新澤西護欄首件施工

1、91新澤西護欄首件施工總結 新澤西護欄91新澤西護欄首件施工總結 新澤西護欄 話題:新澤西護欄 原因分析 總結經驗 護欄 新澤西護欄首件施工總結一、首件工程的目的及作用通過對新澤西護欄首件工程的實施，熟悉設計規(guī)范及技術要求，根據(jù)新澤西護欄的施工特點，確定質量驗收標準。落實業(yè)主及監(jiān)理對新澤西護欄的要求; 通過該首件工程的實施，檢驗施工方案，發(fā)現(xiàn)施工中遇到的各種問題，對出現(xiàn)的問題及時處理，可以評價材料、人員、設備、工藝、環(huán)保對工程質量的影響程度;便于我部總結經驗，加強管理，避免施工后期造成返工， 為規(guī)范化施工創(chuàng)造條件。二、首件工程概況根據(jù)我項目部的實際情況，我部選4M標準新澤西護欄作為首件工程。

2、2.1設計概述新澤西護欄:護欄標準段為4m長預制砼，高1100mm，底部寬432mm，頂部寬200mm，外側與頂面為R25倒角，背面與頂部為直線相連，采用C30混凝土澆筑。鋼筋設計情況為:預制塊橫向鋼筋為14根12螺紋筋，間距為300mm;縱向為17根10光圓鋼筋，成雙排設置，底部為3根。預埋件:底部預埋1根斜向PVC排水管，外側下邊緣高度不小于14cm，內側下邊緣高度為20cm(1型);上部預埋2根18光圓鋼筋吊環(huán)，吊環(huán)位置為距離端部0.8m處;兩端各預埋一塊100*48*5.3mm槽鋼，并各預埋4根200mm長22螺紋鋼筋。內側凈保護層為30mm，外側凈保護層為40mm。 2.2檢評指標根

3、據(jù)JTG F80/1-2004公路工程質量檢驗評定標準，混凝土護欄預制實測項目為:1)強度合格;2)護欄斷面尺寸:高度?10mm，頂寬?5mm，底寬?5mm?；炷磷o欄外觀、色澤均勻一致，表面的蜂窩、麻面、裂縫、脫皮等缺陷面積不超過該面面積的0.5%。三、人員與組織保證3.1項目組織機構廣東省長大公路工程有限公司在本工程設立了廣樂高速公路LM1標項目經理部，整個項目機構按ISO9001:2000質保要求和公司實際情況設置，組織機構如下如所示。說明:項目部樂昌段組織機構由項目部兼任。3.2首件實施小組為了保證首件工程的成功實施，我部成立了首件工程實施小組。人員及職務安排圖3-1項目經理部組織機構

4、圖四、原材料的選用和配比4.1.材料準備石料由昌山石場生產供應，水泥由樂昌南方水泥有限公司生產的粵海牌P.O.425R水泥。 4.2配合比準備為保證新澤西護欄施工的順利開展，我部已完成各項配合比設計工作，具體如下:混凝土配合一覽表砂漿配合比一覽表五、施工機械設備投入根據(jù)拌和樓的生產能力及混合料的施工質量，每個施工點擬為附屬工程配置施工機械設備如下表:表5-1 施工的主要機械設備六、施工工藝6.1新澤西護欄施工工藝流程預制混凝土護欄施工主要工序可分為:預制場預制(測量、扎筋、立模、澆混凝土、拆模、養(yǎng)生等工序)，現(xiàn)場安裝(測量、墊層、吊裝，連接)，為了保證混凝土護欄的施工質量，確?；炷磷o欄砼表面

5、的光滑度和安裝時線型平順，必須保證每個工序嚴格按規(guī)范施工。 6.2模板的加工及安裝混凝土護欄模板由專門的生產廠家加工而成，模板長2-4米，面板厚度為1+4mm不銹鋼鋼板，面板后面為鋼帶60×8mm，模板的鋼度和平整度符合要求。由于預制防撞欄背側為平面，根據(jù)此情況可以在模板加工時，只需要加工內側模板，必須保證模板平直、轉角圓順、焊縫平順。模板使用前，必須將模板除銹、打磨，并在模板內側涂刷脫模劑。模板接縫處要粘5mm 雙面膠條，以防模板接縫處漏漿，對拼裝好模板要逐塊進行編號，以便在施工時方便重新組裝。 6.3鋼筋加工與安裝鋼筋加工時，應按照設計要求尺寸進行下料，鋼筋綁扎安裝時應根據(jù)設計圖

6、紙和施工規(guī)范要求施工，注意鋼筋規(guī)格、尺寸、間距等必須符合要求，主筋凈保護層厚度按設計要求控制。鋼筋焊縫長度、飽滿度等方面應滿足規(guī)范要求。鋼筋加工及安裝應注意以下事項:? 鋼筋在場內必須按不同鋼種、等級、規(guī)格、牌號及生產廠家分別掛牌堆放。鋼筋存放采用下墊上蓋的方式避免鋼筋受潮生銹。? 鋼筋在加工場內集中制作，現(xiàn)場安裝。? 鋼筋保護層采用提前預制與護欄等標號的砼墊塊，墊塊密度為每平米4塊，特殊部位需適當加密，砼保護層的厚度要符合設計要求。? 在鋼筋安裝過程中，及時對設計的預留孔道及預埋件進行設置，設置位置要正確、固定牢固。? 鋼筋骨架焊接采用分層跳焊法，即從骨架中心向兩端對稱、錯開焊接，先焊骨架下

7、部，后焊骨架上部。鋼筋焊接要調整好電焊機的電流量，防止電流量過大或操作不當造成咬筋現(xiàn)象。兩鋼筋搭接端預先彎向一側，使兩接合鋼筋軸線在同一軸線上，鋼筋焊接優(yōu)先采用雙面焊，焊接長度不得小于5d，當雙面焊不具備施工條件時，采用單面焊接，焊接長度不小于10d，且焊接接頭要均勻布設，保證同一斷面上的鋼筋焊接接頭不大于總面積的50%。鋼筋焊接完畢后，將焊渣全部敲除掉。鋼筋焊接完成后自檢合格后，報請監(jiān)理工程師檢驗合格后，方可進行下道工序施工。? 連接護欄的預埋槽形鋼要與護欄的預埋鋼筋焊接在一起，焊接要牢固，裝入模板內后，要保證其豎直。泄水孔預留要保證出水端下邊緣距離底端14cm，進水端根據(jù)護欄型號不同，下邊

8、緣分別在20cm和33cm。? 鋼筋加工安裝完畢，經自檢合格報請監(jiān)理工程師檢驗合格后，方可進行下道工序施工。 6.4混凝土的澆筑混凝土澆筑前，將模板內的雜物清理干凈，同時對模板、鋼筋和預埋件進行檢查并做好記錄，自檢合格后，通知項目部及監(jiān)理檢查驗收合格后才可進行混凝土澆筑施工?；炷翝仓y點防治:混凝土護欄混凝土外觀缺陷主要有蜂窩、麻面、砂線、色差、氣泡、云鱗斑等，要克服這些缺陷應從砼施工工藝技術著手。? 砼的攪拌砼的攪拌必須滿足計量準確、攪拌均勻、坍落度穩(wěn)定這三個基本要求。攪拌時間不應小于2min，否則拌和物中必將出現(xiàn)水泥砂漿分布不勻，給砼的澆灌帶來了先天性不足，如表面留下“色差”，或振搗易出

9、現(xiàn)離折或泌水等非均質現(xiàn)象。? 混凝土的吊裝在預制現(xiàn)場附近搭設攪拌站，配備JS750型攪拌機，在出料口安放料斗，用混凝土運輸車運料澆筑。? 砼的澆筑和振搗混凝土護欄的澆筑和振搗密切相關、相輔相成，澆筑無序或振搗無方都是砼產生不均勻性弊端的根源，應準確把握澆與振的時機，以確?；炷琳駬v均勻密實，外表光潔。a. 混凝土的澆搗應分2層施工，應從一端開始向另一端推進，呈傾斜面鋪筑，澆鋪一層振搗一層，每層厚度不宜超過30cm厚，在坡角部位分層厚度宜適當減小。b. 混凝土振搗器插入或拔出時速度要慢，避免產生空洞。振搗器應垂直插入混凝土，與模板要保持5-10cm的距離，插入式振搗器的移動距離不能超過有效振動半

10、徑的1.5倍。c. 砼的振搗在底層時先振搗內側角落處，把氣泡排向外側，再振搗外側，氣泡沿外側墻背溢出，然后再回到內側，進行二次振搗排氣。在腹層振搗時振動棒要離開模板5cm，振搗棒離模板太近會在模板上留下不均勻的砂漿或水泥漿層，頂層振搗時振搗棒主要在鋼筋骨架內振搗，注意振動棒不能碰鋼筋，因為底層和腹層混凝土已趨穩(wěn)定，若振動棒接觸鋼筋，易91新澤西護欄首件施工總結_新澤西護欄使底層斜面鋼筋保護層上出現(xiàn)不均勻或沁水。d. 混凝土振搗密實的標志是:混凝土停止下沉、不冒氣泡、泛漿、表面平整。 6.5拆模及養(yǎng)生護欄達到一定強度之后，要及時拆模。拆模的時間必須要控制好，拆模過早易造成脫皮或開裂，拆模過遲則增

11、大拆模難度，易造成模板變形從而影響模板的周轉次數(shù)。拆模的時間通過拆模時預制件是否掉邊及拆模難度的經驗確定。將吊環(huán)設置在護欄背面離護欄頂面約20cm處，利用吊環(huán)進行脫模。拆模完成之后，將混凝土護欄用叉車轉移至護欄養(yǎng)護區(qū)。混凝土護欄養(yǎng)護區(qū)設置自動噴淋養(yǎng)護設備，護欄用土工布覆蓋，養(yǎng)生期間砼表面始終保持濕潤狀態(tài)。預制好的防撞欄，應待混凝土強度達到設計強度的90%后，方可運輸至集中養(yǎng)護場內(設置7個養(yǎng)護場地)按不同施工日期放在不同位置，養(yǎng)護7天后，將養(yǎng)護好的預制件轉運至存放區(qū)，并用薄膜覆蓋以免雨淋及灰塵污染。 6.6預制護攔安裝? 預制好的護攔，待強度到設計強度后，放可用輪胎吊起吊運輸至施工現(xiàn)場。 ?

12、對下承層進行清掃、灑水，擺放好新澤西護欄進行線條和高程的調整，調整好后勾縫，縫寬全線要一致，達到設計要求后，清理工作現(xiàn)場，以保證路面的整潔。? 新澤西護欄底部基礎和后背填料要夯打密實，安砌穩(wěn)固，頂面平整，縫寬均勻，線條直順，曲線圓滑美觀;勾縫密實均勻，且無雜物污染;全線應無明顯色差。? 安裝前，根據(jù)現(xiàn)場測量數(shù)據(jù)，設置混凝土調平層。本項目擬用汽車吊進行吊裝。人工調整縱橫線型，安裝好后，固定。? 新澤西護欄預制過程要求保護好到場的水泥等不受潮及不遭受雨淋，存放過程要求已成型的新澤西護欄不受雨淋等，防止新澤西護欄顏色不統(tǒng)一。 6.7質量控制指標七、檢測數(shù)據(jù)分析7.1新澤西護欄鋼筋間距檢查，如下表:表

13、7-1鋼筋間距檢查表表7-2鋼筋數(shù)量檢查表7.3表7-3保護層檢查表7.4結構尺寸檢測，如下表:表7-4結構尺寸檢查表經檢查，鋼筋間距合格率滿足要求、鋼筋數(shù)量足夠，外部尺寸精準。足要求、鋼筋數(shù)量足夠，外部尺寸精準。7.5砼外觀檢查混凝土表面平整，顏色均與一致，棱線順直，無嚴重啃邊、掉角。 蜂窩、麻面面積不超過該面面積的0.5%。 混凝土表面無非受力裂縫。八、質量控制要點8.1鋼筋制作、綁扎鋼筋制作必須嚴格按設計圖和技術規(guī)程下料，并集中進行制作，確保 每根鋼筋尺寸一致。 鋼筋安裝時，根據(jù)測量數(shù)據(jù)和圖紙要求，綁扎防撞欄鋼筋骨架護欄主骨架鋼筋采用專用的“定位器(卡尺)”進行安裝，確保整體線形平順，采

14、用定位器安裝護欄鋼筋時按照每4m一節(jié)段綁扎。先將護欄4m 段兩端頭骨架筋準確定位，再將定位器安放在已焊接牢固 的骨架筋上(每節(jié)段護欄設 2 個定位器為，上下各一個。然后將護欄骨架 筋逐根與護欄預埋槽鋼焊接固定，保證位置準確，焊接牢固，線型直順，符合模板安裝及保護層要求。 鋼筋保護層采用梅花形高強砂漿墊塊，墊塊按照每平方不少于4個均勻布置。 8.2 模板制作、安裝結構砼的施工，能否達到工程整體美觀的要求，首先取決于模板質量的控制。砼的平整度、光潔度、色差度都與模板質量直接相關。因此，在模板工程的設計、制作時，首先滿足模板結構的強度和剛度，確保模板拼 縫嚴密、不變形、拆卸方便。用前先將表面擦拭干凈

15、，再涂抹高效脫模劑。為確保模板的剛度更加穩(wěn)定，在鋼塑模的背面按照 50cm 等距增設鋼楞。 防撞護欄前面采用新制定型鋼模板，使用前必須用磨光機反復打磨，使模板表面露出金屬光澤，擦洗干凈，再涂抹高效脫模劑。模板拼縫間夾塞止?jié){帶以防漏漿,安裝過程中控制模板之間的連接，防止錯臺。 8.3混凝土澆筑橋梁防撞護欄采用 C30 混凝土。為確保防撞護欄砼做到拆模后其結構外形輪廓分明、線性順滑，砼表 面平整、光潔、色澤自然、均勻一致，首先是控制原材料的品質，再則是砼的坍落度和施工過程質量控制。在砼施工過程中的拌、澆、振三個主要環(huán)節(jié)上，砼拌和物中最活躍也是最難控制的成分就是水泥漿。砼外觀質量的控制，最重要的環(huán)節(jié)

16、是砼坍落度的控制。從現(xiàn)場經驗得 知，砼坍落度小，拌和物含水量少，易克服砼氣泡。砼拌和物粘稠，振搗 效果較好，有利于砼外觀質量。?砼的攪拌和運輸 砼的攪拌必須達到三個基本條件:計量準確、攪拌徹底、坍落度穩(wěn)定。否則拌和物中將出現(xiàn)水泥漿分布不勻，砼表面出現(xiàn)色差、離析、泌水等非勻質現(xiàn)象。采用罐車進行砼運輸。?砼澆筑和振搗 強調澆筑與振搗，必須克服重視振搗、輕視澆筑的習慣。澆筑無序或振搗無方，都是砼產生各種不均勻性的根源。?確保連續(xù)施工，避免由施工間斷引起的色差。在常溫下，限為2個小時為宜。當水泥初凝時砼失去塑性，砼產生強度，此時砼已接近初凝， 砼中水泥漿的塑性差異過大，振搗時難于分布均勻，結果形成色差

17、帶。?澆前振后、切莫早振。砼振搗基理，一是液化，二是搗實，為達到砼均勻密實性，澆與振需 協(xié)調配合，切忌早振。 所謂早振，有兩種情況:一是指本層砼厚度未鋪足或澆鋪不到位即砼 拌和物層次不清、順序零亂，往往出現(xiàn)中間高、兩邊低，或一邊高、一邊 低的堆積和低洼現(xiàn)象。二是指對本層砼澆鋪段前沿部分，不等下段砼澆筑 銜接，就過早振搗，這也稱為早振。 早振的結果是:砼拌和物有流動現(xiàn)象，砂漿與骨料分離或水泥砂漿流 向低處;再澆筑砼時，隨砼澆筑面增高，砼液化面上升，則富水泥漿上浮， 緊靠側模面，形成色差帶;?過振 過振是指砼振動延時過長，此時砼易產生離析、泌水，離析較重的， 骨料分離，顯露砂石或出現(xiàn)水波紋狀的云斑

18、或鱗狀色斑。輕的出現(xiàn)泌水、 砂斑、砂線。?振搗 砼振搗應遵循快插慢拔、振點等距離布置的原則，砼振實的表現(xiàn)為: 砼已無顯著沉落、表面呈現(xiàn)平坦，砼已不冒氣泡、砼開始泛漿。 振搗時需注意:a.要離開模板，防止損壞模板或出現(xiàn)漏漿等;b.振搗時間同砼塌落度結合起來，防止過振。 為確保成型砼外觀美觀，收面位置位于模板頂面下緣，砼澆筑完畢按模板頂面高度收面二遍，確保頂面平整，無開裂現(xiàn)象。 8.4成型構件養(yǎng)護拆除模板后，成型構件用土工布覆蓋灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期為 7 天，7 天內要始終保持砼表面濕潤。九、安全施工措施為確保工程順利進行，杜絕重大事故及人身傷亡事故的發(fā)生，把一般事故減小到最低限度，特為本工程制定如下

19、安全措施: 9.1安全管理措施1. 建立安全生產領導組織和各級人員安全生產責任制度，完善各項安全生產作業(yè)劑管理制度，明確安全責任;2. 堅持“持證上崗”制度;3. 加強安全教育和安全訓練，包括知識、技能和意識三個方面的內容;4. 采用普遍檢查、專業(yè)檢查和季節(jié)性檢查等方式進行安全檢查，消除事故隱患。 5. 制定施工作業(yè)指導書，實施作業(yè)標準化。6. 所有工程在開工前必須編制有安全技術措施的施工組織設計(包括施工用電組織設計) 及技術復雜的專題方案，并嚴格審批手續(xù)及程序。7. 建立嚴格的定期的、季節(jié)性的及專業(yè)的施工安全檢查及獎罰制度。 9.2安全技術措施1. 施工區(qū)域，兩端設警告標志，防止非施工車輛

20、、人員進入。2. 施工機械:操作人員必須持證上崗;制定詳細的操作安全手冊，實施安全操作。 3. 施工用電:編制臨時用電施工組織計劃;編制用電安全手冊并按照實施;定期檢查電工必須持證上崗。4. 交通安全:各種材料運輸車除遵照一般交通規(guī)則外，在施工便道上行駛不得超過30km/小時，在便道與原有道路交叉處設置交通標志。5. 所有施工車輛倒車作業(yè)時必須有專人指揮。6. 防火、防雷、防水:工地修建的臨時房屋，架設的動力、照明線路、庫房，都必須符合防火、防雷、防水、防爆的要求;配置足夠的消防設施，做好現(xiàn)場臨時排水工作。十、環(huán)境保護措施10.1 水土保持1. 施工期間始終保持工地的良好排水狀況，修建臨時排水

21、設施，并與永久排水設施相91新澤西護欄首件施工總結_新澤西護欄結合。2. 采取必要措施防止所占地及河流或排灌系統(tǒng)的堤岸土壤受到沖刷，并保證在任何河流、渠道排灌系統(tǒng)不產生淤積。3. 所有機械廢油回收利用和妥善處理，嚴禁隨意潑倒于水庫、魚塘及河流、水渠等造成污染。4. 施工中采取有力措施，保護本工程沿線附近水渠、樹木免遭損壞。5.永久用地范圍內暴露地表用植被覆蓋，臨時用地要進行復耕，裸露部分要植草或種樹。 10.2 控制水污染1. 施工廢水須經現(xiàn)場廢水處理系統(tǒng)處理合格后排放。2. 施工過程中產生含化學成分污水加強管理，防止其溢流滲入地下，污染地下水。3. 禁止排放施工油污，溢漏油污立即采取措施處理

22、，縮小污染。4. 生活污水經處理后符合排放要求后排放。10.3 控制粉塵1. 工場地全部進行硬化，必要時灑水。防止揚塵。2. 對能造成灰塵的裝貨車輛應適當加固，采取措施防止灰塵在空氣中飛揚或溢飛到大地上。3. 對施工便道定期灑水，降低施工車輛過往時造成的灰塵在空氣中飛揚。10.4環(huán)境衛(wèi)生1. 現(xiàn)場配兼職管理人員和保潔人員，落實責任制。2. 生活區(qū)設公用廁所，提供洗臉間和沖水廁所，應足夠現(xiàn)場所有人員使用，并且設置化糞設備，生活污水和大小便經化糞池處理后，運至指定地點集中處理。3. 在場地內分片區(qū)布置垃圾箱，收集和排放來自食堂、辦公區(qū)、倉庫、盥洗室和施工區(qū)的生活垃圾，定期外運一次，以保證現(xiàn)場衛(wèi)生清潔。10.5 防噪音污染1.