無(wú)溶劑液體環(huán)氧防腐涂料及其應(yīng)用

1、無(wú)溶劑液體環(huán)氧防腐涂料及其應(yīng)用張煉 （廊坊市東化防腐工程有限公司 總經(jīng)理）摘要：無(wú)溶劑液體環(huán)氧防腐涂料是防腐涂裝的發(fā)展方向，它可以提高防腐層質(zhì)量、提高涂敷功效、降低成本，而且環(huán)保、節(jié)能、無(wú)污染。一次性厚涂技術(shù)，將得到優(yōu)質(zhì)、長(zhǎng)效的防腐層。一、液體環(huán)氧涂料的分類(lèi)及對(duì)比用于石油、化工管道和貯罐內(nèi)外防腐的涂料品種很多，但從防腐性能、投資造價(jià)、使用壽命和施工技術(shù)等方面考慮，用量最大、用途最廣、歷史最悠久的是液體環(huán)氧涂料。在我國(guó)20世紀(jì)80年代前，用中分子環(huán)氧樹(shù)脂和部分高分子環(huán)氧樹(shù)脂加入25%以上的溶劑，制成溶劑型液體環(huán)氧涂料，在90年代改進(jìn)成溶劑含量小于20%的厚漿型環(huán)氧涂料，在20世紀(jì)末研制并生產(chǎn)出無(wú)

2、溶劑液體環(huán)氧涂料，該涂料不含揮發(fā)性的、有毒性的苯類(lèi)稀釋劑，固體含量接近100%。液體環(huán)氧涂料性能的優(yōu)劣主要由兩大因素決定，其一是環(huán)氧樹(shù)脂含量，其二是溶劑含量。經(jīng)試驗(yàn)研究環(huán)氧樹(shù)脂含量最少不應(yīng)低于25%。涂料中環(huán)氧樹(shù)脂含量高，防腐層粘結(jié)力大，機(jī)械強(qiáng)度高，涂敷時(shí)固化速度快，涂層密實(shí)，可以得到性能優(yōu)良的防腐層。涂料中溶劑含量應(yīng)越少越好，涂料含量直接影響著涂層的致密度和針孔的數(shù)量，還關(guān)系到涂敷遍數(shù)、工效、工期、人工和機(jī)械的費(fèi)用。在選購(gòu)?fù)苛蠒r(shí)，應(yīng)首選溶劑含量低、固體份含量高的涂料。溶劑在漆膜干燥過(guò)程中應(yīng)全部揮發(fā)，造成浪費(fèi)、污染和危害，并使干膜厚度減少。一般溶劑含量20%以上的涂料，一遍漆干膜厚度大約在40

3、80m，若按最低要求的防腐層厚度300m計(jì)算，至少要涂四遍以上。第一遍漆膜表干后，方可涂第二遍漆，若每遍間隔26h，涂敷300m厚的防腐層，施工周期要24天，工效遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于可一次性厚涂的無(wú)溶劑液體環(huán)氧漆。更要指出的是涂層致密性的問(wèn)題，因涂料中含溶劑，在漆膜干燥過(guò)程中溶劑揮發(fā)會(huì)產(chǎn)生針孔和本論文在中國(guó)石油石化靜電專業(yè)委員會(huì)、中國(guó)石油石化防腐新技術(shù)開(kāi)發(fā)中心舉辦的“2012全國(guó)石油石化化工行業(yè)腐蝕防護(hù)與控制暨高新涂料技術(shù)應(yīng)用交流會(huì)”上發(fā)表。表面缺陷。為了消除針孔和增加防腐層厚度，要涂敷第二遍涂料，把上遍涂膜的針孔大部分覆蓋，只有少量重疊，靠這樣多層的涂敷才能達(dá)到無(wú)針孔的防腐層。可是，第一層、第二層及以后

4、涂的若干層中留下前層的隱蔽下的針孔，又稱之為盲孔。在表層留下的針孔稱之為顯孔。盲孔、顯孔和隱藏的裂痕缺陷造成涂層致密性差，在今后的實(shí)用中，遇到化學(xué)介質(zhì)的長(zhǎng)期浸漬，腐蝕性的酸、堿、鹽會(huì)進(jìn)入缺陷中并存留，造成涂層電性能下降、強(qiáng)度降低，先失去防腐作用。因此施工相同厚度的防腐層，用無(wú)溶劑涂料比用有溶劑涂料涂敷的防腐層在質(zhì)量上要優(yōu)異。無(wú)溶劑液體環(huán)氧涂料可以一次性厚涂達(dá)到2000m以上，工效高，涂敷速度快，提高質(zhì)量、提高功效、降低成本、環(huán)保、節(jié)能、無(wú)污染，是引領(lǐng)涂料工業(yè)發(fā)展方向的新產(chǎn)品、新技術(shù)。表1 有溶劑與無(wú)溶劑涂料比較序號(hào)有溶劑型（包括厚漿型）無(wú)溶劑型1涂層中有針孔、盲孔、顯孔，造成涂層不致密。無(wú)溶劑

5、一次性厚涂，涂層密實(shí)，各項(xiàng)防腐性能優(yōu)良。2多層涂敷、層間還需有等待干燥的時(shí)間，工效低、時(shí)間長(zhǎng)。一次厚涂，工效快，省工、省時(shí)。3有溶劑揮發(fā)，施工現(xiàn)場(chǎng)條件惡劣、污染環(huán)境，工人勞動(dòng)條件差，造成職業(yè)病。無(wú)溶劑揮發(fā)，無(wú)污染，無(wú)氣味。4涂層固化后，仍有溶劑殘留逸出，污染水質(zhì)。自身無(wú)溶劑、涂層中無(wú)殘留問(wèn)題，真正無(wú)毒害。5溶劑乃能源物資，揮發(fā)后，浪費(fèi)了能源。無(wú)揮發(fā)物，節(jié)能、環(huán)保，為地球、為人類(lèi)做貢獻(xiàn)。6能源浪費(fèi)，增加工序，工效降低，綜合成本提高。節(jié)能，省錢(qián)、節(jié)省工序、節(jié)省人工和機(jī)械施工費(fèi)，降低成本。二、無(wú)溶劑液體環(huán)氧涂料種類(lèi)無(wú)溶劑液體環(huán)氧涂料有無(wú)溶劑環(huán)氧彩漆、無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料、無(wú)溶劑環(huán)氧煤瀝青涂料等種類(lèi)。1

6、、無(wú)溶劑液體環(huán)氧涂料環(huán)氧彩漆環(huán)氧彩漆是液體環(huán)氧漆的一個(gè)品種，環(huán)氧漆是屬化學(xué)固化型油漆，環(huán)氧樹(shù)脂和固化劑混合后，發(fā)生化學(xué)交聯(lián)反應(yīng)，生成不熔不溶的大分子立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，質(zhì)地致密、機(jī)械強(qiáng)度高，環(huán)氧環(huán)、苯環(huán)和醚鍵化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，耐多種酸、堿、鹽的浸泡，醚鍵和羥基是極性基團(tuán)，與鋼鐵產(chǎn)生極性吸附，粘結(jié)力大，附著力強(qiáng)。表2 無(wú)溶劑型環(huán)氧彩漆性能指標(biāo)項(xiàng)目單位性能指標(biāo)涂料粘度（涂4杯，25）不測(cè)（超過(guò)儀器檢測(cè)范圍）涂料細(xì)度100涂料固體含量98漆膜干燥時(shí)間（25）表干h4實(shí)干h16漆膜顏色及外觀各色、有光漆膜附著力級(jí)2漆膜柔韌性mm2漆膜耐沖擊J4.9通過(guò)2、無(wú)溶劑液體環(huán)氧涂料環(huán)氧陶瓷涂料環(huán)氧陶瓷涂料歐美國(guó)家稱之為

7、Ceramic Epoxy，是液體環(huán)氧涂料系列產(chǎn)品中的耐磨品種，內(nèi)含大量高純度石英粉，涂層光亮、堅(jiān)硬、耐磨。組成中含煤瀝青的外觀呈黑色，簡(jiǎn)稱黑陶，用于中水和污水，組成中不含煤瀝青的外觀為白色，簡(jiǎn)稱白陶，屬于無(wú)毒型，用于生活飲用水。無(wú)溶劑型環(huán)氧陶瓷涂料不含任何有機(jī)溶劑和活性稀釋劑，符合環(huán)保和安全要求，固體含量接近100%，適用于機(jī)械噴涂，可厚涂一次成形，涂層密實(shí)、無(wú)針孔，省料、省時(shí)、省工，降低成本，是涂料工業(yè)發(fā)展的方向。涂層光滑、堅(jiān)韌、耐水、耐磨、耐化學(xué)介質(zhì)浸蝕，防腐性能優(yōu)良，是最好的內(nèi)防腐材料。可加熱或常溫涂敷，常溫固化養(yǎng)生，施工方法簡(jiǎn)便易行。環(huán)氧陶瓷涂層光滑，磨阻系數(shù)低，適用于鋼管、鑄鐵管、

8、混凝土管等輸水管道內(nèi)涂，可降低磨阻，增加輸量，減少投資。也適用于鋼儲(chǔ)罐、混凝土、涼水塔、污水廠、碼頭等設(shè)備的內(nèi)外防腐。主要技術(shù)指標(biāo)符合美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)和美國(guó)自來(lái)水廠協(xié)會(huì)的ANSI/AWWA C 210-07鋼質(zhì)水管道液體環(huán)氧內(nèi)外防腐層標(biāo)準(zhǔn)和東化防腐公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/DH 08-2012環(huán)氧陶瓷涂料的要求。表3 AWWA C 210-07性能指標(biāo)序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目最低要求試驗(yàn)方法1干膜厚度16mils（406m）SSPC PA22電檢測(cè)（針孔）2500V無(wú)針孔NACE RP 01883粘結(jié)性a. ASTM D 3359(A法)b. ASTM D 45414A級(jí)800psi（5.5MPa）aASTM D3

9、359（A法）bASTM D 45414浸泡試驗(yàn)（24±1、30d）a. 脫離子水b.1%（w）硫酸溶液c. 1%（w）氫氧化鈉溶液無(wú)起泡、剝離和失粘AWWA C 2105陰極剝離剝離半徑9.53mmASTM G 83、無(wú)溶劑液體環(huán)氧涂料環(huán)氧煤瀝青涂料環(huán)氧煤瀝青涂料在20世紀(jì)70年代前是用煤焦油為主料，加入環(huán)氧樹(shù)脂，因此原稱環(huán)氧煤焦油涂料（coal tar epoxy）。加入固化劑后，即發(fā)生固化反映，形成漆膜?？墒敲航褂椭泻蟹宇?lèi)物質(zhì)，酚類(lèi)物質(zhì)也能與固化劑發(fā)生反應(yīng)，會(huì)增加固化劑用量，而且有些酚類(lèi)物質(zhì)在形成涂層后還會(huì)逸出，投入使用后，影響涂層防腐性能。后來(lái)改進(jìn)為采用精煉的煤焦瀝青，除去

10、有害雜質(zhì)制成環(huán)氧煤瀝青涂料。隨科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，環(huán)氧煤瀝青涂料從20世紀(jì)80年代的溶劑型，其固體含量70%，到90年代發(fā)展為厚漿型，固體含量80%，目前已生產(chǎn)出無(wú)溶劑型，其固體份含量高達(dá)98%。國(guó)標(biāo)GB 50268和石油行標(biāo)SY/T 0447-96的固體含量仍按厚漿型要求，而最新的石油行標(biāo)SY/T0457-2010已明確無(wú)溶劑環(huán)氧涂料的固體含量指標(biāo)為98%。表4 無(wú)溶劑環(huán)氧煤瀝青涂料技術(shù)指標(biāo)項(xiàng)目單位技術(shù)指標(biāo)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)涂料常規(guī)檢測(cè)細(xì)度m100GB/T 1724固體含量%98SY/T 0457附錄A顏色及外觀-黑色,表面平整、光滑目測(cè)干燥性能表干h4GB/T 1728實(shí)干h16沖擊強(qiáng)度J4.9 通過(guò)G

11、B/T 1732附著力級(jí)12GB/T 1720柔韌性mm2GB/T 1731硬度-2H鉛筆，表面無(wú)劃痕GB/T 6739耐化學(xué)穩(wěn)定性（90d）10% H2SO410% NaOH3% NaCl-防腐層完整，無(wú)起泡、不脫落GB/T 9274防腐層檢測(cè)耐鹽霧性（500h）-1級(jí)GB/T 1771耐磨性（1000g/1000轉(zhuǎn)）mg120GB/T 1768耐彎曲（1.5°、25）-涂層無(wú)裂紋SY/T 0442附錄E耐沖擊（25）J6SY/T 0442附錄F4、無(wú)溶劑液體環(huán)氧衍生產(chǎn)品環(huán)氧煤瀝青冷纏帶無(wú)溶劑型環(huán)氧煤瀝青冷纏帶是環(huán)氧煤瀝青加玻璃布防腐層的更新?lián)Q代產(chǎn)品，是東化公司自主研發(fā)的專利產(chǎn)品，

12、專利號(hào)：ZL 93 2 21420.7。本品由基帶和定型膠兩部分組成，基帶是浸過(guò)環(huán)氧煤瀝青涂料的丙綸無(wú)紡氈，取代含堿、含蠟的玻璃布，定型膠是無(wú)溶劑型環(huán)氧煤瀝青涂料，取代溶劑型環(huán)氧煤瀝青涂料。為達(dá)到國(guó)標(biāo)GB 50268-2008和中石化行標(biāo)SH 3022-1999標(biāo)準(zhǔn)要求的防腐層厚度，可提供三種型號(hào)，即：防腐層組合厚度0.4mm的GH 401加強(qiáng)級(jí)、0.6mm的GH 402特加強(qiáng)級(jí)和0.8mm的GH 403加厚級(jí)（即中石化標(biāo)準(zhǔn)的特強(qiáng)級(jí)）。為了適應(yīng)中國(guó)南北方溫差較大的情況，按施工環(huán)境溫度將配套的定型膠分為三種型號(hào)，即：常溫膠（5以上使用），低溫膠（-5以上使用）和超低溫膠（-5以下使用）。本產(chǎn)品2

13、004年通過(guò)北京市市政管理委員會(huì)鑒定，認(rèn)為具有方便施工、降低成本、提高防腐質(zhì)量、有利于改善環(huán)境保護(hù)的特點(diǎn)，在環(huán)氧煤瀝青防腐材料中達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平，可以在市政工程中推廣應(yīng)用。環(huán)氧煤瀝青冷纏帶中采用的環(huán)氧煤瀝青涂料（又稱定型膠）屬無(wú)溶劑型，解決了原溶劑型環(huán)氧煤瀝青涂層針孔多、涂層不密實(shí)，有盲孔、顯孔的缺陷。兩膠一帶即可達(dá)到國(guó)標(biāo)要求的厚度，涂層致密、無(wú)針孔，大大提高防腐層的質(zhì)量。采用兩膠一帶施工工藝，取代原來(lái)標(biāo)準(zhǔn)中要求的四油一布加強(qiáng)級(jí)和六油二布特強(qiáng)級(jí)和中石化的五油三布特強(qiáng)級(jí)，簡(jiǎn)化施工工藝，縮短工期，提高工效，節(jié)約工程成本。冷纏帶有可在不同環(huán)境溫度下施工的三種定型膠，使環(huán)氧煤瀝青防腐可在全天侯施工，解

14、決了以往冬季不能施工的弊病。環(huán)氧煤瀝青冷纏帶是基帶和定型膠配套供應(yīng)，提高了現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)氧煤瀝青涂層的預(yù)制程度。無(wú)紡布不含蠟、不含堿，消除了因玻璃布含蠟、含堿造成的粘結(jié)力差和吸水率高，不耐酸、堿、鹽浸蝕的弊病，大大提高了環(huán)氧煤瀝青涂層的粘結(jié)力、機(jī)械強(qiáng)度和在鹽堿地區(qū)的防腐性能。施工后涂層厚度均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、外觀漂亮、防腐性能優(yōu)良。環(huán)氧煤瀝青冷纏帶適用于埋地和水下鋼質(zhì)輸油、天然氣、自來(lái)水、供熱管道的外壁防腐，也適用于鋼質(zhì)儲(chǔ)罐罐底及污水池、屋頂防水層、衛(wèi)生間、浴室、地下室等混凝土結(jié)構(gòu)的防水和防滲漏。環(huán)氧煤瀝青冷纏帶尚無(wú)相應(yīng)行標(biāo)，企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為Q/DH 01-2012環(huán)氧煤瀝青冷纏帶，其外觀、防腐層厚度、電火

15、花檢漏電壓等主要技術(shù)指標(biāo)均符合國(guó)標(biāo)GB 50268、中石化行標(biāo)SH 3022和石油行標(biāo)SY/T 0447等標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)要求。表5 環(huán)氧煤瀝青冷纏帶技術(shù)指標(biāo)序號(hào)項(xiàng) 目單位技 術(shù) 指 標(biāo)GH 401GH 402GH403GH4041基帶寬度，mm125±2.5 250±5 400±8250±52基帶抗拉強(qiáng)度，N/cm20253定型膠實(shí)干時(shí)間（25）h164防腐層顏色及外觀黑色有光、表面平整、粘結(jié)緊密黑色、表面平整有彈性5防腐層厚度mm0.40.60.80.86防腐層電火花檢漏kV2.5無(wú)漏點(diǎn)3.0 無(wú)漏點(diǎn)5.0 無(wú)漏點(diǎn)5.0無(wú)漏點(diǎn)7防腐層粘結(jié)力180°

16、;剝離法常溫膠低溫膠N/cm20 不剝離12 不剝離-超低溫膠12 不剝離-撕開(kāi)法-不露鐵8防腐層耐沖擊J4.9 沖擊點(diǎn)不露鐵三、無(wú)溶劑液體環(huán)氧涂料施工方法1、手工施工方法無(wú)溶劑液體環(huán)氧涂料盡量不采用手工施工，環(huán)氧類(lèi)涂料是化學(xué)反應(yīng)型涂料，當(dāng)環(huán)氧樹(shù)脂（在A組份內(nèi)）與固化劑（在B組份內(nèi)）混合后，固化反應(yīng)開(kāi)始，產(chǎn)生的熱量又加速了反應(yīng)速度，涂料會(huì)增稠甚至凝固而無(wú)法涂敷使用，這段時(shí)間稱為使用期。涂料中溶劑含量高，溶劑揮發(fā)可帶走一部分熱量，可以延長(zhǎng)使用期，但又出現(xiàn)每遍涂層只能達(dá)到50100干膜的問(wèn)題，需要增加涂敷遍數(shù)。無(wú)溶劑液體環(huán)氧涂料中樹(shù)脂含量高，涂料粘度較大，為了降低粘度，一般采用預(yù)熱到4070，當(dāng)A

17、、B料混合后，化合反應(yīng)速度更快。無(wú)溶劑環(huán)氧涂料亦可制成手刷料，有些廠家采用加入活性稀釋劑的配方，但其價(jià)格較高，而且活性稀釋劑有揮發(fā)性，有毒，影響施工人員的身體健康。東化公司研制的冷纏帶配套定型膠是無(wú)活性稀釋劑的無(wú)溶劑液體環(huán)氧涂料，可以手工施工，其施工方法是A、B料按1：1混合，攪拌均勻即可涂刷。2、機(jī)械化施工因無(wú)溶劑環(huán)氧涂料按比例加入固化劑后，化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的熱量大，會(huì)加速固化反應(yīng)，使涂料使用期縮短，故通常的空氣噴槍和單缸高壓無(wú)氣噴涂機(jī)均不能使用，應(yīng)采用雙缸雙路高壓無(wú)氣噴涂機(jī)。雙缸雙路噴涂是將環(huán)氧涂料的A料、B料分別預(yù)熱，由A料泵、B料泵分別輸送到噴咀前的預(yù)混器混合，混合后的涂料立即經(jīng)噴咀噴到被

18、涂物上，迅速固化形成涂膜，達(dá)到一次性厚涂的效果。在照片和錄像中可以看到施工無(wú)溶劑環(huán)氧煤瀝青管道外壁防腐層，一次性厚涂達(dá)到美國(guó)AWWA標(biāo)準(zhǔn)，防腐層厚度大于14密耳（406m）。雙缸雙路噴涂機(jī)照片附件13：無(wú)溶劑液體環(huán)氧防腐涂料施工及驗(yàn)收規(guī)范摘 錄附件1：鑄鐵管及鋼管機(jī)械噴涂環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯施工及驗(yàn)收規(guī)范前言：2002年，東化公司根據(jù)國(guó)外市場(chǎng)的需求，自主研制出專利產(chǎn)品無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料及其專用噴涂機(jī)(中國(guó)專利號(hào)ZL 02 1 55418.8和ZL 02 2 89182.7)，用環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯的球墨鑄鐵管、鋼管和管件在國(guó)內(nèi)外的使用量日漸增多，先后大批量出口科威特、新加坡、安哥拉及阿爾及利亞等國(guó)，在管道防腐

19、材料國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中爭(zhēng)得一席之地。 為了向用戶提供準(zhǔn)確而完整的信息，東化公司根據(jù)在涂料研制、生產(chǎn)和施工實(shí)踐所積累的經(jīng)驗(yàn)，編制了本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)為推薦性標(biāo)準(zhǔn)，供有關(guān)設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理部門(mén)參考、使用，并僅適用于在本標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的材料品種。本標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容有：范圍、規(guī)范性引用文件、內(nèi)襯層結(jié)構(gòu)及施工工藝流程、材料、原料準(zhǔn)備、鑄鐵管內(nèi)表面預(yù)處理、鋼管內(nèi)表面預(yù)處理、機(jī)械噴涂法內(nèi)襯、手工澆涂法內(nèi)襯、檢驗(yàn)和修補(bǔ)、管端清理及承插口涂敷、管外壁涂漆、吊運(yùn)及防護(hù)、現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)傷及補(bǔ)口、安全注意事項(xiàng)等。本標(biāo)準(zhǔn)起草人： 張煉、朱驥。本標(biāo)準(zhǔn)由東化防腐工程有限公司負(fù)責(zé)解釋。1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了使用無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料，以機(jī)械噴涂,在球

20、墨鑄鐵管或鋼管內(nèi)壁，一次噴涂出厚度13mm環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯的施工及驗(yàn)收規(guī)范，適用于輸送介質(zhì)為水（包括污水、中水、飲用水）、天然氣、成品油、原油的鑄鐵管和鋼管環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款：GB/T 89231988 涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)SY/T 04572010 鋼質(zhì)管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)Q/DH 08 2012 環(huán)氧陶瓷涂料3 內(nèi)襯層結(jié)構(gòu)及施工工藝流程（略）4 材料（略）5 原料準(zhǔn)備（略）6 鑄鐵管內(nèi)表面預(yù)處理（略）7 鋼管內(nèi)表面預(yù)處理（略）8 機(jī)械噴涂法內(nèi)襯（略）9 手工澆涂法內(nèi)襯（略）10 檢驗(yàn)和修補(bǔ)

21、（略）10.1 檢驗(yàn) 對(duì)內(nèi)襯層進(jìn)行外觀、厚度、漏點(diǎn)、粘結(jié)力四項(xiàng)檢查，并應(yīng)達(dá)到用戶要求，如用戶無(wú)明確要求，可參照本標(biāo)準(zhǔn)與SY/T 0457 相符的下列要求。a) 外觀檢查。指定專人逐根管目視檢查。內(nèi)襯層平整、光滑、無(wú)漏涂、無(wú)劃痕為合格。對(duì)檢查出的缺陷，用粉筆畫(huà)圈標(biāo)記。外觀不合格管可以局部修補(bǔ)或全部加涂一遍。b) 厚度檢查。用磁性測(cè)厚儀抽查，抽查率5%，且不得少于2根。對(duì)DN1000 及以上管測(cè)管兩端（150外）及中間共三個(gè)截面，DN900及以下管只測(cè)管兩端各一個(gè)截面，每個(gè)截面對(duì)稱測(cè)4點(diǎn)，精確至10m，符合用戶規(guī)定厚度為合格，但焊道上的涂層厚度不低于管體上的80%即可。厚度檢查有不合格時(shí)加倍抽查，

22、仍不合格則全批逐根檢查。厚度不合格管可以加涂增厚。c) 漏點(diǎn)檢查。用高壓電火花儀抽查,抽查率5%，且不少于2根。檢漏電壓5kV，探頭移動(dòng)速度0.3m/s,無(wú)漏點(diǎn)為合格,如不合格則加倍抽查,仍不合格則全批逐根檢查。對(duì)檢查出的漏點(diǎn)立即用粉筆畫(huà)圈標(biāo)記，按抽查管的防腐面積計(jì)算,平均針孔數(shù)1個(gè)/的管子可以局部修補(bǔ),針孔數(shù)超過(guò)1個(gè)/的管子要全管加涂一遍。d) 粘結(jié)力檢查。用挑剝法抽查，抽查率2%，且至少1根。用鋒利刀刃垂直劃透內(nèi)襯層，形成邊長(zhǎng)約40，夾角45°的V形切口，用刀尖挑剝切割線交點(diǎn)處的涂層，只能在刀尖作用處局部挑起，其他部位仍和鋼管粘結(jié)良好，不出現(xiàn)成片剝離為合格。如不合格則加倍抽查，仍

23、不合格則全批逐根檢查。粘結(jié)力檢查為破壞性項(xiàng)目，對(duì)合格管用粉筆對(duì)檢查點(diǎn)畫(huà)圈標(biāo)記并盡快修補(bǔ)，對(duì)不合格管不允許修補(bǔ)，必須重新返工。10.2修補(bǔ)（略）11 管端清理及承插口涂敷（略）12 管外壁涂漆（略）13 吊運(yùn)及防護(hù)（略）14 現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)傷及補(bǔ)口（略）15 安全注意事項(xiàng)（略）附件2：混凝土表面涂敷液體環(huán)氧防腐層施工及驗(yàn)收規(guī)范前言： 對(duì)混凝土管、鑄鐵管水泥砂漿內(nèi)襯層和混凝土構(gòu)筑物（包括：涼水塔、水池、甬道、地下室等）加涂液體環(huán)氧防腐層是提高其防水、防滲、防腐蝕和裝飾功能的最經(jīng)濟(jì)、最實(shí)惠的方法。東化公司1989年對(duì)北京高井電廠的涼水塔、1990年對(duì)亞運(yùn)村污水處理廠的污水池、2007年對(duì)南水北調(diào)工程的大口徑

24、混凝土管和2008年對(duì)出口阿爾及利亞的內(nèi)襯水泥砂漿鑄鐵管的施工實(shí)踐均獲得很好的使用效果。為了向用戶提供準(zhǔn)確而完整的信息，規(guī)范施工及驗(yàn)收程序，東化公司編制了本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)為推薦性標(biāo)準(zhǔn)，供有關(guān)設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理部門(mén)參考、使用，并僅適用于在本標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的材料品種。本標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容有：范圍、規(guī)范性引用文件、涂層結(jié)構(gòu)及施工工藝流程、材料、混凝土表面處理、混凝土表面涂漆、涂層檢驗(yàn)和修補(bǔ)、安全注意事項(xiàng)等。本標(biāo)準(zhǔn)起草人：張煉、朱驥。本標(biāo)準(zhǔn)由東化防腐工程有限公司負(fù)責(zé)解釋。1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了使用液體環(huán)氧涂料（包括：環(huán)氧陶瓷涂料和其他類(lèi)型的液體環(huán)氧涂料），以機(jī)械噴涂自然固化方式或手工刷涂自然固化方式，在混凝土表

25、面（包括：混凝土管內(nèi)外壁、鑄鐵管水泥砂漿內(nèi)襯層和各類(lèi)混凝土構(gòu)筑物表面）涂敷液體環(huán)氧防腐層的施工及驗(yàn)收規(guī)范，適用于上述工程項(xiàng)目的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收。2 規(guī)范性引用文件下列文件的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款： GB 502122002 建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范Q/DH 022012 液體環(huán)氧防腐涂料 Q/DH 082012 環(huán)氧陶瓷涂料3 涂層結(jié)構(gòu)及施工工藝（略）4 材料（略）5 混凝土表面處理（略）6 混凝土表面涂漆（略）7 涂層檢驗(yàn)和修補(bǔ)a) 外觀檢查。目視檢查，應(yīng)外觀均勻一致，涂層飽滿，無(wú)氣泡、開(kāi)裂、剝落等缺陷。對(duì)不合格處可加涂面層漆修補(bǔ)。b) 粘結(jié)力抽查。涂層固化后，用鋒利刀刃垂

26、直劃透涂層，形成夾角約45°的V形切口。用刀尖挑剝切割線交點(diǎn)的涂層，只能在刀尖作用處局部挑起，其他部位仍粘結(jié)良好，不出現(xiàn)成片剝離為合格。如不合格，鏟掉涂層，重新返工。c) 厚度檢查。涂層厚度應(yīng)均勻并達(dá)到用戶要求，按GB 50212規(guī)定，可用無(wú)損探測(cè)儀器直接檢測(cè)，也可對(duì)同步樣板進(jìn)行檢測(cè)。厚度未達(dá)到要求可手工加涂面層漆增厚。8 安全注意事項(xiàng)（略）附件3：環(huán)氧煤瀝青冷纏帶外防腐層作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1 內(nèi)容范圍本指導(dǎo)書(shū)是GH 401、GH 402、GH 403環(huán)氧煤瀝青冷纏帶產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的補(bǔ)充說(shuō)明，內(nèi)容包括底材的表面處理、施工工藝、驗(yàn)收的詳細(xì)說(shuō)明。2 引用文件下列文件的條款通過(guò)本指導(dǎo)書(shū)引用而成為本指導(dǎo)的條款： GB/T 892388 涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí) GB 502682008 給排水管道工