鋼結(jié)構(gòu)地腳螺栓預(yù)埋施工說(shuō)明

1、鋼結(jié)構(gòu)廠房地腳螺栓預(yù)埋施工說(shuō)明目錄1 .概述 22 .編制依據(jù) 23 .工程概況 24 .施工部署 35 .預(yù)埋工藝 46 .預(yù)埋螺栓澆搗及二次澆搗 97 .基礎(chǔ)螺栓安裝精度之容許誤差 118 .安全文明施工 129 .應(yīng)注意事項(xiàng) 121 .概述隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，建筑市場(chǎng)的日益完善，鋼結(jié)構(gòu)工程也越來(lái)越受建 設(shè)單位的青睞，從鋼結(jié)構(gòu)實(shí)際施工過(guò)程考察不難看出，鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)地腳預(yù)埋的準(zhǔn) 確性是影響鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量十分重要的因素。因此現(xiàn)利用鋼板模具將地腳螺栓組 裝,再將組裝好的模具固定在模板鋼筋之間，采用正確的振搗方法，混凝土初凝之 前及時(shí)校正，這樣既能保證地腳螺栓的軸線位移，又能提高地腳螺栓的安裝速

2、度， 節(jié)省更多的人工、時(shí)間，又可以創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟(jì)效益。鋼結(jié)構(gòu)廠房一般采用柱底基礎(chǔ)埋設(shè)地腳螺栓的連接方式，這種方式有施工便 利、連接性能優(yōu)越的特點(diǎn)，但同時(shí)也對(duì)施工的精度要求嚴(yán)格，地腳螺栓埋設(shè)中的 微小誤差，將可能造成嚴(yán)重的后果，所以需對(duì)此項(xiàng)工作嚴(yán)肅對(duì)待，為保障施工的 順利進(jìn)行，現(xiàn)將地腳螺栓的施工方案，施工步驟以及需注意的事項(xiàng)進(jìn)行編制。2 .編制依據(jù)2.1 設(shè)計(jì)圖紙2.2 設(shè)計(jì)變更2.3 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB 50205-2001)2.4 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)2.5 緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱(GB3098)2.6 .本工程模板工程施工方案2.

3、7 本工程施工組織總設(shè)計(jì)2.8 本工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則3 .工程概況依據(jù)每個(gè)工程的實(shí)際情況概述，以龍凈環(huán)保產(chǎn)品基地車(chē)間1為例：本工程名稱(chēng)：龍凈環(huán)保產(chǎn)品基地車(chē)間1,工程地點(diǎn)：福建省龍巖市龍州工業(yè)園， 工程規(guī)模：建筑占地面積10221平方米，建筑面積11763平方米，建筑層數(shù)1-29 軸為鋼架結(jié)構(gòu)一層，30-33軸為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)四層，建筑總高度1-29軸12.500 米，30-33軸15.5米，設(shè)計(jì)標(biāo)高土 0.000相當(dāng)于地形圖上標(biāo)高 410.700米。本設(shè)計(jì) 柱距6.000米，跨度總長(zhǎng)63.000米，承重結(jié)構(gòu)為門(mén)式鋼架。廠房處上部為鋼結(jié)構(gòu)， 結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)、框架結(jié)構(gòu)按六度區(qū)設(shè)防烈度。建筑防火類(lèi)別

4、為丁類(lèi)廠房，建筑耐 火等級(jí)二級(jí)，建筑結(jié)構(gòu)等級(jí)二級(jí)，本工程主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理使用年限50年。4 .施工部署4.1 地腳螺栓加工4.1.1 本工程地腳螺栓螺紋段全部采用車(chē)床加工，要求螺紋螺牙均勻、螺紋長(zhǎng)度滿(mǎn) 足設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求。4.1.2 地腳螺栓托板和加筋板采用人工電弧焊焊接，要求焊接焊縫均勻、滿(mǎn)焊、不 留氣孔、無(wú)焊瘤，焊縫尺寸必須符合設(shè)計(jì)、符合規(guī)范要求。4.1.3 螺栓加工完畢、進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)前必須由材料員和檢驗(yàn)員進(jìn)行100%自檢，檢查螺栓規(guī)格、尺寸、數(shù)量、螺紋段長(zhǎng)度、總長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)要求。4.1.4 驗(yàn)收合格螺栓螺紋段及時(shí)涂防繡油，防止生繡；按規(guī)格堆放整齊，堆放過(guò)程 中做好相應(yīng)的保護(hù)措施，防止

5、螺紋段磕碰造成不應(yīng)有的損傷；并做好標(biāo)識(shí)，使之 醒目。4.1.5 出廠前出具自檢報(bào)告和出廠合格證。4.2 技術(shù)準(zhǔn)備4.2.1 收集、準(zhǔn)備相應(yīng)的技術(shù)資料，如施工圖紙，預(yù)埋規(guī)范等。4.2.2 組織項(xiàng)目人員認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)的規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定，在施工的過(guò)程中做到有據(jù) 可依。4.2.3 施工前認(rèn)真審閱施工圖紙，在圖紙會(huì)審的基礎(chǔ)上爭(zhēng)取將施工中可能碰到的問(wèn) 題在施工前解決，提前確定施工中存在的難點(diǎn)及需要重點(diǎn)注意的地方，做到目標(biāo) 明確，重點(diǎn)突出。4.2.4 具體需要熟悉的有：螺栓規(guī)格、數(shù)量，軸距尺寸，每軸之間垮距尺寸，預(yù)埋 種類(lèi)等做到心中有數(shù)。工作難點(diǎn)其注意的地方有：如何保證軸與軸之間平行，如 何保證每軸距在規(guī)范要

6、求內(nèi)。4.2.5 實(shí)行三級(jí)交底制：技術(shù)部對(duì)項(xiàng)目部有關(guān)此工程項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)人員進(jìn)行方案 交底；項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程部分包隊(duì)長(zhǎng)，班組長(zhǎng)進(jìn)行交底；分包隊(duì)長(zhǎng)對(duì)班組長(zhǎng)，員工 進(jìn)行交底。4.3 鋼制模板制作4.3.1 根據(jù)施工圖紙對(duì)地腳螺栓做相應(yīng)的鋼制模板，具注意事項(xiàng)：4.3.1.1 鋼制模板其目的是控制預(yù)埋尺寸精度，提高預(yù)埋速度。4.3.1.2 模板采用4.5-6mm之間的鋼板制作，板必須校平面度1mm,若板厚度不夠， 則四周用？12mm鋼筋焊接，加強(qiáng)模板鋼性，如圖紅色虛線所示。4.3.1.3 如圖1所示模板孔尺寸？D+2,D為螺栓 圓鋼直徑，A、B中心尺寸要求1mm,中心 線用垂直鋼尺靠住，水筆一次性劃出中

7、心線， 中心線必須醒目。4.3.1.4 單塊模板總重量50斤，便于預(yù)埋工人 操作；對(duì)于螺栓預(yù)埋軸數(shù)較多的可以多制作一付模板，提高預(yù)埋效率4.4 材料準(zhǔn)備4.4.1 施工現(xiàn)場(chǎng)必須搭制活動(dòng)板房，用于辦公、用餐、住宿、安放材料、工具，門(mén) 窗必須用加強(qiáng)鎖固定，防止材料、工具被偷。4.4.2 根據(jù)施工圖紙及施工進(jìn)度要求，提前五天提出分區(qū)、分段螺栓計(jì)劃單，視實(shí) 際情況組織螺栓分批進(jìn)場(chǎng)，當(dāng)天沒(méi)預(yù)埋完的螺栓及工具應(yīng)及時(shí)放回活動(dòng)板房。4.4.3 材料、工具、螺栓、進(jìn)場(chǎng)，鋼制模板也隨螺栓一起進(jìn)場(chǎng)。5 .預(yù)埋工藝5.1 工藝流程5.2 施工預(yù)埋人員配備為確保地腳螺栓預(yù)埋工作順利進(jìn)行，我方特選出優(yōu)秀的施工管理人員及熟

8、練 的專(zhuān)業(yè)技術(shù)工人進(jìn)行預(yù)埋。在整個(gè)預(yù)埋過(guò)程中需要施工員1名、質(zhì)檢員1名、鋼筋工2名、木工1、電焊工2名、預(yù)埋配合人員4-8名，視實(shí)際情況對(duì)當(dāng)天進(jìn)行預(yù) 埋的人員調(diào)整，根據(jù)地腳螺栓的預(yù)埋要求需經(jīng)緯儀 1臺(tái)、水準(zhǔn)儀1臺(tái)用于定位、 操平。5.3 預(yù)埋步驟5.3.1 軸線放樣5.3.1.1 測(cè)量控制網(wǎng)分三級(jí)：I級(jí)控制網(wǎng)、II級(jí)控制網(wǎng)、細(xì)部控制網(wǎng)。I、H局控 制網(wǎng)由建設(shè)單位已經(jīng)完成。5.3.1.2 細(xì)部控制網(wǎng)則由土建部分建立在建設(shè)單位基礎(chǔ)上已經(jīng)完成水準(zhǔn)標(biāo)高士 0.000mm,并形成具體標(biāo)高控制點(diǎn)，作標(biāo)記；完成其中一軸直線的兩端點(diǎn)，并在兩 端用樁木固定于地面上，在樁木的頂端做好標(biāo)記，可以用水筆注明一點(diǎn)或用鋼

9、釘 釘住，作為軸線點(diǎn)，一般用小鋼釘釘住較為牢固、明顯。若一側(cè)建副樓則軸線標(biāo) 記在副樓短柱，水平標(biāo)高同樣也可以標(biāo)在副樓處。注意其軸線點(diǎn)及水平標(biāo)高點(diǎn)必 須牢固，位置設(shè)在不常松動(dòng)沒(méi)有交通工具經(jīng)過(guò)的地面。5.3.1.3 如圖2所示：定義1-10軸豎 方向稱(chēng)為軸；A、B、C、D橫方向 稱(chēng)為軸，AB、BC、CD之間稱(chēng)為垮； 第1和2或2和3軸之間稱(chēng)為開(kāi)問(wèn)。如5.3.1.2所說(shuō)一般細(xì)部控制網(wǎng)在A 或D軸設(shè)置均可以。5.3.1.4 放樣步驟：以圖2為例：以 土建放樣點(diǎn)工基準(zhǔn)進(jìn)行 A軸或D軸線放樣，每1和2、2和3等軸距由工人用卷 尺拉出尺寸，每軸AB、BC、CD的垮距工人用卷尺拉出距離，第二、三、四軸若 沒(méi)有

10、軸點(diǎn)標(biāo)記必須人工自己打樁木做標(biāo)記。5.3.1.5 具體放樣施工原則：我司根據(jù)土建完成的軸線端點(diǎn)及水平標(biāo)高點(diǎn)進(jìn)行放樣。 根據(jù)土建放樣軸線端點(diǎn)：以圖2軸為例，將經(jīng)緯儀架于 A軸線延伸處，調(diào)整經(jīng)緯 儀對(duì)準(zhǔn)柱木的鋼釘點(diǎn)（點(diǎn)由土建提供）后固定腳架，調(diào)整經(jīng)緯儀水平后固定，再 調(diào)整角度、清晰度對(duì)準(zhǔn)其另一端軸點(diǎn)，固定旋轉(zhuǎn)方向，此時(shí)另一端需要人員配合， 將一軸線位置用水筆劃于模板處，落模板正好擋住，則必須將模板柱頭偏擺，再 做上標(biāo)記；再將經(jīng)緯儀旋轉(zhuǎn)90度固定在B軸處劃一軸中心線，B軸線通過(guò)卷尺固定AB軸之間的尺寸以樁木鋼釘點(diǎn)為中心劃與剛劃軸線成一交點(diǎn)，則為 B軸端點(diǎn), 在B軸端點(diǎn)處設(shè)置一樁木并固定，樁木設(shè)置在劃

11、線前提供。如A軸所示一樣做好標(biāo)記。復(fù)合1-10軸線總長(zhǎng)，以一端為基準(zhǔn)，用 50米或30米卷尺拉整數(shù)倍軸距尺 寸，復(fù)查整軸尺寸，放樣中心軸距尺寸與模板中心偏差不得超過(guò)規(guī)范要求。以上 所述即完成第一軸的軸線標(biāo)記以及第二軸的垮距尺寸，同時(shí)第B軸線另一端用卷尺拉出垮距做好標(biāo)記，將經(jīng)緯儀固定于 B軸線的交點(diǎn)處，對(duì)準(zhǔn)另一端做好的標(biāo)記， 將經(jīng)緯儀的旋轉(zhuǎn)方向固定，則為第二軸的中心軸線，一次放樣原則上必須完成矩 形狀，便于垮間尺寸檢驗(yàn)，同時(shí)使尺寸在規(guī)范要求內(nèi)。按規(guī)范要求同一軸線最好 不分段放樣，分段放樣等于要多次使用經(jīng)緯儀測(cè)軸線，如此多次測(cè)量容易產(chǎn)生軸 距、垮距尺寸、平行度誤差。在施工過(guò)程中如果遇到模板松動(dòng)以及

12、軸距放樣中心 與模板中心差距比較大必須及時(shí)通知業(yè)主、土建單位及時(shí)進(jìn)行溝通，做到加固模 板和復(fù)合模板中心位置，確實(shí)有較大偏差必須進(jìn)行調(diào)整，使之偏在規(guī)范內(nèi)。TK A水平標(biāo)高圖5.3.1.6 預(yù)埋水平標(biāo)高放樣：如右圖所示通常設(shè)計(jì) 標(biāo)高士 0.000由土建已經(jīng)提供，并做好標(biāo)記于某 一處，有副樓則有些會(huì)標(biāo)于副樓處，或者其它處。 而鋼構(gòu)預(yù)埋標(biāo)高只需對(duì)其零位引到模板處。把水 準(zhǔn)儀架于視線范圍寬而且結(jié)實(shí)的地面，并調(diào)整水 平度、清晰度，記錄其設(shè)計(jì)標(biāo)高零位的尺寸讀數(shù)， 再按地腳螺栓圖紙要求減去 A相應(yīng)的螺紋段尺寸得出預(yù)埋標(biāo)高讀數(shù)，注意每移動(dòng)一次水準(zhǔn)儀位置其標(biāo)高讀數(shù)都會(huì)不一樣。不同 地腳螺栓所要求的水平標(biāo)高位置也會(huì)

13、不同，因些必須按圖施工，確保做到萬(wàn)無(wú)一 失。5.3.1.7 以此類(lèi)推進(jìn)行其它軸的水平及軸線放樣工作5.3.2預(yù)埋:5.3.2.1 每組預(yù)埋工具配備：人員2、焊機(jī)1臺(tái)、滿(mǎn)足焊接數(shù)量焊條（焊條按合同要 求品牌使用）、鋼制模板、水平尺、鋼釘、錘子、 玻璃線、地腳螺栓、螺母、井 字梯、角鐵、圓鋼等固定螺栓件。5.3.2.2將井字梯固定土建模板與地面的連接，便于人員安全通過(guò)。度偏差滿(mǎn)足鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求。5.3.2.4 取鋼制模板定于圖3所示B鋼筋處，鋼制模板放置前觀察是否平整，如變 形則進(jìn)行校整后再使用，暫時(shí)不焊接固定，用錘子把鋼釘固定于放樣點(diǎn)，用玻璃線拉出其十字中心架，拉緊端吊一螺母，起

14、拉緊作用，通過(guò)目測(cè)和90度鋼尺調(diào)整鋼制模板中心對(duì)準(zhǔn)玻璃線十字架，目測(cè)過(guò)程中人站位必須與玻璃線重合，這樣目 測(cè)的準(zhǔn)確性才能提高，同時(shí)用垂直鋼尺校正鋼板中心線是否與玻璃線直線高度， 待校正完成后將模板點(diǎn)焊固定，防止位置跑偏。5.3.2.5 每軸具體螺栓規(guī)格按設(shè)計(jì)要求預(yù)埋，將需要預(yù)埋的螺栓裝于鋼制模板對(duì)應(yīng) 的位置，注意安裝地腳螺栓過(guò)程中不能磕碰螺紋段，工作人員不能腳踩鋼制模板， 防止模板跑偏，用螺母固定地腳螺栓，地腳螺栓頂部必須高于固定螺母，這樣便于水平標(biāo)高調(diào)整。5.3.2.6 全部螺栓裝好后取其中一左上角或右上角螺栓作為水平標(biāo)高基準(zhǔn)，用螺母 固定，以此螺栓標(biāo)高為基準(zhǔn)再用水平尺進(jìn)行調(diào)整其它螺栓的水平

15、度，一般先校四 角落的四根地腳螺栓，再進(jìn)行較中間的地腳螺栓，采用交叉調(diào)整方法，多次復(fù)合 確保所有的螺栓都在一個(gè)水平面。根據(jù)GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范表10.2.2支承面、地腳螺栓（錨栓）尺寸的允許偏差（ mm項(xiàng)目允許偏差支承面標(biāo)（Wj±3.0水平度1/1000地腳螺栓（錨栓）螺栓中心偏移5.0預(yù)留孔中心偏移10.5.3.2.7在校地腳螺栓水平標(biāo)高平面度時(shí)同時(shí)必須保證螺栓的垂直度，通過(guò)卷尺測(cè)量螺栓的中心距作為螺栓垂直度的檢測(cè)方法，中心距誤差不差過(guò)土 1.0mm,再用垂直鋼尺校正，以鋼尺校正為基準(zhǔn)。5.3.2.8 水平度、垂直度調(diào)整好后再進(jìn)行焊接固定，用車(chē)間剩余4

16、#-6斷鐵或者土建 的廢鋼筋頭直徑？10-?14左右作為焊接固定地腳螺栓的材料，提高材料使用率。首先使用鋼筋焊固定于扎制鋼筋處，再目測(cè)檢查看螺栓是否垂直，不垂直再較正， 校正后再用角鐵固定螺栓的底面防止下沉，焊接采用交叉固定，起加強(qiáng)作用，焊 接固定由底面往上焊接，便于焊接人員操作，通常焊接只留一人，其余人員可以 下一模板繼續(xù)做預(yù)埋工作。5.3.2.9 按照順序?qū)σ呀?jīng)放樣的模板進(jìn)行預(yù)埋地腳螺栓，對(duì)于需要多次放樣必須重復(fù)復(fù)核放樣線，這樣才能保證放樣的準(zhǔn)確性。5.3.2.10放樣預(yù)埋完成需進(jìn)行軸線和標(biāo)高復(fù)檢，對(duì)不合格的預(yù)埋件應(yīng)同相關(guān)單位協(xié)同處理方案，以保證鋼結(jié)構(gòu)體系的精度。依 AISC規(guī)定；一組螺栓

17、群內(nèi)任意兩螺栓之中心距離差不得超過(guò)3mm。相鄰這兩組螺栓群，其中心至中心距離不得超過(guò)6mm。數(shù)組螺栓群，沿柱中心線之累積誤差，每100尺不得超過(guò)6mm,但累計(jì)差不得超過(guò)2mm。柱之柱中心線系指沿柱心方向現(xiàn)場(chǎng)螺栓實(shí)際安裝完成這中心線。任一組螺栓群，其中心線距離柱中心線這容許誤差，不得超過(guò)6mm。6 .預(yù)埋螺栓澆搗及二次澆搗6.1 預(yù)埋螺栓澆搗碎工程步驟：6.1.1 待全部螺栓預(yù)埋完成，工程項(xiàng)目經(jīng)理必須通知市 /區(qū)質(zhì)檢站、建設(shè)單位、監(jiān)理 工程師進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一驗(yàn)收，待驗(yàn)收合格方可進(jìn)行澆搗，其工作由土建方完成。6.1.2 準(zhǔn)備工具：振搗器，水平標(biāo)高固定工具。6.1.3 混泥土專(zhuān)用車(chē)下料口對(duì)準(zhǔn)短柱模板口，

18、 倒三分之一碎時(shí)停止下料，進(jìn)行振搗, 振搗順序：先把碎堆在一起的堆平，再四角落振結(jié)實(shí)，最后使混凝土在模板里結(jié) 實(shí)、均勻，整個(gè)短柱混凝土分三次振搗完成。6.1.4 水平標(biāo)高，由螺栓頂部測(cè)量一尺寸至澆搗碎水平面高度為準(zhǔn)，要對(duì)圖紙進(jìn)行 深刻了解，地腳螺栓有種類(lèi)其高度不一樣。6.1.5 注意事項(xiàng)：6.1.5.1 振搗員工不允許用腳直接踩螺栓和內(nèi)部鋼筋，防止地腳螺栓傾斜。6.1.5.2 遇下雨必須使用膜蓋住已澆搗碎。6.1.5.3 振搗一般間距30-50cm為宜，實(shí)行“三不靠原則” 一指振搗時(shí)不要碰到模 板，二指振搗時(shí)不要碰到鋼筋和模板件，三指在模板附件振搗時(shí)應(yīng)同時(shí)用木錘輕 擊模板，在鋼筋密集處和模板邊

19、角處就配合使用鐵釬搗實(shí)。6.1.6 澆搗碎時(shí)地腳螺栓安裝隊(duì)必須要有人員參與，防止地腳螺栓尺寸跑位、傾斜,落偏移、不垂直必須立即校正。6.1.7 澆搗完成三至四小時(shí)后按圖紙要求有抗剪鍵槽的必須進(jìn)行挖抗剪鍵槽，槽尺 寸深度、寬度單邊大于50-80mm即可，保證其挖抗剪槽的準(zhǔn)確性。6.1.8 混凝土養(yǎng)護(hù)期一般是24小時(shí)后方可拆模板，7后通知市/區(qū)質(zhì)檢站、建設(shè)單位、 監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行鋼柱吊裝等后續(xù)工作。6.1.9 澆搗碎完成后的7天內(nèi)必須進(jìn)行對(duì)短柱進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，第 1至第3天每天共6次澆水養(yǎng)護(hù)工作，上午、下午各3次在工作時(shí)間內(nèi)合理安排時(shí)間進(jìn)行澆水，第 4 天到第7天每天4次，上午、下午各2次合理

20、安排進(jìn)行澆水。6.2 .地腳螺栓二次澆搗碎工作步驟：6.2.1 二次澆搗前提工作：主構(gòu)件如鋼柱、鋼梁、吊車(chē)梁已經(jīng)安裝完畢，鋼柱垂直 度、水平度等工程安裝隊(duì)內(nèi)部已經(jīng)調(diào)整檢驗(yàn)完畢，偏差必須在GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范內(nèi)，地腳螺母終緊，鋼柱鋼梁連接點(diǎn)終緊。6.2.2 符合上述條件后由施工單位通知市/區(qū)質(zhì)檢站、建設(shè)單位、監(jiān)理工程師進(jìn)行現(xiàn) 場(chǎng)驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行二次澆搗工作，具工作由土建方完成。6.2.3 二次澆搗高度、混凝土強(qiáng)度等級(jí)、材料要求依據(jù)設(shè)計(jì)院規(guī)定執(zhí)行。6.2.4 把柱底板清理干凈，對(duì)柱底板底面進(jìn)行清掃，對(duì)有積水需進(jìn)行抽干凈。6.2.5 將混凝土倒置于模板墊層并靠近短柱旁邊，實(shí)行人工操作將混凝土灌入柱底 板抗剪鍵處，填入和夯實(shí)工作同步進(jìn)行，由里往外填土夯實(shí)，使用振搗方法，依 實(shí)際情況而定，由于此次設(shè)計(jì)二次澆搗高度為50mm,所以不利于振搗，只能實(shí)行人工夯實(shí)。6.2.6 在進(jìn)行二次澆搗前做好模板，將模板安裝于上步完成的短柱，外圈固定用角 鋼固定，并兩端用M10螺栓固定，必要的外層還必須用墊木撐住。6.2.7 整個(gè)澆搗工作從里到外，并逐層夯實(shí)，表面層必須修平整，美觀。6.2.8 模板必須24小時(shí)后方可拆。6.2.9 澆搗完成7天必須進(jìn)行澆水工作，具體分工如下：第 1天一第3天每天澆水 6次，合理均勻分配間隔時(shí)間的