設(shè)備點檢培訓(xùn)

1、.設(shè)備管理概要設(shè)備管理概要設(shè)備點檢管理體系設(shè)備點檢管理體系設(shè)備點檢標準設(shè)備點檢標準設(shè)備點檢實施設(shè)備點檢實施設(shè)備專業(yè)點檢要求設(shè)備專業(yè)點檢要求.第一章第一章設(shè)備管理概要設(shè)備管理概要.1 1、設(shè)備在企業(yè)中的地位（作用）、設(shè)備在企業(yè)中的地位（作用） （1）設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)-馬克思說:機器設(shè)備是生產(chǎn)的骨骼和肌肉系統(tǒng)?？梢?，沒有機器設(shè)備就沒有現(xiàn)代化的企業(yè)。 （2）設(shè)備是企業(yè)固定資產(chǎn)的主體-在固定資產(chǎn)價值總額中，一般占到60%70%。 （3）設(shè)備在生產(chǎn)力中具有決定性的因素-生產(chǎn)力三個要素論述。 .2 2、設(shè)備管理在企業(yè)管理中的地位：、設(shè)備管理在企業(yè)管理中的地位：(1）設(shè)備管理是企業(yè)生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)

2、。 生產(chǎn)中的各個環(huán)節(jié)和工序要嚴格地銜接與配合，生產(chǎn)的連續(xù)性主要靠設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)來保證，一旦故障停機，環(huán)節(jié)就會中斷，全線就會停頓。所以，只有加強管理，正確操作，精心維護，使設(shè)備處于良好技術(shù)狀態(tài)，才能保證生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性，所以說設(shè)備管理是企業(yè)生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)工作。（2）設(shè)備管理是產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量的保證。 質(zhì)量是企業(yè)的生命，必須靠精良的設(shè)備和有效的管理，否則就會出現(xiàn)質(zhì)量問題。本著“下一工序是我們客戶”的觀念，設(shè)備可靠性差，例如釉線設(shè)備出了故障，那后工序就窯就出現(xiàn)空蔬，拖延生產(chǎn)計劃的達成，質(zhì)量的波動，那就是沒有滿足客戶的服務(wù)質(zhì)量。.（3）設(shè)備管理是實現(xiàn)安全生產(chǎn)和環(huán)境保護的前提。 如果管理不善，就會導(dǎo)致

3、設(shè)備事故和人員傷害，所以設(shè)備管理人員必須重視，為安全生產(chǎn)和環(huán)保創(chuàng)造良好的前提。（4）設(shè)備管理是降低生產(chǎn)成本、提高經(jīng)濟效益的重要保證。 產(chǎn)品原材料的消耗、能源消耗、維修費用等都攤銷在產(chǎn)品的成本上，都與設(shè)備直接相關(guān)。設(shè)備管理影響到產(chǎn)品成本的投入，影響到企業(yè)的產(chǎn)出，所以要向設(shè)備要產(chǎn)量、要質(zhì)量、要效益。（5）設(shè)備管理是企業(yè)長遠發(fā)展的重要條件。 企業(yè)要在激烈的市場競爭中求得生存和發(fā)展，需要不斷采用新技術(shù)、開發(fā)新產(chǎn)品，依靠科技進步，提高裝備水平，實現(xiàn)企業(yè)的長遠發(fā)展。 .二、設(shè)備點檢、點檢分類和點檢制。. 按點檢周期：按點檢周期：日常點檢：由崗位操作工或崗位維修工承擔。日常點檢：由崗位操作工或崗位維修工承擔

4、。定期點檢：按規(guī)定時間進行的周期性點檢。定期點檢：按規(guī)定時間進行的周期性點檢。 按點檢種類：按點檢種類：完好點檢：檢查或確認點檢部位是否完好或異常的點檢。完好點檢：檢查或確認點檢部位是否完好或異常的點檢。傾向點檢：檢查或確認點檢項目性能變化或劣化趨勢的點檢。傾向點檢：檢查或確認點檢項目性能變化或劣化趨勢的點檢。 按點檢分工：按點檢分工： 操作點檢：由崗位操作工進行的點檢，也稱崗位點檢。操作點檢：由崗位操作工進行的點檢，也稱崗位點檢。 專業(yè)專業(yè)點檢：由專職點檢員進行的點檢。點檢：由專職點檢員進行的點檢。 精密點檢：由專業(yè)技術(shù)人員進行的點檢。精密點檢：由專業(yè)技術(shù)人員進行的點檢。.三位一體點檢制是設(shè)

5、備防護的工作基礎(chǔ)三位一體點檢制是設(shè)備防護的工作基礎(chǔ)崗位操作工的日常點檢：崗位操作工的日常點檢：具有發(fā)現(xiàn)異常，排除小故障、進行小修理的責任，是設(shè)備維具有發(fā)現(xiàn)異常，排除小故障、進行小修理的責任，是設(shè)備維護的第一層防線。護的第一層防線。專業(yè)點檢人員的定期點檢：專業(yè)點檢人員的定期點檢：由專業(yè)點檢人員按照點檢標準實施點檢，點檢員有發(fā)現(xiàn)隱由專業(yè)點檢人員按照點檢標準實施點檢，點檢員有發(fā)現(xiàn)隱患、派出故障的責任，是防止設(shè)備出故障和事故的第二層防線。患、派出故障的責任，是防止設(shè)備出故障和事故的第二層防線。專業(yè)技術(shù)人員的精密點檢：專業(yè)技術(shù)人員的精密點檢：用標準檢測儀器、儀表，對設(shè)備進行綜合性測試、檢查，用標準檢測儀

6、器、儀表，對設(shè)備進行綜合性測試、檢查，或在設(shè)備未解體情況下運用特殊儀器、工具、診斷技術(shù)和其他特殊方法測定設(shè)備的振或在設(shè)備未解體情況下運用特殊儀器、工具、診斷技術(shù)和其他特殊方法測定設(shè)備的振動、溫度、裂紋、變形、絕緣等狀態(tài)量，并將測得的數(shù)據(jù)對照標準和歷史記錄進行分動、溫度、裂紋、變形、絕緣等狀態(tài)量，并將測得的數(shù)據(jù)對照標準和歷史記錄進行分析、比較、判別，以確定設(shè)備的技術(shù)狀況和劣化程度的一種檢測方法。這是設(shè)備防護析、比較、判別，以確定設(shè)備的技術(shù)狀況和劣化程度的一種檢測方法。這是設(shè)備防護的第三層防線。的第三層防線。.設(shè)備點檢的概念 1.點檢的構(gòu)思 把把“按照按照預(yù)防醫(yī)學(xué)預(yù)防醫(yī)學(xué)的觀點，采用的觀點，采用五

7、定五定的方法的方法對嬰兒進行健康管理的管理方法對嬰兒進行健康管理的管理方法”運用到設(shè)備管理中來就運用到設(shè)備管理中來就是點檢的基本構(gòu)思。是點檢的基本構(gòu)思。以防為主以防為主定點定點 定法定法 定標定標 定期定期 定人定人.2.點檢的定義 .軸承溫度、軸承溫度、運轉(zhuǎn)聲音運轉(zhuǎn)聲音油位油位冷卻水冷卻水聯(lián)軸器聯(lián)軸器運行狀況運行狀況電機溫度、運行狀況電機溫度、運行狀況.檢查傳檢查傳動皮帶動皮帶檢查螺栓緊固情況檢查螺栓緊固情況溫度溫度定責任人定責任人檢查聯(lián)軸器檢查聯(lián)軸器溫度溫度油位油位.3.點檢的目的 通過對設(shè)備的檢查和診斷，盡早發(fā)現(xiàn)不良的部位，判斷并排除不良的因素，進而確定故障修理的范圍、內(nèi)容，并且編制出精

8、確、合理的備品備件供應(yīng)計劃和設(shè)備維修計劃，從而做到“防故障于未然”保持設(shè)備性能的高度穩(wěn)定。4.點檢管理的實質(zhì) 按預(yù)先設(shè)定的部位、項目和內(nèi)容，對設(shè)備進行檢查和測定，掌握設(shè)備劣化的程度和發(fā)展趨勢，進而提出防范措施并及時加以處理，確保設(shè)備性能穩(wěn)定，延長零部件壽命，達到以最經(jīng)濟的維修費用來完成設(shè)備維修的目的。.5.點檢管理的特定（1) 體現(xiàn)了設(shè)備管理思想的更新（2）實行全員管理（3）專職點檢人員按區(qū)域分工進行管理（4）管理職能的重心下移，點檢員是管理者（5）按照嚴密的規(guī)程標準體系進行管理（6）把傳統(tǒng)的靜態(tài)管理推進到動態(tài)管理.6.設(shè)備點檢的類型（1）崗位日常點檢-設(shè)備點檢的基礎(chǔ)（2）專業(yè)定期點檢-設(shè)備點

9、檢的核心（3）精密點檢-設(shè)備點檢不可缺少的一項內(nèi)容.第二章第二章設(shè)備點檢管理體系設(shè)備點檢管理體系. 建立以使用者為中心、以TPM為重點、以自主管理為基礎(chǔ)、以工序服從為原則、按照PDCA循環(huán)方式推進企業(yè)全面發(fā)展的基層管理組織保證體系。 完善的設(shè)備點檢管理體系、要實現(xiàn)對設(shè)備的一生管理，抓組兩項結(jié)合，實行三級點檢，建立四大標準，構(gòu)筑五層防護線，降低六大損失，加強七項重點管理，最終實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟效益最大化的目標。.二、設(shè)備技術(shù)管理與設(shè)備經(jīng)濟管理相結(jié)合 技術(shù)管理的目的在于保持設(shè)備技術(shù)狀況完好，并不斷提高其技術(shù)素質(zhì)，從而獲得最好的設(shè)備輸出結(jié)果； 經(jīng)濟管理的目的在于最求設(shè)備壽命周期費用的經(jīng)濟性，取得良好的投資

10、效益。 只有技術(shù)管理與經(jīng)濟管理相結(jié)合，才能獲得設(shè)備最佳的綜合效益。三、實行 第一級：崗位日常點檢-點檢的基礎(chǔ) 第二級：專職點檢-點檢制的核心 第三級：精密點檢-設(shè)備點檢不可缺少的一項內(nèi)容. 崗位操作人員的日常點檢，專業(yè)點檢員的定期點檢和專業(yè)技術(shù)人員的精密點檢，三方面的人員對同一設(shè)備進行系統(tǒng)的檢查、維護和診斷的點檢制度?！叭灰惑w三位一體”點檢制點檢制.三位一體點檢制三位一體點檢制.四、構(gòu)筑設(shè)備的五層防護線 1.操作人員的日常檢查 2.專業(yè)點檢員的專業(yè)點檢 3.專業(yè)技術(shù)人員的精密點檢 4.設(shè)備技術(shù)診斷 5.設(shè)備維護修理五、降低六大損失 設(shè)備綜合效率可由時間開動率、性能開動率和合格品率反映出來，提

11、高設(shè)備綜合效率的主要對策就是限制和降低“六大損失”。 （即：降低設(shè)備故障損失、非計劃調(diào)整損失、空轉(zhuǎn)與短暫停機損失、速度降低損失、產(chǎn)品缺陷損失、初期不良損失）.六、加強七項重點工作 1.點檢管理； 2.定修管理； 3.備件管理； 4.維修費用管理； 5.安全管理； 6.故障管理； 7.設(shè)備技術(shù)管理。.一、 維修技術(shù)標準 維修技術(shù)標準時根據(jù)設(shè)備設(shè)計制造的原始數(shù)據(jù)制訂的維修基準，它是四大標準的基礎(chǔ)，也是編制另外三個標準的技術(shù)依據(jù)。 維修技術(shù)標準包括通用標準 和專用標準 兩類。 維修技術(shù)標準的編制依據(jù)（1） 設(shè)備使用說明書及有關(guān)技術(shù)資料、圖紙；（2） 同類設(shè)備或使用性質(zhì)類似設(shè)備的維修技術(shù)管理值；（3）

12、 實績經(jīng)驗。.二、 點檢標準 在點檢標準中，詳細規(guī)定了點檢作業(yè)的基本事項，使所有的檢查點都做到了“五定”。 點檢標準包括通用標準通用標準 和專用標準專用標準 兩類。1. 點檢標準的作用 點檢標準是對設(shè)備進行預(yù)防性檢查的依據(jù)，是編制點檢計劃的基礎(chǔ)。2. 點檢標準的主要內(nèi)容 點檢標準以表格的形式對點檢對象進行了“五定”。 其主要內(nèi)容包括： 定點：點檢部位、點檢項目、點檢內(nèi)容； 定法：點檢方法、設(shè)備點檢狀態(tài)； 定標：點檢結(jié)果的判斷基準； 定期：點檢周期； 定人：點檢分工。.（1）點檢的部位與項目 設(shè)備可能發(fā)生故障和劣化并且需按點檢管理的地方。 其大分類為“部位”，小分類為“項目”。（2）點檢內(nèi)容 點

13、檢內(nèi)容主要包括以下十大要素 機械設(shè)備的點檢十大要素： 壓力、溫度、流量、泄露、給油脂狀況、異音、振動、磨損或腐蝕、裂紋或折損、變形或松弛。 電氣設(shè)備的點檢十大要素： 溫度、濕度、灰塵、絕緣、異音、異味、氧化、連接松動、電流、電壓。.（3）點檢方法用視、聽、觸、味、嗅覺為基本方法的“五感點檢法”借助于簡單儀器，工具進行測量；用專用儀器進行精密點檢測量。（4）點檢狀態(tài)靜態(tài)點檢（設(shè)備停止時）動態(tài)點檢（設(shè)備運轉(zhuǎn)時）（5）點檢判定基準定性基準 定量基準.（6） 點檢周期 依據(jù)設(shè)備作業(yè)率、使用條件、工作環(huán)境、潤滑狀況、對生產(chǎn)影響的程度、其他同類廠的使用實績和設(shè)備制造廠家的推薦值等先初設(shè)一個點檢周期值，以后

14、隨著生產(chǎn)情況的改變和實績經(jīng)驗的積累逐步進行修正，以使其逐漸趨向合理。（7） 點檢分工操作點檢運行（或維護）點檢 專業(yè)點檢.三、 給油脂標準 給油脂標準中規(guī)定了潤滑作業(yè)的基本事項，包括了“潤滑五定”（定點、定法、 定標、定期、定人）的全部內(nèi)容。 給油標準是設(shè)備潤滑工作的依據(jù) 1. 給油脂標準的編制依據(jù)維修技術(shù)標準；設(shè)備使用說明書和有關(guān)技術(shù)資料、圖紙；同類設(shè)備的實績資料；實績經(jīng)驗。 2. 給油脂標準的主要內(nèi)容 （1）給油脂部位 （2）給油脂方式 （3）油脂品種牌號 （4）給油脂點數(shù) （5）給油脂量與周期 （6）油脂更換及周期 （7）給油脂作業(yè)的分工.四、維修作業(yè)標準維修作業(yè)標準 維修作業(yè)標準時檢修

15、責任單位進行檢修作業(yè)的基準，也是確定修理工時修理費用的依據(jù)。1.編制維修作業(yè)標準的目的（1）提高檢修作業(yè)質(zhì)量和縮短檢修作業(yè)時間；（2）避免或減少檢修作業(yè)事故的發(fā)生；（3）提高檢修作業(yè)管理水平。2.編制維修作業(yè)標準的條件（1）明確檢修作業(yè)目的（2）掌握檢修項目內(nèi)容和作業(yè)工序（3）熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和作業(yè)環(huán)境（4）具有施工實踐經(jīng)驗.3. 維修作業(yè)標準的主要內(nèi)容 修理項目的作業(yè)區(qū)域、設(shè)備名稱、作業(yè)名稱、作業(yè)標準、作業(yè)條、作業(yè)工時、作業(yè)人員、使用工器具、保護用具、備件材料的要求、作業(yè)網(wǎng)絡(luò)圖、作業(yè)順序說明、作業(yè)要素（項目）、作業(yè)內(nèi)容、技術(shù)要點、安全要點、維修程序圖等。4. 編制維修作業(yè)標準的難點和關(guān)鍵是“作業(yè)

16、網(wǎng)絡(luò)圖的繪制” 編制時首先抓住施工中工期最長的工序項目，圍繞主工序找出副工序，盡量采用平行作業(yè)，以擴大施工面，縮短工期。.一、點檢作業(yè)實施前的基礎(chǔ)工作-點檢的準備 1.劃分點檢區(qū)域 2.確定點檢對象設(shè)備 3.對設(shè)備進行“五定”，編制點檢“四大標準” 4.制訂點檢計劃 5.編制點檢路線圖 6.編制點檢檢查表二、日常點檢- -點檢制的基礎(chǔ)1.日常點檢的作用 (1）通過日常點檢檢查，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異?，F(xiàn)象，消除隱患，防止設(shè)備劣化的擴大和延伸。 （2）通過日常點檢維護，保護設(shè)備經(jīng)常處于最佳狀態(tài)下工作，延緩設(shè)備的劣化。 （3）提高生產(chǎn)操作人員愛護設(shè)備的熱情和關(guān)心設(shè)備的程度。.三、專業(yè)點檢- -點檢制的核

17、心 1.專業(yè)點檢的主要內(nèi)容 （1）設(shè)備的非解定期檢查； （2）設(shè)備解體檢查； （3）劣化傾向檢查； （4）設(shè)備精度測試及系統(tǒng)的精度檢查、調(diào)整； （5）油品的定期成分分析及更換、添加； （6）零部件更換及劣化部位的修復(fù)。 2.點檢工作的七事一貫制 （1）點檢實施； （2）設(shè)備狀況情報收集整理及問題分析 （3）修理計劃的編制； （4）維修備件材料計劃的制定及準備； （5）修理工程委托及管理； （6）工程驗收機試運轉(zhuǎn)； （7）點檢及定修的數(shù)據(jù)匯總和實績分析。.3.3.點檢的目標及工作體系點檢的目標及工作體系. 4.點檢管理的業(yè)務(wù)內(nèi)容 （1）維修四大標準的編制與修法 （2）點檢計劃的編制及變革 （3）

18、維修計劃的編制以及實施全過程的協(xié)調(diào)、管理； （4）維修備品備件、資材計劃的編制，購入和管理，組織維修用備品備件、資材調(diào)到施工現(xiàn)場； （5）點檢作業(yè)區(qū)的設(shè)備維修費用的預(yù)算編制，費用的掌握和控制； （6）參加事故、故障的搶修和分析、研討及檢修處理，并做好故障管理； （7）設(shè)備劣化傾向管理的組織、實施，切實掌握設(shè)備的狀態(tài)； （8）設(shè)備改善的研討、方案確定、計劃制訂、直至計劃實施，效果確認等工作； （9）設(shè)備信息提供、狀態(tài)情報的提供； （10）點檢實績管理與分析、點檢業(yè)務(wù)的改善.5.抓住五大要素 （1）緊固； （2）清掃； （3）給油脂； （4）備品備件管理； （5）按計劃修理。.四、現(xiàn)場設(shè)備點檢管理

19、1.點檢管理的現(xiàn)場五大任務(wù)（1）保證設(shè)備“四保持”（外形整潔；結(jié)構(gòu)完整；性能精度；自動化程序）（2）按計劃修理，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)；（3）降低設(shè)備故障率和降低設(shè)備維修費用；（4）創(chuàng)建文明班組，創(chuàng)造良好的現(xiàn)場工作環(huán)境和氛圍；（5）確保安全第一，實現(xiàn)設(shè)備事故為零。.五、點檢信息化 在點檢管理體制剛開始運行時，在降低設(shè)備故障率、保證其技術(shù)狀態(tài)良好方面主要是依賴修理、點檢工作缺乏必要的技術(shù)工具和手段、根本無法實現(xiàn)真正意義的點檢定修制。 因此，實現(xiàn)點檢信息是現(xiàn)代化企業(yè)設(shè)備運行管理的需要！.傳統(tǒng)點檢管理體制中出現(xiàn)的問題（1）點檢信息的真實性沒有保證，謊檢和漏檢現(xiàn)象普遍。（2）點檢信息的有效性沒有保證，且數(shù)據(jù)

20、無法有效地保存、積累和共享。（3）無法對主要設(shè)備運行狀態(tài)做出準確分析，因而也無法為檢修計劃的制定和備品備件的申購提供依據(jù)。（4）設(shè)備事故發(fā)生后，由于缺乏設(shè)備的歷史運行數(shù)據(jù)，只能依賴經(jīng)驗來檢修。（5）過維修與欠維修的矛盾無法解決。 檢修前缺乏預(yù)見；檢修時缺乏依據(jù)；檢修后缺乏檢驗檢修前缺乏預(yù)見；檢修時缺乏依據(jù)；檢修后缺乏檢驗.對策：點檢信息化（1）以信息化和網(wǎng)絡(luò)化促進企業(yè)設(shè)備點檢工作的深入開展（2）加強對點檢工作過程的精細化管理，確保點檢信息的真實性、有效性和全面性（3）增加關(guān)鍵、主要設(shè)備監(jiān)控的信息量，提高對關(guān)鍵，主要設(shè)備狀態(tài)和趨勢的控制力（4）根據(jù)不同設(shè)備的特點和重要性確定不同的受控形式；點檢檢

21、測、在線監(jiān)測（5）根據(jù)不同設(shè)備的特點確定不同定點維修策略；事后維修、預(yù)防維修、預(yù)知維修. 點檢信息系統(tǒng)在提升管理能力、提高工作效率的同時，可實現(xiàn)如下兩大工作目標： 解決工作中人為因素對工作帶來的影響； 工作的開展不會因為人員流動而受到影響。 工作的好壞不會依賴于個人的工作經(jīng)驗。 工作的質(zhì)量不會完全依賴于工作者的責任心與工作能力。 解決工作中各種精細管理的問題； 做到“有標準可依”，“有標準不依也得依”。 對工作中的所有數(shù)據(jù)，都要問一個是怎么來的，做到精細管理，有據(jù)可查。. 專業(yè)點檢人員是設(shè)備的直接管理人員，也是設(shè)備點檢定修的核心，是推行設(shè)備點檢定修管理關(guān)鍵的一環(huán)。一、 專業(yè)點檢員應(yīng)具備的基本條

22、件（1） 具有扎實、雄厚的文化基礎(chǔ)知識；（2） 有豐富的專業(yè)設(shè)備維護經(jīng)驗；（3） 熟悉所轄區(qū)域設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能；（4） 有較好的管理、組織、協(xié)調(diào)能力；（5） 有較好的文字和計算機操作能力；（6） 勤奮、努力、刻苦、負責任；（7） 肯學(xué)習(xí)、善學(xué)習(xí)、能指導(dǎo)；（8） 有強烈的安全意識和責任感。二、 優(yōu)秀點檢員的基本素質(zhì) 愛崗敬業(yè)、遵章守紀、精神振奮、現(xiàn)場能力強、協(xié)調(diào)能力好、安全意識濃、知識面廣、實干。.三、三、 對專業(yè)點檢員的具體要求對專業(yè)點檢員的具體要求1. 專業(yè)技術(shù)方面 具有預(yù)防維修的理論知識，掌握有關(guān)技術(shù)圖紙、資料，編制點檢標準，選定進行傾向管理的項目，并結(jié)合精密點檢或簡易診斷技術(shù)的實施，對主要減損零件進行定量化管理。2. 管理業(yè)務(wù)方面 在開展專業(yè)點檢，獲得設(shè)備部位情報的基礎(chǔ)上，編制維修工程計劃、備件資材計劃、維修費用計劃以及點檢業(yè)務(wù)的各種計劃，做好原始記錄、信息傳遞、實績數(shù)據(jù)整理和分析，推行PDCA循環(huán)。.3. 處理業(yè)務(wù)關(guān)系方面 熟悉內(nèi)外關(guān)系，能正確處理并協(xié)調(diào)好點檢、生產(chǎn)、維修三方面的業(yè)務(wù)關(guān)系，完成每次修理施工任務(wù)的協(xié)調(diào)事宜；并能夠知道日常點檢作業(yè)。4. 工作作風(fēng)方面（1）有高度的有責任心，嚴格要求，勤奮工作，點檢業(yè)務(wù)精益求精，敢于負責；（2）有自信心，樹立推行點檢定修制的強烈意識，客服困