鋼結(jié)構(gòu)大門施工方案

1、.xxx 大門鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工方案.1、編制目的與依據(jù)1.1 、編制目的為 xxx 大門主體鋼結(jié)構(gòu)施工提供較為完整的綱領(lǐng)性技術(shù)文件，用以指導(dǎo)工程施工與管理，確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成該工程的建設(shè)任務(wù)。1.2 、編制依據(jù)施工圖紙及國家現(xiàn)行規(guī)范等資料。2、工程概況及特點2.1 工程概況工程名稱： XXX工程地點 :重慶 XXX設(shè)計單位 :XXX2.2 工程特點2.2.1 、工期緊：本工程根據(jù)計劃，從施工到交工驗收共計40 日歷天，此時正逢年底，工人流動性大，所以必須合理安排各階段的工作時間及相互交接時間， 且明確各工序的最遲交接時間，以保證工程如期竣工。.、施工工藝高：本工程為12 層重型

2、工藝鋼結(jié)構(gòu)，各種構(gòu)件布置必須分類就近堆放，盡量減少材料的二次搬運，同進須合理安排起重機行走路線，以提高工效，鋼結(jié)構(gòu)在安裝過程中，須做好雨季施工安全措施。3、施工部署3.1 、 實施目標(biāo)質(zhì)量等級：優(yōu)良。工期目標(biāo)：鋼結(jié)構(gòu)安裝工期40 日歷天。安全文明施工：采取有效措施，杜絕工傷、死亡及一切火災(zāi)事故的發(fā)生，創(chuàng)文明標(biāo)化工地?？萍歼M步目標(biāo)：為實現(xiàn)上述質(zhì)量、工期、安全文明施工等目標(biāo)，充分發(fā)揮科技的作用，在施工中積極采用成熟的科技成果和現(xiàn)代化管理技術(shù)。3.2 施工準(zhǔn)備工作設(shè)計階級（ 1）、根據(jù)建設(shè)單位意圖，了解其總體設(shè)想，并根據(jù)重慶市惠庭都市建筑設(shè)計事務(wù)所的施工圖進行施工。.（ 2）、積極參與圖紙會審，及時

3、提出問題請求答復(fù)，并積極向建設(shè)單位及設(shè)計單位推薦優(yōu)秀建筑節(jié)點圖集。（ 3）、設(shè)計過程中，根據(jù)建設(shè)單位的意圖，積極協(xié)助建設(shè)單位對各種材料進行選型、定貨。原材料供應(yīng)階段（1） 根據(jù)經(jīng)建設(shè)單位審核的施工圖紙要求積極采購原材料，所有原材料的供應(yīng)必須符合 iso9001 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。（2） 原材料采購過程中，如某些材料市場未能采購到，應(yīng)積極同業(yè)主聯(lián)系，在業(yè)主簽字認(rèn)可的情況下遵循等強度代換原則方可使用。（3） 所有采購材料必須索取材料分析單，檢驗書等合格證明文件。制作運輸階段（1） 鋼構(gòu)件開始制作前，應(yīng)安排相關(guān)人員進行技術(shù)交底工作。（ 2） 技術(shù)交底完工后， 根據(jù)工程設(shè)計要求編制詳細的制作工藝方案，提出

4、施工機具要求及安排制作人員、焊接材料等工作。（5） 鋼結(jié)構(gòu)制作施工過程中，應(yīng)注意各種資料的收集、整理工作。（6） 鋼結(jié)構(gòu)制作完工發(fā)運前 10 天，應(yīng)聯(lián)系好各種運輸車輛，及時將各種材料檢驗裝箱后運輸。.安裝階段（1） 材料到達工地現(xiàn)場前 3 天公司將派人進駐現(xiàn)場，聯(lián)系好各種運輸及裝卸設(shè)備，為工程開工作好充分的機具準(zhǔn)備。（2） 因本工程安裝原則為廠內(nèi)技術(shù)人員指導(dǎo)，并組織安裝力量，故開工前公司將派人作好人力配備計劃，精心挑選各種必需工種人員等，并進行施工前安裝技術(shù)及安全交底工作，并作好記錄， 同時貫徹落實工程質(zhì)量與安全目標(biāo)。（3） 工程開工前，應(yīng)會同建設(shè)單位人員辦理好當(dāng)?shù)毓こ涕_工必辦的各種手續(xù)，并作

5、好施工安裝過程策劃。（4） 安裝過程中，各工序相互交接時應(yīng)有驗收記錄，并且對存在的不合格品及時進行返工返修?？⒐を炇眨?） 由現(xiàn)場管理部門作好建設(shè)單位及有關(guān)部門的協(xié)調(diào)，確定竣工驗收的時間、地點、方式。（2） 竣工驗收前現(xiàn)場管理部門做好現(xiàn)場衛(wèi)生清理工作，安裝工程的資料匯總及整理工作并出具竣工報告、工程綜合評定表及其它資料。.（3） 竣工驗收后，應(yīng)將竣工資料送交建設(shè)單位及質(zhì)監(jiān)單位簽字確定工程等級，并送至相關(guān)部門存檔。3.3 勞動力計劃根據(jù)本工程特點共安排以下6 個工種級別共13 人：起重工（ 2 人）；安裝工（4 人）；電焊工（ 3 人）；油漆工（ 1 人）；電工（ 5 人）；普工（ 2 人）；以

6、上人員不包括項目部管理技術(shù)人員在內(nèi)。4、主要項目施工方案4.1 安裝工藝流程場地三通一平基礎(chǔ)預(yù)埋放線鋼材噴砂除銹（第一道環(huán)氧富鋅底漆）主材進場現(xiàn)場下料、 制作吊機進場立柱安裝橫梁安裝涂料工程收尾拆除施工設(shè)備交工。4.2 、鋼結(jié)構(gòu)工程安裝吊裝前準(zhǔn)備工作安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高，預(yù)埋板位置、預(yù)埋與混凝土緊貼性進行檢查，檢測和辦理交接手續(xù)，其基礎(chǔ)應(yīng)符合如下要求：a 基礎(chǔ)砼強度達到設(shè)計要求。.b 基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點準(zhǔn)確、齊全。c 基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板做為梁的支承面，其支承面、預(yù)埋板的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。項次項目允許偏差：支座表面（1）標(biāo)高（ 2）水平度± 1.5mm1/1500；預(yù)埋

7、板位置（注意截面處）（ 1）在支座范圍內(nèi)（ 2）在支座范圍外± 5.0mm±10.0mm。超出規(guī)定的偏差，在吊裝之前應(yīng)設(shè)法消除，構(gòu)件制作允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。起重機械選擇：本工程計劃選用qy16-30t 汽車式起重機分別承擔(dān)主鋼梁、橫梁、以及其他所有鋼構(gòu)件的裝卸及安裝。鋼結(jié)構(gòu)的吊裝吊車行駛路線鋼梁起重機行車示意圖a、鋼屋架的吊裝鋼屋架現(xiàn)場拼裝，采用立拼。吊裝采用單榀吊裝， 吊點采用四點綁扎， 綁扎點應(yīng)用軟材料墊至其中以防鋼構(gòu)件受損。起吊時先將屋架吊離地面 50cm左右，使屋架中心對準(zhǔn)安裝位置中心，然后徐徐升鉤，將屋架吊至柱頂以上，再用溜繩旋.轉(zhuǎn)屋架使其對準(zhǔn)柱頂，以使落鉤就

8、位，落鉤時應(yīng)緩慢進行，并在屋架剛接觸柱頂時即剎車對準(zhǔn)預(yù)留螺栓孔，并將螺栓穿入孔內(nèi)，初擰作臨進固定，同時進行垂直度校正和最后固定，屋架垂直度用掛線錘檢查，第一榀屋架應(yīng)于抗風(fēng)柱相連接并用四根溜繩從兩邊把屋架拉牢， 以后各榀屋架可用四根校正器作臨時固定和校正， 屋架經(jīng)校正后， 即可安裝各類支撐及檁條等，并終擰螺栓作最后固定。鋼梁安裝允許誤差：b、鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50205-XX）的要求組織施工。鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)：、鋼構(gòu)件防腐應(yīng)充分考慮到該建筑的防腐要求。、在涂裝前，先檢查鋼材表面處理是否達到防銹等級的要求，是否仍有返銹或重新污染的現(xiàn)象，否則應(yīng)重新處理，同時除

9、銹后要求在 12 小時以內(nèi)即噴底漆。涂料開桶前應(yīng)驗證品名、規(guī)格、顏色等，是否超過貯存期，否則應(yīng)復(fù)驗合格后方可使用；、開桶前應(yīng)進行攪拌，觀察有無結(jié)塊，否則不可使用；攪拌后應(yīng)測定其粘度，并用配套的稀釋劑調(diào)整粘度到施工要求規(guī)定的范圍內(nèi)， 夏天應(yīng)取規(guī)定的下限，冬天則取上限。施工方法與質(zhì)量檢驗：.a. 本防腐系統(tǒng)涂料以噴涂為主，以提高工效并使涂層厚度均勻，表面平整美觀。噴涂涂料后應(yīng)依據(jù)設(shè)計規(guī)定和施工規(guī)程進行檢查， 且應(yīng)對各項工序逐項檢查， 哪一道不合格哪一道就應(yīng)及時修補， 最后檢查涂層總厚度和外觀至合格為止。b. 鋼構(gòu)件的防銹漆施工及貯存（1）鋼結(jié)構(gòu)運至施工現(xiàn)場后應(yīng)保持構(gòu)件表面清潔，對底漆有磨損的地方應(yīng)

10、予以修補。 本涂料可按一般危險品規(guī)定運輸，應(yīng)貯存在通風(fēng)的室內(nèi)。（2）施工前，防銹漆應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆?，如太稠可略加稀釋劑后施工，施工最佳條件氣溫在 0-32 ，濕度不高于 85%，施工應(yīng)在通風(fēng)良好的環(huán)境條件下進行，并注意避免明火。（3）施工方法可采用高壓無氣噴涂和普通噴涂，也可刷涂或幾種方法結(jié)合施工。根據(jù)涂層厚度，鋼結(jié)構(gòu)型材選擇適宜的涂裝方法。（4）防銹漆應(yīng)分二次涂裝，鋼構(gòu)件除銹后，先涂一道環(huán)氧富鋅底漆，再涂兩道環(huán)氧云鐵漆，制作完成后再涂兩道氯化橡膠面漆。（5）施工完后，工具等用專用稀釋劑清洗干凈。吊運.（1）材料進場設(shè)置指定地點前，須分批、分類另放，不能立即使用時應(yīng)整齊堆放并以帆布或膠布覆蓋。（

11、2）地面堆放材料時，為保持干燥必須鋪設(shè)枕木（枕木高6 公分以上），材料不得接觸地面，枕木間距不得大于3 公尺。（3）材料吊運至屋架前，應(yīng)以鋼帶捆扎束緊。（4）清理及廢料運棄a 、鋪設(shè)鋼板區(qū)域內(nèi)，切鐵工作及固定螺絲時，所產(chǎn)生金屬屑應(yīng)于每日收工前清理干凈。b 、施工中裁剪之剩余廢料，應(yīng)每日派人收拾集中堆放。c 、完工前所有余廢料均需清理運棄。d 、完工后應(yīng)檢查彩色鋼板表面，其受污染部分應(yīng)清洗干凈。5、工程質(zhì)量保證措施本工程嚴(yán)格按照iso9001 的管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行， 開工前先明確工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，完善工程質(zhì)量管理體系及措施：5.1 、施工及驗收依據(jù)。（1）鋼結(jié)構(gòu)安裝嚴(yán)格按施工圖紙執(zhí)行。（2）變更通知書及其

12、它有關(guān)制安方面的方案通知。.（3）圖紙會審紀(jì)要。（4）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范，質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)水平。5.2 、本工程安裝應(yīng)按施工組織設(shè)計進行，安裝程序必須保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和不導(dǎo)致永久性變形。5.3 、本工程構(gòu)件存放場地應(yīng)平整堅實，無積水，鋼構(gòu)件應(yīng)按各種類、型號、安裝順序分區(qū)存放，鋼構(gòu)件底層墊枕應(yīng)有足夠的支承面，并應(yīng)防止支點下沉， 相同型號的鋼構(gòu)件疊放時，各層鋼構(gòu)件支點應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)防止鋼構(gòu)件被壓壞和變形。5.4 、安裝前，應(yīng)按構(gòu)件明細表和進場構(gòu)件查驗產(chǎn)品合格證設(shè)計文件。應(yīng)根據(jù)安裝順序，分單元成套供應(yīng)。貫徹原材料，半成品和成品檢驗制度，施工員應(yīng)會同質(zhì)量檢查員對半成品和成品進行復(fù)檢

13、，加強成品與半成品的質(zhì)量監(jiān)督工作。5.5 、鋼構(gòu)件安裝的測量和校正，應(yīng)根據(jù)工程特點編制相應(yīng)的工藝，原鋼板和異種鋼板的焊接、高強度螺栓安裝和負溫度下施工等主要工藝，應(yīng)在安裝前進行工藝試驗，編制相應(yīng)的施工工藝。5.6 本工程的梁、 屋架支撐等主要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進行校正、固定，當(dāng)天安裝的構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。.5.7 、本工程頂緊的節(jié)點、 接觸面應(yīng)有 70%的面緊貼，用 0.3mm厚塞尺檢查，可插入的面積之和不得大于接觸頂緊總面積的30%，邊緣最大間隙不應(yīng)大于 0.8mm。5.8 、鋼結(jié)構(gòu)安裝偏差的檢測，應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元并連接固定后進行。5.9 必須遵循的質(zhì)量原則：、施工前技術(shù)人

14、員應(yīng)熟悉施工圖和有關(guān)技術(shù)資料，熟悉工程，了解施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)編制專業(yè)施工方案。、及時掌握土建施工進度。、施工完畢后應(yīng)進行自檢，并填寫施工自檢及紀(jì)要、明細圖。、開工前技術(shù)人員應(yīng)對班組進行認(rèn)真細致的交底，掌握施工要點，為保證安裝質(zhì)量打好基礎(chǔ)。、從施工準(zhǔn)備到竣工投入運行的整個施工過程中， 每一步驟都必須嚴(yán)格把關(guān)，切實保證質(zhì)量，人員嚴(yán)格按規(guī)程要求操作，同時質(zhì)量體系加強監(jiān)督檢查，保證每一環(huán)節(jié)的質(zhì)量。、在施工中貫徹施工規(guī)范、規(guī)程和評定標(biāo)準(zhǔn)及監(jiān)理方現(xiàn)場指導(dǎo)，技術(shù)人員的書面技術(shù)要求，并要按圖紙施工。.、對構(gòu)件的焊接，焊工必須進行復(fù)核，取得合格證的焊工方可上崗操作。、進行工序交底工作， 上道工序結(jié)束， 對下道工序

15、應(yīng)建立交接制度，首先由上道工序人員進行交底，下道工序發(fā)現(xiàn)上道工序不合格者， 有權(quán)拒絕施工，在上級部門對此核實前，應(yīng)保證下道工序的正常要求，以證實后責(zé)令上道工序修正合格后方能進行下道工序的施工，否則，不能進行下道工序的施工。、按施工程序辦事，組織合理施工，文明施工，下達任務(wù)時要明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求。5.10 、工程總體管理中實行全過程的質(zhì)量控制，是保證工程質(zhì)量關(guān)鍵步驟的必要手段。全過程質(zhì)量控制的要點：對原材料、構(gòu)配件采購的質(zhì)量控制。復(fù)核現(xiàn)場質(zhì)量定位、工程定位依據(jù)、軸線、水準(zhǔn)控制點，復(fù)核無誤后，正式辦理移交手續(xù)。審查現(xiàn)場質(zhì)量保證體系、 檢測、人員配備鋼結(jié)構(gòu)分部工程質(zhì)量檢查認(rèn)證。督促檢查施工機械的完好

16、情況。.做好現(xiàn)場施工范圍內(nèi)地下管線的資料搜集， 及時向鋼結(jié)構(gòu)分包商移交地下管線資料，確保施工能正常進行及安全施工。本工程質(zhì)量控制點a、鋼梁安裝關(guān)鍵控制點的保證措施：a、用先進的測量儀器定位，確保鋼梁的安裝符合規(guī)范要求。b、框架中心鋼梁先吊裝，再由中心向兩端安裝。c、強調(diào)鋼梁安裝的對稱性。d、強調(diào)鋼梁安裝時，對鋼梁位移、標(biāo)高進行跟蹤觀察。e、為保證鋼框架現(xiàn)場安裝精度須做到：f 、派人駐廠參與制作管理，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。g、與設(shè)計、制作一起討論各種構(gòu)件連接節(jié)點部位并做應(yīng)力應(yīng)變測試，便于操作者控制變形。5.11 、為保證本工程質(zhì)量能達到優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，必須做到以下幾點：a、首先建立健全的工程管理網(wǎng)絡(luò)和質(zhì)量

17、管理制度，明確鋼結(jié)構(gòu)工程施工同各方面的關(guān)系：.b、從深化設(shè)計開始，深化設(shè)計人員必須熟悉圖紙，能深化各種節(jié)點，使其具有可操作性， 深化設(shè)計完成后必須有專業(yè)工程師負責(zé)校對、 審核，對施工圖的修改必須有依有據(jù)，且必須由設(shè)計人員簽字。c、材料安裝前應(yīng)仔細核對制作資料，檢查構(gòu)件變形情況，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)及時校正或重新生產(chǎn)，決不讓不合格產(chǎn)品進入工地現(xiàn)場。d、工程施工必須嚴(yán)格按照施工驗收規(guī)范執(zhí)行，在施工過程中必須做到三檢（自檢、互檢、交接檢）；對監(jiān)理工程師提出的問題應(yīng)及時整改，杜絕不合格產(chǎn)品流入下一道工序，做到“誰施工、誰負責(zé)”；加強成品保護意識。6、安全施工保證措施6.1 、安全管理保證體系6.2 、施工

18、安全管理保證措施、安全生產(chǎn)管理a、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)管理方面各項規(guī)定條例等。b、研究采取各種安全技術(shù)措施，改善勞動條件，消除生產(chǎn)中的不安全因素。c、掌握生產(chǎn)施工中的安全情況，及時采取措施加以整改，達到預(yù)防為主的目的。.d、認(rèn)真分析事故苗子及事故原因，制訂預(yù)防發(fā)生事故的措施，防止重復(fù)事故的發(fā)生。、明確安全目標(biāo)：杜絕一切安全事故與火災(zāi)事故的發(fā)生。、建立健全各級各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實到人，且總分包之間必須簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。、新進企業(yè)工人須進行公司、施工隊和班組的三級教育。對上崗員工進行嚴(yán)格把關(guān)，做到上崗前，都要經(jīng)安全教育。、要進行分部分項工程安全技術(shù)交底。、必須建立定期安全檢查制度且檢

19、查有記錄。、特種作業(yè)須持證上崗，且必須遵章守紀(jì)，佩戴標(biāo)記。、建立工傷事故處理檔案， 認(rèn)真按規(guī)定進行處理報告，做好“三不放過”工作。、具體安全措施：（1）堅決執(zhí)行國家勞動部頒發(fā)的勞動操作規(guī)程按照鋼結(jié)構(gòu)的安裝工藝要求精心操作，并采取安全與工獎掛鉤。正確使用個人防護用品和安全防護措施，進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳，在沒有防護設(shè)施的高空、陡坡施工，必須系安全帶。.（2）鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對全體人員進行詳細的安全交底，參加安裝的人員要明確分工，利用班前會、小結(jié)會，并結(jié)合現(xiàn)場具體情況提出保證安全施工的要求。上下交叉作業(yè)，要做到“三不傷害”，即：“不傷害自已，不被別人傷害，不傷害別人”。距地面 2

20、m以上作業(yè)要有安全防護措施。（3）高空工業(yè)要系好安全帶，地面作業(yè)人員要戴好安全帽，高空作業(yè)人員的手用工具袋，在高空傳遞時不得扔擲。（4）吊裝作業(yè)場所要有足夠的吊運通道，并與附近的設(shè)備、建筑物保持一定的安全距離，在吊裝前應(yīng)先進行一次低位置的試吊， 以驗證其安全牢固性， 吊裝的繩索應(yīng)用軟材料墊好或包好， 以保證構(gòu)件與連接繩索不致磨損。構(gòu)件起吊時吊索必須綁扎牢固，繩扣必須在吊鉤內(nèi)鎖牢，嚴(yán)禁用板鉤鉤掛構(gòu)件，構(gòu)件在高空穩(wěn)定前不準(zhǔn)上人。（5）吊機吊裝區(qū)域內(nèi)，非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，把桿垂直下方不準(zhǔn)站人。吊裝時操作人員精力要集中并服從指揮號令，嚴(yán)禁違章作業(yè)。起重作業(yè)應(yīng)做到“五不吊”：手勢指揮不清不吊。重量不明不

21、吊。超負荷不吊。視線不明不吊。.捆綁不牢或重心不明不吊。 施工用的臨時電路應(yīng)采用 tn-s 三相五線制， pe 線有可靠重復(fù)接地，施工機械和電氣設(shè)備不得帶病作業(yè)或超負荷作業(yè)， 發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)停工檢查，不得在運轉(zhuǎn)中修理。（ 6）彩鋼板屋頂施工時，禁止穿拖鞋和赤腳進入現(xiàn)場。（ 7）現(xiàn)場氣割、電焊要有專人管理，并設(shè)專用消防用具。（ 8）參加安裝的各專業(yè)工種必須服從現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，負責(zé)人在發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)時要及時勸阻，對不聽勸阻繼續(xù)違章操作者應(yīng)立即停止其工作。7、文明施工保證措施7.1 、 文明施工，環(huán)保措施由于文明施工包括的內(nèi)容很多，又有許多與安全生產(chǎn)等有緊密聯(lián)系，故如有與安全生產(chǎn)的內(nèi)容重復(fù)的， 將同樣

22、列出，并作為重點強調(diào)的內(nèi)容加以重視。設(shè)置環(huán)境保護宣傳標(biāo)牌、人人樹立環(huán)境保護意識。7.2 、 總平面管理總平面管理是針對整個施工現(xiàn)場而進行的管理， 其最終要求是嚴(yán)格按照各施工階段的施工平面布置圖的規(guī)劃和管理，具體表現(xiàn)在： 施工平面圖規(guī)劃合理，應(yīng)具有科學(xué)性、方便性，有利于施工平面布置。.嚴(yán)格按平面圖所示標(biāo)識的電、進水、排水系統(tǒng)的布置而設(shè)置。 所有的材料堆場、 小型機械的布置均按平面圖要求布置，如有調(diào)整應(yīng)有書面的平面修改通知。 在做好總平面管理工作的同時， 應(yīng)經(jīng)常檢查執(zhí)行情況， 堅持合理的施工順序，不打亂仗，力求均衡生產(chǎn)。7.3 、 重點部位的要求在編制本施工方案過程中，本公司曾派人對施工現(xiàn)場進行了現(xiàn)場勘探，并根據(jù)現(xiàn)狀把文明施工中的重點部位要求如下： 工完場清：在施工過程中，要求各作業(yè)班組做到工完場清，以保證施工現(xiàn)場沒有多余的材料