南京某鋼廠制氧工程監(jiān)理規(guī)劃

1、1 工程項目概況1 1 工程項目名稱： 南京某鋼廠制氧工程12 工程項目建設(shè)地點： 場地位于該鋼廠區(qū)內(nèi)的一塊空地，站區(qū)占地面積 約 2.57 萬 m2, 道路運輸條件較為方便。主廠房及配套的建筑物，構(gòu)筑物總建筑面積為 8200m 2。1 3 工程項目綜合概述： 南京某鋼廠制氧站工程場地地質(zhì)情況復(fù)雜 ,地貌上屬殘丘 ,長江 二級階地 , 二級階地坳溝區(qū)，地形起伏較大。北側(cè)的罐區(qū)最高標(biāo)高為50.02m ，南側(cè)的最低 標(biāo)高為 26.14m , 地質(zhì)剖面變化大 , 地質(zhì)土層變化多 , 分別為軟塑 , 流塑, 硬塑, 巖層。因此根 據(jù)地層情況基礎(chǔ)設(shè)計分別采用樁基、天然基礎(chǔ)等。深度也不等 , 分 別從 -

2、2.0m ? -15m 。場地 實際開挖有不少與地質(zhì)資料不符，有些出入較大，因此 帶來了一定的基礎(chǔ)設(shè)計修改工作 量。 根據(jù)結(jié)構(gòu)及工藝的設(shè)計要求 , 有些基礎(chǔ)底部 必須落在巖層下一定深度 , 這也給施工帶 來了一定的難度。 為了不影響施工進度 , 我們監(jiān)理將全力協(xié)調(diào)與設(shè)計院的聯(lián)系工作 , 盡量 減少投資 , 以最快的速度完成修 改工作, 以保證施工進度。樁基施工中應(yīng)注意的問題是因地層標(biāo)高復(fù)雜 , 在基礎(chǔ)修改過程中及施工過程 中一定要 注意同一建筑物 , 或同一設(shè)備基礎(chǔ)最好落在同一地層上 , 以免建筑物或 構(gòu)筑物產(chǎn)生差異沉 降造成構(gòu)筑物或設(shè)備傾斜影響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)及其它危害。本工程由 * 集團武漢

3、鋼鐵設(shè)計研究總院設(shè)計 , 江蘇省地質(zhì)承擔(dān)地質(zhì)勘察 , 由 中國 * 冶金建設(shè)公司承擔(dān)施工。南京某鋼廠現(xiàn)有四臺制氧機組， 1 X 3200Nm 3/h 制氧機于 1974 年投產(chǎn)， 2 X 6000Nm 3/h 制氧機組分別于 1983 年投產(chǎn)、 1992 年投產(chǎn)， 1#20000Nm 3/h 制 氧機組于 2003 年投產(chǎn)。而 1 X 3200Nm 3/h 制氧機屬超長服役（制氧機的使用年 限 18 年），且經(jīng) 常停機、產(chǎn)量不足，能耗過高，無任從安全方面還是經(jīng)濟方面考 慮，已不適合繼續(xù)運行。 2X 6000Nm 3/h 制氧機也與目前國內(nèi)外現(xiàn)行的第六代空 分設(shè)備相比較， 換熱效率低， 噪音大，

4、氧、氮、氬提取率低。 目前 1#20000Nm 3/h 制氧機屬國內(nèi)較先進的制氧機，為 生產(chǎn)主力機組，為了滿足生產(chǎn)需要，經(jīng)常四臺 機組全量運行，制氧已成為制約該鋼廠發(fā)展 的瓶頸。為滿足南鋼聯(lián)“十五”發(fā)展 計劃的需要，迫切需要新增一臺 20000Nm 3/h 制氧 機組?？紤]近幾年該鋼廠的發(fā)展，產(chǎn)量和規(guī)模的不斷擴大，氧氣、氮氣的需求量逐 年增加， 新上的 1#20000Nm 3/h 制氧機組已不能全部滿足氣量的需求。根據(jù)各用 戶的需求及平衡結(jié)果來看，至 2004 年 6 月份新鐵廠和大項目轉(zhuǎn)爐投產(chǎn)之時，該 鋼廠的氧氣缺口為 1795ONm 3h。按照650萬噸年產(chǎn)鋼的生產(chǎn)規(guī)模到2005年底，該鋼

5、廠的二期均投產(chǎn)時 （含 I 期），氧氣的實際缺口為 46200Nm 3/h （考慮外購 氧氣 3000 Nm 3/h， 3200 Nm 3h 制氧機仍在運行）。為使該鋼廠正常生產(chǎn)不受影響， 2#20000 Nm 3h 制氧機宜盡快建設(shè)，為其提供穩(wěn)定的供氣能力。1 4 本工程主要內(nèi)容： 土建工程、制氧工藝、液體儲存系統(tǒng)、水處理、供 電、傳 動、照明、儀表、電訊、總圖、外部管線等設(shè)施。1 5 本工程主要建筑結(jié)構(gòu)類型： 包括新建一座壓縮機間，布置空壓、氧壓、氮壓 三大機組，并相應(yīng)配備其供 配電、 儀控及給排水設(shè)施等， 主要空分設(shè)備采用國產(chǎn)化壓縮 流程的第六代分餾塔 設(shè)備，主要包括空氣預(yù)冷系統(tǒng)、 分子

6、篩純化系統(tǒng)、 增壓膨脹機系 統(tǒng)、 分餾塔系統(tǒng)、 液化系統(tǒng)以及與之配套的儀電控系統(tǒng)等設(shè)施。另外本項目還包括液體貯罐系統(tǒng)、循環(huán)水處理系統(tǒng)、氣體球罐、調(diào)壓室、站 區(qū)內(nèi)外管道及綜合樓等其他配套輔助設(shè)施。1 51 主廠房： 鋼筋混凝土框排架結(jié)構(gòu)；1 52 其他附屬建筑物： 鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。1 6 預(yù)計工程投資總額：工程靜態(tài)投資 16794.75 萬元（含外匯 364.14 萬美元），其中：建筑工程： 1230.72 萬元設(shè) 備： 11334.806 萬元（含外匯 350 萬美元）安裝工程： 1936.68 萬元其他費用： 2292.55 萬元（含外匯 14.14 萬美元）1 7 工程特點及監(jiān)理措施制

7、氧工程的建設(shè)不同于其他冶金專業(yè)的項目建設(shè)， 它有其自身的獨特性、 密性、工 藝系統(tǒng)性、復(fù)雜性、多專業(yè)性、規(guī)范性、隱含性等等。它的生產(chǎn)原料為 空氣，在整個生產(chǎn) 工藝流程中，它是不可見的，它是完全依靠儀表顯示、信號的 反饋傳遞、最終通過 DCS 控制系統(tǒng)把整個生產(chǎn)工藝過程嚴(yán)格系統(tǒng)的按著過程軟 件進行運行，最終生產(chǎn)出合格的氣體 產(chǎn)品。因此，也可以說制氧工程是一個龐大 的系統(tǒng)隱蔽工程項目。17 1 獨特性： 在整個制氧機項目的調(diào)試工程中，它本身不存在設(shè)備或裝置的無負(fù)荷聯(lián)動試車過程。單項設(shè)備一啟動就直接進入了設(shè)備或裝置的負(fù)荷試 車，因此對整個系 統(tǒng)中的設(shè)備、裝置和容器，在施工中要求的質(zhì)量特別嚴(yán)格，必 須

8、一次成功為佳。任何一個 環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，就會造成全系統(tǒng)、全車間停止運行。 然后進行查找、處理、確認(rèn)、再啟動。但在制氧機系統(tǒng)中的間歇啟動次數(shù)越少越 好，否則會減少整個裝置的使用壽命。這在設(shè)計上也是不允許的1 72 嚴(yán)密性： 整個制氧機裝置是處在壓力下進行生產(chǎn)運行的。 所說的嚴(yán) 密性就 是要求每臺設(shè)備、容器、管線都是在額定的壓力下進行操作、運行，不能 混壓、串壓、超 過壓力范圍進行使用。否則會造成運行工況不穩(wěn)，嚴(yán)重會產(chǎn)生爆 炸。因此，工藝系統(tǒng)上的 容器、 閥門、管線等在安裝前必須進行嚴(yán)格檢查、 試壓， 達(dá)到設(shè)計要求。施工過程中的 焊接質(zhì)量、全系統(tǒng)的清潔度、油脂殘流量必須達(dá)到 安全使用要求，否則禁止投

9、入安裝運 行。在施工中質(zhì)檢員、監(jiān)理工程師必須采取 旁站、逐個給予認(rèn)定。尤其是分子篩系統(tǒng)的閥 門嚴(yán)密性，要求更加嚴(yán)格，否則就 難以達(dá)到本裝置切換使用的功能，使氧氣生產(chǎn)工藝性能達(dá)不到生產(chǎn)要求。1 73 工藝系統(tǒng)性： 在整個制氧工藝流程中， 由多個小系統(tǒng)組成全過程的 系統(tǒng)操 作。每個系統(tǒng)都要完成一定的技術(shù)指標(biāo)， 這些各系統(tǒng)又是不可分割的整體， 一旦在某個小 系統(tǒng)中出現(xiàn)問題， 都會直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。 因此每個系統(tǒng)都必 須從頭至尾的反復(fù)檢 查、認(rèn)可，確信無問題，才可投入生產(chǎn)。還要對全系統(tǒng)進行 檢查、認(rèn)可，最終查實具備不 具備投產(chǎn)使用條件。1 74 復(fù)雜性： 所說復(fù)雜性，就是在整個制氧機項目施工中一開

10、始就進入到復(fù)雜的施工工序中，它體現(xiàn)在施工清潔度的處理復(fù)雜，工序多，中間相互交接 復(fù)雜，易出現(xiàn)忽 視， 如鋁管道的材料檢驗開始到制作成一根管線要經(jīng)過十幾道工 序，最后才可進入冷箱內(nèi) 安裝，一旦在那個環(huán)節(jié)上有問題，都會影響施工進度， 質(zhì)量，甚至最終造成返工處理。冷箱內(nèi)系統(tǒng)管道安裝工作必須通過現(xiàn)場實地標(biāo)識來完成， 否則不能順利的進 行冷箱 內(nèi)管線、閥門、容器、各種測示點的安裝，吹掃及裸冷工作。冷箱內(nèi)系統(tǒng) 管道安裝后，要 進行系統(tǒng)試壓，每個區(qū)域，每根管線都有所不同，同時要與計器部分結(jié)合檢查進行，其難度是很大的。這些工作必須做到耐心細(xì)致、準(zhǔn)確無誤， 否則就不具 備安裝條件。因此，制氧站工期的安排；就是冷

11、箱工作的開始到裸冷結(jié)束。如果要達(dá)到出 氧要求， 還要延長 20 天方可實現(xiàn)出氧要求。1 75 監(jiān)理措施：(1) 空分塔內(nèi)外的全部閥門進行強度試驗及氣密性試驗。(2) 制氧工藝管路以氣體為介質(zhì)的管路閥門全部進行強度試驗及氣密性試 驗。(3) 制氧工藝管路上的各種安全閥門必須由檢測單位重新進行測試及標(biāo)定。(4 )脫脂部位油的殘余量應(yīng) w 125mg/m 2( 5 ) 冷箱內(nèi)鋁管道焊接 x 光拍片抽查比例如下： 液態(tài)管道接口拍片數(shù)量 100% 氣態(tài)管道接口拍片數(shù)量 20%(6) 制氧工藝管路介質(zhì)為氧、 氮、氬的焊接接口 x 光拍片抽查比例為 15% 。(7) 所有的計控儀表、變送器等儀表傳送件必須進

12、行安裝前的調(diào)控試驗。( 8) 所有的計控管線安裝前必須進行脫脂與吹掃工序，確保管線內(nèi)部無油 脂及潔 凈，同時應(yīng)進行壓力試驗。( 9) 鋁管道的預(yù)制、安裝使用的工具、器具必須經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可，否則不許開 工。( 10) 承建制氧機項目施工的 單位，必須準(zhǔn)備有濁份濃度分析儀 ( 0200ppm ) 。(11) 承建制氧機項目施工的單位，必須準(zhǔn)備一臺無油空氣壓縮機 ( 6m 3/min ， p=0.8Mpa )(12 )承建制氧機項目施工的單位，對于鋁氬弧焊工、炭鋼氬弧焊工、不銹鋼氬弧焊工除示有操作證件外，在現(xiàn)場施工前，必須經(jīng)監(jiān)理操作考試認(rèn)可，否則 不準(zhǔn)施焊。2 監(jiān)理工作的 工作范圍、 指導(dǎo)思想和監(jiān)理目標(biāo)2 1 監(jiān)理的工作范圍根據(jù)監(jiān)理合同監(jiān)理的業(yè)務(wù)自場地平整、 廠區(qū)周圍的擋土墻， 山體護坡正式開 始起， 到機組裸冷試車和相應(yīng)的測試結(jié)束、制氧機組正式運行止，還包括制氧站 內(nèi)及外部管線施 工，受業(yè)主方委托本工程監(jiān)理全權(quán)處理施工中的“四控、二管、 一協(xié)調(diào)”的工作。2 2 指導(dǎo)思想合同管理”等基本手段以監(jiān)理合同、施工合同為依據(jù)，以業(yè)主的要求和指導(dǎo)為準(zhǔn)繩，遵循工程建設(shè) 監(jiān)理“守 法、誠信、