早期推定混凝土強(qiáng)度方法標(biāo)準(zhǔn)

1、目 次1 總則 12 術(shù)語符號 .2 2.1 術(shù)語2 2.2 符號 23 混凝土加速養(yǎng)護(hù)法 43.1 基本規(guī)定 43.2 加速養(yǎng)護(hù)設(shè)備 43.3 加速養(yǎng)護(hù)制度 54 砂漿促凝壓蒸法 64.1 壓蒸設(shè)備 64.2專用促凝劑 64.3促凝壓蒸試驗方法 75 早齡期法86 扭矩快測法96.1基本規(guī)定 96.2試驗方法 96.3強(qiáng)度關(guān)系式的建立 97 混凝土強(qiáng)度關(guān)系式的建立與強(qiáng)度的推定 108 早期推定混凝土強(qiáng)度的應(yīng)用 118.1基本規(guī)定 118.2混凝土配合比的早期確定 118.3混凝土強(qiáng)度的早期控制 118.4混凝土強(qiáng)度的早期推定 14附錄A 混凝土強(qiáng)度關(guān)系式的建立方法 15 A.1線性回歸法 1

2、5 A.2冪函數(shù)回歸法 16 A.3指數(shù)回歸法 16本規(guī)程用詞用語說明 181 總 則1.0.1 為規(guī)范早期推定混凝土強(qiáng)度試驗方法，達(dá)到實用可靠、經(jīng)濟(jì)合理，制定本規(guī)程。1.0.2 本規(guī)程推定的混凝土強(qiáng)度適用于混凝土生產(chǎn)和施工中的強(qiáng)度控制以及混凝土配合比的設(shè)計和調(diào)整。1.0.3 本規(guī)程包括沸水法、80熱水法、55溫水法、砂漿促凝壓蒸法、早齡期法以及扭矩快測法等方法。1.0.4早期推定標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d混凝土強(qiáng)度時，除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2 術(shù)語、符號2.1 術(shù)語2.1.1 沸水法 boiling water method 混凝土試件成型、靜置后，浸入沸水中養(yǎng)護(hù)，測得加速

3、養(yǎng)護(hù)混凝土試件強(qiáng)度,以此推定標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d混凝土強(qiáng)度的方法。2.1.2 80熱水法 80 heated water method 混凝土試件成型、靜置后，浸入80熱水中養(yǎng)護(hù)，測得加速養(yǎng)護(hù)混凝土試件強(qiáng)度,以此推定標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d混凝土強(qiáng)度的方法。2.1.3 55溫水法 55 warm water method 混凝土試件成型、靜置后，浸入55溫水中養(yǎng)護(hù)，測得加速養(yǎng)護(hù)混凝土試件強(qiáng)度,以此推定標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d混凝土強(qiáng)度的方法。2.1.4 早齡期法 early ages method 以早齡期標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)混凝土強(qiáng)度推定標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d（或其他齡期）混凝土強(qiáng)度的方法。2.1.5 砂漿促凝壓蒸法 accelerat

4、ed setting ,high temperature and pressure of mortar method 篩取混凝土拌合物中的砂漿，加入促凝劑，成型試件，然后置于高溫高壓中養(yǎng)護(hù)，測得加速養(yǎng)護(hù)砂漿試件強(qiáng)度,以此推定標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d（或其他齡期）混凝土強(qiáng)度的方法。2.1.6 扭矩快測法 torque method 通過快速測定混凝土拌合物的工作性能所反映的扭矩值，以及已知的混凝土配合比參數(shù)來推定標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d混凝土強(qiáng)度的方法。2.1.7 加速養(yǎng)護(hù)混凝土試件強(qiáng)度 compresssive strength of concrete specimen for accelerating curi

5、ng 采用加速養(yǎng)護(hù)方法測得的混凝土試件的抗壓強(qiáng)度。2.1.8 加速養(yǎng)護(hù)砂漿試件強(qiáng)度compresssive strength of mortar specimen for accelerating curing 采用促凝壓蒸法測得的砂漿試件的抗壓強(qiáng)度。2.1.9 加速試驗周期 accelerated testing period從加水拌和、取樣、成型、加速養(yǎng)護(hù)至冷卻的時間總和。2.2 符號 回歸系數(shù)； 第組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d混凝土強(qiáng)度值； 第組加速養(yǎng)護(hù)混凝土強(qiáng)度值； 加速養(yǎng)護(hù)混凝土強(qiáng)度值； 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d混凝土強(qiáng)度的推定值； 組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d混凝土強(qiáng)度的平均值； 組加速養(yǎng)護(hù)混凝土強(qiáng)度的平均值；試件

6、組數(shù)。 回歸方程的相關(guān)系數(shù)；回歸方程的剩余標(biāo)準(zhǔn)差； 混凝土拌合物扭矩值； 早期推定混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差的質(zhì)量控制目標(biāo)值； 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差的質(zhì)量控制目標(biāo)值；早期推定混凝土強(qiáng)度誤差的標(biāo)準(zhǔn)差；3 混凝土加速養(yǎng)護(hù)法3.1基本規(guī)定3.1.1 混凝土試件加速養(yǎng)護(hù)前，加速養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)水溫應(yīng)達(dá)到規(guī)定要求，且箱內(nèi)各處水溫相差不應(yīng)大于2。3.1.2 加速養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)的水溫應(yīng)于浸放試件后15min內(nèi)恢復(fù)到規(guī)定溫度。3.1.3 在加速養(yǎng)護(hù)期間內(nèi)，應(yīng)連續(xù)或定時測定并記錄養(yǎng)護(hù)水的溫度。3.1.4 對于具有自動控制溫度裝置的加速養(yǎng)護(hù)箱，還應(yīng)用獨立于溫度自動控制系統(tǒng)之外的溫度計或其他測溫裝置校核水的溫度。3.2加速養(yǎng)護(hù)設(shè)

7、備3.2.1 加速養(yǎng)護(hù)箱的形狀、尺寸應(yīng)根據(jù)試件的尺寸、數(shù)量及在箱內(nèi)放置形式而定。試件與箱壁之間及各個試件之間至少應(yīng)留有50mm的空隙，試件底面距熱源應(yīng)不小于100mm。在整個養(yǎng)護(hù)期間，箱內(nèi)水面應(yīng)保持在試件頂面50mm以上（圖3.2.1）。（a）加速養(yǎng)護(hù)箱正面 （b）加速養(yǎng)護(hù)箱側(cè)面 圖 3.2.1 加速養(yǎng)護(hù)箱示意圖1 具有保溫功能的養(yǎng)護(hù)箱； 2溫度傳感器； 3校核溫度計； 4放置試件的支架； 5加熱元件； 6試件； 7排水口； a50mm； b100mm3.2.2 試驗所用試模應(yīng)符合混凝土試模（JG3019）的規(guī)定。帶模加速養(yǎng)護(hù)時，試模應(yīng)具有密封裝置，以保證不漏失砂漿水分而影響混凝土的組成。試驗

8、時可用特制的密封試模，也可在普通試模上覆蓋橡皮墊，加蓋鋼板，用夾具夾緊，使試模密封（圖3.2.2）。圖 3.2.2 試模密封裝置示意圖1鋼板； 2橡皮墊； 3拉桿； 4試模 3.3加速養(yǎng)護(hù)制度3.3.1 沸水法1試件在20±5室溫下成型、抹面后，隨即以橡皮墊或塑料布覆蓋表面，然后靜置。從加水拌和、取樣、成型、靜置至脫模共24h±15min。2 將脫模試件浸入加速養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)的堿飽和沸水中。整個養(yǎng)護(hù)期間，箱中水應(yīng)保持沸騰。3 試件在沸水中養(yǎng)護(hù)4h±5min。取出試件，在室溫20±5下靜置1h±10min，使其冷卻。然后，按普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)

9、準(zhǔn)（GB/T50081）的規(guī)定進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗，測得其加速養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度。4 加速試驗周期為29h±15min。 注：為防止沸水箱中水分過多蒸發(fā)，在裝有溫度控制裝置時，可將水溫控制在沸點下12。3.3.2 80熱水法1試件在20±5室溫下成型、抹面后，隨即密封試模。從加水拌和、取樣、成型至靜置結(jié)束共1h±10min。2將帶有試模的試件浸入養(yǎng)護(hù)箱80±2熱水中。整個養(yǎng)護(hù)期間，箱中水溫應(yīng)保持80±2。3 試件在80±2熱水中養(yǎng)護(hù)5h±5min，取出帶模試件，脫模，在室溫20±5下靜置1h±10min，使其冷卻。然后

10、，按普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)（GB/T50081）的規(guī)定進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗，測得其加速養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度。4加速試驗周期為7h±15min。3.3.3 55溫水法1試件在20±5室溫下成型、抹面后，隨即密封試模。從加水拌和、取樣、成型至靜置結(jié)束共1h±10min。2將帶有試模的試件浸入養(yǎng)護(hù)箱55±2溫水中。整個養(yǎng)護(hù)期間，箱中水溫應(yīng)保持55±2。3 試件在55±2溫水中養(yǎng)護(hù)23h±15min，取出帶模試件，脫模，在室溫20±5下靜置1h±10min，使其冷卻。然后，按普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)（GB/T500

11、81）的規(guī)定進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗，測得其加速養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度。 4 加速試驗周期為25h±15min。3.3.4 采用加速養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度推定標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d強(qiáng)度，應(yīng)事先通過試驗建立二者的強(qiáng)度關(guān)系式。建立公式的方法和要求應(yīng)符合第7章的規(guī)定。4 砂漿促凝壓蒸法4.1 壓蒸設(shè)備4.1.1 專用壓蒸儀宜采用240mm的壓蒸鍋，裝有壓力表，其量程為0160 kPa，壓蒸鍋構(gòu)造見圖4.1.1所示。4.1.2 熱源應(yīng)保證帶模試件放入裝有沸水的壓蒸鍋并加蓋安全閥后，在15±1min內(nèi)使鍋內(nèi)壓力達(dá)到并穩(wěn)定在90±10 kPa。4.1.3 專用試模的尺寸為40mm×40mm×50mm

12、。試模由可裝卸的三聯(lián)鋼模和160mm×80mm×8mm的鋼蓋板組成，鋼模應(yīng)符合水泥膠砂試模（JC/T726）的要求，其構(gòu)造見圖4.1.3所示。 圖4.1.1 專用壓蒸儀構(gòu)造 圖4.1.3 試模構(gòu)造注：1鍋體；2小手柄；3蒸屜；4壓力表 注： A=50mm；B=C=40mm5密封圈； 6限壓閥；7易熔塞；8鍋蓋；9大手柄4.1.4 篩子孔徑為5mm，并配備相應(yīng)尺寸的料盤。4.1.5 案秤：稱量5kg，感量5g；天平：稱量100g，感量0.1g。4.2 專用促凝劑4.2.1 專用促凝劑CS或CAS采用分析純或化學(xué)純化學(xué)試劑，按表4.2.1的質(zhì)量比配制。將所用的化學(xué)試劑分別研細(xì)，

13、按比例拌勻后裝入塑料袋密封，置于陰涼干燥處保存，保存期不超過7d。表4.2.1 促凝劑配方（質(zhì)量比）名稱無水碳酸鈉（%）無水硫酸鈉（%）鋁酸鈉（%）CS7525CAS6025154.2.2對大流動性或摻用礦物摻合料及緩凝型外加劑的混凝土，宜采用CAS促凝劑；對低流動性混凝土或低水膠比的高強(qiáng)混凝土宜采用CS促凝劑。4.2.3 對流動性混凝土，專用促凝劑每次用量宜為試樣質(zhì)量的1%；對塑性混凝土，每次用量宜為試樣質(zhì)量的0.6%0.7%。對水膠比小于0.4的混凝土，每次用量宜減少，具體用量由試驗確定。4.3 促凝壓蒸試驗方法4.3.1 將試模擦凈，四周縫隙處涂抹少許黃油，緊密裝配，內(nèi)壁均勻刷一薄層機(jī)油

14、。4.3.2 壓蒸鍋內(nèi)加水至離蒸屜約20mm高度，將水加熱至沸并保證壓蒸鍋不漏氣。4.3.3 每成型一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d混凝土試件的同時，留取代表性的混凝土試樣不宜少于3kg。4.3.4 將濕布擦過的篩子與料盤置于混凝土振動臺上，將混凝土試樣一次性均勻攤放于篩子中。開動振動臺，用小鏟翻拌篩內(nèi)混凝土試樣，當(dāng)粗集料表面不沾砂漿并基本不見砂漿落入料盤時停止振動。4.3.5 篩分完畢后，立即將料盤中的砂漿試樣拌勻，并稱取600g砂漿放入濕布擦過的水泥凈漿攪拌鍋中，均勻撒入已稱好的促凝劑，快速攪拌30s。4.3.6 從攪拌鍋中取出砂漿，一次加入置于混凝土振動臺上的專用試模中，振實砂漿，振動成型時間可參考表

15、4.3.6。振動完畢立即用小刀將高出試模的砂漿刮去，抹平，蓋上鋼蓋板。從摻入促凝劑至蓋上鋼蓋板為止宜在3min內(nèi)完成。表4.3.6 振動成型時間參考表混凝土種類塑性混凝土流動性混凝土振動成型時間（s）305020404.3.7 將蓋有鋼蓋板的帶模試件立即放入水已燒沸的壓蒸鍋內(nèi),立即加蓋壓閥，壓蒸時間從加蓋、壓閥后起計，宜為1h。根據(jù)水泥、外加劑及礦物摻合料的品種與摻量，可適當(dāng)延長或縮短壓蒸時間。4.3.8 記錄壓蒸過程中的升壓時間（加蓋、壓閥后蒸汽達(dá)到90±10kPa并開始釋放蒸汽時），各次試驗應(yīng)控制在15±1min。4.3.9 壓蒸養(yǎng)護(hù)到規(guī)定時間，切斷熱源，去閥放汽。在確

16、認(rèn)鍋內(nèi)無汽壓后，開蓋取出試模，立即脫模，按水泥膠砂強(qiáng)度檢驗方法（ISO法）GB/T17671規(guī)定的方法進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗，測得其加速養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度。從切斷熱源到抗壓強(qiáng)度試驗時不宜超過3min。4.3.10 采用加速養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度推定標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d強(qiáng)度，應(yīng)事先通過試驗建立二者的強(qiáng)度關(guān)系式。建立公式的方法和要求應(yīng)符合第7章的規(guī)定。5 早齡期法5.0.1 早齡期法的齡期宜采用3d或7d。5.0.2早齡期試件的抗壓強(qiáng)度試驗宜在3d±1h或7d±2h齡期內(nèi)完成，試驗按普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)（GB/T50081）的規(guī)定進(jìn)行。5.0.3 采用早齡期法時，早齡期試件與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d試件應(yīng)取自同盤

17、混凝土，且制作與養(yǎng)護(hù)條件相同。5.0.4采用早齡期標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)混凝土強(qiáng)度推定標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d強(qiáng)度，應(yīng)事先通過試驗建立二者的強(qiáng)度關(guān)系式。建立公式的方法和要求應(yīng)符合第7章的規(guī)定。6扭矩快測法6.1 基本規(guī)定6.1.1 扭矩快測法所采用的混凝土拌合物性能測試儀在檢測范圍內(nèi)應(yīng)滿足下列要求：1 坍落度的測量誤差不應(yīng)大于±10%；2 水灰（膠）比的測量誤差不應(yīng)大于±10%； 3 擬推定的混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d強(qiáng)度誤差不應(yīng)大于±10%。6.1.2 本方法適用于坍落度不小于120mm的混凝土。6.1.3 混凝土試樣用料桶直徑不小于300mm，高不小于200mm，料桶不應(yīng)對檢測結(jié)果產(chǎn)生影響

18、。6.2 試驗方法6.2.1 根據(jù)混凝土拌合物的實際配合比設(shè)定水泥品種和等級、外加劑品種和摻量、摻合料品種和摻量、集料品種和集料粒徑等參數(shù)。6.2.2 在試驗室或現(xiàn)場取不少于3/4料桶體積的混凝土拌合物，同時預(yù)留標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d試件。6.2.3 將測試儀器的探頭垂直插入待測混凝土拌合物中，進(jìn)行測定。6.2.4 按順時針方向選擇測試點，測點應(yīng)不少于3個。測點距桶邊的距離應(yīng)不小于50mm , 且測點不應(yīng)重合。6.2.5 通過測試得到混凝土拌合物的坍落度、水灰（膠）比和扭矩，完成后由混凝土拌合物性能測試儀推定出混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d強(qiáng)度，取三次試驗的平均值作為最后結(jié)果。6.3強(qiáng)度關(guān)系式的建立 6.3.1

19、 混凝土拌合物性能測試儀應(yīng)能建立混凝土拌合物性能與混凝土強(qiáng)度之間的關(guān)系式，應(yīng)能根據(jù)地區(qū)差異更改曲線設(shè)定，使之能適應(yīng)不同地區(qū)的混凝土拌合物性能測定和強(qiáng)度推定。6.3.2 可采用一元指數(shù)回歸方程建立強(qiáng)度關(guān)系式： （6.3.2）式中： 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d混凝土試件強(qiáng)度的推定值(MPa)； 回歸系數(shù)； 混凝土拌合物扭矩值。7混凝土強(qiáng)度關(guān)系式的建立與強(qiáng)度的推定7.0.1 用加速養(yǎng)護(hù)混凝土（砂漿）試件強(qiáng)度推定標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d強(qiáng)度時，應(yīng)先通過專門試驗建立兩者之間的強(qiáng)度關(guān)系式。7.0.2 配制不同等級混凝土?xí)r，可采用線性方程（見7.0.21）或冪函數(shù)方程（見7.0.22）建立強(qiáng)度關(guān)系式：=a+b (7.0.21)

20、=a() (7.0.22)式中： 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d（或其他齡期）混凝土試件強(qiáng)度的推定值（MPa）； 加速養(yǎng)護(hù)的混凝土（砂漿）試件強(qiáng)度測定值（MPa）；a、b系數(shù)，按附錄A的規(guī)定計算。7.0.3 為建立混凝土強(qiáng)度關(guān)系式而進(jìn)行專門試驗時，應(yīng)采用與工程相同的原材料制作試件。試樣拌合物的坍落度或工作度應(yīng)與工程所用的相近。7.0.4 每一混凝土試樣應(yīng)至少成型兩組試件，組成一個對組。其中一組應(yīng)按本規(guī)程規(guī)定進(jìn)行加速養(yǎng)護(hù)，測得加速養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度；另一組應(yīng)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)并測得28d抗壓強(qiáng)度。7.0.5 建立強(qiáng)度關(guān)系式時，混凝土試件數(shù)量不應(yīng)少于30對組。混凝土試樣拌合物的水灰（膠）比不應(yīng)少于三種。每種水灰（膠）比拌合物成型

21、的試件對組數(shù)宜相同，其最大和最小水灰（膠）比之差不宜小于0.2，且使常用的水灰（膠）比應(yīng)位于所選水灰（膠）比范圍的中間區(qū)段。7.0.6 按回歸方法建立強(qiáng)度關(guān)系式時，其相關(guān)系數(shù)不應(yīng)小于0.90。關(guān)系式的剩余標(biāo)準(zhǔn)差不應(yīng)大于標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d強(qiáng)度平均值的10%。注：強(qiáng)度關(guān)系式的相關(guān)系數(shù)剩余標(biāo)準(zhǔn)差可按附錄A的方法計算。7.0.7當(dāng)應(yīng)用專門建立的強(qiáng)度關(guān)系式推定實際工程用的混凝土強(qiáng)度時，應(yīng)與建立強(qiáng)度關(guān)系式時的條件基本相同；其混凝土試件的加速養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度應(yīng)在事前建立強(qiáng)度關(guān)系式時的最大最小加速養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度值范圍內(nèi)，不宜外延。7.0.8混凝土強(qiáng)度關(guān)系式在應(yīng)用過程中，可利用應(yīng)用過程中累積的數(shù)據(jù)加原有試驗數(shù)據(jù)修正原混凝土強(qiáng)度關(guān)

22、系式，修正后的混凝土強(qiáng)度關(guān)系式仍應(yīng)滿足7.0.6的要求。8早期推定混凝土強(qiáng)度的應(yīng)用8.1基本規(guī)定8.1.1 現(xiàn)場取樣的混凝土應(yīng)在混凝土澆筑地點取樣后立即移至室溫20±5的室內(nèi)成型試件。8.1.2 對早期推定混凝土強(qiáng)度的誤差，應(yīng)采用數(shù)理統(tǒng)計的方法檢驗其是否符合均值為零的正態(tài)分布。推定強(qiáng)度的誤差符合上述要求的，可采用8.3、8.4節(jié)進(jìn)行混凝土強(qiáng)度的早期控制和早期推定。8.2 混凝土配合比的早期確定8.2.1 混凝土配合比的設(shè)計應(yīng)按普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程（JGJ55）進(jìn)行。8.2.2 在確定供混凝土強(qiáng)度試驗用的配合比后，進(jìn)行混凝土強(qiáng)度試驗時，每種配合比應(yīng)至少成型二組試件，其中一組試件供快

23、速檢驗或早齡期試壓，以便提前根據(jù)早期推定強(qiáng)度，定出可供施工使用的混凝土配合比。但應(yīng)以另一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d強(qiáng)度或按現(xiàn)行其它國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的齡期強(qiáng)度檢驗結(jié)果為依據(jù)調(diào)整配合比。8.3 混凝土強(qiáng)度的早期控制8.3.1 混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d強(qiáng)度平均值和標(biāo)準(zhǔn)差的強(qiáng)度控制目標(biāo)值（和），應(yīng)根據(jù)正常生產(chǎn)中測得的混凝土強(qiáng)度資料，按月（或季）求得。強(qiáng)度的控制目標(biāo)值不應(yīng)低于混凝土的配制強(qiáng)度。8.3.2 早期推定混凝土強(qiáng)度平均值的控制目標(biāo)值與混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d強(qiáng)度平均值的控制目標(biāo)值相等。8.3.3 早期推定混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差的控制目標(biāo)值按下式計算： （8.3.3）式中：早期推定混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差的控制目標(biāo)值； 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28

24、d混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差的控制目標(biāo)值； 早期推定混凝土強(qiáng)度誤差的標(biāo)準(zhǔn)差。8.3.4 混凝土強(qiáng)度控制圖宜采用計量型的單值移動極差管理圖(X-R)，由單值(X)和移動極差（R）二個管理圖組成，見圖8.3.4-1、圖8.3.4-2。C C B B A A UCLUCL 樣本序號圖8.3.4-1 單值（X）管理圖a a b b c c LCLLCL 單值(MPa)樣本序號圖8.3.4-2 移動極差（R）管理圖UCLUCLRR移動極差(MPa)8.3.5 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d強(qiáng)度的單值（X）管理圖的控制中心線坐標(biāo)為強(qiáng)度控制目標(biāo)值。上下控制線分別位于中心線之上與之下的3距離處。將控制圖等分為6個區(qū)，每個區(qū)寬1。6個區(qū)

25、的符號分別為A、B、C、C、B、A，兩個A區(qū)、B區(qū)及C區(qū)都關(guān)于中心線對稱。在圖8.3.4-1中以實線劃分該6區(qū)。8.3.6 早期推定混凝土強(qiáng)度的單值（X）管理圖的控制中心線坐標(biāo)為強(qiáng)度控制目標(biāo)值。上下控制線分別位于中心線之上與之下的3距離處。將控制圖等分為6個區(qū)，每個區(qū)寬1。6個區(qū)的符號分別為a、b、c、c、b、a，兩個a區(qū)、b區(qū)及c區(qū)都關(guān)于中心線對稱。在圖8.3.4-1中以虛線劃分該6區(qū)。8.3.7 將單組試件的早期強(qiáng)度的推定值和移動極差，直接在兩個圖上繪點，并將相鄰點用虛線連接，用于混凝土強(qiáng)度的早期控制。將單組試件的28d強(qiáng)度和移動極差也在兩個圖上繪點，并將相鄰點用實線連接，用于混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)

26、護(hù)28d強(qiáng)度的控制。8.3.8 早期強(qiáng)度推定值的點子或28d強(qiáng)度的點子各自出現(xiàn)下列情況之一時，表明生產(chǎn)過程出現(xiàn)可查明原因的變差（見圖8.3.8）：1.1個點落在A(a)區(qū)以外；2.連續(xù)9點落在中心線同一側(cè)；3.連續(xù)6點遞增或遞減；4.連續(xù)14點中相鄰點交替上下；5.連續(xù)3點中有2點落在中心線同一側(cè)的B(b)區(qū)以外；6.連續(xù)5點中有4點落在中心線同一側(cè)的C(c)區(qū)以外；7.連續(xù)15點落在中心線兩側(cè)的C(c)區(qū)內(nèi)；8.連續(xù)8點落在中心線兩側(cè)且無一在C(c)區(qū)內(nèi)。8.3.9 未出現(xiàn)可查明原因的變差時可繼續(xù)生產(chǎn)；當(dāng)出現(xiàn)可查明原因的變差時，必須加以診斷和糾正，使之不再發(fā)生。8.3.10控制圖使用一段時間

27、后，應(yīng)根據(jù)實際強(qiáng)度水平對中心線和控制界線進(jìn)行修正。X X X ABCCBA UCL LCL ABCCBA UCL LCL檢驗1：1個點落在A區(qū)以外 檢驗2：連續(xù)9點落在中心線同一側(cè)X X ABCCBA UCL LCL ABCCBA UCL LCLX 檢驗3：連續(xù)6點遞增或遞減 檢驗4：連續(xù)14點中相鄰點交替上下X X X X ABCCBA UCL LCL ABCCBA UCL LCL 檢驗5：連續(xù)3點中有2點落在中心線同一側(cè)的B區(qū)以外 檢驗6：連續(xù)5點中有4點落在中心同一側(cè)的C區(qū)以外 X X ABCCBA UCL LCL ABCCBA UCL LCL檢驗7：連續(xù)15點落在中心線兩側(cè)的C區(qū)內(nèi) 檢

28、驗8：連續(xù)8點落在中心線兩側(cè)且無一在C區(qū)內(nèi)圖8.3.8 可查明原因的檢驗8.4 混凝土強(qiáng)度的早期推定8.4.1 混凝土強(qiáng)度的早期推定宜與質(zhì)量控制圖同時使用，作為工序質(zhì)量控制的依據(jù)?；炷凉こ痰尿炇赵u定仍以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d強(qiáng)度為依據(jù)。8.4.2 混凝土強(qiáng)度的早期推定采用混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ107）中的非統(tǒng)計方法和統(tǒng)計方法中的方差未知的方法進(jìn)行推定。附錄A 混凝土強(qiáng)度關(guān)系式的建立方法A.1 線性回歸法A.1.1 按線性回歸方法建立的混凝土強(qiáng)度關(guān)系式： =a +b （A.1.1）其中：b=a =-b=( -)2=（）2 - （）2=( -)(-)=.-() ()式中：標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d混凝土試件

29、強(qiáng)度的推定值（MPa）； 加速養(yǎng)護(hù)混凝土試件強(qiáng)度的測定值（MPa）； 第組加速養(yǎng)護(hù)混凝土試件強(qiáng)度的測定值（MPa）； 第組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d混凝土試件強(qiáng)度的測定值（MPa）； 組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d混凝土試件強(qiáng)度的平均值（MPa）； 組加速養(yǎng)護(hù)混凝土試件強(qiáng)度的平均值（MPa）； n 試件組數(shù)； a,b 系數(shù)。A.1.2 關(guān)系式的相關(guān)系數(shù)（r）： r= （A.1.2）其中：=(-)2=-()2A.1.3 剩余標(biāo)準(zhǔn)差（）： = 或 （A.1.3）A.2冪函數(shù)回歸法A.2.1 按冪函數(shù)回歸方法建立的混凝土強(qiáng)度關(guān)系式： =a()b （A.2.1）式中：標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d混凝土試件強(qiáng)度的推定值（MPa）； 加速養(yǎng)護(hù)混

30、凝土試件強(qiáng)度的測定值（MPa）； a,b 系數(shù)。A.2.2 式A.2.1兩邊取對數(shù)：=a +b （A.2.2）A.2.3 令u=，v=，c=a，則冪函數(shù)回歸變換成線性回歸：u=c+bv （A.2.3）A.2.4 按A.1的方法進(jìn)行計算。A.3 指數(shù)回歸法A.3.1 按指數(shù)回歸方法建立的混凝土強(qiáng)度關(guān)系式： =a （A.3.1）式中：標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d混凝土試件強(qiáng)度的推定值（MPa）； 加速養(yǎng)護(hù)混凝土試件強(qiáng)度的測定值（MPa）； a,b 系數(shù)。A.3.2 式A.3.1兩邊取對數(shù)：=a +b （A.3.2）A.3.3 令u=, c=a,則指數(shù)回歸變換成線性回歸： u=c+b （A.3.3）A.3.4 按

31、A.1的方法進(jìn)行計算。本規(guī)程用詞用語說明 1 為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時區(qū)別對待，對于要求嚴(yán)格不同的用詞、用語說明如下：1）表示很嚴(yán)格，非這樣不可的用詞： 正面詞采用“必須”； 反面詞采用“嚴(yán)禁”。2）表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣作的用詞： 正面詞采用“應(yīng)”； 反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”。3）表示允許稍有選擇，在條件許可時，首先應(yīng)這樣作的用詞： 正面詞采用“宜”；反面詞采用“不宜”。 表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。 2 條文中指明必須按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程執(zhí)行的寫法為“應(yīng)按執(zhí)行”或“應(yīng)符合要求規(guī)定”。中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)早期推定混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程JGJ/T 15×

32、;×××條 文 說 明2006 北京目 次1 總則 13 混凝土加速養(yǎng)護(hù)法 23.1 基本規(guī)定 23.2 加速養(yǎng)護(hù)設(shè)備 23.3 加速養(yǎng)護(hù)制度 24 砂漿促凝壓蒸法 34.1 壓蒸設(shè)備 34.2專用促凝劑 34.3促凝壓蒸試驗方法 35 早齡期法56 扭矩快測法66.1基本規(guī)定 66.2試驗方法 76.3強(qiáng)度關(guān)系式的建立 87 混凝土強(qiáng)度關(guān)系式的建立與強(qiáng)度的推定 98 早期推定混凝土強(qiáng)度的應(yīng)用 118.1基本規(guī)定 118.2混凝土配合比的早期確定 118.4混凝土強(qiáng)度的早期推定 121 總則1.0.1 混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d強(qiáng)度的試驗方法，由于試驗周期長，既不能及時

33、預(yù)報施工中的質(zhì)量狀況，又不能據(jù)此及時設(shè)計和調(diào)整配合比，不利于加強(qiáng)混凝土質(zhì)量管理和充分利用水泥活性。因此，需研究制定早期測定混凝土強(qiáng)度的試驗方法。1.0.2 考慮到在目前條件下，還無法以某種早期測定的強(qiáng)度（或參數(shù)）直接取代標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d強(qiáng)度，因此通過建立標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d強(qiáng)度與早期強(qiáng)度二者的關(guān)系式，用早期測得的強(qiáng)度推定標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d的混凝土強(qiáng)度。對粉煤灰混凝土或大體積混凝土，也可推定其60d強(qiáng)度。推定的混凝土強(qiáng)度僅適用于混凝土生產(chǎn)中的質(zhì)量控制以及混凝土配合比的設(shè)計和調(diào)整，而不用于混凝土強(qiáng)度的合格評定。國外一些國家的同類標(biāo)準(zhǔn)也多未用于合格評定。1.0.3 本規(guī)程規(guī)定的六種方法中，沸水法、80熱水法和5

34、5溫水法為原標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗方法，本次修訂進(jìn)行了驗證性試驗，證明其方法仍然適用于現(xiàn)代混凝土；而砂漿促凝壓蒸法、早齡期法和扭矩快測法為本次修訂新增加的試驗方法。1.原標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的三種混凝土加速養(yǎng)護(hù)試驗方法，經(jīng)過二十余年的實踐和應(yīng)用，證明其方法切實可行且易于操作。但該標(biāo)準(zhǔn)實施至今已二十余年，而混凝土技術(shù)也有了較大的發(fā)展，混凝土正朝著高強(qiáng)高性能方向發(fā)展，化學(xué)外加劑和礦物摻合料在混凝土中的應(yīng)用日益廣泛，混凝土施工技術(shù)也由原來的塑性混凝土向著泵送、大流動性方向發(fā)展。因此，本次修訂對這三種試驗方法進(jìn)行了上百組的驗證性試驗，試驗表明這三種試驗方法仍然適用于雙摻混凝土及高強(qiáng)混凝土。該三種試驗方法所用試件與常規(guī)方法

35、相同，不改變混凝土的組成，能較全面地反映混凝土強(qiáng)度的各種因素。加速養(yǎng)護(hù)設(shè)備簡單，方法簡便，易于推廣應(yīng)用。使用時，可根據(jù)具體條件選擇。三種試驗方法各有其特點：沸水法，水溫容易控制，在無專用加速養(yǎng)護(hù)箱的單位，可自制簡易沸水箱進(jìn)行加速養(yǎng)護(hù)，因此易于實施，但要求試件在室內(nèi)靜置24h期間室溫須能保持20±5，或具有標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室；80熱水法的優(yōu)點是當(dāng)日即可得出試驗結(jié)果，是三種方法中所需時間最短的方法；55溫水法，由于養(yǎng)護(hù)溫度不高，故操作安全，但要求加速養(yǎng)護(hù)設(shè)備須能正常連續(xù)工作約一晝夜。上述三種方法適用于摻用木質(zhì)素磺酸鹽、FDN、UNF等外加劑的混凝土。當(dāng)摻有緩凝型外加劑時，需要較長時間的前置時間或

36、較低的加速養(yǎng)護(hù)溫度，宜采用沸水法或溫水法。當(dāng)摻用其它類型外加劑時，需經(jīng)試驗確定。輕骨料混凝土也可參照本規(guī)程建立混凝土強(qiáng)度關(guān)系式。2. 上述三種方法最快也需要7h，另外二種方法均于次日得出試驗結(jié)果，這還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足工程的需要。為及時控制混凝土生產(chǎn)質(zhì)量，本規(guī)程增加了砂漿促凝壓蒸法和扭矩快測法。砂漿促凝壓蒸法的優(yōu)點是一個多小時就可得出試驗結(jié)果，從而快速推定混凝土強(qiáng)度，及時控制混凝土生產(chǎn)質(zhì)量。該方法的適用范圍同混凝土的加速養(yǎng)護(hù)方法。扭矩快測法是參考國外的技術(shù)，在我國逐步推廣應(yīng)用的一種快速推定混凝土性能的方法。它是采用混凝土拌合物性能測試儀，直接推定混凝土拌合物的坍落度、擴(kuò)展度、水灰（膠）比等，應(yīng)預(yù)測混

37、凝土28d強(qiáng)度。該方法簡便、快捷，數(shù)據(jù)處理實現(xiàn)計算機(jī)智能化，且儀器攜帶方便、易于操作。3.早齡期法是通過建立早期（3d或7d）標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度與標(biāo)養(yǎng)28d強(qiáng)度的關(guān)系式，依據(jù)早期強(qiáng)度推定28d強(qiáng)度的一種簡便方法，在實際工作中已得到應(yīng)用。3 混凝土加速養(yǎng)護(hù)法3.1 基本規(guī)定3.1.13.1.4三種加速養(yǎng)護(hù)試驗方法均以試件置于一定溫度的水介質(zhì)中經(jīng)較短時間的加速養(yǎng)護(hù)，因此，水溫不均勻和試件放入養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)造成水溫降低的延續(xù)時間較長，均將影響混凝土試件強(qiáng)度的發(fā)展條件的同一性。鑒于水溫對混凝土加速養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度有著較大的影響，因此對水溫進(jìn)行了較嚴(yán)格的規(guī)定。3.2 加速養(yǎng)護(hù)設(shè)備3.2.1 由于養(yǎng)護(hù)水對試驗結(jié)果的影響較大，

38、因此對熱源位置、水位高度、試件放置位置和間隔等都作了規(guī)定。3.2.2 80熱水法和55溫水法是于試件成型后，經(jīng)短暫靜置，即置于熱水或溫水中養(yǎng)護(hù)。為防止未結(jié)硬的混凝土表面受養(yǎng)護(hù)熱水的擾動，漏失砂漿水分，影響試驗結(jié)果，故規(guī)定所用試模應(yīng)具有密封裝置。3.3 加速養(yǎng)護(hù)制度3.3.13.3.3 三種加速養(yǎng)護(hù)試驗方法的加速養(yǎng)護(hù)制度的確定，主要是考慮既求得較高的早期強(qiáng)度，又使試驗作業(yè)時間較短，并適應(yīng)一般的工作時間。加速養(yǎng)護(hù)制度中的前置時間、加速養(yǎng)護(hù)時間和后置時間，經(jīng)二十余年的應(yīng)用是合適的，本次修訂未作改動。前置時間 試驗表明，在相同養(yǎng)護(hù)周期內(nèi)，前置時間的長短對混凝土的加速養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度有一定的影響。一般前置時間延

39、長，加速養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度略有增加。對熱水法和溫水法，試驗結(jié)果表明：前置時間從1h增長到3h，加速養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d強(qiáng)度的比值增長并不明顯。鑒于加速養(yǎng)護(hù)試驗方法的試驗周期宜盡量縮短，并為滿足攪拌、取樣、成型的必要操作時間的要求，所以統(tǒng)一規(guī)定為1h。加速養(yǎng)護(hù)時間 加速養(yǎng)護(hù)溫度確定后，加速養(yǎng)護(hù)時間的長短往往決定著加速養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度的高低。一般來說，加速養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d強(qiáng)度的比值越大，由加速養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度推定的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d強(qiáng)度的誤差越小。試驗結(jié)果表明：沸水法和熱水法的加速養(yǎng)護(hù)時間在4h以內(nèi)，加速養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度以直線關(guān)系增長；加速養(yǎng)護(hù)時間延至5h，加速養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度發(fā)展速率減緩；加速養(yǎng)護(hù)時間超過6h，加速養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度基本不

40、再明顯增長?？紤]到試驗周期宜與一般工作時間相適應(yīng)，80熱水法的加速養(yǎng)護(hù)時間定為5h；沸水法定為4h；55溫水法定為23h。后置時間 試件從加速養(yǎng)護(hù)箱中取出，試件溫度較高，而溫度對試件的抗壓強(qiáng)度結(jié)果有較大影響，且脫模和冷卻也需一定時間，為提高試驗結(jié)果的精度和復(fù)演性，所以統(tǒng)一規(guī)定一定的后置時間。試驗表明：后置時間在1h以內(nèi)，后置時間的變化對加速養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度的影響較明顯；當(dāng)后置時間超過1h，后置時間延長時，對加速養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度的影響不甚明顯，所以統(tǒng)一規(guī)定為1h。3.3.4 預(yù)先通過試驗建立加速養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度與標(biāo)養(yǎng)28d強(qiáng)度的關(guān)系式。4 砂漿促凝壓蒸法4.1 壓蒸設(shè)備4.1.1 為了方便，專用壓蒸儀采用市場上均能購到

41、的240mm壓力鍋，通過改裝，增加壓力表即可。因壓蒸鍋的穩(wěn)定壓力取決于限壓閥的重量，240mm壓蒸鍋的穩(wěn)定壓力基本上在90±10 kPa左右，穩(wěn)定時的溫度在120左右。采用量程0160 kPa的壓力表，比較適合測量90±10 kPa的壓力。4.1.2 熱源可采用2.0kW的電爐，可保證壓蒸鍋的壓力在15min左右達(dá)到90±10 kPa。在夏季或冬季可以適當(dāng)減少或增大熱源的功率。4.1.3 采用40mm×40mm×50mm的三聯(lián)專用鋼模，一方面是為了使試模能放到專用壓蒸儀內(nèi)，另一方面是為了能和水泥抗壓夾具配套使用。鋼蓋板的尺寸以能蓋住專用試模中的

42、砂漿為宜。4.1.4 篩孔直徑采用5mm，以保證篩得的砂漿中不含粗集料。4.2 專用促凝劑4.2.1促凝劑是砂漿促凝壓蒸法的關(guān)鍵材料。若促凝劑摻量過少，砂漿壓蒸后的強(qiáng)度較低，離散性大；若促凝劑摻量過多，易造成砂漿凝結(jié)過快，甚至無法成型。因此，合理選擇促凝劑的摻量是非常關(guān)鍵的。參照公路工程混凝土試驗規(guī)程（JTJ0531994），選用CS和CAS二種促凝劑。4.2.2 在CS和CAS促凝劑的選擇上，對于大流動性或摻用礦物摻合料及緩凝型外加劑的混凝土，宜選用CAS促凝劑；對于低流動性或低水膠比的高強(qiáng)混凝土，宜選用CS促凝劑。4.2.3 對于流動性混凝土，因坍落度較大，混凝土凝結(jié)時間較慢，可適當(dāng)增加促

43、凝劑的摻量，通過試驗比較，促凝劑的合理摻量為6g（即樣本質(zhì)量的1%）；而對于塑性混凝土，因坍落度較小，混凝土凝結(jié)時間較快，宜減少促凝劑的摻量，通過試驗比較，促凝劑的合理摻量為4g（即樣本質(zhì)量的0.67%）。對水膠比小于0.4的混凝土，因膠凝材料在混凝土中的相對含量增大，與普通強(qiáng)度等級的混凝土相比，對于相同用量的促凝劑，其凝結(jié)硬化速度就顯得過快，因此對水膠比小于0.4的混凝土，宜減少促凝劑的摻量，以滿足成型的要求。在本次規(guī)程修編試驗中，促凝劑摻量減少到2g（即樣本質(zhì)量的0.33%）時，才能滿足混凝土成型的要求。但由于高強(qiáng)混凝土所用的礦物摻合料及外加劑不盡相同，不宜規(guī)定統(tǒng)一的摻量，因此規(guī)定具體摻量

44、由試驗確定。4.3 促凝壓蒸試驗方法4.3.2 壓蒸鍋內(nèi)加水至離蒸屜約20mm高度，目的是防止沸水飛濺到試模上。如果壓蒸鍋漏氣就不能保證90±10 kPa穩(wěn)定壓力的要求，所以試驗前一定要檢查壓蒸鍋是否漏氣。4.3.3 試驗表明，留取3kg左右的混凝土試樣，可以成型一組砂漿試模。4.3.4 篩至粗集料表面不沾砂漿，并基本不見砂漿落入料盤為止，此時水泥砂漿基本上和粗集料分離。注意，試驗中一定要將砂漿篩干凈。4.3.5 篩分完畢，一定要將料盤中的砂漿快速拌勻。稱取600g砂漿正好能裝滿40mm×40mm×50mm三聯(lián)試模。事先稱好規(guī)定量的促凝劑及快速攪拌30s，目的是為

45、了力求快速成型。通過試驗，快速攪拌30s基本上能使促凝劑和砂漿混合均勻。4.3.6 塑性混凝土因其流動性小，振動成型時間相對長些。表4.3.6給出的振動成型時間只是個參考值，具體時間可由各單位根據(jù)試驗確定。4.3.7 為了統(tǒng)一壓蒸時間，應(yīng)預(yù)先將壓蒸鍋內(nèi)的水燒沸。壓蒸時間從加蓋、壓閥后起計，而不是從蒸汽達(dá)到穩(wěn)定壓力90±10 kPa時起計。4.3.8為了使砂漿在相同的壓力和溫度下，保持相同的強(qiáng)度增長時間，記錄升壓時間就顯得尤其重要，本規(guī)程規(guī)定各次試驗的升壓時間均應(yīng)保持在15±1min。試驗表明采用2.0kW的熱源能滿足上述要求。如果試驗受季節(jié)氣溫影響，可通過增減熱源的功率來保

46、證壓蒸過程的升壓時間。壓蒸時間一般為1h，由于水泥品種不同（如普通型、早強(qiáng)型），有的摻、有的不摻礦物摻合料，摻量又各不相同，外加劑又有緩凝型和早強(qiáng)型等情況存在，所以壓蒸時間不一定局限在1h，具體適宜的壓蒸時間可通過試驗確定。4.3.9 壓蒸養(yǎng)護(hù)到規(guī)定時間后，一定要確認(rèn)鍋內(nèi)無汽壓后再開蓋取出試模，以免發(fā)生意外。取試模時帶上厚手套以防止?fàn)C傷手。取出試模后為了減少因時間帶來的誤差，一般在3min內(nèi)進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗。4.3.10 預(yù)先通過試驗建立加速養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度與標(biāo)養(yǎng)28d強(qiáng)度的關(guān)系式。5 早齡期法5.0.1 以3d、7d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)混凝土強(qiáng)度推定標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d強(qiáng)度的方法，也是一種有效、可行的早期推定方法，已

47、在不少單位中應(yīng)用，這次一并列入本規(guī)程。受各種因素的影響，這種方法推定也是有誤差的，因此有必要對試驗條件、推定公式的建立與應(yīng)用等加以規(guī)范。6 扭矩快測法6.1 基本規(guī)定6.1.1 扭矩快測法所采用的混凝土拌合物性能測試儀的工作原理、實現(xiàn)功能及技術(shù)指標(biāo)如下：1. 工作原理混凝土拌合物性能測試儀是利用混凝土的流變特性原理，直接采用旋轉(zhuǎn)扭矩傳感器測量混凝土的流變阻力矩，通過流變阻力矩與混凝土技術(shù)指標(biāo)的相關(guān)關(guān)系計算出混凝土的主要技術(shù)指標(biāo)。儀器采用單片機(jī)技術(shù)，自動計算和校正測量數(shù)據(jù)，并可以實現(xiàn)混凝土坍落度和強(qiáng)度的預(yù)測。這種測量方式的優(yōu)點是：采用已知參數(shù)預(yù)置方式檢測，可以不依賴實驗室而直接顯示檢測結(jié)果，方便現(xiàn)場使用。它能反映出流態(tài)混凝土的整體特性，特