設(shè)施設(shè)備和工作環(huán)境控制程序文件

1、xxxW限公司文件編號(hào)：程序文件版 本：A設(shè)施、設(shè)備和工作環(huán)境控制程序頁(yè) 碼：1/28目錄1、目的2、范圍3、相關(guān)文件4、職責(zé)5、工作程序6、報(bào)告和記錄受 控 狀 態(tài)受文部門修改履歷日期修改碼頁(yè)次修改單號(hào)修改內(nèi)容簡(jiǎn)述修改人備注XXX有限公司編號(hào)設(shè)施設(shè)備和工作環(huán)境控制程序版本A第2頁(yè)共28頁(yè)編制/日期審核/日期批準(zhǔn)/日期1.目的確立生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備、工裝模具的管理要求，建立工裝管理體系，保證生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備 的可靠、穩(wěn)定和安全的運(yùn)轉(zhuǎn)，以保證滿足過(guò)程要求。2 .范圍適用于對(duì)本廠所有生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施、工藝裝備的管理和控制。3 .相關(guān)文件3.1 人力資源管理和培訓(xùn)程序3.2 記錄控制程序3.3 生產(chǎn)和服務(wù)運(yùn)

2、作控制程序3.4 文件控制程序4 .職責(zé)4.1 技術(shù)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備、工裝模具的規(guī)劃和添置。4.2 制造部設(shè)備負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備工裝模具的維護(hù)和檢修及日常的管理及自制設(shè)備工裝 模具的制造。4.3 營(yíng)銷部負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的采購(gòu)及工裝模具及檢具的外協(xié)加工。4.4 辦公室負(fù)責(zé)設(shè)施設(shè)備操作人員的培訓(xùn)。4.5 各使用部門負(fù)責(zé)設(shè)施設(shè)備的使用和日常保養(yǎng)。5 .工作程序5.1 場(chǎng)地、設(shè)施和設(shè)備的策劃5.1.1 應(yīng)用多方論證的方法，對(duì)新的產(chǎn)品，首先由技術(shù)部提出生產(chǎn)場(chǎng)地、設(shè)施、設(shè)備的 增添規(guī)劃，供論證小組進(jìn)行論證。論證時(shí)考慮到優(yōu)化廠區(qū)的布局，適當(dāng)?shù)淖詣?dòng)化，符合人的 因素第一和人機(jī)工程原理能符合操作者與生產(chǎn)線的平衡，

3、達(dá)到儲(chǔ)存和庫(kù)存水平周期量的要求 水平，且能提高人的生產(chǎn)效率。5.1.2 將以上要求結(jié)合到產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃(APQP的過(guò)程中去。盡量減少材料的轉(zhuǎn)移 和搬運(yùn)。有效利用場(chǎng)地空間的增值，便于材料的同步流動(dòng)。來(lái)策劃設(shè)施設(shè)備和場(chǎng)地規(guī)劃。5.1.3 對(duì)已生產(chǎn)的老產(chǎn)品，由技術(shù)部、制造部、營(yíng)銷部共同在每年底對(duì)現(xiàn)生產(chǎn)的狀況進(jìn) 行一次全面地總結(jié)。針對(duì)生產(chǎn)過(guò)程那些重復(fù)性高，質(zhì)量不穩(wěn)定，需改進(jìn)工藝或需提高自動(dòng)化 水平的狀況，探討那些可改進(jìn)之處。從重復(fù)性、可行性和經(jīng)濟(jì)性三個(gè)方面提出改進(jìn)方案。5.1.4 由以上新產(chǎn)品和老產(chǎn)品二個(gè)方面匯總，決定當(dāng)年的設(shè)施、設(shè)備、工裝模具的采購(gòu) 和制造。5.2 生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備的采購(gòu)安裝、驗(yàn)收和

4、移交5.2.1 技術(shù)部根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃小組的立項(xiàng)內(nèi)容和老產(chǎn)品生產(chǎn)線的改進(jìn)方案，進(jìn)行 設(shè)備選型，并編入工藝文件進(jìn)行設(shè)備采購(gòu)，填寫(xiě)“設(shè)備中購(gòu)單” 報(bào)廠長(zhǎng)批準(zhǔn)，交營(yíng)銷部采購(gòu)5.2.2 營(yíng)銷部根據(jù)經(jīng)批準(zhǔn)的“設(shè)備中購(gòu)單”進(jìn)行采購(gòu)工作。5.2.3 制造部設(shè)備到本廠后，由技術(shù)部負(fù)責(zé)組織制造部、技術(shù)部、動(dòng)力等有關(guān)人員，對(duì) 設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收并記錄。設(shè)備備件和附件及設(shè)備的技術(shù)文件和資料驗(yàn)收時(shí)填寫(xiě)“設(shè)備驗(yàn)收單”(JR/QP6-2-02)。5.2.4 設(shè)備管理員根據(jù)“設(shè)備驗(yàn)收單”，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行安裝和通電試運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行工件試 生產(chǎn)驗(yàn)收，設(shè)備精度等是否符合要求，所有這一切驗(yàn)收合格的情況都應(yīng)填寫(xiě)在“設(shè)備驗(yàn)收單”6-2-10

5、設(shè)施設(shè)備和工作環(huán)境控制程序版本A第3頁(yè)共28頁(yè)上作為移交的依據(jù)。5.2.5 設(shè)備驗(yàn)收合格，即對(duì)設(shè)備作第一次全面檢查，將情況記錄在“設(shè)備檢查表”上對(duì)設(shè)備貼上“完好證”，進(jìn)行編號(hào)。使設(shè)備有完整的標(biāo)識(shí)，設(shè)備管理員負(fù)責(zé)記入設(shè)備臺(tái)帳，臺(tái)帳 記在“設(shè)備登記表”上。5.2.6 對(duì)隨機(jī)附件由設(shè)備員分門別類作好登記工作，備件應(yīng)入庫(kù)保管、附件、工具應(yīng)交 使用部門保管，要辦理相互交接手續(xù)，有關(guān)設(shè)備的技術(shù)文件和資料由設(shè)備員按文件控制程 序辦理存檔保存。5.2.7 如設(shè)備驗(yàn)收不合格，一般為（a）各種附件工具隨機(jī)文件與裝箱單不符。（b）安裝的設(shè)備精度超差，調(diào)試中有異常故障。（c）其他各種缺陷。出現(xiàn)以上三種情況之一則設(shè)備員

6、 應(yīng)向制造單位反饋情況，由采購(gòu)員提出本廠的要求和愿望及處理意見(jiàn)（包括索賠或退貨），并將不合格的情況及時(shí)向本部門領(lǐng)導(dǎo)和廠長(zhǎng)匯報(bào)。5.3 設(shè)備的管理5.3.1 每年由設(shè)備員對(duì)設(shè)備會(huì)同財(cái)務(wù)部門進(jìn)行一次盤點(diǎn)做到帳、卡、物三相符。5.3.2 設(shè)備使用部門未經(jīng)設(shè)備員同意不得自行移動(dòng)和調(diào)運(yùn)設(shè)備。設(shè)備移交或變更時(shí)設(shè)備 員應(yīng)將設(shè)備附件隨同“設(shè)備附件保管卡”一起交使用部門由操作者負(fù)責(zé)使用和保養(yǎng)。操作者調(diào)離崗位時(shí)，應(yīng)及時(shí)向設(shè)備管理員辦理清點(diǎn)移交手續(xù)。5.4 設(shè)備的使用5.4.1 設(shè)備使用部門應(yīng)對(duì)每臺(tái)設(shè)備配備經(jīng)培訓(xùn)的操作工實(shí)行定機(jī)定人持證上崗。5.4.2 設(shè)備操作者按“安全操作規(guī)程”要求進(jìn)行機(jī)床操作。設(shè)備的日常運(yùn)行應(yīng)

7、作出記錄， 記錄在“設(shè)備動(dòng)態(tài)記錄 上和每月記錄在“設(shè)備動(dòng)態(tài)記錄匯總表上，以便統(tǒng)計(jì)出設(shè)備利用率及計(jì)劃外停機(jī)時(shí)間。5.5 設(shè)備的點(diǎn)檢和定期檢查，實(shí)施保養(yǎng)5.5.1 凡有點(diǎn)檢要求的設(shè)備，技術(shù)部應(yīng)在設(shè)備的“操作指導(dǎo)書(shū)”或“安全操作規(guī)程”中 作出規(guī)定。種類設(shè)備應(yīng)每天進(jìn)行點(diǎn)檢檢查，做到注油潤(rùn)滑、設(shè)備清潔，環(huán)境干凈。并做好記 錄，記入“設(shè)備點(diǎn)檢卡”，進(jìn)行日常保養(yǎng)。5.5.3 設(shè)備進(jìn)行檢查時(shí)應(yīng)檢查情況和需要的簡(jiǎn)單處理情況填寫(xiě)在計(jì)劃表的一欄上，5.5.4 當(dāng)檢查時(shí)證實(shí)或使用部門發(fā)現(xiàn)設(shè)備有故障帶病工作應(yīng)由設(shè)備員或使用部門填寫(xiě)“設(shè)備維修報(bào)告記錄單”。5.6 關(guān)鍵設(shè)備的預(yù)防性維修和預(yù)見(jiàn)性維修5.6.1 設(shè)備員應(yīng)對(duì)關(guān)鍵

8、、重點(diǎn)、高檔尖、大型設(shè)備，制定“年度設(shè)備預(yù)防性維修計(jì)劃”每臺(tái)設(shè)備根據(jù)情況對(duì)易損件進(jìn)行更換，設(shè)備進(jìn)行調(diào)正。當(dāng)這些關(guān)鍵設(shè)備從生產(chǎn)過(guò)程的有關(guān)數(shù)據(jù) 及通過(guò)設(shè)備的保養(yǎng)檢查中預(yù)測(cè)可能的失效模式及時(shí)安排預(yù)見(jiàn)性維護(hù)，確保設(shè)備的正常完好運(yùn) 行。5.6.2 “預(yù)防性維修計(jì)劃表”與“年度設(shè)備檢查計(jì)劃表”在時(shí)間安排上可有機(jī)結(jié)合起來(lái)， 使設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)得到更好的效果。5.6.3 預(yù)防性維修及預(yù)見(jiàn)性的維修的情況都記錄在“設(shè)備維修報(bào)告記錄單”上。5.7 設(shè)備的事故處理5.7.1 一旦發(fā)生設(shè)備事故，操作者或現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)及時(shí)關(guān)閉設(shè)備電源或切斷總電源、氣源 及規(guī)定閥門點(diǎn)、組織力量進(jìn)行搶救、并保持現(xiàn)狀，縮小事故范圍。5.7.2 設(shè)備

9、事故發(fā)生后操作人員或現(xiàn)場(chǎng)人員及時(shí)報(bào)告設(shè)備員、制造部主管或廠長(zhǎng)。5.7.3 動(dòng)力部主管應(yīng)在事故發(fā)生24小時(shí)內(nèi)填寫(xiě)“設(shè)備事故調(diào)查報(bào)告單”。設(shè)施設(shè)備和工作環(huán)境控制程序版本A第4頁(yè)共28頁(yè)6-2-25.7.4 根據(jù)國(guó)家的法律、法規(guī)規(guī)定，必要時(shí)應(yīng)向上級(jí)機(jī)構(gòu)報(bào)告，事故應(yīng)由廠長(zhǎng)根據(jù)情況 做出處理。5.8 設(shè)備的封存、啟封和報(bào)廢-參照測(cè)量和監(jiān)視裝置控制程序的有關(guān)規(guī)定實(shí)施，表格也通用。5.9 工裝/模具/檢具的設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收、入庫(kù)5.9.1 技術(shù)部開(kāi)發(fā)新品時(shí)，負(fù)責(zé)工裝/模具/檢具的設(shè)計(jì)（CAD。并提供圖紙，按文件 控制程序分發(fā)至車間或營(yíng)銷部（當(dāng)需要外協(xié)工時(shí)）。營(yíng)銷部外協(xié)加工的模具，應(yīng)建立跟蹤和 檢查系統(tǒng)，對(duì)其

10、設(shè)計(jì)和制作進(jìn)行控制，確保質(zhì)量要求。5.9.2 制造部下達(dá)工裝/模具/檢具制造計(jì)劃至車間制造。5.9.3 當(dāng)工裝/模具/檢具制造中由外協(xié)件時(shí)，有營(yíng)銷部負(fù)責(zé)外協(xié)加工。5.9.4 車間對(duì)工裝/模具/檢具制造自行調(diào)試合格后，填寫(xiě)“工裝/模具/檢具完工單”（JR/QP6-2-11）,向品保部提出驗(yàn)收要求。5.9.5 技術(shù)部會(huì)同使用部門對(duì)工裝/模具/檢具驗(yàn)收，鑒定合格與否。技術(shù)部在“工裝 / 模具/檢具完工單”上做出檢驗(yàn)結(jié)論，同時(shí)簽合格證，才能入庫(kù)（模具附上合格零件）。5.9.6 制造部對(duì)入庫(kù)模具要建立“工裝/模具/檢具履歷表”。對(duì)工裝、模具作出標(biāo)識(shí)。5.10 工裝/模具/檢具的管理和更改5.10.1 工

11、裝/模具/檢具入庫(kù)后上架，上油防銹并標(biāo)識(shí)工裝/模具/檢具的編號(hào)。5.10.2 建立工裝/模具/檢具臺(tái)帳。5.10.3 工裝/模具/檢具管理按工裝管理制度執(zhí)行。5.10.4 對(duì)重要和易損模具應(yīng)及時(shí)考慮制造備模，確保生產(chǎn)和交付不受影響。5.11 工裝/模具/檢具的修理及關(guān)鍵模具的預(yù)防性維修。5.11.1 每年應(yīng)對(duì)關(guān)鍵模具編制預(yù)防性維修計(jì)劃，并實(shí)施之。當(dāng)生產(chǎn)車間發(fā)現(xiàn)工裝/模具/檢具故障時(shí)，或技術(shù)部提出需對(duì)模具進(jìn)行更改時(shí)， 填寫(xiě)“工裝/模具/檢具報(bào)修單”，報(bào)制造部。5.11.2 制造部安排車間修理或更改，必要時(shí)技術(shù)部提供維修或更改方案。5.11.3 修復(fù)后在“報(bào)修單”上填寫(xiě)“修理項(xiàng)目、修理時(shí)間、維修人

12、” ，并向技術(shù)部提出 驗(yàn)證。要求進(jìn)行修復(fù)后的驗(yàn)證。5.11.4 技術(shù)部對(duì)修復(fù)或更改的工裝/模具/檢具進(jìn)行驗(yàn)證，在“報(bào)修單”上做出驗(yàn)收合格 結(jié)論后，才能繼續(xù)投入使用。工裝模具更改后，應(yīng)對(duì)相應(yīng)的文件同時(shí)進(jìn)行修改。5.11.5 在工裝/模具/檢具維修期間，如會(huì)影響向顧客交付，制造部應(yīng)采取備用模具或其 他應(yīng)急計(jì)劃，以保證產(chǎn)品按期向顧客交付。5.12 工裝/模具/檢具的定期檢定5.12.1 技術(shù)部對(duì)工裝/模具/檢具每半年作一次周期檢定，并出具檢驗(yàn)報(bào)告。合格工裝/模具/檢具可繼續(xù)使用。5.12.2 如工裝/模具/檢具周期檢定不合格，通知檢驗(yàn)員對(duì)被該批工裝 /模具/檢具加工驗(yàn) 證的產(chǎn)品要重新評(píng)價(jià)，工裝/模具

13、/檢具按5.11.1 -5.11.4修理及驗(yàn)證。5.13 工裝/模具/檢具報(bào)廢5.13.1 當(dāng)工裝/模具/檢具無(wú)法修復(fù)時(shí)，制造部提出報(bào)廢申請(qǐng)，經(jīng)技術(shù)部批準(zhǔn)，在“工裝 /模具/檢具履歷表”上記錄，并在“工裝/模具/檢具臺(tái)帳”上注銷“報(bào)廢”字樣。5.14 顧客提供的工裝6-2-3設(shè)施設(shè)備和工作環(huán)境控制程序版本A第6頁(yè)共28頁(yè)5.14.1 顧客提供的工裝應(yīng)及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收，入庫(kù)后，妥善保管，納入嚴(yán)格的工裝管理系 統(tǒng)進(jìn)行管理。并作出永久性的標(biāo)識(shí)，使所有權(quán)關(guān)系明確可見(jiàn)。5.14.2 顧客提供的工裝應(yīng)定期檢查，有不合適，不適用或損壞的情況，及時(shí)與顧客聯(lián) 系，作出處理。5.14.3 本廠的驗(yàn)證，不能免除顧客提供

14、合格模具的責(zé)任。5.15 工作環(huán)境和人員安全本廠為生產(chǎn)車間提供為達(dá)到產(chǎn)品符合要求所需的工作環(huán)境中人和物的因素。以及作業(yè) 場(chǎng)所必須的基礎(chǔ)設(shè)施，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。包括：5.15.1 配置適用的廠房車間，并根據(jù)生產(chǎn)需要作適當(dāng)?shù)难b修，以防止爆曬、風(fēng)雨侵襲 和潮濕。使員工能不受侵害。5.15.2 廠要合理的規(guī)劃生產(chǎn)流程，預(yù)留足夠的作業(yè)空間；在設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)和制造活動(dòng)中， 積極采用人體功效學(xué)和動(dòng)作分析等方法提高工作效率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，使作業(yè)人員工作安 全，降低潛在危害的風(fēng)險(xiǎn)。5.15.3 各部門負(fù)責(zé)維持自身作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)清潔、整齊、衛(wèi)生，符合產(chǎn)品制造過(guò)程的要求， 確保作業(yè)人員職業(yè)衛(wèi)生和安全，使員工生產(chǎn)符合勞動(dòng)法規(guī)的

15、要求。5.15.4 配置適當(dāng)?shù)闹评渲婆屯L(fēng)設(shè)備，改善工作環(huán)境，設(shè)備消防器材，做好防火和 安全。5.15.5 對(duì)全廠環(huán)境實(shí)施“ 5S”管理。5.16 確定對(duì)現(xiàn)有過(guò)程運(yùn)作的有效評(píng)價(jià)的方法5.16.1 本廠通過(guò)以下六種方法實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)有過(guò)程運(yùn)作的有效性進(jìn)行評(píng)價(jià)：a.制訂總體工作計(jì)劃，從人員、設(shè)備、等能力是否滿足生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行評(píng)價(jià)。b.適當(dāng)從生產(chǎn)工藝過(guò)程反復(fù)性高的地方找出可以改進(jìn)之處，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)進(jìn)行評(píng)c.從人機(jī)工程和人的因素（如環(huán)境、姿勢(shì)、危物重量，各種操作等方面）應(yīng)用工程 分析法、動(dòng)作分析法、時(shí)間研究法、工作簡(jiǎn)化法進(jìn)行評(píng)價(jià)。d.對(duì)操作者和生產(chǎn)線的作業(yè)是否平衡進(jìn)行評(píng)價(jià)。e.從工序和制品儲(chǔ)存量和周轉(zhuǎn)庫(kù)存

16、量是否適應(yīng)進(jìn)行評(píng)價(jià)。f.從工序步驟，所需時(shí)間距離進(jìn)行分析，取消可有可無(wú)和多余的步驟，對(duì)工作進(jìn)行 簡(jiǎn)化合并，實(shí)現(xiàn)增值勞動(dòng)分析評(píng)價(jià)。5.16.2 對(duì)現(xiàn)有過(guò)程運(yùn)作的有效性評(píng)價(jià)，每半年以會(huì)議形式進(jìn)行，通過(guò)評(píng)估，作出必要 的改進(jìn)措施，并對(duì)評(píng)價(jià)和措施的實(shí)現(xiàn)作出記錄。5.17 本程序的質(zhì)量記錄要求按記錄控制程序辦理。6 .記錄和報(bào)告6.6 ”設(shè)備中購(gòu)單：6.7 ”設(shè)備驗(yàn)收單”6.8 ”設(shè)備檢查表”6.9 ”設(shè)備登記表”6.10 ”設(shè)備附件保管卡”6.11 ”設(shè)備點(diǎn)檢卡”6.12 ”年度設(shè)備檢查計(jì)劃表”6.13 ”設(shè)備維修報(bào)告記錄單”6-2-56.14 “年度設(shè)備預(yù)防性維修計(jì)劃”6.15 “設(shè)備事故調(diào)查報(bào)告單

17、”6.16 ”工裝/模具/檢具完工單”6.17 ”工裝/模具/檢具履歷表”6.18 ”工裝/模具/檢具臺(tái)帳”6.19 ”工裝/模具/檢具報(bào)修單”6.20 ”模具維修清單”6.21 “模具維修保養(yǎng)卡”6.22 ”設(shè)備動(dòng)態(tài)記錄”6.23 ”設(shè)備動(dòng)態(tài)記錄匯總表”設(shè)備申購(gòu)單No：申購(gòu)部門申購(gòu)日期設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)國(guó) 別制造廠投資項(xiàng)目預(yù)樣用中 購(gòu) 原 因預(yù) 計(jì) 效 果會(huì) 簽 部 門 及 意 見(jiàn)審 批 意 見(jiàn)式三份：申購(gòu)部門、設(shè)備員、財(cái)務(wù)部設(shè)備驗(yàn)收單名稱型號(hào)、規(guī)格生產(chǎn)廠家精度購(gòu)進(jìn)時(shí)間經(jīng)手人驗(yàn)收內(nèi)容：1 .開(kāi)箱后按照裝箱單察看設(shè)備所帶的零配件是否齊全；2 .檢查設(shè)備是否啟合格證和使用說(shuō)明書(shū)；3 .察看設(shè)備外觀

18、質(zhì)量是否符合要求，且有無(wú)銹跡、劃傷或碰傷；4 .對(duì)設(shè)備試通電，看其運(yùn)行是否正常，后無(wú)異常情況；5 .進(jìn)行工件試生產(chǎn)；察吊口工精度是否符合要求；6 .其他項(xiàng)目檢查。驗(yàn)收結(jié)論：參加驗(yàn)收人員簽名：年 月 日備注記錄者：時(shí)間： 年 月 日6-2-10設(shè)備檢查表設(shè)備型號(hào)規(guī)格制造單位出廠日期使用部門操作者名稱編號(hào)檢查項(xiàng)目檢查結(jié)果不合格糾正措施備注傳動(dòng)系統(tǒng)潤(rùn)滑系統(tǒng)冷卻系統(tǒng)變速系統(tǒng)操作系統(tǒng)電氣系統(tǒng)防護(hù)系統(tǒng)漏 水漏 電漏 氣粘度測(cè)試生產(chǎn)部主管： 檢查人員： 設(shè)備員： #-2-8設(shè)備登記表廳P設(shè)備名稱型號(hào)等級(jí)設(shè)備編號(hào)使用場(chǎng)合設(shè)備制造單位備注設(shè)備附件保管使用部門：保管人：日期:記號(hào)名稱出廠日期型號(hào)規(guī)格出廠編號(hào)制造單

19、位設(shè)備編號(hào)廳P附件名稱規(guī)格郵量移交人：日期:6-2-10設(shè)備點(diǎn)檢卡設(shè)備名稱設(shè)備編號(hào)設(shè)備主參數(shù)設(shè)備完成工序設(shè)備放置地點(diǎn)操作者設(shè)備首次使用日期設(shè)備上次維修日期設(shè)備點(diǎn)檢記錄：年 月班次：日 期班 次記錄 時(shí)間完好 情況備注記錄人日 期班 次記錄 時(shí)間完好 情況備注記錄人11721831942052162272382492510261127122813291430153116記錄1.本表格每天記錄，日期即為具體月份的日期 2.設(shè)備完好的只要打“，”即可；記事和評(píng)價(jià)：記錄人、評(píng)價(jià)人：月日6-2-11年設(shè)備檢查計(jì)劃及情況記錄表序 號(hào)設(shè)備檢查 月份檢查情況及發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的處理名稱編 號(hào)型號(hào) 規(guī)格編制：批準(zhǔn)：日期

20、:設(shè)備維修報(bào)告記錄單損壞性修理預(yù)見(jiàn)性修理預(yù)防性修理設(shè)備名稱設(shè)備編號(hào)型號(hào)規(guī)格使用部門出廠編號(hào)安裝地點(diǎn)維 修 原 因維 修 記 錄維修人： 日期： 設(shè)備員： 審核員： 6-2-13年度設(shè)備預(yù)防性維修計(jì)劃表No：序 號(hào)設(shè)備 名稱型號(hào) 規(guī)格設(shè)備 編號(hào)制造廠安裝日期上次 修理 日期年計(jì)戈U分季安排備注原技術(shù)狀態(tài)復(fù)雜 系數(shù)停歇天數(shù)修理 類別費(fèi)用 預(yù)算季季度季度季度正常帶病停機(jī)月月月制表人/日期：批準(zhǔn)/日期：6-2-#設(shè)備事故調(diào)查報(bào)告單發(fā)生日期:設(shè)備名稱使用部門型號(hào)規(guī)格安裝地點(diǎn)設(shè)備編號(hào)操作者事 故 原 因處 理 情 況備注調(diào)查人：日期：審核人：日期:工裝/模具/檢具完工單名稱編號(hào)適用產(chǎn)品圖號(hào)數(shù)量完成日期送檢日期制造者負(fù)責(zé)人檢驗(yàn)結(jié)果：結(jié)論：檢驗(yàn)員：日期：備注具體實(shí)測(cè)尺寸請(qǐng)記錄在“工裝/模具/檢具履歷表” 的制造、檢驗(yàn)記錄欄中。6-2-19工裝/模具/檢具履歷表名 稱:編 號(hào):產(chǎn)品圖號(hào)：入庫(kù)日期：<1>制造檢驗(yàn)記錄設(shè)計(jì)人員制造人員檢驗(yàn)員檢驗(yàn)日期備注設(shè)計(jì)尺寸實(shí)測(cè)尺寸設(shè)計(jì)尺寸實(shí)測(cè)尺寸結(jié)論：<2>使用記錄借期生產(chǎn)數(shù)量說(shuō)明還期使用者簽名備