 及5M 鋼卷尺。2) 水準(zhǔn)測(cè)量或標(biāo)高引測(cè)采用一臺(tái)蘇一光S3 水準(zhǔn)儀。3) 凡進(jìn)場(chǎng)后的測(cè)量?jī)x器都應(yīng)持有國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局認(rèn)可的檢定單位的檢定合格證書，并按要求，強(qiáng)制檢定。(2) 、測(cè)量人員配備1）由項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)，下設(shè)專業(yè)測(cè)量人員1 名。2）測(cè)量人員都經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并持證上崗。(3) 、測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)1）本工程所用測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)參照中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)工程測(cè)量規(guī)范（ GB50026-93 ）執(zhí)行。2）在設(shè)立施工用平面控制網(wǎng)工作中，做到測(cè)角誤差不大于5”邊長(zhǎng)相。對(duì)中心誤差1/30000 。3）水準(zhǔn)測(cè)量引測(cè)精度不低于原有水準(zhǔn)控制點(diǎn)的精度。4）當(dāng)由

6、外部控制轉(zhuǎn)換成內(nèi)部控制及在放線工作時(shí)，投點(diǎn)誤差不超過±2MM 。4.2測(cè)量方案(1) 、方案說明1）進(jìn)場(chǎng)后，先根據(jù)總平面設(shè)計(jì)圖及業(yè)主提供的底層坐標(biāo)控制點(diǎn)，放出平面軸線控制網(wǎng)，并在離現(xiàn)場(chǎng)5 米外的做一個(gè)固定的軸線控制點(diǎn)，以進(jìn)行軸線控制。2）以原有地坪作水準(zhǔn)原點(diǎn)，將水準(zhǔn)標(biāo)高引測(cè)至施工現(xiàn)場(chǎng)旁原有建筑物上。做好臨時(shí)控制點(diǎn)（定期校核） ，并做好保護(hù)。(2) 、平面控制1）本工程的平面控制采用平面控制網(wǎng)結(jié)合極坐標(biāo)法。2）先用經(jīng)緯儀根據(jù)平面控制網(wǎng)放出建筑物軸線，并在場(chǎng)地上做好軸線控制點(diǎn)。要求控制點(diǎn)精度在± 3MM ，并且定期（二個(gè)星期左右）復(fù)測(cè)一次。(3) 、標(biāo)高控制1）本工程的標(biāo)高控制

7、是根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)控制點(diǎn)用S3 水準(zhǔn)儀引設(shè)至本工程四周，設(shè)立施工用水準(zhǔn)控制點(diǎn)，約為六個(gè)施工用水準(zhǔn)控制點(diǎn)。水準(zhǔn)點(diǎn)精度為三等水準(zhǔn)點(diǎn)精度，并且定期（二個(gè)星期左右）與原點(diǎn)校核一次。2）在施工過程中，隨施工過程每隔一定高度（樓層）做一個(gè)準(zhǔn)基點(diǎn)，記錄水準(zhǔn)點(diǎn)的標(biāo)高，方法是采用鋼卷尺配合水準(zhǔn)儀向上或向下引測(cè)至要求標(biāo)高，每測(cè)量偏差要求不大于± 3MM 。(4) 、垂直度控制1）本工程的垂直度控制采用外控方法。2）±0.000 以下，在本工程的四周設(shè)立軸線控制點(diǎn)。以這些軸線控制點(diǎn)為基礎(chǔ)，將此軸線引測(cè)至基礎(chǔ)上。3）±0.000 以上采用外掛法， 由于本工程的結(jié)構(gòu)高度不高，因此在施工時(shí)

8、，利用四角的邊角校軸線，用線錘，垂直引測(cè)上面樓層的四周軸線。引測(cè)誤差應(yīng)控制在3MM 以內(nèi)。同時(shí)應(yīng)每隔二層用經(jīng)緯儀復(fù)測(cè)一次建筑物的垂直度。4）控制點(diǎn)設(shè)置與軸線平行或垂直的閉合矩形及其延長(zhǎng)線， 以便于校核，再以經(jīng)緯儀或線錘等向上引測(cè)，要求投點(diǎn)精度在± 3MM/ 每次，有必要時(shí)，再用外控點(diǎn)進(jìn)行校核。5）軸線控制點(diǎn)引測(cè)至施工樓面后，一定要經(jīng)過校核以后方可使用。6）在施工樓面利用這些控制點(diǎn)，采用經(jīng)緯儀結(jié)合鋼卷尺進(jìn)行引測(cè)該層施工面的軸線，這樣就能保證樓層的垂直度。(5) 、沉降觀測(cè)1）本工程的沉降觀測(cè)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行，按照間距 12M 左右埋置一點(diǎn)的原則埋設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)。2）沉降觀測(cè)點(diǎn)設(shè)

9、立在室外地坪以上50CM左右，用 20圓鋼制成。3）沉降觀測(cè)次數(shù)如下：觀測(cè)點(diǎn)安裝就位一次，上部結(jié)構(gòu)每層一次，結(jié)構(gòu)完一次，裝飾完一次，竣工后一次。工程竣工后第一年不少于35 次，第二年不小于二次，以后每年一次，直至沉降穩(wěn)定為止。5、各主要土建分項(xiàng)工程施工工藝與施工要點(diǎn)說明5.1基礎(chǔ)施工(1)、基礎(chǔ)施工順序測(cè)量定位放線驗(yàn)線土方人工開挖、土方外運(yùn)驗(yàn)基槽基礎(chǔ)墊層承臺(tái)鋼筋綁扎承臺(tái)支模承臺(tái)鋼筋、 模板驗(yàn)收承臺(tái)澆砼地梁綁扎鋼筋地梁支模地梁鋼筋、模板驗(yàn)收地梁澆砼基礎(chǔ)工程驗(yàn)收回填 土放線進(jìn)入主體工程施工。(2) 、基礎(chǔ)砼墊層墊層砼采用預(yù)拌砼1）嚴(yán)格控制平整度，不得超厚，墊層表面用木蟹搓平、抹光。2）墊層施工時(shí)，

10、墊層表面適當(dāng)作出泛水與坑底排水明溝相連接。3）墊層砼澆注前應(yīng)測(cè)放平水樁，再按平水樁澆砼，并控制厚度。4）為確保墊層寬窄尺寸，必須按規(guī)定放線支邊模。邊?？捎?0X100方木，傍打短鋼筋頭或木樁固定。(3) 、基礎(chǔ)鋼筋砼：1）鋼筋：A、基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層采用預(yù)制M20 水泥砂漿墊塊作為保護(hù)層，墊塊放置的間距為 1000mm 一個(gè)；B、鋼筋宜用成捆直條，直接綁扎，但接頭應(yīng)50% 相間錯(cuò)開。以單面搭接焊連接。C、柱插筋與承臺(tái)板筋應(yīng)點(diǎn)焊牢，防止錯(cuò)位。5.2框架結(jié)構(gòu)施工(1) 、框架結(jié)構(gòu)施工1）工序流水順序：引中軸線操平立柱筋預(yù)埋電線管盒及柱筋檢驗(yàn)立柱模澆柱砼支梁底板扎梁筋合梁模，支板模扎板筋配電管、留管洞梁

11、、板筋驗(yàn)收澆砼轉(zhuǎn)入上層施工，按上述順序循環(huán)至屋面工程完并在砼強(qiáng)度達(dá)到后拆模轉(zhuǎn)入上層使用，柱模、梁側(cè)模一般在 24 小時(shí)后，大梁及樓板底模則應(yīng)達(dá)到 75% 的強(qiáng)度后，即可砌筑外圍填充墻與內(nèi)隔墻。2）施工方法：A、柱、板分開澆筑，施工縫置于梁底和板面。B、柱模采用竹夾板后背鋼管，四周加柱箍。用對(duì)拉螺栓，蝶型蓋擰緊。C、梁底板用木模搭鋼管排架式方木支撐。3）垂直運(yùn)輸安裝 QTZ40TM 塔吊一臺(tái)，臂長(zhǎng) 42M ，最大幅度時(shí)起吊重量為 0.9T；4）結(jié)構(gòu)砼一律用自拌砼，利用塔吊作垂直運(yùn)輸工具進(jìn)行建材的垂直運(yùn)輸。5）柱縱向鋼筋接頭一律使用電渣壓力焊。梁鋼筋d22 時(shí)采用焊接，焊接長(zhǎng)度雙面焊為5d；d22

12、 時(shí)采用搭接綁扎。搭接長(zhǎng)度級(jí)鋼筋為36d，級(jí)鋼筋為42d。樓面上層鋼筋一律用 10鋼筋彎制的鐵馬凳“”支墊固定。為防止墻柱筋偏位，梁板上伸出的鋼筋應(yīng)一律點(diǎn)焊在梁柱筋上，并綁好兩支箍或橫筋。5.3土建結(jié)構(gòu)各主要分項(xiàng)工程施工技術(shù)措施(1) 、土方工程挖土?xí)r由專職施工人員現(xiàn)場(chǎng)指揮，用水準(zhǔn)儀隨時(shí)控制基底標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖。夜間施工時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段設(shè)置明顯的警示標(biāo)志和欄桿。土方開挖前，應(yīng)對(duì)周圍環(huán)境進(jìn)行普查， 清除安全隱患。在土方開挖過程中，對(duì)軸線控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)等應(yīng)注意保護(hù)好，挖運(yùn)土?xí)r不得碰撞。并應(yīng)定期復(fù)測(cè)，檢查其可靠性?；邸⑦吰略陂_挖后應(yīng)有措施，避免塌陷。回填土應(yīng)按規(guī)定分層取樣，測(cè)

13、試夯實(shí)后的干容重，在符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求后才能回填上一層。嚴(yán)格控制每層的回填厚度，并選用回填土料質(zhì)量，控制含水量、夯實(shí)遍數(shù)等是防止回填土下沉的重要環(huán)節(jié)。管溝下部機(jī)械夯填的邊角位置及地坪、散水的交接處，應(yīng)仔細(xì)夯實(shí)，并應(yīng)使用細(xì)粒土料回填。雨天不應(yīng)進(jìn)行填方的施工。如必須施工時(shí)，應(yīng)分段盡快完成，且宜采用碎石類土和砂土、石屑等填料?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有防雨和排水措施，防止地面水流入槽內(nèi)。路基、室內(nèi)地坪等填土后應(yīng)有一段自然沉實(shí)的時(shí)間，測(cè)定沉降變化，穩(wěn)定后才進(jìn)行下一工序的施工。土方工程施工時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)有關(guān)軸線標(biāo)高高程點(diǎn)，防止碰撞下沉?；A(chǔ)或管溝的混凝土、砂漿應(yīng)達(dá)到一定的強(qiáng)度，不致受損壞時(shí)方可進(jìn)行回填作業(yè)。已完成的填土應(yīng)

14、將表面壓實(shí)，路基宜做成一定的坡向排水。(2) 、鋼筋工程施工技術(shù)措施：1）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一鋼筋加工場(chǎng)，對(duì)原材料進(jìn)行加工成型。進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須持有質(zhì)保書（即出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單）。每批進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋，由鋼筋翻樣人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，認(rèn)真做好清點(diǎn)、復(fù)核（即核定鋼筋標(biāo)牌、規(guī)格、數(shù)量）工作，確保每次進(jìn)入到現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋到位準(zhǔn)確，避免現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放混亂現(xiàn)象，保證現(xiàn)場(chǎng)文明標(biāo)準(zhǔn)化施工。對(duì)進(jìn)場(chǎng)主要規(guī)格的受力鋼筋，由專人根據(jù)實(shí)際使用情況，抽取鋼筋焊接接頭、原材料試件等，及時(shí)送宜興市檢測(cè)中心進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)。經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可投入使用。2）鋼筋運(yùn)輸及安排鋼筋進(jìn)場(chǎng)做好詳細(xì)的計(jì)劃，隨到隨加工。到場(chǎng)鋼筋要及時(shí)清理，并按形狀、規(guī)格分類

15、堆放。堆放應(yīng)離地墊起10-20CM 。A、基礎(chǔ)鋼筋盡量堆放在基槽邊，人工駁運(yùn)至施工面。B、上部結(jié)構(gòu)所有鋼筋堆放在臨時(shí)堆場(chǎng)，利用塔吊吊運(yùn)至施工面。3）鋼筋綁扎A、基礎(chǔ)鋼筋1、鋼筋綁扎時(shí)要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行操作。并做到規(guī)格尺寸、位置正確，綁扎牢固。網(wǎng)狀鋼筋的綁扎鐵絲扎成梅花狀，并交叉進(jìn)行。綁扎用的鐵絲，應(yīng)包在鋼筋上，不得露出砼表面。鋼筋的綁扎接頭應(yīng)滿足同一截面內(nèi)接頭不得大于 50% 。2、基礎(chǔ)豎向鋼筋，在基礎(chǔ)面上要確保位置準(zhǔn)確無誤，該工作需協(xié)同復(fù)核。如個(gè)別確有少量偏位或彎曲時(shí)，應(yīng)及時(shí)校正偏差位，確保鋼筋垂直度。B、上部結(jié)構(gòu)鋼筋1施工前必須準(zhǔn)確測(cè)放軸線和控制邊線，柱、梁在彈線后施工，確保鋼筋的

16、保護(hù)層厚度，以滿足設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。鋼筋保護(hù)層不足處，安排人員進(jìn)行預(yù)校到位。2水泥墊塊必須按照不同的厚度預(yù)先制作。在墊塊放置原則上為 1M 間距墊一塊，若鋼筋較細(xì)（如樓板、樓梯平臺(tái)等） ，則需加密設(shè)置。雙層鋼筋上層需加設(shè)鋼筋馬蹬。梁扎好入模后，下部保護(hù)層和外側(cè)保護(hù)層應(yīng)先墊好，然后再扎平臺(tái)鋼筋、柱筋及保護(hù)層要邊扎邊墊。保護(hù)層均勻、扎墊牢固。在澆砼之前，要檢查一遍所有扎好的鋼筋保護(hù)層是否都?jí)|妥，以避免今后發(fā)生露筋。3綁扎柱筋時(shí)所有的箍筋均只能從柱頂上部逐一套入，套入時(shí)要注意箍筋開口倒角的位置，柱的箍筋彎鉤應(yīng)交錯(cuò)放置，綁扎在四周縱向立筋上，間距準(zhǔn)確。4柱插筋應(yīng)加設(shè)定位環(huán)并用電焊與板面或梁面鋼

17、筋連接固定，以保證鋼筋位置不受砼澆搗影響，柱縱向鋼筋總數(shù)為四根時(shí)，可在同一截面連接；多于四根時(shí)，同一截面鋼筋接頭數(shù)不宜多于總數(shù)的 50% 。即第一接頭高度要滿足大于等于六分之一柱所在樓層的凈高，或柱截面長(zhǎng)邊尺寸，或大于等于 500（三者取最大者）；第二接頭高度要滿足大于等于柱縱筋的 35d，或大于等于 500 （二者取長(zhǎng)者）；并離梁底不得少于 500。5一層樓板底筋支座（梁）錨固，上層筋跨中搭接。搭接長(zhǎng)度級(jí)鋼筋為36d 。6框架梁上部接頭原則上應(yīng)設(shè)在跨中，而且要求接頭盡量隔跨設(shè)置。若無法達(dá)到上述要求，則應(yīng)滿足兩根鋼筋（級(jí)鋼）接頭中心的最凈間距離必須大于 55d ，底部筋（級(jí)鋼）應(yīng)在支座處搭接，

18、要滿足 35d 的要求。7、鋼筋一定要合理布置，環(huán)環(huán)用鐵絲扎牢，梁筋如二、三排布置時(shí)相互間距不得小于1.5d( 鋼筋直徑 )，相鄰梁的鋼筋能拉通的盡量拉通，以減少鋼筋的搭接根數(shù)，必要時(shí)翻樣會(huì)同技術(shù)員先根據(jù)圖紙畫出大樣，然后再加工綁扎，梁箍筋接頭交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上，次梁、主梁上下鋼筋排列嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范要求布置。8、梁和柱的箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置。箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置（梁箍彎鉤設(shè)置與上部位置交錯(cuò)，柱箍均勻設(shè)置） ，箍筋彎鉤必須為 135 度，彎鉤長(zhǎng)度必須大于等于 10d 且不小于 100 。9、抗震要求：受拉區(qū)域內(nèi)，級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端做彎鉤，級(jí)鋼、級(jí)鋼筋可不做彎鉤，

19、接頭不得設(shè)置在構(gòu)件最大彎距處。10鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。鋼筋綁扎網(wǎng)必須順直，嚴(yán)禁扭曲。11、鋼筋綁扎施工時(shí)，梁可先在單邊支模，再按順序扎筋。鋼筋綁扎完成后，由班長(zhǎng)填寫“自檢、互檢”表格，請(qǐng)專職質(zhì)量員驗(yàn)收。項(xiàng)目質(zhì)量員及鋼筋翻樣、施工人員嚴(yán)格按施工圖和規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)收，整改通過后，再分區(qū)分批逐一提請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收。驗(yàn)收通過后方可進(jìn)行封模工作（在封模前垃圾清除）。每層結(jié)構(gòu)豎向、平面的鋼筋、拉結(jié)筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞、防雷接地全部通過監(jiān)理驗(yàn)收由項(xiàng)目質(zhì)量員填寫隱蔽工程驗(yàn)收單提交監(jiān)理簽證，另外在結(jié)構(gòu)施工中，各種水電預(yù)埋要緊密配合結(jié)構(gòu)施工，及時(shí)預(yù)埋，確保結(jié)構(gòu)的澆搗按計(jì)劃工期進(jìn)行。12、澆搗砼時(shí)要派專人

20、看守鋼筋，隨時(shí)隨地對(duì)鋼筋進(jìn)行糾偏，平臺(tái)根據(jù)雙層鋼筋的要求每隔 800 左右加設(shè)鋼筋馬凳以保證鋼筋的保護(hù)層。4）、鋼筋施工技術(shù)措施A、按施工進(jìn)度，分階段向施工班組進(jìn)行施工交底。內(nèi)容包括鋼筋綁扎次序，鋼筋規(guī)格，間距位置，保護(hù)層墊塊，搭接長(zhǎng)度和錯(cuò)開位置，以及彎鉤形成。B、進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須持有質(zhì)保書（即出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單）和焊接試驗(yàn)合格證明。對(duì)各鋼廠的材料均應(yīng)進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，不得未經(jīng)試驗(yàn)盲目使用。C、彎曲的鋼筋應(yīng)校直后方可使用，但不得采用預(yù)熱法校直。沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗后方可使用。D、在鋼筋綁扎過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋與預(yù)埋件或其它設(shè)施相碰時(shí)，會(huì)同有關(guān)人員研究處理，不得任意彎、割、拆、移。E、為了

21、滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層要求，按設(shè)計(jì)規(guī)定的厚度事先采用1:2砂漿做好鉛絲墊塊，設(shè)置間距一般為1.0M 設(shè)一塊。F、為了保證砼澆搗時(shí)順利下料和振搗，在綁扎時(shí)必須注意鋼筋的排列。若不能按設(shè)計(jì)要求排列時(shí)，會(huì)同技術(shù)部門與設(shè)計(jì)協(xié)商解決。5）鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A、鋼筋施工必須符合GB50204-2002 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(3) 、模板工程：在本工程的支模系統(tǒng)中，模板全部采用竹夾板模板，擱柵采用鋼管和方木，用量配置見周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃表。柱、梁模板的緊圍以設(shè)置對(duì)拉螺栓為主，根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面尺寸情況，個(gè)別地方可在此基礎(chǔ)上略加調(diào)整。同時(shí)對(duì)于柱和斷面較大的梁應(yīng)另加側(cè)撐，以保證其垂直度和穩(wěn)定性?，F(xiàn)澆板的主

22、擱柵，采用 48X1.5MM鋼管，次擱柵采用方木，立桿間距按800MM 設(shè)置，水平橫桿按1800MM 設(shè)置，并設(shè)剪刀撐。模板拼縫應(yīng)盡量控制使其不大于 1.5MM （或批嵌膩?zhàn)踊蚩p隙用膠粘帶封閉）。對(duì)于柱豎向模板與樓面縫隙，采用低標(biāo)號(hào)砂漿找平。此外，除在樓面混凝土施工盡量做好板面找平工作外，該縫另用牛皮紙或舊報(bào)紙，也可用薄木板條堵縫，防止漏漿。在混凝土澆筑前，必須對(duì)模板系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，復(fù)核內(nèi)容主要包括標(biāo)高、軸線、截面尺寸、垂直度、平整度、支模架強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性等。避免混凝土在澆筑時(shí)直接沖擊模板，柱混凝土采用分層澆筑的原則，使模板系統(tǒng)受力均勻，以免受集中荷載而造成脹模。每層樓面澆完終凝后，應(yīng)立

23、即進(jìn)面彈線定位工作，要求測(cè)量人員和木工翻樣師傅認(rèn)真審閱圖紙仔細(xì)放樣，并遵循先整體、后局部、上步工作不復(fù)驗(yàn)，不得進(jìn)行下步測(cè)量的原則，使測(cè)量工作做到準(zhǔn)確無誤。1）樓板模板安裝：A、板頂龍骨的排列和間距，支撐間距為 1000MM ，大龍骨間距為 1200MM ，小龍骨間距為 400MM ，支撐排列要考慮設(shè)置施工通道。B、通線調(diào)節(jié)支撐高度，把大龍骨找平。C、樓板模板采用竹夾板，鋪模板時(shí)可從一側(cè)開始鋪，與梁模板交接處可通過固定角模用插銷連接，收口拼縫處可用木模板或用特制尺寸的模板代替，但拼縫要嚴(yán)密。D、樓面模板鋪完后， 應(yīng)檢查支撐是否牢固， 然后將樓面樓板清掃干凈。2）樓板、梁模板拆除：A、先將支撐上的

24、可調(diào)上托松下，使龍骨與模板分離，并讓龍骨降至水平拉桿上，接著拆下全部 U 型卡或插銷及連接模板的附件，再用鋼釬撬動(dòng)模板，拿下模板和龍骨，然后拆除水平拉桿及剪刀撐和支柱。B、拆除模板時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全地方。C、拆除跨度較大的梁下支撐時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除。D、拆下的模板及時(shí)清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下的扣件及時(shí)集中統(tǒng)一管理。3）產(chǎn)品保護(hù)：A、模板安裝時(shí)，不得隨意開孔，穿墻螺栓應(yīng)在板縫中加木條按穿墻螺栓。預(yù)留鋼筋可一端彎成 90 與混凝土柱筋焊接或扎牢， 另一端用鐵線綁牢，從板縫中拉緊緊貼模板內(nèi)面，拆模后再拉出。B、模板豎向安裝時(shí)，加勁肋的四面須向下安裝。C、拆模時(shí)

25、不得用大錘硬砸或用橇棍硬橇，以免損壞模板邊框。D、操作和運(yùn)輸過程中，不得拋擲模板。E、模板每次拆除以后 ,必須進(jìn)行清理 ,涂刷脫模劑 ,分類堆放 .F、在模板面進(jìn)行鋼筋等焊接工作時(shí)，必須用石棉板或薄鋼板隔離；混凝土的布料架腳和輸送混凝土跑道支架腳下應(yīng)加墊板等有效措施。G、拆下的模板如發(fā)現(xiàn)脫、變形等時(shí)，應(yīng)及時(shí)修理。拆下的零星配件應(yīng)用箱或袋收集。4）模板施工技術(shù)措施A、模板在每一次使用前，均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的砼漿，否則必須進(jìn)行認(rèn)真清理， 然后噴刷一度無色的脫模劑。B、模板的拼縫有明顯的縫隙者，必須采用膩?zhàn)优痘蛴杀¤F皮蓋縫。拆除模板必須得到有關(guān)技術(shù)人員的認(rèn)可后，方可進(jìn)行拆模工

26、作。C、模板在校正、拆除時(shí)，絕對(duì)不允許用棒撬或用大錘敲打。不允許在模板上留下鏟毛或錘擊痕跡。D、模板在設(shè)計(jì)時(shí)，必須考慮模板自身剛度和模板加工后運(yùn)輸方面的變形須符合規(guī)范規(guī)定。E、對(duì)模板本身的質(zhì)量應(yīng)認(rèn)真檢查。1鋼圍檀翹曲不直的不得使用。2模板表面有脫皮，有變質(zhì)的不得使用。5）模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A、模板施工必須符合GB50204-2002 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范B、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查方法MM1軸線位移5用尺量2底模上表面標(biāo)高±5用水準(zhǔn)儀、拉線、尺量3截面內(nèi)部基礎(chǔ)±10用尺量尺寸柱、墻、梁4、-54層高垂直度5M6用 2M 托線扳5相鄰兩

27、板表面高低差2用尺量6表面平整度5用 2M 靠尺和楔形塞尺7預(yù)埋鋼板中心線位置3用拉線和尺量8預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位置3用拉線和尺量9預(yù)埋螺栓中心線位置2用拉線和尺量外露長(zhǎng)度+10 、010預(yù)留洞中心線位置10用拉線和尺量截面內(nèi)部尺寸10、0中心線位置5用拉線和尺量11 插筋外露長(zhǎng)度+10 、0用尺量(4) 、砼工程：1）本工程采用 350 升攪拌機(jī) 2 臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼，水泥、黃砂、石子、水均計(jì)量，并有專人負(fù)責(zé)抽查，誤差控制在允許范圍內(nèi)。砼配合比由市檢測(cè)中心設(shè)計(jì)，并經(jīng)試配調(diào)整后使用。柱、梁、板坍落度控制在 30 50 為宜。砼石料除應(yīng)滿足規(guī)定要求外， 尚應(yīng)滿足最大粒徑不宜大于 30。對(duì)于砂、石、水

28、泥計(jì)量由工地計(jì)量員每半天抽查一次，并抽查砂石含水率及時(shí)調(diào)整各種材料用量。2）砼輸送砼澆筑均用塔吊吊運(yùn)，澆筑砼柱時(shí)，應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái)，砼卸于平臺(tái)上再用人工拌制加入模內(nèi)。3）樓面、板、梁砼澆筑：應(yīng)由長(zhǎng)軸一端開始向另一端進(jìn)行 ,在勞動(dòng)力及砼供應(yīng)充足的情況下也可以從長(zhǎng)軸開始在中間合攏 ,不得全面進(jìn)行。在特殊情況時(shí)，施工縫留置點(diǎn)應(yīng)位于次跨中 1/3 范圍內(nèi)。樓面板砼厚度控制： 焊短鋼筋頭，在砼澆搗找平時(shí)用尼龍線拉直，測(cè)定出各部位高度及平整度，鋼筋綁扎結(jié)束后用水準(zhǔn)儀把樓板面砼澆搗厚度的標(biāo)高測(cè)設(shè)在柱筋上或在澆搗后初凝時(shí)由瓦工用木蟹壓實(shí)拉毛一次，此后嚴(yán)禁上人踩踏，在必須上人地方臨時(shí)鋪設(shè)木板保護(hù)。4）如使用外加劑

29、，在施工前作好技術(shù)交底，其中特別是對(duì)外加劑的摻用量，使用方法，砼養(yǎng)護(hù)措施，拆模時(shí)間等方面更應(yīng)詳盡說明。5）砼結(jié)構(gòu)的拆模側(cè)模拆除應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受到損壞時(shí)方可拆除。底模拆除應(yīng)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn)時(shí)方可拆除。板跨度 2m50%2m < 跨度8m75%跨度> 8m100%梁跨度 8m75%跨度> 8m100%如梁構(gòu)件要提前拆模或堆載則應(yīng)根據(jù)砼當(dāng)時(shí)的實(shí)際強(qiáng)度作驗(yàn)算。如果拆模后堆載超過設(shè)計(jì)值，則應(yīng)加設(shè)頂撐并作驗(yàn)算。冬季施工承重構(gòu)件,懸臂構(gòu)件等拆模期限除按規(guī)定達(dá)到砼強(qiáng)度設(shè)計(jì)等級(jí) 100% 以外 ,其他模板都必須待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的 75% 后方可

30、拆除 ,以防凍壞。6）混凝土的養(yǎng)護(hù)：A、混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12 小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。B、混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期一般不少于 7 天，摻用緩凝型外加劑成有抗?jié)B要求的混凝土不得少于 14 天。C、每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)。常溫下每日澆水兩次。D、養(yǎng)護(hù)用水與拌制混凝土用水相同。7）混凝土工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A、混凝土施工必須符合GB50204-2002 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范B、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差獨(dú)立基礎(chǔ)101軸線位移柱、墻、梁8基礎(chǔ)152標(biāo)高層高+10 、-10全高+30 、-303截面尺寸柱+8、-54垂直度每層5M8全高H/1000 且3

31、05表面平整度86預(yù)埋鋼板中心線位置偏離107預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位置偏離58預(yù)時(shí)螺栓中心線位置59預(yù)留洞中心線位置1510電 井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線25、-0檢查方法用經(jīng)緯儀、拉線、尺量用水準(zhǔn)儀、拉線、尺量用尺量用水準(zhǔn)儀、拉線、尺量用 2M 靠尺和楔形塞尺用拉線和尺量用拉線和尺量用拉線和尺量用拉線和尺量用拉線和尺量梯井筒全高垂直度H/1000且30井(5) 、墻體工程；1）磚墻的砌筑：A、排磚撂底（干擺磚樣）：一般外墻第一層磚撂底時(shí)，橫墻應(yīng)排丁磚，前后縱墻應(yīng)符合排順磚。根據(jù)已彈出的門窗洞口位置墨線，核對(duì)門窗軸線、附墻柱的長(zhǎng)度尺寸是否符合排磚模數(shù)，如若不合數(shù)時(shí)，則要考慮好砍磚及排放的計(jì)劃。所破的

32、磚應(yīng)排在窗口中間、附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。B、選磚：磚應(yīng)選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、顏色均勻、規(guī)格基本一致的磚。對(duì)于那些焙燒赤火變色，輕微變形及棱角碰損不大的磚則應(yīng)用于基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻或混水墻上。C、盤角：砌筑前應(yīng)先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五度，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)修整。盤角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應(yīng)檢查平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻壁。D、掛線：砌筑一磚厚及及以下者，采用單面掛線；砌筑一磚豐厚及以上者，必須以面掛線。如果長(zhǎng)墻幾個(gè)人同時(shí)砌筑其用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)；小線要拉緊平直，每皮

33、磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。E、砌磚：采用三一砌磚法。 三一砌磚法的操作要領(lǐng)是一鏟灰、 一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去。操作時(shí)磚塊要放平、跟線。 （清水墻面砌筑操作過程中，以分段控制游丁走縫，劃縫深度按圖紙尺寸要求進(jìn)行；如圖紙沒有明確規(guī)定時(shí)， 一般深度為 6-8MM 為宜，縫深淺應(yīng)致，清掃干凈。）F、木磚預(yù)埋；木磚應(yīng)經(jīng)防腐處理，預(yù)埋時(shí)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度確定；洞口高度在1.2M 以上者，每邊入 2 塊；高度在 2-3 米者每邊放 4 塊。預(yù)埋木磚的部位一般在洞口中下四皮磚處開始,中間均勻分布。G、構(gòu)造柱做法：在砌筑時(shí)把構(gòu)造柱的豎鋼筋處理順直，磚墻與構(gòu)造柱聯(lián)

34、結(jié)處砌成馬牙搓，每一馬牙搓沿高度方向的尺寸不宜超過 300MM 。磚墻與構(gòu)造柱之間應(yīng)沿墻高每 500MM 設(shè)置 26 水平拉接鋼筋聯(lián)結(jié)，每邊伸入墻內(nèi)不應(yīng)少于 1000MM 。2）墻體施工技術(shù)措施A、磚塊進(jìn)場(chǎng)必須要有質(zhì)保書， 并經(jīng)試驗(yàn)室檢測(cè)合格后方能使用。B、砌筑前樓層面建筑垃圾應(yīng)清掃完，并在樓面全面進(jìn)行彈線工作。不僅彈墻身線，而且裝修工程內(nèi)外門窗控制軸線、水平標(biāo)高線在砌筑工程開始前要全部結(jié)束，為今后的門窗安裝創(chuàng)造條件。C、施工留搓應(yīng)統(tǒng)一排齊，盡量減少留搓部位，以減少留搓洞口對(duì)墻身削弱。D、嚴(yán)禁干磚上墻，砌筑前應(yīng)提前澆水，水浸濕磚10MM-20MM 為宜。墻體砌筑進(jìn)應(yīng)按在砼柱預(yù)先劃好的磚皮數(shù)進(jìn)行

35、砌筑。E、砌筑泥工按每層工作量配備合理人數(shù)，有步驟地逐層流水作業(yè)，保持勞動(dòng)力均衡施工。F、墻體施工要與管線安裝緊密配合，留孔、留洞盡量做到預(yù)先設(shè)置，減少返工開鑿現(xiàn)象。G、砂漿配合比由市檢測(cè)中心現(xiàn)場(chǎng)取樣品做設(shè)計(jì)，提供級(jí)配，砂漿要嚴(yán)格按配合比配制，要嚴(yán)格掌握水灰比。每層不少于1 組砂漿試塊。3）墻體工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A、墻體施工必須符合GB50204-2002 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范B、磚砌體的位置及垂直度、一般尺寸的允許偏差及檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查方法1軸線位置偏移2基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高每層3垂直度全高10M全高 >10M清水墻、柱4 表面平整度混水墻、柱水平灰縫平直清水墻5混水墻度

36、6水平灰縫厚度（ 10 皮磚累計(jì)）7清水墻面游丁走縫8門窗洞口高、寬（后塞口）9外墻上下窗口偏移10構(gòu)造柱中心線位置11構(gòu)造柱層間錯(cuò)位每層10 用經(jīng)緯儀、拉線、尺量±15用水準(zhǔn)儀、拉線、尺量510 用經(jīng)緯儀、吊線和尺量205用 2M 靠尺和楔形塞尺87用拉線和尺量108、 -8用皮數(shù)尺量20 用吊線和尺量5、-5用尺量20 用尺量10 用經(jīng)緯儀和尺量8 用經(jīng)緯儀和尺量10 用 2M 托線板12構(gòu)造柱垂直10M全高>10M54裝修工程1520用經(jīng)緯儀、吊線和尺量(1) 、裝修工程施工要點(diǎn)1) 裝修工作要盡早投入，以縮短工期。模板拆除、磚墻砌筑后，內(nèi)裝修即應(yīng)開始，先可由下而上，主體

37、封頂后，再由上而下。2）外墻裝飾必須結(jié)頂后進(jìn)行。以便統(tǒng)一吊線分格，確保質(zhì)量。為戶外工程地下管線施工創(chuàng)建條件。3）裝修工作應(yīng)一層一層的組織抹灰工、木工、油漆工、水電工、流水作業(yè)、一個(gè)工序緊跟一個(gè)工序的進(jìn)行。粗裝修按先粉平頂、墻面、再做地面和依據(jù)先濕作業(yè)，再干作業(yè)的原則進(jìn)行，木工裝門窗，水電工配管線一定要緊跟土建收尾進(jìn)行與其交叉施工，平衡流水。(2) 、墻面抹灰：1）操作工藝：A、清理墻、柱表面：首先將墻、柱表面起皮及松動(dòng)處理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃凈。B、修補(bǔ)墻、柱表面：修補(bǔ)前，先涂刷一遍用香蕉水稀釋后的107 膠水。然后，用石膏將墻、柱表面的坑洞、縫隙補(bǔ)平，干燥后用砂紙將凸出處磨

38、掉，將浮塵掃凈。C、刮膩?zhàn)樱罕閿?shù)可由墻面平整程度決定，一般為兩遍，膩?zhàn)右岳w維素溶液、老粉，加少量107 膠、光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留搓，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻柱表面清掃干凈。第二遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)?，干燥后用砂布鏟掃干凈。D、刷第一遍涂料在使用前要先用紗布過濾。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下。涂料用排筆涂刷。使用新排筆時(shí)，將活動(dòng)的排筆毛拔掉。涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加稀釋，防止頭遍漆刷不開。由于涂料干燥較快，因此應(yīng)連續(xù)迅速操作。涂刷時(shí)，從一

39、頭開始，逐步向另一頭推進(jìn)，要上下順?biāo)?，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。待第一道涂料干燥后，復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱佔(zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス?，清掃干凈。E、刷第二遍涂料： 第二遍涂料操作要求同第一遍。使用前要充分?jǐn)嚢?，如很稠，不宜加水或少加水，以防露底。F、避免質(zhì)量通?。?透底：產(chǎn)生原因是涂層薄，因此刷涂料時(shí)注意不漏刷外，還應(yīng)保持乳膠漆的稠度，不可隨意加水過多。有時(shí)磨砂紙時(shí)磨穿膩?zhàn)右渤霈F(xiàn)透底。2接搓明顯：涂刷時(shí)要上下順?biāo)?，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時(shí)間稍長(zhǎng)，就容易看出接頭，因此大面積涂刷時(shí)，應(yīng)配足人員，互相銜接。3刷紋明顯：涂料調(diào)度要適中，排筆蘸漆量適當(dāng)，多理多順防止刷紋過大。4刷分色線時(shí)，

40、施工前認(rèn)真劃好粉線，用力均勻，起落要輕，排筆蘸漆量要適當(dāng)，從上至下或從左至右刷。5涂刷帶顏色的涂料時(shí)，配料要合適，保證獨(dú)立面每遍用同一批涂料，并且一次用完，保證顏色一致。2）做好成品保護(hù)：A、墻柱表面的涂料未干前， 室內(nèi)不得清掃地面， 以免塵土粘污墻柱面，干燥后也不得往墻柱面潑水，以免沾污。B、墻柱表面涂刷乳膠漆完成后， 要妥善保護(hù)，不得碰撞。C、涂刷墻柱面時(shí)，不得沾污地面、門窗、玻璃等已完的工程。3、外墻面磚：1）外墻采用面磚飾面 ,該部分的施工工序?yàn)椋浩鲶w灰縫勾 10MM 的凹縫10 厚 13 水泥砂漿打底掃毛 10 厚 10.22 水泥石灰膏砂漿粘結(jié)層6-12 厚面磚（在面磚粘結(jié)面上隨貼

41、隨刷一道砼界面處理劑，增強(qiáng)粘結(jié)） 11 水泥砂漿（細(xì)砂）勾縫。2）底子灰抹完后，一般養(yǎng)護(hù)1 d 可鑲貼面磚。3）根據(jù)設(shè)計(jì)要求，統(tǒng)一彈線分格，排磚，一般要求橫縫與門窗上下口齊平，如按整塊分格，可采用調(diào)整磚縫分格在底子灰上從上到下彈上若干水平線豎向要求陽角處的面磚應(yīng)將拼縫留在側(cè)面。突出墻面部位，如裝飾線條、陽角及滴水線排磚。注意的是以窗天盤面磚往下10MM 左右，窗臺(tái)面磚要留有 20 30MM 泛水坡度。4）用面磚做灰餅，找出墻面、柱面、門窗套等，橫豎標(biāo)直，陽角處要雙向排直，灰餅間距不應(yīng)大于1.5M 。5）鑲貼時(shí)，在面磚背后滿刮界面處理劑，鑲貼后，用小鏟把輕輕敲擊，使之與基層粘結(jié)牢固，并用靠尺方尺

42、隨時(shí)找平找方，貼完一皮后須將磚上口漿刮平，每日下班前清理干凈。6）在與抹灰交接的門窗套、窗心墻，柱子等處應(yīng)以抹好底子灰然后鑲貼面磚。罩面灰可在面磚鑲貼后進(jìn)行。面磚與抹灰交接處做法可按設(shè)計(jì)要求處理。7）縫隙的米厘條（嵌縫條）應(yīng)在鑲貼面磚次日（也可在當(dāng)天取出，并用水洗凈繼續(xù)使用，在面磚鑲貼完成一定流水段后立即勾縫。8）整個(gè)工程施工完工后， 可用濃度 10% 的稀鹽酸洗表面， 并隨即用水沖洗干凈。(4) 、木材面與金屬面油漆：1）刷底油時(shí)，木材表面均需到刷勻不可遺漏。金屬面的油污銹斑，焊渣塵土務(wù)必清除干凈。2）抹膩?zhàn)?，?duì)于寬縫、深洞要深入壓實(shí)，抹平后刮光。3）磨砂紙，要打磨光滑，不能磨穿油底，不可磨

43、損楞角。4）刷漆操作應(yīng)做到橫平豎直，縱橫交錯(cuò)，均勻一致。且應(yīng)先上后下，先內(nèi)后外，先淺色后深色，按木紋方向理平理直。5）涂色漆一般不少于三遍，按木紋方向理平理直。6）薄鋼板制作的泛水等咬口處應(yīng)用防油膩于填抹密實(shí)。(5) 、木門安裝 :1）依照?qǐng)D紙及設(shè)計(jì)要求確定開啟方向和使用小五金、門鎖型號(hào)規(guī)格。2）框內(nèi)上、中、下尺寸，對(duì)應(yīng)畫在門扇上，修刨后先塞入框內(nèi)校對(duì)，如不合適則畫線進(jìn)行修刨直至合適為止。3）門扇安裝留縫寬度就符合設(shè)計(jì)要求。4）門扇開啟后易碰墻， 為固定門扇位置應(yīng)安裝門軋頭 （止門器或門腳）。5）門小五金的安裝A、合頁鉸距門窗上、下端宜取立挺高度的1/10 ，并避開上、下冒頭，安裝后應(yīng)開關(guān)靈活

44、。B、小五金均應(yīng)用木螺絲固定，不得用釘子代替。應(yīng)先用錘打入1/3 深度，然后擰入，嚴(yán)禁打入全部深度。采用硬木時(shí)，應(yīng)先鉆2/3 深度的孔，孔徑為木螺絲下徑的0.9 倍。C、不宜在中冒頭與立挺的結(jié)合處安裝門鎖。D、門拉手應(yīng)位于門高度中點(diǎn)以下，門拉手距地面以0.9-1.05M 為宜。E、小五金要安裝齊全，位置適當(dāng)，固定可靠。(6) 、裝飾工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) :裝飾工程質(zhì)量必須符合 GB0210-2001 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求。1）一般抹灰允許偏差及檢驗(yàn)方法序項(xiàng)目允許偏（MM）檢驗(yàn)方法號(hào)普通高級(jí)1立面垂直43用 2M 垂直檢測(cè)尺檢查2表面平整43用 2M 直尺和楔形塞尺檢查3陰、陽角垂直43用

45、2M 托線板和尺檢查4分格條（縫）平直43拉 5M 線和尺量檢驗(yàn)5墻裙、勒腳上口直43拉 5M 線，不足 5M 拉通線，用線度鋼直尺拉直2）飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗(yàn)方法。序項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法號(hào)外墻面磚內(nèi)墻面磚1立面垂直度32用 2M垂直檢測(cè)尺2表面平整度43用 2M靠尺和塞尺3陰陽角方正33用直角檢測(cè)尺4接縫直線度32拉 5M 線，不足 5M 拉通線，用鋼直尺5接縫高低差10.5用鋼直尺和塞尺3）木門窗制作的允許偏差和檢驗(yàn)方法。序構(gòu)件允許偏差檢驗(yàn)方法項(xiàng)目普通高級(jí)號(hào)名稱1 翹曲框32將框、扇平放在檢查扇22平臺(tái)上，用塞尺量2對(duì)角線長(zhǎng)度差框、扇32用鋼尺量，框量裁口里角，扇量外角3表面平整度扇

46、22用 1M 靠尺和塞尺量4高度、寬度框0；-20；-1用鋼尺量，框量裁口里扇+2；0+1；0角，扇量外角5裁口、線條結(jié)合處高框、扇10.5用鋼直尺和塞尺量低差6相鄰欞子兩端間距扇21用鋼直尺量4）門窗安裝工程質(zhì)量允許偏差及檢測(cè)方法項(xiàng)允許偏差留縫項(xiàng)目寬度 (mm)檢查方法次高級(jí)普通級(jí)1框?qū)蔷€長(zhǎng)度差23尺量檢查2框的正、側(cè)面垂直度12用 1M 托線板檢查3框與扇扇與扇接觸處高12用楔形塞尺檢查低差4門窗扇對(duì)口縫1.5-21-2.5用直尺和楔形塞尺檢查5框與扇上留縫寬度1-1.51-2用楔形塞尺檢查6門窗扇與側(cè)框留縫1-1.51-2.5用楔形塞尺檢查7窗扇下坎間留縫寬度2-2.52-3用楔形塞尺檢查8門扇下坎間留縫寬度3-43-5用楔形塞尺檢查門扇與地面外門5-64-7用楔形塞尺檢查9內(nèi)門6-75-8用楔形塞尺檢