最新市政施工機械安全操作規(guī)程2013

1、挖掘機安全操作規(guī)程1、作業(yè)前應(yīng)進行檢查，確認(rèn)一切齊全完好，大臂和鏟斗運動范圍內(nèi)無障 礙物和 其他人員，鳴笛示警后方可作業(yè)。開挖時注意槽底和槽邊的工作人員，嚴(yán)禁在工作時 聽音樂、打電話等與工作無關(guān)的事情。2、挖掘機駕室內(nèi)外露傳動部分，必須安裝防護罩。3、電動的單斗挖掘機必須接地良好，油壓傳動的臂桿的油路和油缸確認(rèn) 完好。4、正鏟作業(yè)時，作業(yè)面應(yīng)不超過本機性能規(guī)定的最大開挖高度和深度。在拉鏟或反鏟作業(yè)時，挖掘機履帶或輪胎與作業(yè)面邊緣距離不得小于1.5m.5、挖掘機在平地上作業(yè)，應(yīng)用制動器將履帶（或輪胎）剎住、楔牢。6、挖掘機適用于在粘土、沙礫土、泥炭巖等土壤的鏟挖作業(yè)。對爆破掘松后的重巖石內(nèi)鏟挖作

2、業(yè)時，只允許用正鏟，巖石料徑應(yīng)小于斗口寬的1/2禁止用挖掘機的任何部位去破碎石塊、凍土等。7、取土、卸土不得有障礙物，在挖掘時任何人不得在鏟斗作業(yè)回轉(zhuǎn)半徑 范圍內(nèi) 停留。裝車作業(yè)時，應(yīng)待運輸車輛停穩(wěn)后進行，鏟斗應(yīng)盡量放低，并不得砸撞車輛， 嚴(yán)禁車箱內(nèi)有人，嚴(yán)禁鏟斗從汽車駕駛室頂上越過。卸土?xí)r 鏟斗應(yīng)盡量放低，但不得 撞擊汽車任何部位。8行走時臂桿應(yīng)與履帶平行，并制動回轉(zhuǎn)機構(gòu)，鏟斗離地面宜為1m行走坡度不得超過機械允許最大坡度，下坡用慢速行駛，嚴(yán)禁空擋滑行。轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急, 通過松軟地時應(yīng)進行鋪墊加9、挖掘機回轉(zhuǎn)制動時，應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動器，不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動。滿載 時，禁止急劇回轉(zhuǎn)猛剎車，作業(yè)

3、時鏟斗起落不得過猛。下落時不得沖擊 車架或履帶及其他機件，不得放松提升鋼絲繩。10'作業(yè)時，必須待機身停穩(wěn)后再挖土，鏟斗未離開作業(yè)面時，不得作回轉(zhuǎn)行走等動作，機身回轉(zhuǎn)或鏟斗承載時不得起落吊臂。11、在崖邊進行挖掘作業(yè)時，作業(yè)面不得留有傘沿及松動的大塊石，發(fā)現(xiàn)有坍塌危 險時應(yīng)立即處理或?qū)⑼诰驒C撤離至安全地帶。12、拉鏟作業(yè)時，鏟斗滿載后不得繼續(xù)吃土，不得超載。開挖溝槽作業(yè) 時，應(yīng)根據(jù) 溝槽的深度、坡度及土質(zhì)確定距邊坡的安全距離，一般不得小于2m反鏟作業(yè)時，必須 待大臂停穩(wěn)后再吃土，收斗，伸頭不得過猛、過大。13、駕駛司機離開操作位置，不論時間長短，必須將鏟斗落地并關(guān)閉發(fā)動機。14、不得用

4、鏟斗吊運物料。15、發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)異常時應(yīng)立即停機，排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。交底人：接受人:日期： 年 月 日起重機吊裝機械安全操作期程:JGJ33-2001 第1.起重機的內(nèi)燃機、 電動機和電氣、液壓裝置部分，應(yīng)執(zhí)行3.1節(jié)' 第3. 2節(jié)' 第3. 4節(jié)及附錄C的規(guī)定。2 .操作人員在作業(yè)前必須對工作現(xiàn)場環(huán)境' 行駛道路、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重 量和分布情況進行全面了解。3 .現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為起重機作用提供足夠的工作場地，清除或避開起重臂起落及回 轉(zhuǎn)半徑內(nèi)的障礙物。4 .各類起重機應(yīng)裝有音響清晰的喇叭、 電鈴或汽笛等信號裝置。在起重臂' 吊鉤、平 衡重等轉(zhuǎn)動

5、體上應(yīng)標(biāo)以鮮明的色彩標(biāo)志。5 .起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合，執(zhí)行 規(guī)定的指 揮信號。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號進行作業(yè)，當(dāng)信號不清或錯誤時，操作人 員可拒絕執(zhí)行。6 .在露天有六級以上大風(fēng)或大雨、 大雪、大霧等惡劣天氣時，應(yīng)停止起重吊裝作業(yè)。 雨雪過后作業(yè)前，應(yīng)先試吊，確認(rèn)制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。7 .起重器才變幅指示器' 力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置，應(yīng)完好齊全' 靈敏可靠，不得隨意調(diào)整或拆除。嚴(yán)禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構(gòu)。8 .操作人員進行起重機回轉(zhuǎn)' 變幅' 行走和吊鉤升降等動作

6、前，應(yīng)發(fā)出音響 廠口三信號示意。9 .起重機作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過。重物吊運時嚴(yán)禁從 上方通過。嚴(yán)禁用起重機載運人員。10 .操作人員應(yīng)按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超載。在特殊情況下需超載使用時，必須經(jīng)過驗算，有保證安全的技術(shù)措施，并寫出專題報告，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，有專人在現(xiàn)場監(jiān)護下，方可作業(yè)。11 .嚴(yán)禁使用起重機進行斜拉、 斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重 物以及其他不明重量的物體?，F(xiàn)場澆注的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松 動后方可起吊。12 . 起吊重物應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上在堆放或懸掛零星物件，易散落物件應(yīng)使用吊籠柵欄固定后方可起吊。標(biāo)有綁扎位置的

7、物件，應(yīng)按 標(biāo)記綁扎后起吊。吊索與物件的夾角宜采用45° 60。，且不得小于30°吊索與物件棱角之間應(yīng)加墊塊。13 .起吊載荷達(dá)到起重機額定起重量的90瓶以上時，應(yīng)先將重物吊離地面200s500mn后，檢查起重機的穩(wěn)定性、制動器的可靠性' 重物的平穩(wěn)性' 綁扎的 牢固性，確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)起吊。對易晃的重物應(yīng)栓拉繩。14 .重物起升和下降速度應(yīng)平穩(wěn)、均勻，不得突然制動。左右回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得做反向動作。非重力下降式起重機，不得帶載自由下降。15 .嚴(yán)禁起吊重物長時間懸掛在空中，作業(yè)中突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源

8、后進行檢修。在突然停電時，應(yīng)立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關(guān)，并采取措施將重物降到 地面。16 .起重機不得靠近架空輸電線路作業(yè)。起重機的任何部位與架空輸電導(dǎo)線的安全距離不得小于表3-2-1的規(guī)定。表3-2-1起重機與架空輸電導(dǎo)線的安全距離電 壓(kV)安全距離< 111520 4060-110220沿垂線方向(m1.53.04.05.06.0沿水平方向(m1.01.52.04.06.017.起重機使用的鋼絲繩，應(yīng)有鋼絲繩制造商簽發(fā)的產(chǎn)品技術(shù)性能和質(zhì)量的證明文件。當(dāng)無證明文件時，必須經(jīng)過試驗合格后方可使用。18. 起重機使用的鋼絲繩，其結(jié)構(gòu)形式、規(guī)格及強度應(yīng)符合該型起重機使用說明

9、書的要求。鋼絲繩與卷筒應(yīng)連接牢固，放出鋼絲繩時，卷筒上應(yīng)至少保留三圈，收放鋼絲繩時應(yīng)防止鋼絲繩打環(huán)、扭結(jié)、彎折和亂繩，不得使用扭結(jié)變形的鋼絲繩。使用編結(jié)的鋼絲繩，其編結(jié)部分在運行中不得通 過卷筒和滑輪。20倍,并19. 鋼絲繩采用編結(jié)固接時，編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩的不應(yīng)小于300mm其編結(jié)部分應(yīng)捆扎細(xì)鋼絲。當(dāng)采用繩卡固接時，與鋼絲 繩直接匹配的繩卡的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合表3_2_2的規(guī)定。最后一個繩卡距繩頭的長度不得小于140mm繩卡滑鞍(夾板)應(yīng)在鋼絲繩承載時受力的一側(cè)，“IT螺栓應(yīng)在鋼絲繩的尾端，不得正反交錯。繩卡初次固定后，應(yīng)待鋼絲繩受力后再度緊固，并宜擰緊到使兩繩直徑高度壓扁1/3o

10、作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查緊固情況。表3_2_2 與繩徑匹配的繩卡數(shù)鋼絲繩直徑(mn)10以下10 -2021 2628 7636 40最少繩卡數(shù)34567(個)繩卡間距(mr)8014016022024021 .每班作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩及鋼絲繩的連接部位。當(dāng)鋼絲繩在一個節(jié)距 內(nèi)斷絲根數(shù) 達(dá)到或超過表3_2_3根數(shù)時，應(yīng)予報廢。當(dāng)鋼絲繩表面銹蝕或磨損使鋼絲繩直徑顯著減 少時，應(yīng)將表3_2_3報廢標(biāo)準(zhǔn)按表3_2_4折減，并按折減 后的斷絲數(shù)報廢。表3_2_3鋼絲繩報廢標(biāo)準(zhǔn)(一個節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù))采用的安全系數(shù)鋼絲繩規(guī)格6 X19+16 X 37+16 X61+1交互捻同向捻交互捻同向捻交互捻同向捻6以下12

11、6221136186s7147261338197以上16830154020表3_2_4鋼絲繩銹蝕或磨損時報廢標(biāo)準(zhǔn)的折減系數(shù)鋼絲繩表面銹蝕或磨損里(%1015202530 40> 40折減系數(shù)8575706050報廢22 .向轉(zhuǎn)動的卷筒上纏繞鋼絲繩時，不得用手拉或腳踩來引導(dǎo)鋼絲繩。鋼絲 繩涂抹滑輪脂，必須在停止運轉(zhuǎn)后進行。23 .起重機的吊鉤和吊環(huán)嚴(yán)禁補焊。當(dāng)出現(xiàn)下列情況應(yīng)更換：(1)表面有裂紋、破口;(2)危險斷面及溝頸永久變形；(3)掛繩處斷面磨損超過高度10%；(4)吊鉤襯套磨損超過原厚度50%；(5)心軸(銷子)磨損超過直徑的3%- 5%24.當(dāng)起重機制動器的制動鼓表面磨損達(dá)1.5

12、-2. 0mm (小直徑取小值，大直徑取大值)時，應(yīng)更換制動鼓；同樣，當(dāng)起重機制動器的制動帶磨損超過厚度50%時, 應(yīng)更換制動帶。交底人：接受人:日期：年 月 日 裝載機安全操作規(guī)程1,裝載機裝載作業(yè)應(yīng)符合胎式裝載機安全操作規(guī)程。2 .作業(yè)前，應(yīng)查明施工場地明、暗設(shè)置物(電線、地下電纜、管道、坑道等)的地點及走向，并采用明顯記號表示。嚴(yán)禁在離電纜1m距離內(nèi)作業(yè)。3 .裝載作業(yè)過程中應(yīng)使用低速擋4 .鏟斗提升臂在舉升時，不應(yīng)使用閥的浮動位置。5 .在前四閥工作時，后四閥不得進行工作。6 .在行駛或作業(yè)中，除駕駛室外，裝載機任何地方均嚴(yán)禁乘坐或站立人員7 .行駛中，不應(yīng)高速和急轉(zhuǎn)彎。下坡時不得空擋

13、滑行。8 .行駛時，鏟斗應(yīng)完全收回，裝載裝置應(yīng)放低，鏟斗和斗柄液壓活塞應(yīng)保 持完全伸張位置。9 .機械運行中，嚴(yán)禁接觸轉(zhuǎn)動部位和進行檢修。在修理(焊、聊等)工作 裝置時,應(yīng)使其將到最低位置，并應(yīng)在懸空部位墊上墊木。10 .在施工中遇到下列情況之一時應(yīng)立即停工，待符合作業(yè)安全條件時，方可繼續(xù)施工:(1)填挖區(qū)土體不穩(wěn)定，有發(fā)生坍塌危險時;(2)氣候突變，發(fā)生暴雨、水位暴漲或山洪暴發(fā)時;(3)在爆破警戒區(qū)內(nèi)發(fā)出爆破信號時;(4)地面涌水冒泥，出現(xiàn)陷車或因雨發(fā)生坡道打滑時;(5)工作面凈空不足以保證安全作業(yè)時;(6)施工標(biāo)志、防護設(shè)施損毀失效時。11 .配合機械作業(yè)的清底、平地、修坡等人員，應(yīng)在機械

14、回轉(zhuǎn)半徑以外工 作。當(dāng)必須在回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作時，應(yīng)停止機械回轉(zhuǎn)并制動好后方可 作業(yè)。交底人：接受人：日期：年 月曰1.振動壓路機安全操作規(guī)程作業(yè)時，壓路機應(yīng)先起步后才能起振，內(nèi)燃機應(yīng)先置于中速，然后在調(diào)2 .變速與換向時應(yīng)先停機，變速時應(yīng)降低內(nèi)燃機轉(zhuǎn)速。3 .嚴(yán)禁壓路機在堅實的地面上進行振動。4 .碾壓松軟路基時，應(yīng)先在不振動情況下碾壓1-2遍，然后在振動碾壓。5 .碾壓時，振動頻率應(yīng)保持一致對可調(diào)振頻的振動壓路機，應(yīng)先調(diào)好振動頻率后在作業(yè)，不得在沒有起振情況下調(diào)整振動頻率。6 .換向離合器、起振離合器和制動器的調(diào)整，應(yīng)在主離合器脫開后進行。7 .上、下坡時，不得使用快速擋。在急轉(zhuǎn)彎時，包括較

15、接式振動壓路機在小轉(zhuǎn)彎 轉(zhuǎn)圈碾壓時，嚴(yán)禁使用快速擋。8 .壓路機在高速行駛時不得接合振動。9 .停機時應(yīng)先停振，然后將換向機構(gòu)置于中間位置，變速器置于空擋，最后拉起 手制動操縱桿，內(nèi)燃機怠速運轉(zhuǎn)分鐘后熄滅。10 .其他作業(yè)要求，應(yīng)符合JGJ33-2001第5.7節(jié)靜力壓路機的有關(guān)規(guī)定。交底人：接受人：日期：年 月日平地機安全操作規(guī)程1 .作業(yè)前，應(yīng)查明施工場地明、暗設(shè)置物（電線、地下電纜、管道、坑道等）的地點及走向，并采用明顯記號表示。嚴(yán)禁在離電纜1m距離以內(nèi)作業(yè)。2 .在平整不平度較大的地面時，應(yīng)先用裝載機初平，再用平地機平整。3 .平地機作業(yè)區(qū)應(yīng)無樹根、石塊等障礙物。對土質(zhì)堅實的地面，應(yīng)先

16、用齒耙翻松。4 .作業(yè)區(qū)的水準(zhǔn)點及導(dǎo)線控制樁的位置、數(shù)據(jù)應(yīng)清楚，放線、驗線工作應(yīng)提前完成,5 .作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：照明、音響裝置齊全有效;(2)燃油、潤滑油、液壓油等符合規(guī)定;(3)各連接件無松動;(4)液壓系統(tǒng)無泄露現(xiàn)象;(5)輪胎氣壓符合規(guī)定。6 .不得用牽引法強制啟動內(nèi)燃機，也不得用平地機拖拉其他機械。7 .啟動后，各儀表指示值應(yīng)符合要求，待內(nèi)燃機運轉(zhuǎn)正常后，方可開動。8 .啟動前，檢視機械周圍應(yīng)無障礙物及行人，先鳴聲示意后，用低速檔起步，并 應(yīng)測試并確認(rèn)制動器靈敏有效。9 .作業(yè)時，應(yīng)先將刮刀下降到接近地面，起步后再下降刮刀鏟土。鏟土?xí)r，應(yīng) 根據(jù)鏟土阻力大小，隨時少量調(diào)

17、整刮刀的切土深度，控制刮刀的升降差不宜過大，不 宜造成波浪形工作面。10 .刮刀的回轉(zhuǎn)與鏟土角的調(diào)整以及向機外側(cè)斜，都必須在停機時進行；但刮刀左 右端的升降動作，可在機械行駛中隨時調(diào)整。11 .各類鏟土作業(yè)都應(yīng)低速行駛，角鏟土和使用齒耙時必須用一檔；刮土和平整作 業(yè)可用二、三擋。換擋必須在停機時進行。12 .遇到堅硬土質(zhì)需用齒耙翻松時，應(yīng)緩慢下齒，不得使用齒耙松石渣或混凝土路 面。13 .使用平地機清除積雪時，應(yīng)在輪胎上安裝防滑鏈，并應(yīng)逐段探明路面深坑、溝 槽情況。14 .平地機在轉(zhuǎn)彎或掉頭時，應(yīng)使用低速檔；在正常行駛時，應(yīng)用前輪轉(zhuǎn)向，當(dāng)場地特別狹小時，方可使用前、后輪同時轉(zhuǎn)向。15 .行駛時

18、，應(yīng)將刮刀和齒耙升到最高位置，并將刮刀斜放，刮刀兩端不得超出后輪外側(cè)。行駛速度不得超過20km/ho下坡時，不得空擋滑行。16 .作業(yè)時，應(yīng)隨時注意變矩器油溫，超過120c時應(yīng)立即停止作業(yè)，帶降溫后再繼續(xù)工作。17 .作業(yè)后，應(yīng)停放在平坦' 安全的地方，將刮刀落在安全的地面上，拉上手制動 O交底人：接受人：日期：年 月 日攤鋪機安全技術(shù)操作規(guī)程1 '認(rèn)真做到安全生產(chǎn)' 文明施工。2、施工中機器起動前應(yīng)先檢查柴油' 機油' 液壓油、冷卻液、電器設(shè)備。各 結(jié)構(gòu)件的緊固程度，調(diào)平裝置及各工作裝置的情況。3、機械起動時，應(yīng)待速運轉(zhuǎn)15-20分鐘，注意觀察各儀表工

19、作是否正常，再 中速以上運轉(zhuǎn)3-5分鐘，等一切正常才能進行攤鋪作業(yè)工作。4、熨平板的預(yù)熱應(yīng)保持在80c以上。5、攤鋪過程中，視攤鋪路面的寬窄、厚度、控制好攤鋪的速度，一般情 況5cm以上的攤鋪可以在2-5米/分鐘。盡量作到施工過程中不停機，隨時注 意來料情況，如出現(xiàn)花料、廢料應(yīng)及時停機，待處理后方可進行攤鋪。夯錘應(yīng)控制在 馬歇爾范圍之內(nèi)，盡量保證攤鋪的密實度。6、完工后，機械應(yīng)停放安全位置，以保證其它機械正常施工，做好攤鋪 機的清洗工作，夯錘在50-60小時加注黃油一次，檢查各部件緊固情況，收 好各儀器裝置，加 好油料，利于下次施工。7、在短途轉(zhuǎn)運過程中，一定做好安全，設(shè)置安全標(biāo)志。操作人員應(yīng)

20、隨機住。長途運輸必須固整機，放下頂棚及排氣管。交底人：接受人：日期：年 月 日自卸汽車安全操作規(guī)程1、自卸汽車應(yīng)保持頂升液壓系統(tǒng)完好，工作平穩(wěn)，操縱靈活，不得有阻卡現(xiàn)象。各節(jié)液壓卸表面應(yīng)保持清潔。2、非頂升作業(yè)時，應(yīng)將頂升操縱桿放在空擋位置。頂升前，應(yīng)拔出車廂固定銷。作業(yè)后，應(yīng)插入車廂固定銷。3、配合挖裝機械裝料時，自卸汽車就位后應(yīng)拉緊手制動器，在鏟斗需越過駕駛室時，駕駛室內(nèi)嚴(yán)禁有人。2 .卸料前，車廂上方應(yīng)無電線或障礙物，四周應(yīng)無人員來往。卸料時，應(yīng)將車停穩(wěn)，不得邊卸邊行駛。舉升車廂時，應(yīng)控制內(nèi)燃機中速運轉(zhuǎn)，當(dāng)車廂升到頂點時，應(yīng)交底人：接受人：日期：年 月 日降低內(nèi)燃機轉(zhuǎn)速，減少車廂振動。3

21、 .向坑洼地區(qū)卸料時，應(yīng)和坑邊保持安全距離，防止塌方翻車。嚴(yán)禁在斜坡側(cè)向傾卸。4 .卸料后，應(yīng)及時使車廂復(fù)位，方可起步，不得在傾斜情況下行駛。嚴(yán)禁在車廂內(nèi)載人。5 .車廂舉升后需進行檢修, 潤滑等作業(yè)時，應(yīng)將車廂支撐牢靠后，方可進入車廂下面工作。6 .裝運混凝土或黏性物料后，應(yīng)將車廂內(nèi)外清洗干凈，防止凝結(jié)在車廂混凝土攪拌機安全操作規(guī)程1 .固定式攪拌機應(yīng)安裝在牢固的臺座上。當(dāng)長期固定時，應(yīng)埋置地腳 螺栓；在短期使用時，應(yīng)在基座上鋪設(shè)木枕并找平放穩(wěn)。2 .固定式攪拌機的操縱臺，應(yīng)使操作人員能看到各部工作的情況。電動攪拌機的操縱臺，應(yīng)墊上橡膠或干燥木板。3 .移動式攪拌機的停放位置應(yīng)選擇平整堅實的

22、場地，周圍應(yīng)有良好的排水溝渠。就位后，應(yīng)放下支腿將機架頂起達(dá)到水平位置，使輪胎離 地。當(dāng)使用期較長時，應(yīng)將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部應(yīng)用油布包扎好, 并用枕木將支架墊起支牢。4 .對需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機，其坑口周圍應(yīng)墊高夯實，應(yīng)防止地面 水流入坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實或鋪磚，軌道架的后 面應(yīng) 采用木料加以支承，應(yīng)防止作業(yè)時軌道變形。5 .料斗放到最低位置時，在料斗與地面之間，應(yīng)加一層緩沖墊木。6 .作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:(1)電源電壓升降幅度不超過額定值的5%；(2)電動機和電機原件的接連牢保護接零或接地電阻符合規(guī)定;(3)各傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等均緊可靠，開式

23、齒輪、皮帶輪等均有防護罩；(4)齒輪箱的油質(zhì)、 油量符合規(guī)定。7 .作業(yè)前，應(yīng)先啟動攪拌機空載運轉(zhuǎn)。應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與 筒體上箭頭所示方向一致。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機，應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn) 運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應(yīng)無沖擊抖動現(xiàn)象和異響噪聲。8 .作業(yè)前，應(yīng)進行料斗提升試瞼，應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器、制動器靈活可 靠。9,應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的一致性；當(dāng)誤差超過 2%時，應(yīng)檢查管路的漏水點，或應(yīng)校正節(jié)流閥。10.應(yīng)檢查集料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機性能相符，超出許可范圍的不得使插入式振動器安全操作規(guī)程1 .插入式振動器的電動機電源上，應(yīng)安裝漏電保護裝置，接地或接零應(yīng)安 全可靠。2 .操作人員應(yīng)經(jīng)

24、過用電教育，作業(yè)時應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。3 .電纜線應(yīng)滿足操作所需的長度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓，嚴(yán) 禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。4 .使用前，應(yīng)檢查各部并確認(rèn)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。5 .振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和桿硬的地面上進行試振。 在檢修或作業(yè)間斷時，應(yīng)斷開電源。6作業(yè)時，振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm并不得多于兩個彎，操作時應(yīng)將振動棒垂直的沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中，插入深度不應(yīng)超過棒長的3/4 ,不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。7 .振動棒軟管不得出現(xiàn)裂紋，當(dāng)軟管使用過久使長度增長時，應(yīng)及時修復(fù)或變換。8 .

25、作業(yè)停止需移動振動器時，應(yīng)先關(guān)閉電動機，再切斷電源。不得用軟管拖拉 交底人：日期：年月日9 .作業(yè)完畢，應(yīng)將電動機、軟管、振動棒清理干凈，并應(yīng)按規(guī)定要求進行保養(yǎng)作業(yè)。振動器存放時，不得堆壓軟管，應(yīng)平直放好，并應(yīng) 對電動機采取防潮 措施。交底人：接受人：日期：年 月 日鋼筋加工機械安全操作規(guī)程1 .鋼筋加工機械中的電動機、液壓裝置、卷揚機的使用，應(yīng)執(zhí)行JGJ33 一 2001第3.4、第4. 7節(jié)及附錄C的規(guī)定。2 .機械的安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)；移動 式機械作業(yè)時應(yīng)摸緊行走輪。3 .室外作業(yè)經(jīng)設(shè)置機棚，機旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。4 .加工較長的鋼筋時，應(yīng)有

26、專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。5 .作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，做好 潤工作。交流電焊機安全操作規(guī)程1 .焊接操作及配合人員須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、 高空墜落' 瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。2 .現(xiàn)場使用的電焊機，應(yīng)設(shè)有防雨' 防潮、防曬的機棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消 防器材。3 .高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措 施，并應(yīng)有專人監(jiān)護。4 .當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶' 管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件 時，應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力，消除可燃?xì)怏w和溶液，然后沖洗有毒、 有害、易燃

27、物質(zhì)；對存有殘余油脂的容器，應(yīng)先用蒸汽' 堿水沖洗，并打 開蓋口，確認(rèn)容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進行焊接。在容器內(nèi)焊接 應(yīng)采取防止觸電、 中毒和窒息的措施。焊、 割密封容器內(nèi)應(yīng)留有氣孔，必 要時在進、出氣口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè) 備；容器內(nèi)照明電壓不得超過12V,焊工與 焊件間應(yīng)絕緣；容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。嚴(yán)禁在已噴涂過油漆和塑料的容器 內(nèi)焊接。5 .對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道' 帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、 易爆物品的容器嚴(yán)禁進行焊接和切割。6 .焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時，應(yīng)通風(fēng)良好，焊接人員應(yīng)戴防毒面 罩' 呼吸濾清器或采取其他防毒措施。交底人菖懿也躥杳時

28、F忌晶護眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。8 .雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物 品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。9 .使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次級線接線正確，輸入電壓符合電焊機的銘牌 規(guī)定。接通電源后，嚴(yán)禁接觸初級線路的帶電部分。10 .次級抽頭聯(lián)接銅板應(yīng)壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前，應(yīng)詳細(xì)檢查接線螺 帽、 螺栓及其他部件并確認(rèn)完好齊全、 無松動或損壞。11 .多臺電焊機集中使用時，應(yīng)分接在三相電源網(wǎng)格上，使三相負(fù)載平衡。多 臺焊機的接地裝置，應(yīng)分別由接地極處引接，不得串聯(lián)12 .移動電焊機時，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機。當(dāng)焊接中突然停電時，應(yīng)立即切斷電源

29、。交底人：接受人：日期：年 月日配電箱和開關(guān)箱使用安全技術(shù)措施1 .配電箱和開關(guān)箱應(yīng)安裝牢固，便于操作和維修。2 .落地安裝的配電箱和開關(guān)箱，設(shè)置地點應(yīng)平坦并高出地面，其附近不得堆雜物。3 .配電箱，開關(guān)箱的進線口和出現(xiàn)口宜設(shè)在箱的下面或側(cè)面，電源的引出線 應(yīng) 穿管并設(shè)防水彎頭。4 .配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好、排練整齊、固定牢固，導(dǎo)線端頭應(yīng)采用螺栓連接或壓接。5 .具有3個回路以上的配電箱應(yīng)設(shè)總刀閘。每一分路刀閘不應(yīng)接兩臺或兩臺 以上電氣設(shè)備，不應(yīng)供兩個或兩個以上作業(yè)組使用。6 .照明、動力合一的配電箱應(yīng)分別裝設(shè)刀閘或開關(guān)。7 .配電箱' 開關(guān)箱內(nèi)安裝的接觸器' 刀閘&

30、#39; 開關(guān)等電氣設(shè)備，應(yīng)動作靈活，接 觸良好可靠，觸頭沒有嚴(yán)重?zé)g現(xiàn)象。施工現(xiàn)場用電管理安全技術(shù)措施1 .供用電設(shè)施投入運行前，用電單位應(yīng)建立，健全用電管理機構(gòu)，組織好運 行、維護 專業(yè)班組，明確管理機構(gòu)與專業(yè)班組的職責(zé)。2 .用電單位應(yīng)建立，健全供用電設(shè)施的運行及維護操作規(guī)定：運行及維護人員必須學(xué)習(xí)這些操作規(guī)定，熟悉本單位的供用電系統(tǒng)。3 .用電單位必須建立用電安全崗位責(zé)任制，明確各級用電安全負(fù)責(zé)人。4 .用電作業(yè)人員必須持證上崗。5 .用電管理應(yīng)符合下列要求：(1)現(xiàn)場需要用電時，必須提前提出申請，經(jīng)用電管理部門批準(zhǔn)，通知維護班組進行接引；(2)接引電源工作，必須由維護電工進行，并設(shè)專人進行監(jiān)護；(3)施工用電完畢后，應(yīng)由施工現(xiàn)場用電負(fù)責(zé)人通知維護班組，進行拆除；(4)嚴(yán)禁非電工拆裝電氣設(shè)備，嚴(yán)禁亂拉亂接電源；(5)配電室和現(xiàn)場的開關(guān)箱、開關(guān)柜應(yīng)加鎖；(6)電氣明顯部位應(yīng)設(shè)“嚴(yán)禁靠近，以防觸電”的標(biāo)志；(7)接地裝置應(yīng)定期檢查；(8)施工