鋼結(jié)構(gòu)人行過街天橋施工組織設(shè)計(jì)

1、松山區(qū)職教中心過路天橋施工組織設(shè)計(jì)審核：批準(zhǔn)：日期：松山區(qū)職教中心過路天橋施工組織設(shè)計(jì)報(bào)審表承包單位：赤峰建設(shè)建筑（集團(tuán)）有限責(zé)任公司合同號(hào)：監(jiān)理單位：赤峰華虹建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司編號(hào)：致：赤峰華虹建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司根據(jù)合同條款，現(xiàn)報(bào)上過路天橋工程的實(shí)施性施工組織計(jì)劃，請(qǐng)予審批。主要內(nèi)容： 1 、工程概況 2 、詳細(xì)施工進(jìn)度計(jì)劃 3 、組織機(jī)構(gòu)及人員分工 4 、材料、設(shè)備、人員進(jìn)場(chǎng)情況 5 、關(guān)鍵工程施工技術(shù)方案 6 、質(zhì)量控制措施 7 、安全生產(chǎn)保證措施期：日承包人：專業(yè)監(jiān)理工程師意見：簽字：日期：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差± 主筋間距 1 10± 20 箍筋間距 2 丙烯酸脂肪

2、240 現(xiàn)場(chǎng)涂裝面涂層族聚氨脂面m道 漆 160總干膜厚度 m 2 起重機(jī)NK-500 100T25T NK-250起重機(jī)32.0mZL50 4154KW裝載機(jī)374KW Y25-102壓路機(jī) 540T 6平板拖車CG1-30B半自動(dòng)切割機(jī)11自動(dòng) MZ-100052KW12電焊機(jī)氣體保護(hù)CO 213焊交流 BX3-50014弧焊機(jī) 1KW15 平板振動(dòng)器1KW16 振動(dòng)棒80HK3.5KW立式打夯機(jī)1718 卷板機(jī)試驗(yàn)設(shè)備 19總監(jiān)理工程師意見：簽 字：日 期：±鋼筋籠直徑310±4 0.5%鋼筋籠傾斜度±5 鋼筋籠安裝深度100175KW雙橋解放 7 自卸車1

3、08KW東風(fēng)八平自卸車899KW解放 9141灑水車鋼結(jié)構(gòu)加工機(jī)配套 10械設(shè)備目錄一、工程概況及特點(diǎn) 17912 212126 27 25 1系 2十二、現(xiàn)場(chǎng)文明施工5第一章工程概況及特點(diǎn)（一）、工程簡(jiǎn)述1、工程概況本工程為位于松山區(qū)職教中心過路天橋新建工程。為連接南北校區(qū)，跨越交通干道而設(shè)，為鋼桁架結(jié)構(gòu)。橋梁兩邊設(shè)計(jì)標(biāo)高以業(yè)主提供的平臺(tái)標(biāo)高為依據(jù)，橋兩端部與平臺(tái)相連接采用斜角鋼梁板。2、主要設(shè)計(jì)內(nèi)容、天橋上部結(jié)構(gòu)：采用H400 × 300 ×12 × 12 鋼桁架梁；1、天橋下部結(jié)構(gòu)：采用柱式墩臺(tái)，橋面寬度凈寬為3.5m ，橋下 2 凈空 5m ，獨(dú)立樁基礎(chǔ)；

4、 厚花紋鋼板（帶加勁肋） 8mm 、橋面結(jié)構(gòu)：采用33、主要技術(shù)指標(biāo)、主橋凈高 5.0m ，主橋?qū)?3.5m ，梯道橫向布置為3m ； 1、天橋結(jié)構(gòu)：鋼結(jié)構(gòu)； 2、人群荷載： 3.5 KN/m ，天橋橋面荷載： 3.5KN/m ，樓梯荷載： 223 3.5KN/m ，局部荷載：5.0KN/m ， 22 4 、施工及驗(yàn)收規(guī)范、建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50068-2001 1、建筑工程抗震設(shè)防分類規(guī)范GB 50223-20082、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB 50009-2001(2006 結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)程版 )JGJ 3、鋼482-2001、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 JGJ

5、 81-2002 結(jié)構(gòu)用扭減型高強(qiáng)度螺栓連接副技術(shù)條件5、鋼GB/T3632 63633-2008、鋼結(jié)構(gòu)用大六角頭高強(qiáng)度螺栓、大六角頭螺母、墊圈形式、 7 尺寸與技術(shù)條件GB/T1288 1231-2006、建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)程GB50016-2006 8、公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范TJG D60-20049 、公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范JTJ041-200001 、城市人行天橋與人行地道技術(shù)規(guī)范CJJ69-9511 、公路橋梁抗震涉及細(xì)則JTG/TB02-01-200812 鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。GB50205-20015、工程地質(zhì)狀況基礎(chǔ)置于中風(fēng)化泥巖層上，地基承載力特征值不小于

6、220kpa ，地質(zhì)結(jié)構(gòu)狀況較穩(wěn)定。（二）、設(shè)計(jì)內(nèi)容桁架吊桿、腹桿與弦桿的連接、橋面橫梁與弦桿的鏈接除特別注明外縱橫向均采用梁翼緣與柱焊接、腹板與柱用高強(qiáng)螺栓連接的剛性連接，橋面次梁與橋面橫梁之間的連接除注明者外采用高強(qiáng)螺栓的鉸接連接。1、 上部結(jié)構(gòu)：采用H400 ×300 × 12 × 12m 鋼桁架梁，校區(qū)地面標(biāo)高為 +0.1m ；橋梁端部與平臺(tái)相連接采用斜角鋼梁板。2、梯道：基礎(chǔ)持力層為粘土層，梯步與橋臺(tái)處設(shè)2cm 瀝青麻絲伸縮縫。梯步墩采用GZ400 × 400 ×8.1m ，基礎(chǔ)采用寬度為 1 m 的條形基礎(chǔ)，墩柱采用直徑為0.5m

7、的混凝土圓柱墩。3、橋梁基礎(chǔ)采用樁基礎(chǔ)，樁基直徑0.95m 。5、橋面鋪裝梅花鋼板。10 、主要材料、桁架梁采用Q345B 、Q235B 、 Q235A 型 1鋼；、橋墩基礎(chǔ)采用C30 混凝土； 2、橋墩鋼柱基礎(chǔ)鋼筋采用HRB400 級(jí)鋼筋； 3 （三）、設(shè)備安裝、材料說明施工中所有進(jìn)場(chǎng)的鋼材、水泥等成品材料必須 “三證齊全” ，并經(jīng)過有相關(guān)資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)按規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)合格后方可使用。（四）、工期及質(zhì)量目標(biāo)1、施工工期：開工日期：年月日，竣工日期：年月日。2、質(zhì)量目標(biāo)：整體工程質(zhì)量等級(jí)驗(yàn)收一次合格。第二章施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃施工前的準(zhǔn)備工作主要包括：施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備和勞動(dòng)組織準(zhǔn)備等

8、工作。（一）施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、配備 150kw 柴油發(fā)電機(jī)一臺(tái)備用，1、做好施工場(chǎng)地的控制網(wǎng)測(cè)量工作2、做好“三通一平”工作3、建造施工臨時(shí)設(shè)施4、做好施工混凝土構(gòu)件、制品和材料的儲(chǔ)存和堆放5、安裝、調(diào)試施工機(jī)具6、及時(shí)提供施工材料的試驗(yàn)申請(qǐng)計(jì)劃7、做好雨季施工安排8、設(shè)置消防、安全設(shè)施，做好施工現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施（二）、技術(shù)準(zhǔn)備1、熟悉、審查施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計(jì)資料2、原始資料的調(diào)查分析、自然條件的調(diào)查分析、技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件的調(diào)查分析3、編制施工圖預(yù)算4、編制中標(biāo)以后的施工組織設(shè)計(jì)（三）、物資準(zhǔn)備1、物資準(zhǔn)備工作的內(nèi)容物資準(zhǔn)備工作內(nèi)容包括：施工材料的準(zhǔn)備；構(gòu)（配）件、制品的加工準(zhǔn)備；安裝機(jī)具的準(zhǔn)備；生產(chǎn)

9、工藝設(shè)備的準(zhǔn)備。2、物資準(zhǔn)備工作的程序、根據(jù)施工預(yù)算、分部工程施工方法和施工進(jìn)度的安排，擬定 1 施工材料、構(gòu)（配）件及制品、施工機(jī)具和工藝設(shè)備等物資的需要量計(jì)劃。、根據(jù)各種物資的需要量計(jì)劃，組織貨源，確定加工、供應(yīng)地 2 點(diǎn)和供應(yīng)方式，簽訂物資供應(yīng)合同。、根據(jù)各種物資的需要量計(jì)劃和合同，擬定運(yùn)輸計(jì)劃和運(yùn)輸方3案。、按照施工總平面圖的要求，組織物資按計(jì)劃時(shí)間進(jìn)場(chǎng)，在指 4 定地點(diǎn)，按規(guī)定方式進(jìn)行儲(chǔ)存和堆放。（四）、勞動(dòng)組織準(zhǔn)備1、建立施工項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及人員配備2、建立精干的施工隊(duì)組3、集結(jié)施工力量、組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)、向施工隊(duì)組、工人進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底45、建立健全各項(xiàng)管理制度，主要包括：工程質(zhì)

10、量檢驗(yàn)與驗(yàn)收制度；技術(shù)責(zé)任制度；工程技術(shù)檔案管理制度；建筑材料（構(gòu)件、配件、混凝土預(yù)制制品）的檢查與驗(yàn)收制度；技術(shù)責(zé)任制度；施工圖紙學(xué)習(xí)與會(huì)審制度；技術(shù)交底制度；職工考勤、考核制度；工地及班組經(jīng)濟(jì)核算制度；施工材料出入庫(kù)登記制度；安全操作制度；機(jī)具使用保養(yǎng)制度等。第三章施工布置（一）、 施工平面布置1、根據(jù)本工程的特點(diǎn)及樁基的數(shù)量，我項(xiàng)目部安排使用1臺(tái)挖掘機(jī)機(jī)進(jìn)行施工，以確保業(yè)主的工期要求。本工程樁基較集中，現(xiàn)場(chǎng)用電、用水、排污按就近原則進(jìn)行安排。2. 施工進(jìn)度計(jì)劃及勞動(dòng)力安排根據(jù)地質(zhì)報(bào)告，本工程樁平均長(zhǎng)度在1.5m 1.8m 左右 ,1 年月日開工。本工程采用商品砼，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30 ，

11、用砼攪拌運(yùn)輸車 2 運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。（二）、施工要點(diǎn)焊接鋼梁、鋼支撐均應(yīng)在工廠采用埋弧自動(dòng)焊焊接成型，結(jié)構(gòu)制造將嚴(yán)格按鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝、組裝工藝進(jìn)行并將對(duì)焊縫及原材料 ， 進(jìn)行嚴(yán)格的探傷、拍片檢查。組裝完后，將按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行噴漆防銹。焊接方法、工藝評(píng)定、試驗(yàn)內(nèi)容和結(jié)果尚應(yīng)得到監(jiān)理單位的 認(rèn)可。不允許在施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)加焊板件 ,不允許用氣焊擴(kuò)孔。 梁、弦桿，支座上的加勁板，支承板等采用手工電弧焊在加工車間完成。所有鋼構(gòu)件制作以前，均要放樣，核對(duì)無誤后方可下料制造。板材氣割或機(jī)械剪切下料后，對(duì)于需要進(jìn)行邊緣加工的零件，其刨削量不應(yīng)小于2mm 。對(duì)于跨度較大的梁，應(yīng)按有關(guān)要求進(jìn)行起拱。由于主梁外形尺寸長(zhǎng)度、寬

12、度均較大，重量亦較重。鋼梁在工廠組裝后，再運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行起吊安裝，由于主梁夠長(zhǎng)，因而運(yùn)輸和起吊安裝將是重要的一環(huán)。為了保證實(shí)際運(yùn)梁的安全，鋼箱梁的運(yùn)送和起吊方案將報(bào)甲方或交通管理部門審批，運(yùn)送時(shí)間選擇在晚上進(jìn)行，由專業(yè)運(yùn)輸隊(duì)伍進(jìn)行運(yùn)送，并派遣導(dǎo)車開道，維持交通，確保運(yùn)梁萬無一失。主梁運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)后，將用2 臺(tái) 25T 汽車吊車抬高架設(shè)拼裝。鋼柱及扶梯鋼結(jié)構(gòu)將用一臺(tái)25T 汽車吊車進(jìn)行安裝。主梁安裝完畢，將在主梁兩側(cè)掛設(shè)安全網(wǎng)，然后進(jìn)行橋面系如欄桿、鋪裝層等施工。在進(jìn)行橋面鋪裝施工的同時(shí)，進(jìn)行地面人行道地板磚的鋪設(shè)、草地的恢復(fù)和防撞欄的安裝， 使工程施工完后， 整個(gè)場(chǎng)地“工完、料盡、場(chǎng)地清”

13、。工程施工過程中， 我們將始終堅(jiān)持嚴(yán)格按 ISO9000 質(zhì)量體系進(jìn)行質(zhì)量控制，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良，做到安全、優(yōu)質(zhì)、快速完成。（三）、施工方法1、熟悉和掌握有關(guān)的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求及圖紙會(huì)審記錄、設(shè)計(jì)變更通知單、巖土工程勘察報(bào)告等資料。2、根據(jù)樁位設(shè)計(jì)圖建筑坐標(biāo)、高程控制點(diǎn)標(biāo)高進(jìn)行軸位放線，定出樁位并固實(shí)。 隨后檢查，復(fù)核各樁位軸線設(shè)計(jì)參數(shù)，并經(jīng)甲方、監(jiān)理等有關(guān)各單位驗(yàn)收合格。3、材料、人員、機(jī)械設(shè)備、各種工具應(yīng)提前進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備好，臨水、臨電設(shè)施架設(shè)或鋪設(shè)完成。4、做好施工現(xiàn)場(chǎng)的排水系統(tǒng)，漿池、漿溝開挖工作。施工污水須經(jīng)沉淀池處理后，才可排入市政管道。同時(shí)，做好施工現(xiàn)場(chǎng)的安全、文明施工工作。

14、5澆筑砼前， 進(jìn)行第二次清孔， 保證沉渣厚度不大于50mm 。為保證清孔質(zhì)量，適當(dāng)延長(zhǎng)清孔時(shí)間，約在12 小時(shí)。6在整個(gè)澆筑過程中，砼導(dǎo)管應(yīng)埋入砼中，導(dǎo)管隨澆筑隨提升，避免提升過快造成砼脫空現(xiàn)象，或提升過晚而造成埋管拔不出的事故。7砼澆筑要一氣呵成， 不得中斷， 并控制在46h 內(nèi)澆完，以保證砼的均勻性，間歇時(shí)間一般控制在15min 內(nèi)，任何情況下 不得超過 30min 。澆筑時(shí)利用不停澆筑及導(dǎo)管出口砼的壓力差，使砼不斷從導(dǎo)管內(nèi)擠出，使砼面逐漸均勻上升，孔內(nèi)的泥漿逐漸被砼置換而排出孔外，流入泥漿池內(nèi)。8 鋼筋籠的制作與安裝。鋼筋骨架現(xiàn)場(chǎng)制作，在一次清孔完畢后，起鉆、吊車吊放鋼筋骨架。鋼筋骨架在

15、井口分段焊接，焊接長(zhǎng)度10d ，同一截面接頭數(shù)不大于50% ，鋼筋骨架型號(hào)、位置安放必須準(zhǔn)確。鋼筋籠的制作應(yīng)符合圖要求。 JTG/TF50-2011紙?jiān)O(shè)計(jì)和公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范鋼筋籠制作允許偏差表（mm ）± 6長(zhǎng)度 100鋼筋籠外側(cè)設(shè)置控制保護(hù)層厚度的墊塊（砼保護(hù)層厚度為50mm ），其間距豎向?yàn)?m ，橫向圓周不得小于4 處，頂端應(yīng)設(shè)置吊環(huán)，鋼筋籠分段在井口采用單面搭接焊，主筋焊接長(zhǎng)度不小于10d，鋼筋搭接頭應(yīng)相互錯(cuò)開35d ，且不小于50cm，同一截面接頭數(shù)受拉區(qū)不大于50%，同一鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭。鋼筋籠在運(yùn)輸和吊裝時(shí)，應(yīng)防止變形，安放應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位，不得強(qiáng)行插入和碰撞孔壁，就

16、位后應(yīng)立即固定。鋼筋籠安裝可用小型吊運(yùn)機(jī)具或起重機(jī)吊裝就位。對(duì)直徑和長(zhǎng)度大的鋼筋籠，可分節(jié)制作和安裝，且在每節(jié)主筋內(nèi)側(cè)每隔 5m 設(shè)一道井字 30 加強(qiáng)支撐，與主筋焊接牢固組成骨架。鋼筋籠安裝完畢時(shí)，應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位對(duì)該項(xiàng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后應(yīng)及時(shí)灌注水下砼。鋼橋制作第四章全焊接鋼橋在加工廠內(nèi)按圖制作、 加工、安裝。制作、加工、安裝工序?yàn)椋鹤鰳犹?hào)料切割零件校正和彎曲 邊緣加工桿件組裝焊接焊縫檢驗(yàn)桿件校正除刺銑頭鋼梁試裝廠內(nèi)涂漆支座墊板焊接桿件驗(yàn)收構(gòu)件運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)拼裝現(xiàn)場(chǎng)涂漆驗(yàn)收。鋼橋應(yīng)在橋墩施工期間，同時(shí)進(jìn)行加工。（一）、鋼橋焊接要求1、頂板與頂板、底板與底板、腹板與腹板及構(gòu)件之間連接

17、采用對(duì)接焊縫。對(duì)接焊縫采用全焊透，應(yīng)做背面清根焊接，或加墊板單面焊接。施焊后的焊縫應(yīng)進(jìn)行垂直焊縫方向打磨，和順過渡。突出弧面高度不應(yīng)超過1mm 。當(dāng)采用不同板厚鋼板對(duì)接時(shí)，應(yīng)將較厚鋼板的一面或兩面加工成斜坡，其坡度1：6。2、橫隔梁與頂板、底板、腹板，挑梁與頂板、腹板，豎向加勁與腹板、頂板、底板，縱向加勁與頂板、底板、腹板、垂直加勁、橫隔梁、挑梁等連接采用雙面貼角焊縫。3、支座加勁板與頂板、底板、腹板連接采用直角焊縫。施焊后沿焊縫方向進(jìn)行打磨。4、腹板與頂板、底板連接采用雙面剖口焊縫，并全焊透。5、支座處墊板與底板連接采用側(cè)面角焊縫，周邊滿焊。（二）、焊接工藝要求鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝的切割、焊接設(shè)

18、備，其使用性能應(yīng)滿足選定工藝要求。焊接工藝技術(shù)應(yīng)滿足建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（ JGJ81-2002 ）要求，焊工必須具備施焊資格，持證上崗。（三）、焊接工藝試驗(yàn)焊接工藝試驗(yàn)是在材料焊接性能試驗(yàn)鑒定基礎(chǔ)上，在生產(chǎn)前進(jìn)行的焊接技術(shù)準(zhǔn)備工作，是確定合理焊接工藝，制定工藝規(guī)程的基礎(chǔ)，通過焊接工藝試驗(yàn)評(píng)定，確定焊接參數(shù)、焊接程序等。焊接工藝試驗(yàn)基本評(píng)定及接頭工藝評(píng)定結(jié)果應(yīng)交甲方代表及監(jiān)理認(rèn)可，作為指導(dǎo)焊接依據(jù)。（四）、焊接檢查1、所有焊縫必須進(jìn)行外觀檢查，不得有氣泡、裂縫、未熔合、夾渣、未填滿弧坑等缺陷。2、外觀檢查合格后，焊縫應(yīng)在24h 后進(jìn)行無損檢驗(yàn)。3、當(dāng)檢查發(fā)現(xiàn)有不合格，探傷比例須加倍。無損探傷不合

19、格，進(jìn)行翻修。同一部位返修不得超過三次，所有原始記錄保留存檔。4、構(gòu)件尺寸允許偏差為保證各箱形梁構(gòu)件的拼裝與空間尺寸正確，有利于現(xiàn)場(chǎng)焊接連接，要求出廠前進(jìn)行空間預(yù)拼裝。為拼裝連接順利，每段分塊制作的箱梁在拼裝處允許公差如下：a、軸線偏差：±2mm ；b、腹板與箱梁軸線橫向偏差：± 2mm ；c、腹板高度：± 1mm ； 2mm 、頂板、底板寬度：± d e、腹板垂直度偏差± 1mm ；f、腹板對(duì)角線長(zhǎng)度偏差2mm 。為保證制作加工精度，分段拼接處應(yīng)用樣板嚴(yán)格控制精度。頂板、腹板、底板的對(duì)接面誤差為1mm 。（六）、鋼梁分段、預(yù)拱度設(shè)置1、為方便

20、拼裝，滿足線型要求，各拼接縫采用豎向接縫。接縫應(yīng)避開橫隔梁、豎向加勁肋。 鋼板拼接應(yīng)盡量縱向分縫，減少橫向接頭。頂、底板縱、橫接縫盡量錯(cuò)開。頂、底板與腹板拼裝焊縫之間距離應(yīng)大于10 （為腹板厚度） 。2、每段鋼梁構(gòu)件加工完成，應(yīng)先進(jìn)行鋼梁組裝，然后進(jìn)行焊接。各部分構(gòu)件拼接時(shí)應(yīng)采用合理焊接工藝和程序，使焊接變形和收縮變形盡量小，以減少焊接殘余應(yīng)力。3、各段鋼梁加工好后，應(yīng)進(jìn)行總體預(yù)拼裝，檢查控制點(diǎn)標(biāo)高、位置是否與設(shè)計(jì)圖及現(xiàn)場(chǎng)橋墩支座標(biāo)高、位置吻合。尤其是每段拼裝點(diǎn)，其外形與尺寸是否正確。4、鋼梁加工后，按照拋物線線型設(shè)置預(yù)拱度，鋼梁橫向挑梁端部向上設(shè)1.5mm 預(yù)拱度。（七）、鋼梁防護(hù)1、鋼結(jié)構(gòu)

21、的除銹、涂裝、防火：必須注意構(gòu)建出廠前不需要涂漆部位：混凝土中的鋼構(gòu)件、高強(qiáng)度螺栓節(jié)點(diǎn)摩擦面（不能涂刷防銹漆）、地腳螺栓和底混凝土的接觸面、工地焊接部位。除上述所列范圍以外的鋼構(gòu)件涂刷防銹漆后方能出廠。,均應(yīng)在除銹后 ,表面2、構(gòu)件安裝后需補(bǔ)涂漆部位、接合部的外露部位和緊固件,如高強(qiáng)度螺栓外露未涂漆部分.經(jīng)碰撞脫落的工廠油漆部分.工地焊接區(qū) ;3、構(gòu)件涂裝防銹要求：除銹：除鍍鋅構(gòu)件外， 制作前鋼構(gòu)件表面均應(yīng)進(jìn)行噴砂（拋丸）除銹，除銹等級(jí)為Sa2.5 ，除銹后按有關(guān)要求刷漆后出廠。4、鋼結(jié)構(gòu)防銹涂層、防腐做法詳：本項(xiàng)目腐蝕環(huán)境按C3 考慮，選用長(zhǎng)效型鋼結(jié)構(gòu)外面表面涂層配套體系，涂層要求如下：.除

22、銹方式富鋅底漆；:噴砂；1.除銹等級(jí): a 2.53 .中間涂層環(huán)氧（厚漿）漆：級(jí)；4.2 .環(huán)氧面涂層丙烯酸脂肪族聚氨脂面漆：5涂裝階道干膜厚備注 1 環(huán)氧富鋅底橋梁環(huán)氧中間涂（厚漿）部位涂裝用料底涂層 40 工廠涂裝280工廠涂裝 m數(shù) 度段m漆 道鋼結(jié)橋構(gòu)、面板道漆層5. 涂漆后的漆膜外觀應(yīng)均勻、平整、豐滿而有光澤，不允許有咬底、裂紋、剝落、針孔等缺陷。涂層厚度用磁性測(cè)厚儀測(cè)定，總厚度應(yīng)達(dá)到有關(guān)設(shè)計(jì)要求。 選用的涂層材料、 規(guī)格、顏色等，均由施工單位提供樣品，外觀顏色為灰色，經(jīng)建設(shè)和監(jiān)理單位確認(rèn)后進(jìn)行封樣，并據(jù)此驗(yàn)收。6. 鋼結(jié)構(gòu)防火 :1、耐火極限與防火涂料： (本工程防火等級(jí)為二級(jí))

23、，上下弦、吊桿、腹桿、橫梁采用的防火涂料，耐火極限不應(yīng)小于3 小時(shí)。次梁用的防火涂料，耐火極限不應(yīng)小于2 小時(shí)。該項(xiàng)目建議使用主要采用薄型防火材料，防火涂料厚度根據(jù)產(chǎn)品滿足耐火極限時(shí)間進(jìn)行推算。采用的防火涂料應(yīng)通過檢驗(yàn)并得到消防部門認(rèn)可。7. 鋼結(jié)構(gòu)維護(hù)：鋼結(jié)構(gòu)使用過程中， 應(yīng)根據(jù)材料特性 （如涂裝材料使用年限，結(jié)構(gòu)使用環(huán)境條件等） ，定期對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行必要維護(hù)（如對(duì)鋼結(jié)構(gòu)重新進(jìn)行涂裝，更換損壞構(gòu)件等） ，以確保使用過程中的結(jié)構(gòu)安全。 在焊接接頭附近， 應(yīng)考慮到點(diǎn)焊對(duì)油漆的影響，采取相應(yīng) 措施，以防焊接時(shí)油漆脫落及著火。 、橋墩施工 1a. 基礎(chǔ)開挖橋墩基礎(chǔ)采用樁基礎(chǔ)，樁基直徑0.95m ，采用機(jī)

24、械開挖，人工平整。開挖過程中應(yīng)控制好開挖深度，禁止超挖影響原土層穩(wěn)定性。、鋼筋綁扎 2 鋼筋混凝土所使用的鋼筋，其鋼號(hào)及規(guī)格均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，鋼筋的力學(xué)性能必須符合國(guó)標(biāo)規(guī)定。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有出廠證明書或試驗(yàn)報(bào)告單。鋼筋在工程中使用前應(yīng)作力學(xué)性能及化學(xué)分析復(fù)驗(yàn)。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)根據(jù)鋼筋的鋼號(hào)、規(guī)格分別存放，不得混放。存放鋼筋不得直接接觸地面。鋼筋彎曲成型前必須調(diào)直及除銹。并應(yīng)符合下列要求：a、鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、油漆污皮、鱗銹等清除干凈；b、鋼筋應(yīng)平直無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直；c、鋼筋在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛娣e減少 5% 以上。、鋼筋綁扎應(yīng)注意鋼

25、筋型號(hào)、間距，不能出錯(cuò)。鋼筋接頭應(yīng)錯(cuò) 3 開 50cm以上。在鋼筋的交叉點(diǎn)處，應(yīng)用直徑0.7-2.0mm的鐵絲交錯(cuò)扎結(jié)。、基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層非常重要，在鋼筋與模板之間設(shè)置與保護(hù)層 4 厚度相同的混凝土墊塊，墊塊的強(qiáng)度不能低于 C30 。墊塊應(yīng)互相錯(cuò) 開，分散布置。 、在基礎(chǔ)柱與承臺(tái)相接的范圍之內(nèi)，需按要求設(shè)置預(yù)埋鋼板， 5 并注意，將鋼板下混凝土振搗實(shí)。、鋼筋綁扎及預(yù)埋件安裝完并經(jīng)檢查合格、簽證后，即可進(jìn)行 6 基礎(chǔ)混凝土澆筑。（八）、模板技術(shù)要求1、模板采用組合鋼模板。非標(biāo)準(zhǔn)部位以及小型工程可采用木模板，其厚度宜為 5cm ，曲線處可用 3cm 薄板。2、模板應(yīng)無缺損， 有足夠的剛度， 內(nèi)側(cè)和頂

26、、 底面應(yīng)光滑、平整、順直，局部變形不得超過 3mm 。振搗時(shí)模板橫向最大撓曲度應(yīng)小于 4mm ，誤差不得超過± 2mm 。3、模板周轉(zhuǎn)使用前，應(yīng)對(duì)前次拆下的模板進(jìn)行檢驗(yàn)，如有變形損壞，應(yīng)修至達(dá)到要求后才能使用。4、立模的平面位置和高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在容許誤差范圍內(nèi)。5、模板應(yīng)支立穩(wěn)固，接頭嚴(yán)密平順。模板的接頭以及與基層接觸處不得漏漿。6、澆筑混凝土前，模板內(nèi)側(cè)應(yīng)涂布脫模劑（隔離劑），一般可用肥皂液 皂水 1（ 5 7）、機(jī)油、機(jī)油肥皂水5 15（ 80 85） 。（九）、混凝土澆筑混凝土采用為商品混凝土，用混凝土攪拌車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，按水平分層方式進(jìn)行澆筑，用插入式振搗

27、棒進(jìn)行振搗。振搗時(shí)，振動(dòng)棒的移動(dòng)間距不能超過其作用半徑的 1.5 倍，且插入下層混凝土內(nèi)為宜，并以混凝土 20-30s 為宜。每一振動(dòng)點(diǎn)的振動(dòng)時(shí)間以 5-10cm不再下沉、無氣泡冒出、表面泛光為度，不能欠振或過振。振動(dòng)棒使用時(shí)，應(yīng)快插慢提，以確保振動(dòng)棒抽出時(shí)振動(dòng)棒位置處混凝土的密實(shí)?；炷翝仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)因故需間歇時(shí)，一般情況下，不能超過2h 。當(dāng)溫度達(dá)到30 時(shí)，不能超過 2.5h ?；A(chǔ)混凝土澆筑完畢，最多不超過12h ，即應(yīng)進(jìn)行灑水覆蓋養(yǎng)生。養(yǎng)生時(shí)間不能少于7 天。橋墩基礎(chǔ)澆筑完畢，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，吊裝鋼柱，開始澆筑墩柱混凝土。澆筑時(shí)，應(yīng)固定好鋼柱，避免振動(dòng)造成移位。在混凝土澆

28、筑完后，并待混凝土強(qiáng)度達(dá)100% 時(shí)，才允許起吊安裝。（十）、吊裝鋼箱梁、梯道、扶梯鋼梁等構(gòu)件1、鋼梁在制造、加工完成后，必須經(jīng)驗(yàn)收合格及拼裝合格后，方可出廠。鋼梁構(gòu)件的包裝必須在涂漆干燥后進(jìn)行，并應(yīng)防止損傷漆面。鋼梁構(gòu)件在運(yùn)輸過程中，應(yīng)防止傾倒、碰撞，支墊要平穩(wěn)、可靠；要采取可靠措施以防止意外變形和碰損。吊環(huán)的位置、尺寸、要求，由加工及安裝單位負(fù)責(zé)自理，但事先應(yīng)與設(shè)計(jì)單位共同商定。2、現(xiàn)場(chǎng)采用2 輛 50 噸調(diào)車吊裝。安裝時(shí)，不得隨意在鋼梁構(gòu)件上引弧，不得隨意在鋼梁上焊接施工用臨時(shí)附件。吊裝用的配件在鋼梁現(xiàn)場(chǎng)拼裝完成后應(yīng)予以割除。一般分二次切割，第一次切割作為預(yù)熱用，第二次完全割除。起吊配件

29、切割后，一律用砂輪打磨，嚴(yán)禁切割時(shí)損傷構(gòu)件。3、鋼梁的安裝順序?yàn)椋合劝惭b天橋支座節(jié)點(diǎn)段，再安裝主跨段，最后安裝梯道。主體結(jié)構(gòu)拼裝好后，再鋪設(shè)橋面鋪裝。4、箱梁安裝時(shí)，應(yīng)精確測(cè)量鋼梁控制點(diǎn)的三維坐標(biāo)，正確就位，保持鋼梁的建筑線型流暢，中心軸線位置與設(shè)計(jì)圖紙一致。5、鋼梁的最后一道防護(hù)面漆，可在全橋拼裝完成后一起進(jìn)行。噴涂前，應(yīng)按照前述規(guī)定對(duì)原油漆表面進(jìn)行清洗、處理和修補(bǔ)。6、鋼梁現(xiàn)場(chǎng)拼接與施焊是全橋施工的關(guān)鍵技術(shù)。施焊時(shí)應(yīng)充分考慮現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境和施工操作條件，事先充分做好各種技術(shù)準(zhǔn)備工作，確保箱梁連接在幾何尺寸上、外型、焊接質(zhì)量、焊接變形等各方面的技術(shù)質(zhì)量。7、鋼箱梁拼裝完畢，再拼裝、焊接梯道和扶

30、梯鋼梁部分鋼構(gòu)件。8、安裝欄桿人行天橋欄桿承受較大的水平推力，天橋欄桿立柱應(yīng)和鋼箱梁和梯道梁焊接牢固，焊縫處的強(qiáng)度不得低于母材，并應(yīng)防止焊縫處鋼材銹蝕，對(duì)焊縫處進(jìn)行防銹處理。第五章工程施工進(jìn)度計(jì)劃（一）、進(jìn)度控制圖1、施工工期：開工日期：年月日，竣工日期：年月日。2、質(zhì)量目標(biāo)：整體工程質(zhì)量驗(yàn)收一次性合格。3、進(jìn)度控制圖見圖表。 （附施工進(jìn)度圖）（二）、綜合說明本工程按照流水法作業(yè)施工，各工序之間相互合理安排。具體施工工藝和工序參照施工進(jìn)度圖。勞動(dòng)力、材料、施工機(jī)械第六章設(shè)備等需要量計(jì)劃（一）、現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力的輸出與管理1、現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)使用的各種勞動(dòng)工種需要量可根據(jù)施工組織進(jìn)度和計(jì)劃合理的安排

31、進(jìn)場(chǎng)，防止過早或者過晚的進(jìn)場(chǎng)造成人力資源浪費(fèi)。2、現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力的安全施工管理施工現(xiàn)場(chǎng)建立系統(tǒng)配套的安全管理體系。現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)前，先進(jìn)行安全操作知識(shí)培訓(xùn)，并佩戴安全帽。3、現(xiàn)場(chǎng)使用的勞動(dòng)工種和數(shù)量見勞動(dòng)力需用計(jì)劃表。勞動(dòng)力需用計(jì)劃表序號(hào)工種名稱人數(shù) 備注15 機(jī)械工110 普工 24 3 電焊工8 混凝土工 465模板工11鋼筋工(二 )、材料、構(gòu)配件的輸出與管理1、材料計(jì)劃管理項(xiàng)目開工前，編制施工圖預(yù)算，制定出材料供應(yīng)計(jì)劃，作為供應(yīng)備料依據(jù)； 在施工中， 根據(jù)工程變更及調(diào)整的施工預(yù)算，及時(shí)調(diào)整材料月供應(yīng)計(jì)劃，作為動(dòng)態(tài)供料的依據(jù)；根據(jù)施工圖紙、施工進(jìn)度，在加工周期允許時(shí)間內(nèi)提出加工制品計(jì)劃，作為

32、供應(yīng)部門組織加工和向現(xiàn)場(chǎng)送貨的依據(jù)；根據(jù)施工平面圖對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施的設(shè)計(jì)，按試用期提出施工設(shè)施用料計(jì)劃，報(bào)供應(yīng)部門作為送料的依據(jù)；按月對(duì)材料計(jì)劃的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，不斷改進(jìn)材料供應(yīng)。2、材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收驗(yàn)收內(nèi)容包括：品種、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量、數(shù)量、證件等；驗(yàn)收要做好記錄、辦理驗(yàn)收手續(xù)，對(duì)不符合計(jì)劃要求或質(zhì)量不合格的材料拒絕驗(yàn)收。3、材料的儲(chǔ)存和保管進(jìn)庫(kù)的材料應(yīng)驗(yàn)收入庫(kù)，建立臺(tái)帳；現(xiàn)場(chǎng)做到防火、防盜、防雨、防變質(zhì)、防損壞；施工現(xiàn)場(chǎng)材料的放置要按平面布置圖實(shí)施，做到位置正確、 保管處置得當(dāng)、 合乎堆放保管制度；要日清、月結(jié)、定期盤點(diǎn)、帳實(shí)相符。4、材料的領(lǐng)發(fā)凡有施工定額的工程用料，憑限額領(lǐng)料單領(lǐng)發(fā)材料；施工設(shè)

33、施用料實(shí)行定額發(fā)料制度，以設(shè)施用料計(jì)劃進(jìn)行工程總控制。5、材料的使用監(jiān)督施工材料的使用是否合理用料，是否嚴(yán)格執(zhí)行配合比，是否認(rèn)真執(zhí)行領(lǐng)發(fā)料手續(xù)，是否做到誰用誰清、隨清隨用、工完料盡，是否做到按照平面布置圖堆料，是否按要求保護(hù)材料等。、材料的回收6施工余料必須回收，及時(shí)辦理退料手續(xù)，并在限額領(lǐng)料單中登記扣除。設(shè)施用料、包裝物及容器，在使用周期結(jié)束后組織回收，建立回收臺(tái)帳并做好記錄。7、周轉(zhuǎn)材料的現(xiàn)場(chǎng)管理周轉(zhuǎn)材料應(yīng)按規(guī)格和限制高度分別碼放，陽(yáng)面朝上，垛位見方，垛間留有通道；底層墊高30cm ，有排水設(shè)施。（三）、施工設(shè)備設(shè)置及管理1、現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)備設(shè)置根據(jù)本工程的規(guī)模、大小及施工進(jìn)度的要求，科學(xué)合理

34、的安排各種施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)的先后時(shí)間，工作臺(tái)班。2、 現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)備的管理、機(jī)械設(shè)備應(yīng)統(tǒng)一調(diào)度，科學(xué)安排、合理使用。1 合理組織機(jī)械設(shè)備流水作業(yè)施工，做好機(jī)械設(shè)備的綜合利用，施工中要為施工機(jī)械創(chuàng)造良好的條件，安全作業(yè)，防止在施工中出現(xiàn)窩工現(xiàn)象，加大成本浪費(fèi)。、機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)和維修 2 施工過程中要做好機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)和維修工作，使機(jī)械設(shè)備保持一個(gè)良好的技術(shù)狀態(tài)，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的使用可靠性和安全性，提高機(jī)械設(shè)備的使用經(jīng)濟(jì)效應(yīng)。機(jī)械設(shè)備配備表序額定功率備注數(shù)量型號(hào)設(shè)備名稱號(hào)噸位1.5m135KW履帶式挖掘機(jī)13第七章施工平面圖依據(jù)本工程施工圖設(shè)計(jì)的要求及項(xiàng)目招標(biāo)文件，布置工程施工總平面圖。施工總平面圖是

35、擬建項(xiàng)目施工場(chǎng)地的總布置圖。它是按照施工方案和進(jìn)度的要求，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的道路交通、材料倉(cāng)庫(kù)、臨時(shí)房屋、臨時(shí)水電管線等做出合理的規(guī)劃布置，從而正確處理全工地施工期間所需各項(xiàng)設(shè)施和擬建工程之間的空間關(guān)系。施工總平面圖設(shè)計(jì)內(nèi)容有：（一）、擬建的建筑物、構(gòu)筑物及其他設(shè)施的位置和尺寸。（二）、為施工服務(wù)的臨時(shí)設(shè)施的布置位置，包括：1、施工用地范圍及施工用各種道路；2、加工廠、制備站、半成品構(gòu)件倉(cāng)庫(kù)及有關(guān)機(jī)械位置；3、臨時(shí)辦公場(chǎng)所、宿舍等位置；4、機(jī)械設(shè)備停放場(chǎng)地、維修的位置。（三）、現(xiàn)場(chǎng)條件說明本工程現(xiàn)狀地質(zhì)狀況良好，地下水埋深大于10m ，交通運(yùn)輸方便。（四）、設(shè)計(jì)說明及依據(jù)根據(jù)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的周密勘察，綜

36、合交通運(yùn)輸?shù)雀鞣矫娴那闆r，在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置臨時(shí)工程項(xiàng)目部和辦公室，并做好項(xiàng)目部安全保護(hù)工作。（平面布置見附圖）第八章質(zhì)量保證技術(shù)組織措施和保證體系（一）、總體思路1、兩個(gè)“確保”第一是確保質(zhì)量和安全，第二是確保工期。、貫徹“三高”2一要高水平優(yōu)質(zhì)建成本工程；二要讓工序控制過程，讓過程控制整體； 三要高效率建設(shè)本工程，各工序作業(yè)全過程控制，一次達(dá)標(biāo)，一次成優(yōu)。3、堅(jiān)持“四先”在實(shí)施中，一要采用先進(jìn)的設(shè)備、科學(xué)的配置來滿足設(shè)計(jì)要求、規(guī)程要求及業(yè)主要求；二要采用先進(jìn)的技術(shù)與工藝來保證質(zhì)量的要求，如在鋼箱梁加工、吊裝等施工技術(shù)領(lǐng)域；三要采用先進(jìn)的組織管理技術(shù)，結(jié)合工程特點(diǎn)，統(tǒng)籌考慮，科學(xué)安排；四要用先進(jìn)

37、的工程質(zhì)量觀念來統(tǒng)一全體參建職工的認(rèn)識(shí)，把高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求全面貫徹到施工的每一個(gè)環(huán)節(jié)。4、全過程監(jiān)測(cè)，信息化施工施工過程實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，對(duì)各道工序進(jìn)行全過程的跟蹤監(jiān)測(cè)，并及時(shí)將施工過程中的各類施工信息反饋到設(shè)計(jì)監(jiān)理部門，經(jīng)設(shè)計(jì)監(jiān)理部門處理后再反饋指導(dǎo)施工。（二）、質(zhì)量管理體系及控制目標(biāo)為了確保工程質(zhì)量，加強(qiáng)工程施工質(zhì)量管理，強(qiáng)化全員質(zhì)量意識(shí)，在施工中，應(yīng)建立相應(yīng)的質(zhì)量保證體系。（見附圖）質(zhì)量控制目標(biāo)： 確保工程質(zhì)量整體一次驗(yàn)收合格，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良。（三）、質(zhì)量保證措施本工程質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（ JTJ401-2000 ）、城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（ CJJ2-2008 ）、市

38、政橋梁工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（XJJ032-2006 ）、鋼結(jié)構(gòu)）。GB50205-2001工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（1、我們?cè)诒緲?biāo)段的施工中，將組建一個(gè)由項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、質(zhì)檢員、材料員、安全員以及各相關(guān)人員的項(xiàng)目部，對(duì)工程進(jìn)行全面的質(zhì)量管理，建立健全完善的質(zhì)量保證體系與質(zhì)量反饋體系。2、在工程施工過程中，項(xiàng)目部通過各種形式對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的所有人員進(jìn)行全面的質(zhì)量管理教育。3、在施工中一定要高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，加強(qiáng)施工質(zhì)量管理工作，虛心接受監(jiān)理工程師及業(yè)主對(duì)工程質(zhì)量提出的意見，認(rèn)真執(zhí)行自檢、互檢、專檢制度，完善交接手續(xù)，提高工程施工質(zhì)量。4、嚴(yán)格執(zhí)行施工材料檢驗(yàn)制度，進(jìn)場(chǎng)的成品、半成品材料進(jìn)行嚴(yán)格的檢查驗(yàn)收

39、，并及時(shí)抽樣試驗(yàn)，保證原材料合格率達(dá)到 100% 。5、加強(qiáng)隱蔽工程檢查驗(yàn)收工作，認(rèn)真做好施工記錄，定期或不定期檢查工程質(zhì)量。6、誠(chéng)懇接受現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師對(duì)本工程實(shí)行全過程、全方位、全天候質(zhì)量監(jiān)督指導(dǎo)，使工程質(zhì)量得到全面有效的控制。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)體系框圖項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人施工負(fù)責(zé)人質(zhì)量保證體系框圖項(xiàng)目經(jīng)理部受控安全措施防食物中毒安TQC 領(lǐng)導(dǎo)小組 標(biāo) 目全組織保證控施工全過程保證體系安全教制安全責(zé)任育創(chuàng)項(xiàng)施工作業(yè)人員開工條件安全經(jīng)理部工作體系優(yōu)目領(lǐng)技術(shù)：工程技術(shù)部質(zhì)量檢查：質(zhì)檢安全質(zhì)量保證部程師控制工各業(yè)務(wù)科室QC 小組活動(dòng) 防導(dǎo)經(jīng)小施工技術(shù)力量施工圖審核各隊(duì)專職質(zhì)量檢查工程隊(duì)師火長(zhǎng)站 )科()(

40、 災(zāi)理組工現(xiàn)安施工組織設(shè)計(jì)施工設(shè)備隱工墩基原鋼構(gòu)件施柱施安安 全全全工蔽班試測(cè)程三系統(tǒng)廣播及黑安全材、觸班組質(zhì)量檢查原材料 施工圖預(yù)算各總定期、不定期QC 工 安全質(zhì)量措施施工工藝質(zhì)量檢查制度小程組 師施工測(cè)量施工工序 質(zhì)量評(píng)定制度組織體系系統(tǒng)化質(zhì)量組織系統(tǒng)化 質(zhì)量第一、信譽(yù)至上工三工質(zhì)料工質(zhì)序場(chǎng)檢程檢量保取量保驗(yàn)工檢驗(yàn)量檢技 樣證活證活查作評(píng)動(dòng)檢動(dòng)指記驗(yàn)術(shù)比 驗(yàn)QCQC導(dǎo)錄小組小組 交底 符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求 優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)控制主要工序始終工 各隊(duì)安全員管活獎(jiǎng)電 板報(bào)教育 教理動(dòng)懲工班兼職安全員措條經(jīng)育施例費(fèi)工程質(zhì)量保證體工作程工作標(biāo)工作效獎(jiǎng)懲制質(zhì)量工作規(guī)范化質(zhì)量管理體系框圖施工控制：作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化作標(biāo)目

41、理管程工質(zhì)優(yōu)第九章安全保證技術(shù)組織措施和保證體系（一）、安全管理體系為確保工程施工的順利進(jìn)行，抓質(zhì)量的同時(shí)必須抓安全，因此質(zhì)量要以安全作保證，堅(jiān)持工程質(zhì)量和施工安全并重的工程建設(shè)主題。使整個(gè)施工安全都處于受控狀態(tài)，將安全隱患消除在萌芽狀態(tài)之中。 （見附圖）1、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為主，技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、各施工作業(yè)隊(duì)為輔的安全領(lǐng)導(dǎo)小組。、制定工程項(xiàng)目安全目標(biāo)： 1、杜絕人身傷亡、重大事故發(fā)生； 2 2、消除火災(zāi)隱患及機(jī)械設(shè)備重大事故的發(fā)生。（二）、安全保證措施安全生產(chǎn)非常重要，不但關(guān)系到企業(yè)的信譽(yù)，而且只有安全生產(chǎn)有了保障，才能抓好進(jìn)度，搞好質(zhì)量，按時(shí)優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)。1、安全管理制度、建

42、立、健全各級(jí)各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人。各經(jīng)濟(jì)承包隊(duì)有明確的安全指標(biāo)和包括獎(jiǎng)懲辦法在內(nèi)的保證措施。有勞務(wù)使用和機(jī)械租用安全生產(chǎn)協(xié)議書。、進(jìn)入新工種的工人必須進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，工人應(yīng)掌2本工種操作技能，熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。 、施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)有針對(duì)性安全技術(shù)措施，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)。、進(jìn)行全面的針對(duì)性的安全技術(shù)交底，接受交底者履行簽字手續(xù)。、特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格持證上崗，操作證必須按期復(fù)審不得超期使用。、安全檢查 6 建立定期安全檢查制度。有時(shí)間、有要求，明確重點(diǎn)部位、危險(xiǎn)崗位，安全檢查有記錄。對(duì)查出的隱患應(yīng)及時(shí)整改，做到定人、定時(shí)間、定措施。、遵章守紀(jì)、佩戴工作牌

43、7 嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)；各類工作人員佩戴相應(yīng)的工作牌。1握345、工傷事故處理 8 建立事故檔案，按調(diào)查分析規(guī)則、規(guī)定進(jìn)行處理和報(bào)告。、現(xiàn)場(chǎng)樹立安全標(biāo)牌 9 施工工地設(shè)有安全生產(chǎn)宣傳牌。在主要施工部位、作業(yè)點(diǎn)、危險(xiǎn)區(qū)、主要通道口都掛有安全宣傳標(biāo)語或安全警告牌，并做好安全生產(chǎn)宣傳。2、安全保護(hù)措施進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的工作人員必須佩戴安全帽。安全帽必須經(jīng)不佩戴安全帽應(yīng)正確操作，過有關(guān)部門檢驗(yàn)合格后方能使用。準(zhǔn)把安全帽拋、扔或坐、墊，更不準(zhǔn)使用缺襯，缺帶及破損安全帽。3、吊裝工程安全技術(shù)要點(diǎn)、安全技術(shù)的一般規(guī)定： 1 a.吊裝前應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)或制訂施工方案，明確起重吊裝安全技術(shù)要點(diǎn)和保證安全的技術(shù)措施；b. 參加吊裝的人員應(yīng)經(jīng)體格檢查合格。在開始吊裝前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)教育和安全技術(shù)交底；c.吊裝工作開始前， 應(yīng)對(duì)起重運(yùn)輸和吊裝設(shè)備以及所用索具、卡環(huán)、夾具、卡具、錨碇等的規(guī)格、技術(shù)性能進(jìn)行細(xì)致檢查或試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)有損壞或松動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)立即調(diào)換、或修好。起重設(shè)備應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活有磨損的應(yīng)及時(shí)修理；重要構(gòu)件吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊，經(jīng)檢查各部位正常后才可進(jìn)行正式吊裝；、防止高空墜落：2 a.吊裝人員應(yīng)戴安全帽，高空作業(yè)人員應(yīng)佩安全帶，穿防滑鞋，帶工具袋；b. 吊裝