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文檔簡介
1、.鋁單板玻璃幕墻施工方案第一節(jié)施工目標(biāo)1、質(zhì)量 -按照有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范和建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),確保優(yōu)良工程。2、工期 -考慮我公司在整體方面的優(yōu)勢(shì),確定本工程工期為60 天(日歷天),擬定 2016 年 3 月 20日開工。3、安全 -加強(qiáng)安全管理現(xiàn)安全防護(hù),確保無重大傷亡事故發(fā)生,輕傷事故月頻率控制在0.5 以下。4、文明 -維護(hù)周邊環(huán)境。第二節(jié)管理模式1、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)2、項(xiàng)目經(jīng)理 -全面負(fù)責(zé)各項(xiàng)施工目標(biāo),并分管成本目標(biāo)和服務(wù)目標(biāo)。3、項(xiàng)目副經(jīng)理 -分管工期、安全、文明施工目標(biāo),負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工組織及文明安全措施的制定。4、項(xiàng)目技術(shù)員 -分管質(zhì)量目標(biāo),并負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)管理工作及資料的整理
2、。第三節(jié)項(xiàng)目人員配置以甲方的項(xiàng)目部為基礎(chǔ)建立高效有力的施工項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及管理人員、技術(shù)人員由公司選派業(yè)務(wù)素質(zhì)高、專業(yè)水平精、施工經(jīng)驗(yàn)豐富、管理能力強(qiáng)的人員擔(dān)任。項(xiàng)目部及各崗位人員均制訂管理目標(biāo)和責(zé)任制,分工明確、各負(fù)其責(zé)、緊密配合、協(xié)調(diào)工作、高運(yùn)轉(zhuǎn)。第四節(jié)主要機(jī)械設(shè)備及測量器具的選擇1、主要施工機(jī)具:斜角下料機(jī)、手動(dòng)下料機(jī)、磨角機(jī)、鉆銑機(jī)、臺(tái)鉆、幕墻機(jī)床、開榫機(jī)等。2、測檢器具:量具(卡尺、鋼尺、卷尺)、角度儀、經(jīng)緯儀、水平尺、吊線垂、水平管等。第五節(jié)勞動(dòng)力安排根據(jù)工程進(jìn)度分階段、分工種合理配置。幕墻工程勞動(dòng)力配置:本幕墻工程現(xiàn)場施工擬配置施工工人26 人,其中專.業(yè)電焊工 8 人,
3、測量放線工 3 人,安裝工 12 人,注膠工 2 人,電工 1 人。第六節(jié)施工準(zhǔn)備1、技術(shù)交底工作:在施工人員和生產(chǎn)人員就位前,由由專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)此工程要求和設(shè)計(jì)意圖向與會(huì)者作全面講解和說明, 尤其是關(guān)鍵環(huán)節(jié)、質(zhì)量要點(diǎn),使每個(gè)與會(huì)者都能清楚、明白、深刻理解,并貫穿到生產(chǎn)和施工中去。在情況交流會(huì)上由參與施工的所有人員針對(duì)設(shè)計(jì)方案和施工情況提出自己的見解、 看法和問題,并最終找出較佳的解決方法。 充分預(yù)見施工中可能存在的問題和難點(diǎn)。 本工程的專業(yè)技術(shù)人員必須時(shí)刻根據(jù)工程進(jìn)度, 掌握技術(shù)的實(shí)施情況, 進(jìn)行方案優(yōu)化,確定最優(yōu)方案。2、生產(chǎn)準(zhǔn)備工作:現(xiàn)場施工條件準(zhǔn)備、勞動(dòng)力配置、機(jī)具設(shè)備和儀器配置?,F(xiàn)
4、場施工準(zhǔn)備: 按照總體進(jìn)度安排和本工程的具體情況, 及時(shí)設(shè)立現(xiàn)場臨時(shí)場地使用,并用好安全防護(hù)措施。由甲方單位提供安裝所需:“三線“(水平標(biāo)高線、軸線定位線、內(nèi)外進(jìn)出線),由我公司技術(shù)、質(zhì)檢人員與甲方共同復(fù)核確認(rèn)簽定并移交。對(duì)預(yù)埋件的清理和修補(bǔ)工作同時(shí)開展。材料供應(yīng)準(zhǔn)備工作:材料供應(yīng)部門會(huì)同技術(shù)部門、質(zhì)量部門按照?qǐng)D紙計(jì)劃出材料計(jì)劃清單。詳細(xì)列出各類材料的數(shù)量、品種、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量要求。并按生產(chǎn)部門編制的進(jìn)度計(jì)劃和用料時(shí)間及時(shí)上報(bào)甲方。 對(duì)現(xiàn)有庫存的材料進(jìn)行檢驗(yàn)、檢測,確保合格品用于工程。材料供應(yīng)部門還應(yīng)及時(shí)與項(xiàng)目部溝通進(jìn)度合理安排材料到場。第三章玻璃幕墻主要施工方法第一節(jié)幕墻施工程序測量及數(shù)據(jù)
5、處理放線、定位、預(yù)埋鋼板連接 8#鍍鋅槽鋼固定縱向立柱 140x60x3 鋁合金立柱下料加工包裝.立柱安裝、調(diào)試60x60 鋁合金橫料安裝、調(diào)橫料加工、 安裝試防雷安裝其它構(gòu)配件、組件加工玻璃板塊安裝、玻璃板塊組裝、注膠、養(yǎng)護(hù)越注耐候膠密封清理、收尾第二節(jié)隱框玻璃幕墻、鋁板幕墻施工方案一、施工工序內(nèi)容根據(jù)本工程特點(diǎn),施工工序安裝主要包括:測量放線、后置鋼板安裝、連接件(固定件)的安裝、幕墻骨架安裝、防火板安裝、防雷系統(tǒng)安裝、幕墻面板安裝、防火棉填塞、清潔、打膠、清洗交驗(yàn)。二、施工工序流程網(wǎng)絡(luò)圖測量放線后置件安裝固定件(連接件)安裝幕墻骨架安裝鋁板安裝防雷系統(tǒng)節(jié)點(diǎn)安裝幕墻面板安裝防火棉填塞清潔、
6、打膠清洗、交驗(yàn)。三、施工工序方法:1、測量放線幕墻的分格軸線應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的測量密切配合,復(fù)核主體偏差。測量過程中,反復(fù)檢驗(yàn)、核實(shí),確保準(zhǔn)確無誤,嚴(yán)格控制測量誤差,確保垂直、水平標(biāo).高的統(tǒng)一,以確定幕墻安裝測量控制點(diǎn)。 在此基礎(chǔ)上,確定幕墻平面及立面分格,找到幕墻豎料安裝的控制線, 水平線要逐層從底層引上。 在測量控制網(wǎng)基礎(chǔ)上進(jìn)行嚴(yán)格細(xì)部分格,以避免產(chǎn)生累積誤差。測量放線過程中注意溫度變化的影響。測量時(shí)風(fēng)力不大于四級(jí)。整個(gè)工程的測量依賴于主體結(jié)構(gòu)相配合的一級(jí)控制網(wǎng),各個(gè)立面的分布測量所建立的二級(jí)控制網(wǎng)又依賴于一級(jí)控制網(wǎng)。 做好外墻平直度測量記錄。主要工具:經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、30-50m 鋼卷尺、線
7、錘、鋼絲線2 、幕墻骨架的安裝骨架安裝采用三維調(diào)整法。即垂直方向、水平方向及進(jìn)出位置可以根據(jù)需要調(diào)整。橫向由連接鋼支座的橫向長孔調(diào)整; 豎向由鋁立柱的豎向長孔調(diào)整; 進(jìn)出由連接鋼支座的進(jìn)出方向的長孔調(diào)整。根據(jù)放線結(jié)果,先將連接件用螺栓固定在豎料上,然后按照測量放線標(biāo)識(shí)將連接件安裝在埋件上, (與鋼底板焊接的部分)基本定位準(zhǔn)確,校準(zhǔn)水平,以玻璃面表面為基準(zhǔn), 調(diào)整豎料垂直方向、 水平方向及進(jìn)出方向位置, 確定其安裝位置,與埋件點(diǎn)焊固定。 在安裝豎料過程中, 及時(shí)利用經(jīng)緯儀對(duì)豎料的垂直度進(jìn)行復(fù)核。在豎料上,確定橫梁的安裝位置,緊固橫梁角碼,安裝橫梁。以獨(dú)立作業(yè)面為單位,對(duì)幕墻骨架進(jìn)行整體調(diào)整、校準(zhǔn)
8、。待調(diào)平、校準(zhǔn)后進(jìn)行連接件焊接。焊接施工時(shí),先檢查電焊條是否符合設(shè)計(jì)要求和鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范。 焊條采用公司程序文件指定的品牌。 然后對(duì)施焊處進(jìn)行除銹、 去污處理,對(duì)施工基層清理干凈,并配備必要的焊花接斗, 防止電焊時(shí)焊花落下引起火災(zāi)事故。 焊接施工按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,保證所有焊接處焊縫長度、高度及焊接質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求。焊接完成后,進(jìn)行除渣檢查。檢查合格后,組織隱蔽驗(yàn)收?qǐng)?bào)驗(yàn)工作,經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后, 即對(duì)焊接部位進(jìn)行防腐處理。 以獨(dú)立作業(yè)面為單位, 對(duì)幕墻骨架進(jìn)行二次調(diào)平,以消除焊接形變引起的超差,以確保幕墻骨架安裝, “三度”控制對(duì)規(guī)范及和業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許誤差范圍之內(nèi)。3、防雷系統(tǒng)及防火層的
9、安裝(1) 、防雷系統(tǒng)的安裝嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求。在防雷點(diǎn)軸線上相鄰立柱間用直徑12mm的圓鋼連接,每隔三層用直徑 12mm的圓鋼筋作均壓環(huán),均壓環(huán)與預(yù)埋件采用可靠的電工連接方式 ( 預(yù)埋件已與主體可靠接地 ) 。為了保證防雷接地可靠, 施工完后用搖表測試接地電阻,應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求(一般不大于4,且不得.大于土建結(jié)構(gòu)避雷籠網(wǎng)的接地電阻)。4、面板安裝:玻璃、鋁板在工廠加工、注膠、組裝、養(yǎng)護(hù),根據(jù)材料進(jìn)場計(jì)劃運(yùn)往工地。安裝順序按從上而下,根據(jù)施工圖,檢查板塊的型號(hào)、規(guī)格、尺寸、顏色是否正確;選定板塊在墻體的位置后, 將板塊吊裝搬運(yùn)至合適樓層的適當(dāng)位置,短暫堆放。安裝工人將板塊安裝在骨架上,調(diào)好板塊
10、的位置,固定壓塊,稍微擰緊螺栓,調(diào)整橫豎膠縫至寬度均勻一致、橫平豎直,板塊表面平整,擰緊螺栓、固定可靠。安裝即基本完成。5、幕墻耐候膠施工此工序施工前,檢查整體幕墻立面平整度,面板安裝固定塊是否齊全,數(shù)量、位置是否符合設(shè)計(jì)要求及膠縫寬度是否符合設(shè)計(jì)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、 規(guī)范要求。確認(rèn)無誤后,即采用異丙醇和干凈的棉布擦凈膠縫部位。沿膠縫邊粘貼保護(hù)膠紙,要求膠紙與膠縫平直, 并將膠縫內(nèi)按設(shè)計(jì)要求均勻地填入泡沫條, 再用清洗液清潔膠接觸面,然后進(jìn)行打膠施工。施膠工藝順序:施膠時(shí)持續(xù)均勻,先打垂直方向膠縫,再打水平方向膠縫。豎向膠縫,自上而下進(jìn)行,待膠注滿后,進(jìn)行刮膠。同時(shí)檢查膠縫是否有氣泡、空鼓、斷縫、夾渣
11、、若有應(yīng)及時(shí)處理。夾縫表面固化前將膠縫刮平,對(duì)水平方向從十字接頭處單向推進(jìn)、 刮平,對(duì)垂直方向則由上至下連接推進(jìn)將表面刮平, 確保膠體表面平整、 光滑,美觀流暢。膠的厚度符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求。 隔日打膠時(shí),膠縫連接處清理打好的膠頭并切除前次打膠的膠尾, 以保證兩次打膠的連接緊密可靠。膠縫修飾好后,迅速將膠紙撕掉,待其固化后清潔玻璃內(nèi)外表面,做好防護(hù)標(biāo)志。打膠施工時(shí),杜絕雨天施工,避免高溫( 35以上)及低溫( 5以下)作業(yè)。主要工具:打膠槍、刮刀、美紋刀、美紋紙。7、清洗和保養(yǎng)施工完畢后, 在交驗(yàn)前把幕墻外表面全面清洗一次, 清除砂漿、多余的膠和灰塵。玻璃、鋁板等表面應(yīng)干凈清潔,無花斑或水跡,并
12、鎖好所有的開啟扇窗,對(duì)有損壞的玻璃、鋁材或附件等及時(shí)更換維護(hù),保證合格品交付使用)。第三節(jié)鋁板幕墻施工方法.300x200 鍍鋅預(yù)埋件預(yù)埋件位置尺寸檢查1、 施工工藝流程測量放線復(fù)測預(yù)埋件位置尺寸幕墻隱蔽工程驗(yàn)收8#槽鋼鍍鋅固定 件安裝 8#槽鋼固定件8#鍍鋅槽鋼主龍骨加工8#鍍鋅槽鋼主龍骨安裝安裝質(zhì)量檢查50x50x3 鍍鋅方管副龍骨安裝安裝質(zhì)量檢查50x50x3 鍍鋅方管副龍骨調(diào)整安裝質(zhì)量檢查鋁板安裝安裝質(zhì)量檢查注密封膠清潔工程驗(yàn)收2、幕墻鋁板安裝1、鋁板的加工:采用工廠制作。鋁板的加工應(yīng)在潔凈的專門車間中進(jìn)行,加工的工序主要為.鋁板裁切、刨溝和固定。板材儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)以10 度內(nèi)傾斜放置,底板
13、需用厚木板墊底,才不致于產(chǎn)生彎曲現(xiàn)象。搬運(yùn)時(shí)需兩人取放,將板面朝上,切勿推拉,以防擦傷。板材上切勿放置重物或踐踏,以防產(chǎn)生彎曲或凹陷的現(xiàn)象。如果手工裁切,在裁切前先將工作臺(tái)清潔干凈,以免板材受損。2、鋁板裁切:鋁板加工的每一道工序是板材的裁切。板材的裁切可用剪床、電鋸、圓盤鋸、手提電鋸等工具按照設(shè)計(jì)要求加工出所需尺寸。3、鋁板刨溝:鋁板的刨溝有兩種機(jī)具: 一種是帶有床體的數(shù)控刨溝機(jī),一種是手提電動(dòng)刨溝機(jī)。.數(shù)控刨溝機(jī)帶有機(jī)床, 將需刨溝的板材放到機(jī)床上, 調(diào)好刨刀的距離, 就可以準(zhǔn)確無誤地完成刨溝任務(wù)。當(dāng)使用手動(dòng)刨溝機(jī)時(shí), 要使用平整的工作臺(tái), 操作人員要熟練掌握工具的使用技巧。通常情況下要盡
14、量少采用手動(dòng)刨溝機(jī),因?yàn)殇X板的刨溝工藝精確度要求很高,手工操作不小心就會(huì)穿透鋁板的塑性材料層, 損傷面層鋁板, 這是鋁板加工所不允許的。刨溝機(jī)上帶有不同的刨刀,通過更換刨刀,可在鋁板上刨出不同形狀的溝。鋁板的刨溝深度應(yīng)根據(jù)不同板的厚度而定。 一般情況下塑性材料層保留的厚度應(yīng)在 1/4 左右。不能將塑性材料層全部刨開,以防止面層鋁板的內(nèi)表面長期裸露而受到腐蝕。而且如果只剩下外表一層鋁板,彎折后,彎折處板材強(qiáng)度會(huì)降低,導(dǎo)致板材使用壽命縮短。4、板材被刨溝以后,再按設(shè)計(jì)對(duì)邊角進(jìn)行剪裁,就可將板彎折成所需要的形狀。板材在刨溝處進(jìn)行彎折時(shí),要將碎屑清理干凈。彎折時(shí)切勿多次反復(fù)的彎折和急速彎折,防止鋁板受
15、到破損,強(qiáng)度降低。彎折后,板材四角對(duì)接處要用密封膠進(jìn)行密封。對(duì)有毛刺的邊部可用銼刀修邊,修邊時(shí),且勿損傷鋁板表面。需要鉆孔時(shí),可用電鉆、線鋸等在鋁板上做出各種圓形、 曲線形等多種孔徑。3、鋁板與副框及加強(qiáng)筋的固定1、鋁板與副框及加強(qiáng)筋的固定。板材邊緣彎折以后, 就要同副框固定成形,同時(shí)根據(jù)板材的性質(zhì)及具體分格尺寸的要求,在板材背面適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置加強(qiáng)筋。通常采用鋁合金方管作為加強(qiáng)筋。加強(qiáng)筋的數(shù)量要根據(jù)設(shè)計(jì)而定。一般情況下,當(dāng)板材的長度小于1m時(shí)可設(shè)置一根加強(qiáng)筋:(1 )、當(dāng)板材的長度小于2m時(shí)可設(shè)置 2 根加強(qiáng)筋;(2 )、當(dāng)板材的長度大于2m時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求增加加強(qiáng)筋的數(shù)量。(3 )、副框與板
16、材的側(cè)面可用抽芯鋁鉚釘緊固,抽釘間距應(yīng)在200mm左右。a 板的正面與副框的接觸面間由于不能用鉚釘緊固,所以要在副框與板材間用結(jié).構(gòu)膠粘接。b 轉(zhuǎn)角處要用角碼將兩根副框連接牢固。c 加強(qiáng)筋(鋁方管)與副框間也要用角碼連接緊固,加強(qiáng)筋與板材間要用結(jié)構(gòu)膠粘接牢固。(4 )、副框通常有兩種形狀。組裝后,應(yīng)將每塊板的對(duì)角接縫處用密封膠密封,防止?jié)B水。這里的鋁板組框中采用雙面膠帶, 只適合于較低建筑的鋁板幕墻。對(duì)于高層建筑, 副框及加強(qiáng)筋與鋁板正面接觸處必須采用結(jié)構(gòu)膠粘接,而不能采用雙面膠帶。4、鋁板安裝1、安裝技術(shù)要求(1) 、鋁板須放置于干燥通風(fēng)處, 并避免與電火花、 油污及混凝土等腐蝕物質(zhì)接觸,以
17、防板表面受損。(2 )、鋁板件搬運(yùn)時(shí)應(yīng)有保護(hù)措施,以免損壞鋁板。(3 )、注膠前,一定要用清潔劑將鋁板及鋁合金(型鋼)框表面清潔干凈,清潔后的材料須在1h 內(nèi)密封,否則重新清洗。(4 )、密封膠須注滿,不能有空隙或氣泡。(5 )、清潔用擦布須及時(shí)更換以保持干凈。(6 )、應(yīng)遵守標(biāo)簽上的說明使用溶劑,使用溶劑場所嚴(yán)禁煙火。(7 )、注膠之前,應(yīng)將密封條或防風(fēng)雨膠條安放于鋁板與鋁合金(鋼)型材之間。根據(jù)密封膠的使用說明,注膠寬度與注膠深度之最合適尺寸比率為2(寬度): 1(深度)。注密封膠時(shí),應(yīng)用膠紙保護(hù)膠縫兩側(cè)的材料,使之不受污染。鋁板安裝完畢, 在易受污染部位用膠紙貼蓋或用塑料薄膜覆蓋保護(hù);易
18、被劃碰的部位,應(yīng)設(shè)安全護(hù)欄保護(hù)。清潔中所使用的清潔劑應(yīng)對(duì)鋁板、膠及鋁合金(鋼)型材料無任何腐蝕。5、安裝施工要點(diǎn)1、此工程鋁板幕墻分為四種顏色,安裝時(shí)需按照效果圖進(jìn)行細(xì)化,做出鋁板顏色排版圖,嚴(yán)格按照效果圖中的顏色排列順序來安裝鋁板。( 詳見效果圖 ).1、鋁板與副框組合完成后,開始在主體框架上進(jìn)行安裝。鋁板幕墻的主體框架 (鋁框)通常有兩種形狀。 其中第一種副框與第二種主框都可搭配使用,但第二種副框只能與第二種主框配合使用。2、板間接縫寬度按設(shè)計(jì)而定,安裝板前要在豎框上拉出兩根通線,定好板間接縫的位置, 按線的位置安裝板材。 拉線時(shí)要使用彈性小的線, 以保證板縫整齊。3、副框與主框接觸處應(yīng)加
19、設(shè)一層膠墊,不允許鋼性連接。如果采用第二種主框是將膠條安裝在兩邊的凹槽內(nèi),如果采用方管做主框, 則應(yīng)交膠條粘接到主框上,當(dāng)采用第二種主框, 在安裝時(shí)就將壓片及螺栓安裝到主框上了。螺栓的螺母端在主框中間的凹槽里。4、板材定位以后,將壓片的兩腳插到板上副框的凹槽里,將壓片上的螺栓緊固就可以了。壓片的個(gè)數(shù)及間距要根據(jù)設(shè)計(jì)而定。5、當(dāng)?shù)诙N副框與方管配合使用時(shí),鋁板定位以后,用自攻螺絲將壓片固定到主框上就可以了。 當(dāng)采用第一種副框時(shí), 主框必然是方管, 副框與副框間采用搭接互壓的方式,用自攻螺絲將副框固定到主框上就可以了。6、鋁板與板之間的縫隙一般為1020mm,用硅酮密封膠或橡膠條等彈性材料封堵。在
20、垂直接縫內(nèi)放置襯墊。在安裝時(shí),兩塊板之間有20mm的間隙,用一條擠壓成型的橡膠帶進(jìn)行密封處理。兩塊板用一塊 5mm的鋁合金板壓住連接件的兩端,然后用螺絲擰緊。 螺絲的間距 300mm左右。.第四節(jié)施工作業(yè)指導(dǎo)書本工程施工作業(yè)指導(dǎo)書程序如下:工序號(hào)作業(yè)內(nèi)容No 01施工準(zhǔn)備技術(shù)交底No 02測量放線、數(shù)據(jù)處理No 03清理預(yù)埋、修補(bǔ)處理No 04立柱定位、校正No 05連接件安裝、預(yù)緊No 06橫梁安裝、預(yù)緊No 07框架調(diào)試、緊固N(yùn)o 08鋼件二次防腐處理No 09防火棉、板及防雷點(diǎn)安裝No 10固定板塊(玻璃、鋁板)安裝No 11注耐侯膠密封、清潔外表面No 16清理、收尾、交驗(yàn)第四章質(zhì)量保
21、證措施第一節(jié)工期保證措施1、加強(qiáng)協(xié)調(diào)管理工作,在項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的主持下,每周召開一次現(xiàn)施工辦公會(huì),解決施工中存在的問題。定期與甲方單位協(xié)調(diào)配合事宜。隨時(shí)作好備錄、會(huì)議紀(jì)要、施工日記等記錄。 認(rèn)真及時(shí)解決施工存在的各種問題。每天下午下班前召開由施工班組長、 隊(duì)長參加的碰頭會(huì)議, 檢查任務(wù)完成情況, 布置第二天工作。存在的問題和隱患必須立即整改,做好事故分析,并形成文字紀(jì)要。2、充分做好施工準(zhǔn)備。人員安排、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、材料計(jì)劃周轉(zhuǎn)等都根據(jù)工期.要求準(zhǔn)確就位,留有足夠的機(jī)動(dòng)力量。3、加強(qiáng)施工計(jì)劃的指導(dǎo)作用。在總進(jìn)度的基礎(chǔ)上,制定周密詳實(shí)的分部工程作業(yè)指導(dǎo)書。將整體施工計(jì)劃分解到各個(gè)作業(yè)組以確保工期目標(biāo)的實(shí)
22、現(xiàn)。4、合理緊湊地安排好施工工藝,現(xiàn)有設(shè)備完成率要達(dá)到100%。需要其它單位配合的地方提前協(xié)調(diào)落實(shí), 并隨時(shí)督促辦理,也可利用夜間和節(jié)假日輪流施工,提高實(shí)效。第二節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃工藝說明。一 . 施工方法順序:1. 劇務(wù)庫房鋁單板外墻,音樂廳玻璃幕墻分段施工先進(jìn)行劇務(wù)庫房外立面基層:4M12x160化學(xué)錨栓固定 300x200x10 開口鍍鋅鋼板 -8# 鍍鋅槽鋼開口連接件與鋼板焊接 -8# 鍍鋅槽鋼主龍骨用 M12X120螺栓連接 8#槽鋼連接件上 -50x50x3 鍍鋅方管焊接在主龍骨槽鋼上 -2.5 厚鋁單板用鋁干掛件 2.5 鉆尾螺絲固定副龍骨安裝 - 泡沫棒填縫 - 硅酮耐候膠密封。2
23、. 穿插進(jìn)行進(jìn)行劇務(wù)庫房一層局部,音樂廳玻璃幕墻安裝: 4M12x160化學(xué)錨栓固定 300x200x10 開口鍍鋅鋼板 -140x60x3 鋁合金立柱主龍骨安裝 -60x60 鋁合金橫梁安裝壓塊安裝 - 鋁合金蓋板安裝 -16+12+6 雙層鋼化玻璃安裝 (附框廠家粘貼) - 泡沫棒填塞 - 耐候膠密封。二工序時(shí)間進(jìn)度安排:劇務(wù)庫房1.1-7軸 4M12x160化學(xué)錨栓固定 300x200x10 開口鍍鋅鋼板。 3 月25日完成。A-H軸 4M12x160化學(xué)錨栓固定 300x200x10 開口鍍鋅鋼板。 3 月 29日完成。2.1-7軸 8#鍍鋅槽鋼開口連接件與鋼板焊接,主龍骨安裝。4 月 5日完成。A-H軸 8#鍍鋅槽鋼開口連接件與鋼板焊接,主龍骨安裝。4 月 8日完成。3.1-7軸 50x50x3 鍍鋅方管副龍骨
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