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文檔簡介
1、火電機組檢修火電機組檢修中國華電集團發(fā)電運營有限公司中國華電集團發(fā)電運營有限公司全過程規(guī)范化管理全過程規(guī)范化管理本課程的主要內(nèi)容(一)本課程的主要內(nèi)容(一) 第一章第一章 總則總則 第二章第二章 檢修管理概論檢修管理概論 第三章第三章 檢修準備管理檢修準備管理 第四章第四章 檢修項目、檢修計劃管理檢修項目、檢修計劃管理 第五章第五章 檢修質(zhì)量控制檢修質(zhì)量控制 第六章第六章 檢修工藝管理檢修工藝管理 第七章第七章 檢修監(jiān)理檢修監(jiān)理本課程的主要內(nèi)容(二)本課程的主要內(nèi)容(二) 第八章第八章 檢修工期控制檢修工期控制 第九章第九章 檢修費用管理檢修費用管理 第十章第十章 檢修作業(yè)文件包管理檢修作業(yè)文
2、件包管理 第十一章第十一章 檢修外包項目管理檢修外包項目管理 第十二章第十二章 檢修現(xiàn)場管理檢修現(xiàn)場管理 第十三章第十三章 檢修竣工、總結(jié)與資料整理歸檔檢修竣工、總結(jié)與資料整理歸檔 第十四章第十四章 檢修綜合評價檢修綜合評價 第十五章第十五章 機組大小修工程預算機組大小修工程預算第一章第一章 總則總則 依據(jù):依據(jù): 中華人民共和國電力行業(yè)標準(DL/T838-2003)發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導則 中國華電集團公司燃煤機組檢修管理辦法(A版) 1.1 1.1 檢修全過程管理的概念檢修全過程管理的概念 1.2 1.2 檢修全過程規(guī)范化管理的意義檢修全過程規(guī)范化管理的意義 1.3 1.3 相關(guān)術(shù)語定義相關(guān)
3、術(shù)語定義兩個關(guān)鍵詞兩個關(guān)鍵詞全過程規(guī)范化1.1 檢修全過程管理的概念檢修全過程管理的概念 檢修全過程管理是指:檢修計劃制訂、材料和備品配件采購、技術(shù)文件編制、施工、冷(靜)態(tài)驗收、熱(動)態(tài)驗收以及檢修總結(jié)等環(huán)節(jié)的每一管理物項、文件及人員等均處于受控狀態(tài),以達到預期的檢修效果和質(zhì)量目標。 (檢修全過程管理程序參見附錄)1.2 檢修全過程規(guī)范化管理的意義檢修全過程規(guī)范化管理的意義 加強發(fā)電設(shè)備的檢修管理工作,落實管理責任。加強發(fā)電設(shè)備的檢修管理工作,落實管理責任。 保證檢修質(zhì)量,控制檢修費用,提高管理效率。保證檢修質(zhì)量,控制檢修費用,提高管理效率。 實行設(shè)備檢修質(zhì)量全過程管理,推行標準化作業(yè)。實
4、行設(shè)備檢修質(zhì)量全過程管理,推行標準化作業(yè)。 以檢修的安全和質(zhì)量為保障,實現(xiàn)機組修后長周期安以檢修的安全和質(zhì)量為保障,實現(xiàn)機組修后長周期安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟運行。全、穩(wěn)定、經(jīng)濟運行。 恢復或提高設(shè)備使用性能,延長設(shè)備的使用壽命,減恢復或提高設(shè)備使用性能,延長設(shè)備的使用壽命,減少電力生產(chǎn)過程中對環(huán)境的不利影響。少電力生產(chǎn)過程中對環(huán)境的不利影響。 對在役機組檢修過程做到有效地監(jiān)督、控制、評價和對在役機組檢修過程做到有效地監(jiān)督、控制、評價和考核。考核。1.3 相關(guān)術(shù)語定義相關(guān)術(shù)語定義 檢修等級檢修等級 檢修等級是以機組檢修規(guī)模和停用時間為原則,將發(fā)電企業(yè)機組的檢修分為A、B、C、D四個等級。 即我們國內(nèi)常
5、說的:大修、擴大性小修、小修和計劃消缺。 A級檢修級檢修 A級檢修是指對發(fā)電機組進行全面的解體檢查和修理,以保持、恢復或提高設(shè)備性能。 B級檢修級檢修 B級檢修是指針對機組某些設(shè)備存在問題,對機組部分設(shè)備進行解體檢查和修理。 B級檢修可根據(jù)機組設(shè)備狀態(tài)評估結(jié)果,有針對性地實施部分A級檢修項目或定期滾動檢修項目。 C級檢修級檢修 C級檢修是指根據(jù)設(shè)備的磨損、老化規(guī)律,有重點地對機組進行檢查、評估、修理、清掃。 C級檢修可進行少量零件的更換、設(shè)備的消缺、調(diào)整、預防性試驗等作業(yè)以及實施部分A級檢修項目或定期滾動檢修項目。 D級檢修級檢修 D級檢修是指當機組總體運行狀況良好,而對主要設(shè)備的附屬系統(tǒng)和設(shè)
6、備進行消缺。 D級檢修除進行附屬系統(tǒng)和設(shè)備的消缺外,還可根據(jù)設(shè)備狀態(tài)的評估結(jié)果,安排部分C級檢修項目。 定期檢修定期檢修 定期檢修是一種以時間為基礎(chǔ)的預防性檢修,根據(jù)設(shè)備磨損和老化的統(tǒng)計規(guī)律,事先確定檢修等級檢修間隔、檢修項目、需用備件及材料等的檢修方式。 狀態(tài)檢修狀態(tài)檢修 狀態(tài)檢修是指根據(jù)狀態(tài)監(jiān)測和診斷技術(shù)提供的設(shè)備狀態(tài)信息,評估設(shè)備的狀態(tài),在故障發(fā)生前進行檢修的方式。 改進性撿修改進性撿修 改進性檢修是指對設(shè)備先天性缺陷或頻發(fā)故障,按照當前設(shè)備技術(shù)水平和發(fā)展趨勢進行改造,從根本上消除設(shè)備缺陷,以提高設(shè)備的技術(shù)性能和可用率,并結(jié)合檢修過程實施的檢修方式。 故障檢修故障檢修 故障檢修是指設(shè)備在
7、發(fā)生故障或其他失效時,進行的非計劃檢修。 主要設(shè)備和輔助設(shè)備主要設(shè)備和輔助設(shè)備 主要設(shè)備是指鍋爐、汽輪機、燃氣輪機、水輪機、發(fā)電機、主變壓器、機組控制裝置等設(shè)備及其附屬設(shè)備。 輔助設(shè)備是指主要設(shè)備以外的生產(chǎn)設(shè)備。 機組機組A級檢修間隔級檢修間隔 機組A級檢修間隔是指從上次A級檢修后機組復役時開始,至下一次A級檢修開始時的時間。 停用時間停用時間 停用時間是指機組從系統(tǒng)解列(或退出備用),到檢修工作結(jié)束,機組復役的總時間。 質(zhì)檢點(質(zhì)檢點(H、W點)點) Hold point and Witness point 質(zhì)檢點(H、W點)是指在工序管理中根據(jù)某道工序的重要性和難易程度而設(shè)置的關(guān)鍵工序質(zhì)量
8、控制點,這些控制點不經(jīng)質(zhì)量檢查簽證不得轉(zhuǎn)入下道工序。 其中其中 H點(Hold point)為不可逾越的停工待檢點。 W點( Witness point)為見證點。第二章第二章 檢修管理概論檢修管理概論 2.1 檢修管理的基本原則 2.2 檢修管理的基本要求 2.3 檢修間隔和停用時間 2.4 與發(fā)電機組維修管理相關(guān)的主要基礎(chǔ)工作2.1 2.1 檢修管理的基本原則檢修管理的基本原則 應按照政府規(guī)定的技術(shù)監(jiān)督法規(guī)、制造廠提供的設(shè)計文件、同類型機組的檢修經(jīng)驗以及設(shè)備狀態(tài)評估結(jié)果等,合理安排設(shè)備檢修。 設(shè)備檢修應貫徹“安全第一”的方針,杜絕各類違章,確保人身和設(shè)備安全。 檢修質(zhì)量管理應貫徹GB/Tl
9、900l全面質(zhì)量管理標準,實行全過程管理,推行標準化作業(yè)。 設(shè)備檢修應實行預算管理、成本控制。 發(fā)電機組檢修應在定期檢修的基礎(chǔ)上,逐步擴大狀態(tài)檢修的比例,最終形成一套融定期檢修、狀態(tài)檢修、改進性檢修和故障檢修為一體的優(yōu)化檢修模式。2.2 2.2 檢修管理的基本要求檢修管理的基本要求 應在規(guī)定的期限內(nèi),完成既定的全部檢修作業(yè),達到質(zhì)量目標和標準,保證機組安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟運行以及建筑物和構(gòu)筑物的完整牢固。 設(shè)備檢修應采用PDCA(P一計劃、D一實施、c一檢查、A一總結(jié))循環(huán)的方法,從檢修準備開始,制訂各項計劃和具體措施,做好施工、驗收和修后評估工作。 應按GB/T19001全面質(zhì)量管理標準的要求,
10、建立質(zhì)量管理體系和組織機構(gòu),編制質(zhì)量管理手冊,完善程序文件,推行工序管理。 應制定檢修過程中的環(huán)境保護和勞動保護措施,合理處置各類廢棄物,改善作業(yè)環(huán)境和勞動條件,文明施工,清潔生產(chǎn)。 檢修施工宜采用先進工藝和新技術(shù)、新方法,推廣應用新材料、新工具,提高工作效率,縮短檢修工期。 設(shè)備檢修人員應熟悉系統(tǒng)和設(shè)備的構(gòu)造、性能和原理,熟悉設(shè)備的檢修工藝、工序、調(diào)試方法和質(zhì)量標準,熟悉安全工作規(guī)程:能掌握鉗工、電工技能,能掌握與本專業(yè)密切相關(guān)的其他技能,能看懂圖紙并繪制簡單的零部件圖和電氣原理圖。(三熟三能) 對機組可靠性、安全性影響大的關(guān)鍵設(shè)備實施狀態(tài)檢修。名詞解釋PDCAPDCA循環(huán)循環(huán) PDCA循環(huán)
11、的概念最早是由美國質(zhì)量管理專家戴明提出來的,所以又稱為“戴明環(huán)”。PDCA四個英文字母及其在PDCA循環(huán)中所代表的含義如下: 1、P(Plan)-計劃目標,確定方針和目標,確定活動計劃; 2、D(Do)-執(zhí)行,實地去做,實現(xiàn)計劃中內(nèi)容的細節(jié); 3、C(Check)-檢查,總結(jié)執(zhí)行計劃的結(jié)果,注意效果,找出問題; 4、A(Action)-行動改進,對總結(jié)檢查的結(jié)果進行處理,成功的經(jīng)驗加以肯定并適當推廣、標準化;失敗的教訓加以總結(jié),以免重現(xiàn),未解決的問題放到下一個PDCA循環(huán)。 GB/T 19001:工作計劃、策劃(職責、目標、人、機、料、法、環(huán)、測、5W1H); “5W1H”即:為什么制定該措施
12、(Why)?達到什么目標(What)?在何處執(zhí)行(Where)?由誰負責完成(Who)?什么時間完成(When)?如何完成(How)? GB/T 28001:包括三個方面的策劃(危險源識別、法律法規(guī)識別、目標指標和方案制訂) 【P P(計劃)(計劃)】: 明確職責(部門/崗位的質(zhì)量、安保職責) 資源保證(能力、意識,特種作業(yè)人員上崗資格,GB/T 28001:安全員,消防、安全監(jiān)控、防盜、防雷設(shè)施等) 編寫文件(強調(diào)兩標融貫) 信息交流和溝通(對內(nèi)、對外) 執(zhí)行:符合性 痕跡管理。GB/T 28001:運行控制(重點消防安全、防盜搶(財產(chǎn)和資金)、交通安全、信息安全) 應急準備和響應(預案文件
13、的演練和執(zhí)行) 【D D(執(zhí)行)(執(zhí)行)】: 日常工作(質(zhì)量)檢查、安全檢查 目標、指標完成情況的定期驗證 安全管理績效的檢查 法律法規(guī)符合性評價 對不合格(品)的整改,(GB/T 28001)事故的調(diào)查和處理?!綜 C(檢查)、(檢查)、A A(advanceadvance)】:檢:檢查和持續(xù)改進查和持續(xù)改進 2.3.1 2.3.1 檢修間隔檢修間隔機組類型機組類型A A級檢修間隔級檢修間隔(年年)檢修等級組合方式檢修等級組合方式進口汽輪發(fā)電進口汽輪發(fā)電機組機組6 68 8在兩次A級檢修之間,安排1次機組B級檢修:除有A、B級檢修年外,每年安排1次c級檢修,并可視情況,每年增加1次D級檢修。
14、如A級檢修間隔為6年,則檢修等級組合方式為A-C (D)C(D) -B-C (D) -C (D) -A (第1年可安排A級檢修1次,第2年安排C級檢修1次、并可視情況增加D級檢修1次,以后照此類推)國產(chǎn)汽輪發(fā)電國產(chǎn)汽輪發(fā)電機組機組4 46 6主變壓器主變壓器根據(jù)運行情況和試驗根據(jù)運行情況和試驗結(jié)果確定,一般結(jié)果確定,一般1010年年C C級檢修每年安排級檢修每年安排1 1次次2.3.2 2.3.2 檢修標準項目的停用時間檢修標準項目的停用時間機組機組容量容量PMW檢修等級檢修等級A級級檢修檢修B級級檢修檢修C級級檢修檢修D(zhuǎn)級級檢修檢修50P1002025121474100P2003235182
15、49126300P6005055323616189600P80060653540202510P100070753545253013循環(huán)流化床循環(huán)流化床鍋爐機組鍋爐機組100P2003336222813167注:檢修停用時間已包括帶負荷試驗所需的注:檢修停用時間已包括帶負荷試驗所需的時間。(天)時間。(天)2.4 2.4 與檢修管理相關(guān)的主要基礎(chǔ)工作與檢修管理相關(guān)的主要基礎(chǔ)工作 (一)編制機組檢修工藝規(guī)程,并根據(jù)歷次大、小修改造(一)編制機組檢修工藝規(guī)程,并根據(jù)歷次大、小修改造情況及時定期補充、修訂檢修工藝規(guī)程;情況及時定期補充、修訂檢修工藝規(guī)程; (二)根據(jù)有關(guān)的規(guī)程制度,結(jié)合本單位具體情況制
16、定檢(二)根據(jù)有關(guān)的規(guī)程制度,結(jié)合本單位具體情況制定檢修工藝標準、質(zhì)量標準、驗收制度、設(shè)備缺陷管理、設(shè)備修工藝標準、質(zhì)量標準、驗收制度、設(shè)備缺陷管理、設(shè)備異動管理和各項技術(shù)監(jiān)督管理制度;異動管理和各項技術(shù)監(jiān)督管理制度; (三)編制機組檢修文件包。內(nèi)容應包括檢修項目工序卡、(三)編制機組檢修文件包。內(nèi)容應包括檢修項目工序卡、工藝方法、工藝質(zhì)量標準、質(zhì)量控制和驗收計劃、檢修記工藝方法、工藝質(zhì)量標準、質(zhì)量控制和驗收計劃、檢修記錄和驗收簽證表單、檢修特殊項目的安全措施、技術(shù)措施錄和驗收簽證表單、檢修特殊項目的安全措施、技術(shù)措施及組織措施等;及組織措施等; (四)建立設(shè)備檢修臺帳并及時、完整、正確記錄設(shè)
17、備檢(四)建立設(shè)備檢修臺帳并及時、完整、正確記錄設(shè)備檢修情況,加強技術(shù)檔案管理工作,要收集和整理設(shè)備、系修情況,加強技術(shù)檔案管理工作,要收集和整理設(shè)備、系統(tǒng)原始資料,實行分級管理,明確各級人員職責;統(tǒng)原始資料,實行分級管理,明確各級人員職責; (五)加強對檢修工具、機具、儀器的管理,按照有(五)加強對檢修工具、機具、儀器的管理,按照有關(guān)管理規(guī)定對工器具進行定期的檢查和檢驗;關(guān)管理規(guī)定對工器具進行定期的檢查和檢驗; (六)做好材料和備品的管理工作,編制設(shè)備檢修項(六)做好材料和備品的管理工作,編制設(shè)備檢修項目的備品和配件的定額,合理安排備品配件的到貨日目的備品和配件的定額,合理安排備品配件的到貨
18、日期,既要滿足檢修的工期要求,又要減少庫存資金的期,既要滿足檢修的工期要求,又要減少庫存資金的占用量,提高資金的周轉(zhuǎn)率,并做好備品配件的國產(chǎn)占用量,提高資金的周轉(zhuǎn)率,并做好備品配件的國產(chǎn)化工作;化工作; (七)建立和健全大修工時、材料消耗和費用統(tǒng)計制(七)建立和健全大修工時、材料消耗和費用統(tǒng)計制度,編制并不斷完善設(shè)備定期檢修的工時和費用定額,度,編制并不斷完善設(shè)備定期檢修的工時和費用定額,使定期檢修工作逐步規(guī)范化;使定期檢修工作逐步規(guī)范化; (八)加強設(shè)備的定期試驗工作,做好各種試驗的記(八)加強設(shè)備的定期試驗工作,做好各種試驗的記錄;錄; (九)加強設(shè)備巡檢,做好設(shè)備缺陷管理工作;(九)加強
19、設(shè)備巡檢,做好設(shè)備缺陷管理工作; (十)加強對建筑物和構(gòu)筑物的管理,做好定期觀測(十)加強對建筑物和構(gòu)筑物的管理,做好定期觀測和檢查及檢修的計劃和安排。和檢查及檢修的計劃和安排。第三章第三章 檢修準備管理檢修準備管理 3.1 3.1 概述概述 3.2 3.2 計劃準備計劃準備 3.3 3.3 操作性文件準備操作性文件準備 3.4 3.4 檢修物資準備檢修物資準備 3.5 3.5 檢修工器具準備檢修工器具準備 3.6 3.6 組織與人員的準備組織與人員的準備 3.7 3.7 其他準備事項其他準備事項3.1 3.1 概述概述 根據(jù)設(shè)備運行狀況、技術(shù)監(jiān)督數(shù)據(jù)和歷次檢修情況,對機組進行狀態(tài)評估,并根據(jù)
20、評估結(jié)果和年度檢修工程計劃要求,對檢修項目進行確認和必要的調(diào)整,制訂符合實際的對策和技術(shù)措施。 落實檢修費用、材料和備品配件計劃等,并做好材料和備品配件的采購、驗收和保管工作。 完成所有對外發(fā)包工程合同的簽訂工作。 檢查施工機具、安全用具,并應試驗合格。測試儀器、儀表應有有效的合格證和檢驗證書。 編制機組檢修實施計劃,繪制檢修進度網(wǎng)絡(luò)圖和控制表。 繪制檢修現(xiàn)場定置管理圖。 根據(jù)檢修項目和工序管理的重要程度,制定質(zhì)量管理、質(zhì)量驗收和質(zhì)量考核等管理制度,明確檢修單位和質(zhì)檢部門職責。 編寫或修編標準項目檢修文件包,制訂特殊項目的工藝方法、質(zhì)量標準、技術(shù)措施、組織措施和安全措施。 組織全體檢修人員和有
21、關(guān)管理人員學習安全規(guī)程、質(zhì)量管理手冊和檢修文件包,并經(jīng)考試合格。 檢修開工前一個月,組織有關(guān)人員檢查上述各項工作的完成情況。開工前應全面復查確認。3.2 計劃準備計劃準備 標準和非標準項目計劃標準和非標準項目計劃 設(shè)備滾動檢修計劃設(shè)備滾動檢修計劃 技術(shù)監(jiān)督實施計劃技術(shù)監(jiān)督實施計劃 安措、反措、安全性評價整改項目計安措、反措、安全性評價整改項目計劃劃 檢修質(zhì)量監(jiān)督檢驗計劃檢修質(zhì)量監(jiān)督檢驗計劃 檢修進度計劃檢修進度計劃 備品備件、物資材料計劃備品備件、物資材料計劃檢修計劃的編制檢修計劃的編制 編寫檢修機組在一個大修間隔內(nèi)的機組可靠性分析報告,分析并明確影響機組可靠性的主要因素; 組織進行機組修前熱
22、力試驗,結(jié)合機組運行情況提出影響機組經(jīng)濟運行的重點檢修項目; 召開運行分析會,匯總、分析機組存在的主要設(shè)備缺陷; 設(shè)備管理部門組織編寫發(fā)電設(shè)備修前狀態(tài)評估報告; 在以上工作的基礎(chǔ)上,結(jié)合年度檢修工程計劃確定的重點檢修項目,制定符合機組實際的大修項目計劃,明確檢修重點。檢修項目計劃包括標準項目計劃、特殊項目計劃、技改項目計劃、公用系統(tǒng)和閥門/電機滾動檢修計劃、防磨防爆檢查計劃等; 與技術(shù)監(jiān)督職能管理及服務(wù)部門協(xié)調(diào),按照有關(guān)規(guī)定和機組的實際情況制定有關(guān)技術(shù)監(jiān)督項目計劃,如:電測/熱工儀表周檢計劃、金屬監(jiān)督計劃、化學監(jiān)督計劃、絕緣監(jiān)督計劃、熱工監(jiān)督計劃、壓力容器強檢計劃等; 根據(jù)檢修項目施工工藝要求
23、,制定需制造廠配合計劃、各專業(yè)配合計劃; 結(jié)合年度反事故技術(shù)措施、節(jié)能措施、年度科技項目計劃,明確需在大修中實施的項目; 確定機組檢修重點項目及主要設(shè)備檢修控制工期,明確機組檢修形象進度計劃; 在機組檢修形象進度計劃的基礎(chǔ)上,編制機組大、小修網(wǎng)絡(luò)進度圖,可根據(jù)實際情況制定各專業(yè)的檢修網(wǎng)絡(luò)圖或重點項目的專項檢修網(wǎng)絡(luò)圖。檢修計劃的編寫要求檢修計劃的編寫要求 項目齊全、無漏項。應包含:標準項目;非標準項目;技改項目;十項技術(shù)監(jiān)督檢驗項目、安措;反措實施項目;安全性評價整改項目;消缺項目;設(shè)備、閥門滾動檢修項目。 分系統(tǒng)、有簡易工作流程。 有工藝要求和質(zhì)量標準。 有質(zhì)量監(jiān)督計劃,監(jiān)督點明確。大修開工前
24、大修開工前60609090天(小修天(小修3030天)完成,經(jīng)審天)完成,經(jīng)審批后下發(fā)執(zhí)行。批后下發(fā)執(zhí)行。3.3 3.3 操作性文件準備操作性文件準備 結(jié)合大小修機組的設(shè)備特點和歷次檢修經(jīng)驗,按時組織修編審查相應的檢修工藝規(guī)程; 根據(jù)設(shè)備檢修工藝規(guī)程修編設(shè)備檢修作業(yè)文件包。 編寫有關(guān)技術(shù)改造的施工方案,準備圖紙資料; 針對特種作業(yè)要制定專項施工安全、技術(shù)和組織措施; 根據(jù)運行規(guī)程、設(shè)備系統(tǒng)實際情況及檢修季節(jié)制定機組停運、設(shè)備保護、安全隔離等措施。 繪制檢修現(xiàn)場定置管理圖; 根據(jù)檢修項目情況辦理有關(guān)的設(shè)備異動報告申請手續(xù); 協(xié)調(diào)工作聯(lián)系單 設(shè)備檢修記錄(本) 檢驗(試驗)報告 檢修質(zhì)量驗收單(H
25、、W點;零星驗收;分段驗收;工程驗收) 不符合項報告 檢修交待與總結(jié) 機組檢修冷(熱)態(tài)驗收評價XX電廠電廠X號機組號機組A級檢修汽機級檢修汽機15.5米平臺定置管理圖米平臺定置管理圖發(fā)電機組檢修區(qū)發(fā)電機組檢修區(qū)小件小件存放箱存放箱檢修檢修工具箱工具箱小件小件存放箱存放箱檢修檢修工具箱工具箱汽缸螺栓汽缸螺栓存放區(qū)存放區(qū)高中壓缸高中壓缸存放區(qū)存放區(qū)低壓缸存低壓缸存放區(qū)放區(qū)高中壓轉(zhuǎn)高中壓轉(zhuǎn)子存放區(qū)子存放區(qū)低壓轉(zhuǎn)子低壓轉(zhuǎn)子存放區(qū)存放區(qū)備件存放區(qū)備件存放區(qū)索具吊具索具吊具存放區(qū)存放區(qū)汽缸隔板存放區(qū)汽缸隔板存放區(qū)安全通道安全通道檢修檢修人員人員出入出入通道通道固定式安全圍欄固定式安全圍欄3.4 檢修物資
26、準備 根據(jù)確定的檢修項目按規(guī)定要求提報所需備品、材料等物資需求計劃。 編報工器具補充計劃。 并做好物資采購、驗收和保管工作。 根據(jù)需要召開物資平衡會,檢查、落實檢修物資的到貨情況。進口備品備件、大宗材料、大型加工件提前進口備品備件、大宗材料、大型加工件提前3 35 5個月。一般性材料提前個月。一般性材料提前2 2個月。大修開始個月。大修開始1010天內(nèi)可天內(nèi)可少量補充部分材料計劃。少量補充部分材料計劃。3.5 檢修工器具準備 編制主要起吊設(shè)備檢修計劃,并在檢修開工前編制主要起吊設(shè)備檢修計劃,并在檢修開工前完成;完成; 對檢修用機動車輛進行全面檢查和保養(yǎng);對檢修用機動車輛進行全面檢查和保養(yǎng); 施
27、工機具、專用工具、安全用具、試驗設(shè)備等施工機具、專用工具、安全用具、試驗設(shè)備等按有關(guān)規(guī)程規(guī)定進行安全檢查、試驗,并實行按有關(guān)規(guī)程規(guī)定進行安全檢查、試驗,并實行合格證制度;合格證制度; 檢查計量標準器具的有效周期,對超出有效周檢查計量標準器具的有效周期,對超出有效周期范圍的要及時進行送檢。期范圍的要及時進行送檢。 檢查腳手架、移動式爬梯等。檢查腳手架、移動式爬梯等。3.6 組織與人員的準備 召開各種專題會,根據(jù)檢修準備計劃檢查、落實大修準備情況。 籌備成立檢修管理臨時組織機構(gòu),明確各級人員職責。 根據(jù)檢修項目設(shè)置和檢修工時定額,核算檢修用工,進行檢修勞動力平衡。 組織檢修人員進行安全工作規(guī)程、檢
28、修工藝規(guī)程、檢修工序卡或檢修作業(yè)指導書或設(shè)備檢修作業(yè)文件包、檢修工藝紀律、安全技術(shù)措施等方面的學習,并考試合格。 組織檢修人員學習、討論檢修計劃、項目、進度、措施及質(zhì)量要求,確定檢修項目的施工和驗收負責人。 進行特種作業(yè)人員(如起重、高壓焊工)的資格審查及考試工作。 根據(jù)檢修項目計劃分解下達檢修任務(wù)書。 (編寫檢修任務(wù)書的目的是:劃分作業(yè)組,明確(編寫檢修任務(wù)書的目的是:劃分作業(yè)組,明確本檢修組負責人和成員,分配檢修任務(wù)。專業(yè)主本檢修組負責人和成員,分配檢修任務(wù)。專業(yè)主管應將本專業(yè)所有檢修項目分配到各作業(yè)組。劃管應將本專業(yè)所有檢修項目分配到各作業(yè)組。劃分作業(yè)組時應根據(jù)員工的能力、業(yè)務(wù)熟練程度、
29、分作業(yè)組時應根據(jù)員工的能力、業(yè)務(wù)熟練程度、工作量大小合理分配人員和工作任務(wù)。)工作量大小合理分配人員和工作任務(wù)。)3.7 其他準備事項 根據(jù)本單位實際情況,制定下發(fā)有關(guān)檢修的專項管理制度。 召開檢修動員會,明確檢修的重點和意義,激勵檢修人員的士氣。 落實有關(guān)檢修后勤保障、宣傳報道、勞動競賽等有關(guān)事項,形成全廠上下齊抓共管的良好檢修氛圍。 制作圖板、警示牌、標語牌。 檢查檢修圍欄,做好檢修區(qū)域的地面防護。第四章 檢修項目、檢修計劃管理 檢修計劃管理 檢修項目管理 檢修項目變更檢修計劃管理 檢修計劃分為“年度檢修工程計劃”和“機組檢修計劃”。 年度檢修工程計劃根據(jù)本廠主、輔設(shè)備的檢修間隔、設(shè)備的健
30、康狀況和技術(shù)經(jīng)濟指標,結(jié)合檢修等級組合規(guī)劃、定期滾動檢修計劃,合理編制。經(jīng)上級主管部門批準后執(zhí)行。 機組檢修計劃根據(jù)經(jīng)上級主管部門批準的年度檢修工程計劃進行編制,經(jīng)本廠檢修副總批準后執(zhí)行。檢修項目管理檢修項目管理 主要設(shè)備的檢修項目分“標準項目”和“特殊項目”兩類 “特殊項目”也叫“非標準項目”A A級檢修標準項目的主要內(nèi)容級檢修標準項目的主要內(nèi)容 1 1、制造廠要求的項目;、制造廠要求的項目; 2 2、全面解體、定期檢查、清掃、測量、調(diào)整和修、全面解體、定期檢查、清掃、測量、調(diào)整和修理的項目;理的項目; 3 3、定期監(jiān)測、試驗、校驗和鑒定的項目;、定期監(jiān)測、試驗、校驗和鑒定的項目; 4 4、
31、按規(guī)定需要定期更換零部件的項目;、按規(guī)定需要定期更換零部件的項目; 5 5、按各項技術(shù)監(jiān)督規(guī)定檢查的項目;、按各項技術(shù)監(jiān)督規(guī)定檢查的項目; 6 6、消除設(shè)備和系統(tǒng)存在的缺陷和隱患的項目;、消除設(shè)備和系統(tǒng)存在的缺陷和隱患的項目; 7 7、設(shè)備防磨、防爆、防腐檢查及處理消缺項目;、設(shè)備防磨、防爆、防腐檢查及處理消缺項目; 8 8、機組輔助設(shè)備、系統(tǒng)的檢修項目;、機組輔助設(shè)備、系統(tǒng)的檢修項目; 9 9、執(zhí)行年度反措需安排的項目;、執(zhí)行年度反措需安排的項目; 1010、安全性評價需要整改的項目。、安全性評價需要整改的項目。C C級檢修標準項目的主要內(nèi)容級檢修標準項目的主要內(nèi)容 消除運行中發(fā)生的缺陷;
32、重點清掃、檢查和處理易損、易磨部件,必要時進行實測和試驗項目; 鍋爐受熱面的防磨防爆檢查項目; 機組輔助設(shè)備的檢修項目; 各項技術(shù)監(jiān)督規(guī)定檢查、監(jiān)督項目; 執(zhí)行年度反措需安排的項目。B、D級級檢修標準項目的主要內(nèi)容檢修標準項目的主要內(nèi)容 B級檢修項目是根據(jù)機組設(shè)備狀態(tài)評價及系統(tǒng)的特點和運行狀況,有針對性地實施部分A級檢修項目和定期滾動檢修項目。 D級檢修的主要內(nèi)容是消除設(shè)備和系統(tǒng)的缺陷。檢修特殊項目 檢修特殊項目是指:在標準項目以外,為消除設(shè)備先天性缺陷或頻發(fā)故障,對設(shè)備的局部結(jié)構(gòu)或零部件進行更新或改進,恢復設(shè)備性能和使用壽命的檢修項目,或部分落實反事故措施及節(jié)能措施需進行的項目。 一般特殊項
33、目不構(gòu)成新的固定資產(chǎn),且單項費用在10萬元以上。 重大特殊項目是指技術(shù)復雜、工作量大、工期長、費用在50萬元及以上或?qū)ο到y(tǒng)設(shè)備結(jié)構(gòu)有重大改變更新的特殊項目。檢修計劃的編制原則 各級檢修的標準項目可根據(jù)設(shè)備的狀況、狀態(tài)監(jiān)測的分析結(jié)果進行增減,但原則上在一個大修間隔內(nèi)所有的標準項目都必須進行。 凡是只有停機才能檢修的主要附屬設(shè)備和輔助設(shè)備,其檢修必須與機組檢修同步進行,可按滾動檢修的原則在大修間隔內(nèi)利用大小修的時間穿插安排。 對于不隨機組同步啟停的公用系統(tǒng),各發(fā)電單位應根據(jù)設(shè)備系統(tǒng)分段備用情況,建立定期滾動檢修臺帳,制定滾動檢修計劃,并按期實施,原則上在一個大修間隔內(nèi)所有公用系統(tǒng)的標準項目都必須進
34、行。 生產(chǎn)建筑物(廠房、建筑物、構(gòu)筑物、煤場、灰壩等)和生產(chǎn)附屬設(shè)施(道路、護坡及與生產(chǎn)相關(guān)的生活設(shè)施等)進行定期檢查維護,并制定相應的定期滾動檢修臺帳,結(jié)合實際情況進行檢修。檢修項目變更 年度檢修工程計劃經(jīng)過批準后,如果需要增減特殊項目,必須按照項目申報程序以正式文件的形式向上級主管部門申報,經(jīng)批準后方可實施。 機組檢修項目如果需要變更,必須填寫檢修項目申請,經(jīng)本廠檢修副總批準后執(zhí)行。第五章 檢修質(zhì)量控制 5.1 概述 5.2 檢修質(zhì)量控制的要求 5.3 檢修質(zhì)量的過程控制 5.4 質(zhì)量驗收的職責分工 5.5 檢修質(zhì)量驗收程序 5.6 如何設(shè)置質(zhì)檢點 5.7 不符合項的管理5.1 5.1 概
35、述概述 檢修工作必須貫徹“質(zhì)量第一、修必修好”的方針,強化檢修全過程質(zhì)量管理。 在實行“三級驗收、質(zhì)檢點驗收”的基礎(chǔ)上推廣執(zhí)行“ISO9001”質(zhì)量管理標準,建立質(zhì)量管理體系和組織機構(gòu),編制質(zhì)量管理手冊。 必要時可在大修中施行檢修監(jiān)理制度,以招投標的形式確定有資質(zhì)的監(jiān)理隊伍,明確責任,以加強對檢修質(zhì)量的監(jiān)督和考核。5.2 5.2 檢修質(zhì)量控制的要求檢修質(zhì)量控制的要求 大修開工前,編制下發(fā)檢修質(zhì)量驗收組織措施,明確質(zhì)檢點驗收和三級驗收的責任人員與驗收方式。 所有項目的檢修施工和質(zhì)量驗收均應實行簽字制和質(zhì)量追溯制。 檢修質(zhì)量驗收分“過程驗收”和“結(jié)果驗收”。 編制檢修質(zhì)量檢驗計劃時應根據(jù)被檢修設(shè)備
36、的實際情況確定質(zhì)檢點,不但要重視結(jié)果,更要重視檢修過程中的隱蔽點和關(guān)鍵點。5.3 5.3 檢修質(zhì)量的過程控制檢修質(zhì)量的過程控制 檢修工作開始前必須編制檢修質(zhì)量檢驗計劃和質(zhì)量管理程序。 檢修過程中必須嚴格按照質(zhì)量計劃中制定的“W”、“H”點執(zhí)行質(zhì)量驗收。 質(zhì)量檢驗實行檢修人員自檢和驗收人員檢驗相結(jié)合、共同負責的辦法。 檢修過程中發(fā)現(xiàn)的不符合項,應填寫不符合項通知單(報告單),并按相應管理程序處理。5.4 5.4 質(zhì)量驗收的職責分工質(zhì)量驗收的職責分工 質(zhì)量驗收人員必須深入檢修現(xiàn)場,隨時掌握檢修情況,及時幫助檢修人員解決質(zhì)量問題,工作中應堅持原則,堅持質(zhì)量標準,認真負責地做好質(zhì)量驗收工作。 質(zhì)檢管理
37、人員對檢修項目質(zhì)量驗收方式及獎懲辦法的制定與執(zhí)行情況等負責;對直接影響檢修質(zhì)量的H點、W點進行檢查和簽證。 技術(shù)人員對設(shè)備檢修的工藝過程、驗收點質(zhì)量標準、驗收技術(shù)指標及執(zhí)行情況負責。 作業(yè)人員必須在檢修過程中嚴格執(zhí)行檢修工藝規(guī)程和質(zhì)量標準,對檢修工藝質(zhì)量及測量的數(shù)據(jù)準確性負責。 例外放行不合格項目的許可人,是發(fā)電企業(yè)的生產(chǎn)副廠長(副總經(jīng)理)/總工程師或其授權(quán)的管理人員。5.5 5.5 檢修質(zhì)量驗收程序檢修質(zhì)量驗收程序uH H、W W點驗收程序:點驗收程序: 設(shè)備檢修遇到H(停工待檢點)、W(見證點)質(zhì)檢點時,檢修工作負責人與檢修隊技術(shù)員自檢合格后填寫“H、W點檢修質(zhì)量驗收單”和“檢修質(zhì)量檢驗通
38、知單”,通知技術(shù)部專工、甲方專工、監(jiān)理共同到現(xiàn)場進行檢驗,檢驗合格后各方在驗收單上簽字。uH H、W W點的區(qū)別為:點的區(qū)別為: H點不可越過,不經(jīng)質(zhì)檢人員檢驗不可以進行該設(shè)備的下一步檢修工作。5.5 5.5 檢修質(zhì)量驗收程序檢修質(zhì)量驗收程序u三級驗收程序:三級驗收程序: 設(shè)備檢修完畢后的檢修質(zhì)量驗收使用三級驗收單。即:分段驗收單或零星驗收單。 分段驗收由本部門、甲方、監(jiān)理的技術(shù)人員共同驗收。 零星驗收一般由經(jīng)上級授權(quán)的本部門技術(shù)人員進行驗收。uH H、W W點驗收與三級驗收的區(qū)別:點驗收與三級驗收的區(qū)別: H、W點驗收是過程驗收;三級驗收是結(jié)果驗收。檢修工作至質(zhì)量檢驗點檢修工作至質(zhì)量檢驗點自
39、檢合格,整理記錄,自檢合格,整理記錄,填寫質(zhì)檢驗收單填寫質(zhì)檢驗收單填寫質(zhì)檢通知單,填寫質(zhì)檢通知單,通知本部門專工、甲方專工和監(jiān)通知本部門專工、甲方專工和監(jiān)理進行驗收。理進行驗收。工作負責人、驗收人員工作負責人、驗收人員在驗收單上簽字在驗收單上簽字合格?合格?檢修工作檢修工作開始開始否否是是結(jié)束結(jié)束檢修質(zhì)量驗收程序流程圖檢修質(zhì)量驗收程序流程圖5.6 5.6 如何設(shè)置質(zhì)檢點如何設(shè)置質(zhì)檢點 在設(shè)備檢修過程當中,被檢修設(shè)備存在隱蔽點時,其覆蓋前的檢修質(zhì)量驗收必須是H點。而進一步工作不影響前面工作質(zhì)量的檢驗時可設(shè)置為W點。例如汽機推力瓦軸承間隙是否合格的驗收必須是H點,而磨煤機限位板安裝完畢后可設(shè)置為W
40、點,因為安裝分離器不影響對它的檢驗。 分段驗收可用于單個設(shè)備的檢修結(jié)果驗收,也可用于大型成套設(shè)備的分階段驗收。例如磨煤機檢修:磨煤機、驅(qū)動電機、油站各自檢修完畢后可分別設(shè)置一個分段驗收點。 零星驗收適用于零散小型單體非重要設(shè)備的驗收。例如:鍋爐單個吹灰器的檢修質(zhì)量驗收。5.7 5.7 不符合項的管理不符合項的管理n 什么是不符合項:什么是不符合項: 不符合項是指由于特性、文件或程序方面不足,使其質(zhì)量變得不可接受或無法判斷的項目。例如:檢修質(zhì)量不符合標準,部件損壞,檢修作業(yè)不安全,現(xiàn)場文明生產(chǎn)不合格等。n 不符合項的處理程序:不符合項的處理程序: 質(zhì)量、安全等管理人員發(fā)現(xiàn)不符合項,填寫不符合項通
41、知單,下發(fā)給作業(yè)部門,作業(yè)人員按要求進行整改,整改完畢申請驗收,合格后雙方簽字。 檢修作業(yè)人員檢修過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備某個部件損壞,填寫不符合項通知單,申請裁決(修、換、放行),經(jīng)批準后執(zhí)行,執(zhí)行完畢申請驗收,合格后雙方簽字。第六章 檢修工藝管理 6.1 概述 6.2 檢修工藝規(guī)程的編制、修訂、發(fā)布 6.3 檢修工藝紀律6.1 概述 合格規(guī)范的檢修工藝體現(xiàn)員工的最基本業(yè)務(wù)素質(zhì)。 合格規(guī)范的檢修工藝體現(xiàn)一個檢修隊伍的風范。 檢修工藝是檢修質(zhì)量過程控制的最基本的保證。沒有好的檢修工藝,也就沒有合格的檢修質(zhì)量。例如:拆下或安裝的管路、設(shè)備的孔洞未封堵;設(shè)備安裝胡亂敲打;設(shè)備螺絲盲孔內(nèi)有灰;用力過大損壞設(shè)備
42、;容器內(nèi)遺留工具和雜物,拆下的小零部件保管不善丟失,修好了設(shè)備踩壞了保溫等。 檢修工藝就是用合適的工具、合適的檢修方法、合適的程序去檢修設(shè)備;用規(guī)范的管理去保管和保護設(shè)備。6.2 檢修工藝規(guī)程的編制、修訂、發(fā)布 檢修工藝規(guī)程(簡稱:檢修規(guī)程)是設(shè)備的檢修方法、檢修程序、檢修質(zhì)量和設(shè)備維護標準的集合。 檢修規(guī)程要體現(xiàn)“5W1H”:“修什么?怎么修?什么時候修?在什么地方修?誰來修?質(zhì)量標準是什么?” 每一個企業(yè)都必須根據(jù)國家、行業(yè)標準,設(shè)備廠家說明書和自己的實際情況編制檢修規(guī)程。 檢修規(guī)程必須經(jīng)審核批準后發(fā)布執(zhí)行。 檢修規(guī)程必須涵蓋本廠所有主輔設(shè)備的標準檢修項目。 檢修規(guī)程必須每兩年修訂一次。
43、非標準檢修項目檢修前必須臨時編制設(shè)備的檢修技術(shù)方案和措施。6.3 檢修工藝紀律 檢修工藝紀律是約束檢修人員的行為的。它從規(guī)范檢修人員的行為、保護設(shè)備、反對違章、優(yōu)化檢修環(huán)境出發(fā),提高和保證檢修質(zhì)量。是檢修全過程管理中重要的一環(huán)。 技術(shù)人員、質(zhì)量監(jiān)督人員、安全文明生產(chǎn)管理人員對作業(yè)人員的檢修工藝紀律進行監(jiān)督與考核。 檢修工藝紀律適用不符合項管理程序。第七章 檢修監(jiān)理 7.1 概述 7.2 監(jiān)理人員的主要任務(wù)7.1 概述 重大工程項目和機組大修應實行監(jiān)理制,聘請有資質(zhì)的監(jiān)理機構(gòu)對工程項目進行監(jiān)理。 必須通過招投標以合同形式確定監(jiān)理隊伍,明確責任,以加強對檢修質(zhì)量的監(jiān)督和考核。 應根據(jù)監(jiān)理單位的資質(zhì)
44、、工作業(yè)績、技術(shù)素質(zhì)及信譽情況確定監(jiān)理隊伍。監(jiān)理人員的主要任務(wù) 參與大修計劃(包括項目計劃、施工網(wǎng)絡(luò)計劃)的編制、審定工作,檢查大修準備工作; 進行全過程質(zhì)量監(jiān)督、管理,對確定的大修簽證項目實施跟蹤檢查和W、H點驗收簽證,對重要檢修過程實施監(jiān)控,對重要數(shù)據(jù)進行抽查復測,并實施工期計劃的滾動控制; 大修后對檢修項目、工時、材料及備件消耗統(tǒng)計數(shù)據(jù)進行審查。第八章 檢修工期控制 8.1 概述 8.2 工期計劃編制技術(shù)與工具 8.3 檢修工期計劃的編制要求8.1 8.1 概述概述 (一)發(fā)電單位制定大修進度計劃時,應采用網(wǎng)絡(luò)圖的方法來統(tǒng)籌、規(guī)劃和管理檢修的進度和相互的聯(lián)系,各單一的檢修項目應用甘特圖來
45、控制該項目的進度。 (二)各級生產(chǎn)管理部門要隨時掌握各專業(yè)檢修工作的進展情況,對主線工期的工作進行跟蹤分析,及時修正檢修的控制進度,并通過大修協(xié)調(diào)會通知各專業(yè)共同掌握。 (三)檢修期間發(fā)現(xiàn)重大設(shè)備問題,應立即匯報并制定解決方案,如果該問題影響到檢修的工期時,應在檢修工期過半前上級主管部門申請延期。 (四)大小修期間,各發(fā)電單位應在每周向上級主管部門匯報上周機組檢修情況。 (五)各級檢修結(jié)束后三日之內(nèi),各發(fā)電單位應向上級主管部門填報 “機組檢修竣工報告單” 。8.2 工期計劃編制技術(shù)與工具 甘特圖 網(wǎng)絡(luò)圖甘特圖甘特圖 甘特圖(Gantt chart )又叫橫道圖、條狀圖。它是以圖示的方式通過活動列
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