梁柱加固施工方案

1、南京地塊梁柱 改造 加固 專項 方案編制人： 負(fù)責(zé)人：審核人：批準(zhǔn)人：2015年 月第一章編制依據(jù)1 naiaHwaHaiaiH !: 1«( ! mm ii i第二章工程概況1 IB B IB ( BIM BIM MtB IB « (» 第三章施工組織設(shè)計2第四章各分項工程施工工藝及技術(shù)要求5第一節(jié)原施工混凝土構(gòu)件破除5第二節(jié)植筋方案6第三節(jié)鋼筋工程.8第四節(jié) 模板工程.11第五節(jié)無收縮灌漿料施工方案12第六節(jié)施工組織及人員安排14第七節(jié)安全保證措施. .15第一章 編制依據(jù)1、 現(xiàn)行國家規(guī)范及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)房屋拆遷工程施工安全管理條例、建筑拆除工程安全技術(shù)規(guī)范、房屋

2、拆遷施工現(xiàn)場防治揚(yáng)塵污染管理規(guī)定、城市房屋拆遷及建設(shè)工程施工現(xiàn)場市容環(huán)境衛(wèi)生管理規(guī)定。2、設(shè)計院下發(fā)的施工圖及原施工圖。3、 其它相關(guān)專業(yè)規(guī)范及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。4、中華人民共和國頒布的現(xiàn)行有效的建筑施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、各類規(guī)程等。5、國家、南京市有關(guān)建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護(hù)等法律、法規(guī)及規(guī)定。6、我公司的質(zhì)量、環(huán)境及職業(yè)健康安全管理手冊、程序文件及其支持性文件。7、建設(shè)部推薦重點(diǎn)推廣的十項新技術(shù)。8、我單位有關(guān)總承包管理、質(zhì)量、安全、文明施工管理、環(huán)境保護(hù)管理的規(guī)定。9、混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范GB50367-2006的有關(guān)規(guī)定。第二章 工程概況一、工程概況：本項目位于幸福河南側(cè)。本地塊總用地面

3、積，本項目被云錦路劃分為二部分，1#樓及其裙房位于云錦路東側(cè)狹長地塊，北臨幸福河，南臨所街。1#樓主樓地下三層，地上 11 層，裙樓地下三層，地上三層。地下負(fù)二、三層為機(jī)動車及設(shè)備用房，負(fù)一層 三層裙房為商業(yè)。1#樓總建筑面積m 2。建設(shè)地點(diǎn)：建設(shè)單位：設(shè)計單位：監(jiān)理單位：施工單位：綜合分析，加固區(qū)在裙樓負(fù)一層到屋面層。裙房負(fù)一層層高，一層層高，二層層高、三層層高，局部層高。1、層高高，危險性大。2、技術(shù)要求高，施工難度大。3、加固用鋼材加工及混凝土表面處理工序繁多，工程量大。4、現(xiàn)場運(yùn)輸量大，工人勞動強(qiáng)度高。其中1-61-8/1-1/E1-G軸增加梁扶梯處一層起用鋼管支模架；1-9/1-M1

4、-Q軸一層是空的，用鋼管支模架；20-22 軸增加梁扶梯基坑處，從負(fù)一層開始到屋面層都是空的。20-22軸增加梁處，扶梯基坑處二層支模架用20#槽鋼，間距500,滿鋪，018 鋼筋連接，作為立桿支點(diǎn)。支摸架搭設(shè)詳見專家論證的模板專項施工方案。第三章 施工組織設(shè)計第一節(jié) 施工總進(jìn)度計劃滿足業(yè)主的總體施工進(jìn)度要求。根據(jù)工程實(shí)際施工情況，我公司會根據(jù)甲方總體工程要求進(jìn)行施工，并針對工程實(shí)際情況合理安排工期。按加固常態(tài)管理流程，本工程加固施工周期總工期暫定為60天（施工圖紙沒有調(diào)整到位）。由于此加固改造工程必須使用塔吊、外腳手架，所以塔吊、外腳手架需延期拆除。第二節(jié) 項目概況本工程主體結(jié)構(gòu)施工已完成。

5、改造項目是由于該項目的使用功能的局部改變從而進(jìn)行局部的加固改造。主要施工區(qū)域及項目為:1、1-131-14/1-B1-G軸、1-281-32/1-B1-G軸屋面層梁柱鑿毛、植筋加固2、1-121-14/1-D1-G軸、1-271-35/1-M1-Q軸三層梁柱鑿毛、植筋加固。3、1-91-13/1-M1-Q軸二層梁柱鑿毛、植筋加固。4、112/1-D1-G軸一層梁柱鑿毛、植筋加固。5、1-321-33/1-M1-Q軸從一層到三層補(bǔ)充梁柱鑿毛、植筋等處理。6、1-51-8/1-E1-R軸標(biāo)高新增梁柱。原梁、板、柱鑿除。梁板鑿毛、植筋等處理。7、1-191-24/1-F1-Q軸、標(biāo)高新增梁柱。原梁、

6、板、柱鑿除；梁、板鑿毛、植筋。8、增加鋼結(jié)構(gòu)短柱及梁鑿毛、植筋等處理。9、1-151-16; 1-331-34/1-M1-Q軸負(fù)一層扶梯基坑調(diào)整。原扶梯基坑鑿除 梁、板鑿毛、植筋等處理。10、 1-18 -1-25/1-M-1-R 軸從負(fù)一層到屋面的廚房排風(fēng)井、隔油井結(jié)構(gòu)鑿除，洞口植筋封堵。第三節(jié) 工程質(zhì)保措施及質(zhì)量檢測方法我公司對本工程的質(zhì)量管理，是在公司的監(jiān)督下實(shí)行項目部對工程質(zhì)量全面控制，實(shí)現(xiàn)工程的質(zhì)量目標(biāo)。1、工程質(zhì)保的措施a) 從組織體系上采取措施1 建立質(zhì)保體系。落實(shí)組織管理機(jī)構(gòu)，落實(shí)機(jī)構(gòu)責(zé)任人。制定質(zhì)保責(zé)任制，實(shí)現(xiàn)責(zé)任制管理。2 建立全面質(zhì)量管理體系，編制質(zhì)量控制點(diǎn)計劃，實(shí)現(xiàn)目標(biāo)

7、管理。3 堅持"質(zhì)量第一，用戶至上"的質(zhì)量方針。始終將質(zhì)量方針貫穿于施工全過程。4 堅持"以人為核心，預(yù)防為主"，人是質(zhì)量的創(chuàng)造者，以人為質(zhì)量控制的核心，樹立“質(zhì)量第一”觀念，提高人的工作質(zhì)量來保證工序質(zhì)量，做到 “預(yù)防為主”，采取對工 作質(zhì)量的檢查、對工序質(zhì)量的檢查、對產(chǎn)品質(zhì)量的檢查，確保工程質(zhì)量。5堅持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格檢查，一切用“國標(biāo)”要求來實(shí)現(xiàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。6貫徹科學(xué)、公正、守法的職業(yè)規(guī)范。b.從施工項目質(zhì)量控制采取措施。主要還是在分部、分項工程的施工過程中采取質(zhì)量控制，通過一道道工序來完成。1、采取單位工程質(zhì)量的系統(tǒng)控制加固工法質(zhì)量控制一材料內(nèi)在質(zhì)量

8、工序內(nèi)在質(zhì)量 4 控制保養(yǎng)內(nèi)在質(zhì)量加固項目分項工程質(zhì)量控制質(zhì)量控制分部工程質(zhì)量控制單位工程質(zhì)量控制2、采取工程質(zhì)量因素的系統(tǒng)控制對參與施工人員的質(zhì)量控制對采用施工方法、檢驗(yàn)方法的質(zhì)量控制對原材料構(gòu)配件的質(zhì)量控制 對所用施工機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量控制對生產(chǎn)技術(shù)環(huán)節(jié)、勞動環(huán)節(jié)、管理環(huán)節(jié)質(zhì)量控制C.從施，項目質(zhì)量控制階段采取措施在本工程的加固中，為了加強(qiáng)對施工項目的質(zhì)量控制，明確各施工階段質(zhì)量控制 的重點(diǎn)，采取如下辦法。1 .事前質(zhì)量控制措施。在施工準(zhǔn)備的范圍內(nèi)得到有效控制和在施工準(zhǔn)備的內(nèi)容上得 到有效控制。2 .事中質(zhì)量控制措施。具體措施是：工序交接有檢查；質(zhì)量預(yù)控有對策； 施工項目 有方案；技術(shù)措施有交

9、底，圖紙會審有記錄；配制材料有工序；隱蔽工程有驗(yàn)收；設(shè) 計變更有手續(xù)；質(zhì)量處理有復(fù)查；成品保護(hù)有措施；行使質(zhì)控有權(quán)利；質(zhì)量文件有檔 案。3 .事后質(zhì)量控制措施。具體應(yīng)在項目的調(diào)整調(diào)試、竣工驗(yàn)收資料、初步驗(yàn)收與交付 使用、成品保護(hù)、回訪維修的過程中有強(qiáng)有力的保證措施。d.質(zhì)量檢測方法本加固施工工程的施工項目質(zhì)量的檢測標(biāo)準(zhǔn)，主要依據(jù)國家現(xiàn)行的混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范CECS25： 90建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001以建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。第四章 各分項工程施工工藝及技術(shù)要求第一節(jié) 原施工混凝土構(gòu)件破除1、根據(jù)圖紙設(shè)計要求，對已經(jīng)施工完畢的頂梁、板、柱、墻進(jìn)行人工鉆

10、破除。破除混凝土標(biāo)號為 C30、C35、C40、C45,破除頂板厚度為120mm；梁為500mmX 800mm、400mmx 700mm、300mmx 750mm、250mm x 700mm；柱 700mmx 600mm； 磚墻厚200mm。破除的位置見相關(guān)施工圖。2、根據(jù)圖紙設(shè)計要求，對增加梁柱部位 人工鑿除、鑿毛、植筋，清理；3、根據(jù)圖紙設(shè)計要求，對于梁、柱需要加大、加強(qiáng)的部位使用人工破除到設(shè)計要求后在進(jìn)行焊接等工藝施工；2、植筋施工：1、植筋隊伍必須有有專業(yè)資質(zhì)的施工隊伍施工，按照規(guī)范及圖紙要求作業(yè)；2、抗拉強(qiáng)度不小于設(shè)計值。對于新老混凝土基層處理及植筋施工應(yīng)滿足于圖紙及相應(yīng)規(guī)范要求。3

11、、重建混凝土現(xiàn)澆構(gòu)件工程：1、鋼筋、混凝土、模板、砌筑、抹灰、批白、電氣及腳手架等參見各專項施工方案。4、施工程序及工藝1、施工程序1）拆除部位的外腳手架加固，重新搭設(shè)拆除工程腳手架并設(shè)相應(yīng)防護(hù)措施。2）使用風(fēng)鉆進(jìn)行破除施工，破除的步驟：1、 機(jī)械就位-2、劃分出梁板位置-3、風(fēng)鉆排孔破除板-4、使用塔吊吊出板混凝土塊-5、架設(shè)梁、柱、墻破除施工用腳手架 -6 風(fēng)鉆破除混凝土梁、柱、墻破除-7、使用塔吊吊出梁、柱、墻破除混凝土塊-8、人工破除梁、柱、板、磚墻至設(shè)計標(biāo)高與相應(yīng)的工作面-9、人工破除需要加大部位的柱、梁-10、人工鑿毛新舊混凝土交接部分-11、拆除臨時腳手架 12、混凝土切割塊、鑿

12、除磚塊清理吊出，外運(yùn)。3）搭設(shè)滿堂施工腳手架。4）焊接柱子加大部位的箍筋，柱子縱向鋼筋進(jìn)行植筋，綁扎柱子鋼筋，進(jìn)行模板工程施工，澆筑灌注混凝土。5）焊接梁加大部位的箍筋，梁縱向鋼筋兩端進(jìn)行植筋，綁扎梁鋼筋。進(jìn)行支模架、模板工程施工，澆筑灌注混凝土。6） 拆除模板、支模架，清理。7）拆除部位墻體、二次結(jié)構(gòu)恢復(fù)修補(bǔ)等工作。8）粉刷。9）批白。2、施工工藝1）架體拆除：拆除前，對保留的結(jié)構(gòu)先進(jìn)行加固，1-51-6/1-E1-R軸標(biāo)高新 增梁柱處用。150厚15的鋼管每根梁1根做支撐；1-191-24/1-F1-Q軸、16、600 標(biāo)高新增梁柱處用。150厚15的鋼管每邊1根支撐做支撐；共2層。結(jié)構(gòu)加

13、固完畢， 混凝土達(dá)到拆除強(qiáng)度后，拆除支撐。風(fēng)鉆工藝流程：放線、驗(yàn)線一風(fēng)鉆定位一加固一風(fēng)鉆切割一清理邊緣一報驗(yàn)放線、驗(yàn)線放出風(fēng)鉆開挖的位置線。復(fù)核切割洞口線位置無誤后，采用風(fēng)鉆分段切割。風(fēng)鉆鑿除接好風(fēng)鉆電源，把風(fēng)鉆鉆頭放置于鑿除洞口線的內(nèi)側(cè)，沿線四周并排進(jìn)行鑿除， 將小塊混凝土，用塔吊吊出、由運(yùn)輸車二次倒運(yùn)。清理邊緣四周邊緣不到位的部分，用電鎬機(jī)鑿打.3）風(fēng)鉆施工安全防護(hù)措施.對現(xiàn)場的預(yù)留孔洞，必須進(jìn)行封閉覆蓋，危險處，在邊沿處設(shè)置兩道護(hù)身欄桿， 并應(yīng)于夜間設(shè)紅色標(biāo)志燈。4）風(fēng)鉆施工臨時用電措施.建立現(xiàn)場臨時用電檢查制度，按現(xiàn)場臨時用電管理規(guī)定對現(xiàn)場的各種線路和設(shè)施進(jìn)行定期檢查和不定期抽查，并將

14、檢查、抽查記錄存檔。.臨時配電線路必須按規(guī)范架設(shè)，架空線必須采用絕緣導(dǎo)線，不得采用塑膠軟線， 不得成束架空敷設(shè)，也不得沿地明敷暗設(shè)。.施工現(xiàn)場內(nèi)所有電箱的內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器必須可靠、完好，其選型、要符合有關(guān)規(guī)定，并按規(guī)定設(shè)置圍攔的防護(hù)棚，流動箱與上一級電閘箱的聯(lián) 接，采用外插聯(lián)接方式。.獨(dú)立的配電系統(tǒng)必須按部頒標(biāo)準(zhǔn)采用三相五線制的接零保護(hù)系統(tǒng)，非獨(dú)立系統(tǒng) 可根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況采取相應(yīng)接零或接地保護(hù)方式。各種電氣設(shè)備和電力施工機(jī)械 的金屬外殼、金屬支架和底座必須按裝置的選擇應(yīng)符合規(guī)定。.在采用接地和接零保護(hù)方式的同時， 必須設(shè)兩級漏電保護(hù)裝置，實(shí)行分級保護(hù)， 形成完整的保護(hù)系統(tǒng)。

15、漏電保護(hù)裝置的選擇應(yīng)符合規(guī)定。.臨時用電做到一機(jī)、一閘、一保險，配電箱應(yīng)有門鎖及防水措施。5）框架柱破除及新舊混凝土交接I門框架柱及風(fēng)鉆切除不到位的梁板邊角，采用電鎬破除新舊混凝土交接處鑿毛：新舊混凝土交界位置采用人工鑿毛，以保證新舊混凝土 交接牢固。第二節(jié)植筋方案概述：植筋可進(jìn)行靈活的設(shè)計，植筋可達(dá)到預(yù)埋的效果，植筋使結(jié)構(gòu)修改簡便、可靠。一、材料選用品牌采用喜利得HY-150植筋膠。需要特殊處理的鋼筋植筋膠，我公司擬采用喜利得RE-500植筋膠。根據(jù)我公司多年的植筋經(jīng)驗(yàn)，喜利得一直作為植筋膠的首選品牌，該 產(chǎn)品具有抗老化、抗震動、防火性能好，并且是同類產(chǎn)品中唯一有無毒檢測并合格的混凝土結(jié)構(gòu)后

16、錨固技術(shù)規(guī)程（JGJ145-2005 J407-2005）建設(shè)部建筑物等定與加固規(guī)范管現(xiàn)強(qiáng)地2 出 >»i w加1巾kflj，矗*Mf V 4«M內(nèi)*f * 0毋中Vt解IMftU射I前IB四E«廿知前心注酷惘|融|拈*用力的占卞HT噓斤桁司解量IIW精 *曲 刃哂用*）同M-Hn vmrKWiff k . «-» *t ns i 巴忸mittiE U.FIE檢" 速 制人*加好*<.外 介/63*標(biāo)印 m41卜27 ehIJH ift Ct mH> nCEiGrrw *, Mm F 睢霏承儲"r %*料

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19、 -1 t . 二二g一二- K -:< j nJ L.ii n >-« »L -n1- 口卜i«，im K !b-Id 1Ml A«m mt-, h*三、粘膠時間（可根據(jù)喜利得提供的技術(shù)參數(shù)）例：如果平均溫度是200C,則：1、喜利得HY-150凝膠時間：6分鐘，固化時間：50分鐘；2、喜利得RE-500凝膠時間：30分鐘，固化時間：12小時。四、鉆孔過程中基材內(nèi)碰到鋼筋的處理辦法1、孔深已經(jīng)達(dá)到鋼筋直徑的（15）彳d,該孔作植筋孔使用，拉拔力能達(dá)到： 鋼筋屈服。（該種情況植筋膠應(yīng)采用喜利得 RE-500）2、孔深未達(dá)到植筋鋼筋直徑的15

20、d,能否打斷鋼筋，經(jīng)分析后報委托方?jīng)Q定。3、較淺部位碰到鋼筋的，換位鉆孔。五、施工步驟植筋以前應(yīng)先對植筋部位進(jìn)行鑿毛處理。 鑿毛處理是新增構(gòu)件傳遞剪力的重要工作， 新老混凝土交接處必須用小電錘將柱、 梁表面鑿毛，用鋼絲刷清除表面殘留雜物，最后 用吹風(fēng)機(jī)將混凝土表面灰塵吹凈處理。鉆孔一清孔一注膠一植入鋼筋一養(yǎng)護(hù)1、鉆孔放線定位，利用鉆孔機(jī)鉆孔，鉆孔直徑及孔深參照技術(shù)規(guī)范及設(shè)計圖紙。如果設(shè) 計無具體規(guī)定可以參照喜利得植筋技術(shù)參數(shù)，因該工程為基礎(chǔ)部位植筋，植筋對承載上部結(jié)構(gòu)荷載非常重要，所以鋼筋植入深度按鋼筋直徑的15d進(jìn)行施工。鉆孔時應(yīng)小心慢鉆以防碰到構(gòu)件內(nèi)鋼筋。2、清孔先用刷子把孔內(nèi)的細(xì)小固體顆

21、粒及部分灰層消除，再用氣管吹出孔內(nèi)剩余灰層, 直到干凈。以上工序必須保證孔內(nèi)清潔干燥。3、注膠將HIT-HY150MAX （喜利得產(chǎn)品）或RE500 （我公司為保證施工質(zhì)量，圓鋼或 小25鋼筋以上采用強(qiáng)度等級更高的 RE500植筋膠施工，或者在基礎(chǔ)施工中遇到潮濕 環(huán)境情況均采用RE500植筋膠施工）植筋膠放入手動注射器內(nèi)，冉將注射器的注射嘴 插入孔內(nèi)距離孔底45cm,將植筋膠從孔底向上注入孔內(nèi)。4、放入鋼筋把鋼筋慢慢旋轉(zhuǎn)地插入孔內(nèi)，留有足夠時間讓植筋膠固化。植筋膠固化過程嚴(yán)禁 人為的晃動。5、保護(hù)指派專人進(jìn)行膠凝過程中的保護(hù)工作，嚴(yán)禁人為破壞。第三節(jié)鋼筋工程為減輕運(yùn)輸壓力，加快施工進(jìn)度，鋼筋放

22、樣、原材料進(jìn)場提前準(zhǔn)備，鋼筋加工 （除銹、調(diào)直、切斷、彎曲成型）在現(xiàn)場加工場集中進(jìn)行，然后運(yùn)到樓層焊接、安裝、 人工綁扎。本工程鋼筋用量較大，柱墻梁交叉點(diǎn)鋼筋也密集，綁扎時，主次梁（特別 是架高相同時）及柱鋼筋相互位置應(yīng)準(zhǔn)確。鋼筋工班長須認(rèn)真研究復(fù)雜部位部位逐根 鋼筋穿插到位的順序，與木工班長討論支模與綁扎的先后次序。梁鋼筋密集處搭接采 用上下迭放，以利碎澆搗。柱筋綁扎時應(yīng)密切注意，避免整體扭曲變形，單邊數(shù)量大 于四根分兩次搭接，搭接長度嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范要求?？刂曝Q向鋼筋搭接位置高低， 避免柱豎向鋼筋搭接長度出現(xiàn)誤差，造成人力、物力浪費(fèi)并影響施工工期。樓板鋼筋 雙層處，鋼筋撐腳的數(shù)量應(yīng)保證，以

23、確保上下皮鋼筋位置，嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層。一、施工順序彈線一清理一墻、柱筋焊接綁扎一隱蔽驗(yàn)收一梁、板鋼筋一隱蔽驗(yàn)收二、梁、板鋼筋的安裝1、在柱模板、梁模板支設(shè)完畢后，經(jīng)過技術(shù)復(fù)核工作以后，進(jìn)行梁板鋼筋的 施工。2、順序：先梁鋼筋后面板鋼筋，先短跨梁筋后長跨梁筋，光短跨板筋后長跨 板筋。3、梁筋須伸入柱中，且需滿足錨固、搭接長度的要求，梁的箍筋彎鉤在梁面 架立筋上交錯放置。4、樓板鋼筋按圖要求伸入梁、柱，下皮鋼筋下每隔 1米設(shè)置一組保護(hù)層墊塊 厚度的砂漿，上下皮鋼筋橫向、縱向每隔1米設(shè)置一鋼筋撐腳，并焊接牢固，每一開 間內(nèi)利用該撐腳作為板厚控制依據(jù)。5、板筋在外圍兩排鋼筋的交叉點(diǎn)須全部八字形綁扎，

24、中間部位可綁扎成梅花 狀，保證受力鋼筋不移位。6、梁、板鋼筋經(jīng)自檢后通知監(jiān)理進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，然后請質(zhì)監(jiān)站檢查備案。三、鋼筋施工的質(zhì)量保證措施鋼筋用量大，鋼筋制作在現(xiàn)場制作，為保證鋼筋位置準(zhǔn)確，應(yīng)預(yù)先彈線，必要 時采用焊接的方法，固定鋼筋，直徑大于 20m的粗鋼筋接頭一律用氣壓焊接頭，為 了確保鋼筋氣壓焊接頭質(zhì)量，應(yīng)建立專業(yè)性的鋼筋氣壓焊隊，由一名專業(yè)技術(shù)人員 任專業(yè)工長，施焊的操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)和考試合格，并持有相應(yīng)鋼筋直徑的操 作證方可上崗施焊。另外還應(yīng)設(shè)專職檢查員會同工長、試驗(yàn)員、隊長隨機(jī)抽樣送試 驗(yàn)室復(fù)驗(yàn)。鋼筋經(jīng)甲方、質(zhì)檢部門驗(yàn)收合格，辦理隱蔽記錄后方可支模、澆碎。四、預(yù)埋件施工嚴(yán)格按照

25、圖紙施工。MJ-01、MJ-02、MJ-04必須開孔焊接，表面打磨。五、本工程梁鋼筋增大截面做法節(jié)點(diǎn)。99小ft率追3景科* ： > 77丫 ' I *凡門也:.1 1!！，¥“三（朱用三粗鋼，甯翩展打*理耳山*1）點(diǎn)星）”：【.洱生尊混短中二中錄電集上二里壇更量所號學(xué)養(yǎng)腳率二*二第四節(jié)模板工程模板應(yīng)保證其強(qiáng)度和剛度。除特殊模板和特殊部位（如超薄墻板、大型梁、大 荷重等）需另行專門設(shè)計外，其余均按常規(guī)支模。支模前，應(yīng)對模板清理、涂脫模油。 斷面大于80cm的柱除按常規(guī)每60 cm加抱箍外，每100cm二個方向各加212對銷 螺絲。柱高度大于，模板需同梁板支模架拉結(jié)，以防

26、整體變形。梁板模板排模要正確， 拼縫要求嚴(yán)密，梁柱節(jié)點(diǎn)要用定型模板，以確保結(jié)構(gòu)斷面尺寸和提高觀感質(zhì)量。木工工長要在精確計算的基礎(chǔ)上繪制翻樣圖，并繪出各復(fù)雜節(jié)點(diǎn)大樣圖及拼模 方法，對模板進(jìn)行編號，提前按模板翻樣圖加工定型模板，以確保模板施工質(zhì)量。二、板模板首先在墻柱底部進(jìn)行標(biāo)高測量和找平，然后進(jìn)行模板定位卡的設(shè)置和保護(hù)層墊 塊的設(shè)置，設(shè)置予留洞，安裝豎管，經(jīng)查驗(yàn)后支柱、墻等模板，柱墻模實(shí)行散裝拼合。梁板模施工時先測定標(biāo)高，鋪設(shè)梁底模板， 根據(jù)樓層上彈出的梁線進(jìn)行平面位 置校正和固定。則宜先綁扎梁鋼筋，然后再支平臺模板和柱、梁、板交接處的節(jié)點(diǎn)模， 最后封閉梁側(cè)模。梁柱模板面板木模板，梁柱側(cè)模水平向

27、龍骨采用50X100木防間距250mm,梁底模水平向龍骨均采用50X 100木防間距250mm,。木防及模板均應(yīng)提前進(jìn)行加工，保證邊沿平直。模板制作成側(cè)模包底模的形式。側(cè)模與側(cè)模接縫的位置做成企口形式， 并貼1X 5mm密封條。梁底模板在拼縫處模板 應(yīng)長出木防10cm,在模板拼接時增設(shè)兩根長度不小于 1000mm的短木彷。詳見下圖。15工與用膜多品援.5：內(nèi)埒腹手層板4X100木物5DX100犀防再戰(zhàn)丐板鞭韁處增設(shè)兩根爾乂1曲本的豆木揚(yáng) ,長度不小100。F.采用“U型箍”的加固形式，“U型箍”用100X 100木防制作，間距為600mm。針對梁僅增加高度而寬度沒有增加的梁，梁模板側(cè)模一側(cè)留設(shè)

28、下料坡口，具體 要求如下：針對梁截面高度和寬度均增加的梁，在梁上部樓板位置開動，混凝土從上部進(jìn)行澆筑, 具體支模如下：三、模板拆除及轉(zhuǎn)運(yùn)1、墻、柱模板在碎強(qiáng)度達(dá)到12kg/cm2以上才能拆除，梁。平臺模板拆除須符合早拆模工藝要求。懸挑結(jié)構(gòu)須等碎強(qiáng)度達(dá)到100%時方可拆除。2、拆下的模板、鋼管及時分類、整修。模板要涂刷脫模劑，然后通過物料塔 吊或人工運(yùn)至施工樓層上。第五節(jié)無收縮灌漿料施工方案、工藝原理建筑灌漿料以高強(qiáng)度材料作為骨料，以水泥作為結(jié)合劑，輔以高流態(tài)、微膨脹、 防沉降、防離析等物質(zhì)配制而成，與基體粘結(jié)力強(qiáng)，接觸緊密，不須振搗，可保證空 隙之間填充密實(shí)，滿足傳遞結(jié)構(gòu)受力的要求。二、工藝流

29、程與操作要點(diǎn)1、工藝流程加固表面清理一補(bǔ)配鋼筋一支模一濕潤混凝土表面一灌漿料配制一灌漿一養(yǎng) 護(hù)一脫模一鑿除梁加寬斜角等多余的的混凝土一清理。2、操作要點(diǎn)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇相應(yīng)的灌漿方式施工準(zhǔn)備a.設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮 灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前 24小時，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前 1小 時，清除積水。b.按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠 帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。C.柱、梁加寬的頂部上必須開孔，根據(jù)柱、梁加寬的寬度現(xiàn)場調(diào)整，孔徑直為。 150、0 200,間距不宜大于2000mm。保證灌漿密實(shí)。

30、d.模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。e模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面 50mm o ft i i y ' 11 /riiJf.灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。注意事項a二次灌漿時，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿， 直至從另一側(cè)溢出為止， 以利于灌漿過程中的排氣，不得從四側(cè)同時進(jìn)行灌漿。b.灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時間。c.在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動MS-501建筑灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。d.設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后 3-6小時沿設(shè)備邊緣向外切45

31、。斜角，以 防止自由端產(chǎn)生裂縫，如無法進(jìn)行切邊處理，應(yīng)在灌漿后 3-6小時用抹刀將灌漿層表 面壓光。e用高位漏斗法灌漿，從設(shè)備底座中央或一側(cè)開始灌漿。施工時，只需在MS-501建筑灌漿料中加水?dāng)嚢杓纯?。加水量一般?yīng)參照推薦 用水量，拌和用水應(yīng)采用飲用水，使用其它水源時，應(yīng)符合現(xiàn)行混凝土拌和用水標(biāo) 準(zhǔn)（JGJ63）的規(guī)定。每澆筑一立方米需使用 MS-501建筑灌漿料噸。MS-501建筑灌漿料的拌和可用機(jī)械攪拌或人工攪拌。推薦采用機(jī)械攪拌方 式。攪拌時間一般為1-2分鐘。采用人工攪拌時，應(yīng)先加入 2/3的用水量攪拌2分鐘, 其后加入剩余水量繼續(xù)攪拌至均勻。攪拌過程應(yīng)盡快完成。攪拌地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近灌漿

32、施工地點(diǎn)，距離不宜過長。每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證30分鐘內(nèi)將料用完。攪拌時若發(fā)現(xiàn)料太稀，可采用加入干料的方法調(diào)和，直至稠度適中；太干 時可加少許水，再攪拌均勻即可。嚴(yán)禁用太稀的料施工。 現(xiàn)場使用時，嚴(yán)禁在MS-501建筑灌漿料中摻入任何附加劑、外摻料用MS-501建筑灌漿料加固混凝土結(jié)構(gòu)時，灌漿過程中允許適當(dāng)振搗或適 當(dāng)敲擊模板；用 MS-501建筑灌漿料進(jìn)行混凝土孔洞修補(bǔ)時，應(yīng)將孔洞周圍已松動 的混凝土剔除。表19不同溫度下達(dá)到20MPa的時間日最低氣溫（C）-10-50551>15時間（小時）969072483624MS 501建筑灌漿料達(dá)到拆模時間后，可進(jìn)行設(shè)備安裝，具

33、體時間如下: 表20拆模和養(yǎng)護(hù)時間與環(huán)境溫度的關(guān)系日最低氣溫（C）拆模時間（h）養(yǎng)護(hù)時間（d）-10-096140-572r105-15487>15247（14）施工驗(yàn)收應(yīng)設(shè)計要求現(xiàn)行鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB30204）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。三、機(jī)具設(shè)備1、灌漿機(jī)具：混凝土攪拌機(jī)或砂漿攪拌機(jī)（機(jī)械攪拌）；攪拌槽及鐵鏟（人工攪拌）2、輔助工具：水桶、臺秤、高位漏斗、灌漿管及管接頭、流槽、灌漿助推器 （尺寸可視現(xiàn)場情況而定）、模板（鋼模、木模）、草袋、巖棉被等、棉紗、膠帶。四、質(zhì)量要求1、建筑灌漿料的驗(yàn)收以試驗(yàn)室檢驗(yàn)為標(biāo)準(zhǔn)， 每批產(chǎn)品應(yīng)有合格證和檢驗(yàn)報告， 檢驗(yàn)項目應(yīng)包括流動度、豎向膨脹

34、率、抗壓強(qiáng)度、試驗(yàn)方法按廠家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2、嚴(yán)格按產(chǎn)品使用說明書使用，計量要準(zhǔn)確，攪拌要均勻，配好后應(yīng)在規(guī)定 的時間內(nèi)用完。嚴(yán)禁摻加任何外加劑、外摻料等混合使用。3、鉆孔深度、孔徑、鋼筋處理要依據(jù)設(shè)計要求及材料工藝要求進(jìn)行專人驗(yàn)收， 合格后方可進(jìn)行下步工序施工?？椎乃狡畈坏么笥?mm,垂直度偏差不得大于1%。鉆了、時禁止隨意切斷結(jié)構(gòu)受力鋼筋。4、確保養(yǎng)護(hù)質(zhì)量，保證養(yǎng)護(hù)天數(shù)，冬季施工應(yīng)采取必要的保溫措施。5、原材料存放應(yīng)采取防雨防潮防曬措施，冬季應(yīng)存放在暖棚中。禁止使用過 期和受潮的產(chǎn)品。6、錨筋正式施工前，應(yīng)在現(xiàn)場同種環(huán)境下由法定檢測單位做各規(guī)格鋼筋抗拔 試驗(yàn)，抗拔力應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求。驗(yàn)收時抽樣數(shù)量方法與設(shè)計、監(jiān)理單位商定。7、混凝上梁板、墻、柱加固應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范CECS 25的要求。施工驗(yàn)收應(yīng)符合