DCS系統(tǒng)中儀表安裝、使用的要求

1、DCS系統(tǒng)中儀表安裝、使用的要求為保證DCS系統(tǒng)的運(yùn)行質(zhì)量，輸入系統(tǒng)的儀表信號必須準(zhǔn)確無誤。為此，在安裝中必須嚴(yán)格按照GBJ93-96“自控安裝圖冊”及儀表使用說明書要求正確安裝。特對儀表的安裝和使用提出要求如下：一、壓力變送器1.壓力和負(fù)壓的取壓裝置，因安裝在流束的直線方向管道上，不得安裝在管道的彎曲、拐角、死角和束流呈漩渦等足以使靜壓頭失真的地方。2.安裝壓力或負(fù)壓的取壓裝置時，因與流束垂直，取壓管不應(yīng)伸入流體管道或設(shè)備的內(nèi)部，取壓口應(yīng)具有圓滑的外緣，而不應(yīng)有銳邊的存在，連續(xù)用導(dǎo)管和配件應(yīng)整齊切割，并去掉毛刺。3.在水平和傾斜管道上安裝取壓管的位置應(yīng)當(dāng)是流體為氣體時，在管道的上部。流體為液

2、體時，在管道下半部于水平中心線成0-450的夾角范圍內(nèi)或在管道中心線上。流體為蒸汽時，在管道上半部于水平中心線成0-450的夾角范圍內(nèi)或在管道中心線上。4.所有取壓裝置必須裝有一次門，一次門應(yīng)靠近取壓裝置。5.連接引壓脈沖管道的水平段應(yīng)保持一定坡度，傾斜的方向要能保證排出空氣或凝結(jié)水。管道坡度要求，壓力脈沖管路不小于1:100。壓力脈沖管路在壓力計(jì)處應(yīng)裝排污閥，以便沖洗管路和排除空氣。6.引壓脈沖管道在安裝前應(yīng)進(jìn)行吹掃，保證管內(nèi)清潔暢通，管線上的閥門應(yīng)在安裝前進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，管路敷設(shè)完畢后，再次進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。開車前應(yīng)將引壓脈沖管路內(nèi)裝滿水（注意灌水時極不允許氣泡灌入而影響測量）。7.智能變送

3、器安置，請參見隨機(jī)變送器安置使用說明書。二、溫度變送器1.感溫元件應(yīng)安置在能代表被測介質(zhì)溫度的地方，感溫元件不應(yīng)安置在閥門、彎頭及設(shè)備死角附近。感溫元件宜傾斜安置，其傾斜方向應(yīng)使感溫端迎向流體。2.在直徑為76mm以下的管道上安裝感熱元件時，應(yīng)采用擴(kuò)大管的方法。3.為拆卸方便和防止污物掉入溫度計(jì)內(nèi)，在水平管道上安裝鉑電阻溫度計(jì)時，一般為水平或稍向下傾斜裝設(shè)。4.鉑電阻溫度計(jì)的感溫部分應(yīng)安裝在管道中心處，溫度末端超過管道中心的距離為50-70mm。三、電磁流量計(jì)1.安裝位置的環(huán)境條件（溫度、濕度、電磁場等）必須符合說明書要求。2.直管段長度。根據(jù)流量計(jì)所在管道的情況，必須保證必要的直管長度，一般

4、上游管道保持10D以上直管段，下游保持3D-4D。D為管道直徑。3.化學(xué)添加劑的加入會影響液體電導(dǎo)率，不應(yīng)在儀表上游注入，如必須在上游注入則必須保持足夠容積的反應(yīng)器或直管段，使流經(jīng)流量計(jì)的液體電導(dǎo)率已處于穩(wěn)定狀態(tài)。4.安裝方式：無論水平、垂直、傾斜安裝均必須保證儀表測量管中始終充滿液體且無氣泡存在（參見儀表說明書）。對于含有固體顆?；驖{液建議垂直安裝，流向由下向上。電極所在平面必須與地面平行。5.接地A.流量傳感器的工作接地是保證基準(zhǔn)電位與被測體相同，而液位電位又應(yīng)與地電位相同。電磁流量計(jì)配有接地環(huán)，其作用是通過與液體接觸，建立液體接地。根據(jù)流量計(jì)所在管道材料的不同，正確采用接地連接方式。工作

5、接地應(yīng)堅(jiān)持“單點(diǎn)接地”原則。（參見“化工自動化及儀表”1998年第四期48-49頁“電磁流量計(jì)的接地措施”一文）接地電阻應(yīng)100歐姆。B.屏蔽接地。從流量轉(zhuǎn)換器輸出至二次儀表DCS系統(tǒng)的信號電纜，其屏蔽層接地在控制室一側(cè)，通過接地匯流排接地。6.合理的工藝規(guī)程及正確的操作。防止在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的氣泡流經(jīng)電磁流量計(jì)。四、渦街流量計(jì)1.管道支架：如果管路中有振動，則應(yīng)加支撐。2.安裝方面：如果管路中充滿液體，則雷諾數(shù)大于2104，則管道可作垂直安裝或傾斜角度安裝。3.閥門的位置和直管段長度A.一般情況下，把流量計(jì)安裝在閥門的上游。流量前后直管長度分別為20D和5D。B.把閥門安裝在流量計(jì)的上游：對

6、于使用活塞式或或羅茨式鼓風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)的空氣管道或使用活塞式、柱塞式泵上午高壓液體管（約大于1Mpa）可能會產(chǎn)生液體振動。在這些情況下，可將閥門安裝于流量計(jì)的上游。此時流量計(jì)與閥門間的直管長度應(yīng)大于20D，流量計(jì)下游直管長度應(yīng)大于5D。4.彎管和直管段長度：在流量上游應(yīng)保證20D的直管段長度。若流量計(jì)上游安裝有閘閥，則上游應(yīng)保證至少20-40D的直管長度。5.縮、擴(kuò)徑管和直管長度：流量計(jì)的上游應(yīng)保證10D的直管長度，在下游應(yīng)保證5D的直管長度。6.測壓點(diǎn)：把測壓點(diǎn)取在流量計(jì)下游側(cè)2-7D間。7.測溫點(diǎn)：把測溫點(diǎn)取在測溫點(diǎn)下游側(cè)1-2D距離間。五、動力式濃度變送器（一）、變送器的安裝1.位置A.變

7、送器的安裝位置應(yīng)避免機(jī)械損傷和振動。電子單元應(yīng)安裝在陰涼透風(fēng)處，并且防止防漿，建議再其上面安裝防水擋板。B.變送器應(yīng)盡量靠近稀釋水連接處的測量點(diǎn)安裝，保證最短時間遲滯。C.變送器可安裝在垂直、水平漿管上。垂直位置變送器應(yīng)與泵的軸線垂直，水平位置應(yīng)安裝在漿管的側(cè)面。建議盡可能安裝在垂直位置。2.距離A.變送器的安裝位置應(yīng)考慮前后漿管最小穩(wěn)定距離L1、L2。一般情況下，L1=10D、L2=5D、D管徑。也可以根據(jù)實(shí)際流量和濃度，利用儀表使用說明書附圖估計(jì)L1的長度，L2=L10.3+0.3。B.該估算方法適用于化學(xué)漿及長纖維漿。若是廢紙漿、磨木漿以及短纖維漿。上述估計(jì)的結(jié)果再乘以1.25。3.連接

8、短管安裝變送器連接短管時，應(yīng)特別注意從短管法藍(lán)口到漿管內(nèi)壁距離H=20-22mm.若根據(jù)隨設(shè)備提供的粘貼紙加工連接短管，則應(yīng)將短管加入漿管，但保證漿管內(nèi)壁平齊無凸起情況下焊接。4.漿管：如果漿管材質(zhì)是碳鋼和其他材料，焊接就比較困難，建議選用一段1m長的不銹鋼管安裝變送器，連接短管焊接在中心位置。5.變送器傳感元件A.不允許機(jī)械碰撞刀片，不要用手動刀片或用力提起變送器。B.刀片安裝應(yīng)于漿管平行，并且與漿流方向一致。6.變送器接線A.所有連接到接線盒的信號電纜必須是1.31.5mm2多芯屏蔽電纜。B.所有電纜應(yīng)穿鍍鋅鋼管或電纜套管保護(hù)，電源和信號電纜必須分別穿管保護(hù)。（二）、取樣閥和稀釋水閥的安裝

9、1.取樣閥：安裝位置可選擇在變送器的下面，可以方便操作的位置。2.稀釋水管A.稀釋水閥的安裝位置應(yīng)盡可能靠近稀釋點(diǎn)安裝。B.稀釋水管應(yīng)垂直插入漿泵抽吸側(cè)1550mm，水管位于漿池和漿泵之間，離漿泵1/3處。C.稀釋水管應(yīng)能在連接處產(chǎn)生約5m/s流速。D.稀釋水壓應(yīng)穩(wěn)定，建議水管上安裝壓力表。六法蘭式液位變送器1變送器應(yīng)安裝在池底部需要測量液位另位處（不宜接入排法口）2變送器應(yīng)安裝在液體比較平穩(wěn)之處，避開并遠(yuǎn)離擾流設(shè)備（如攪拌器、漿泵等）七關(guān)于機(jī)電干擾防治的一些建議1電力電線和測量電線應(yīng)該安裝在完全分開的，金屬制成的電線橋架中，電線橋架應(yīng)該連接在一起，并且每隔約100m要接地。兩種不同性質(zhì)的電線

10、橋架之間至少要保證2m的距離。2力開關(guān)設(shè)備要盡可能遠(yuǎn)離儀器儀表系統(tǒng)，至少使用單獨(dú)的支架。3.對于儀表電的屏蔽，應(yīng)該應(yīng)用“法拉第閉”原則：導(dǎo)體的周圍應(yīng)該有完整的，連接的屏蔽。電屏蔽應(yīng)該是重型編織的（覆蓋80%）電外殼或屏蔽層只能一端接地（一般接供電端），并且通過接地線盒或柜子續(xù)接。八定量伐a)定量伐口徑50-250mm可以安裝在垂直、水平、傾斜的管上。300mm350mm應(yīng)安裝在水平漿管上，并且調(diào)節(jié)機(jī)械向上。b)安裝伐門前清洗漿管，保證漿線上無雜物，防止機(jī)械損傷定量伐和密封圈，伐體箭號方向與漿流方向一致。電子單元可安裝在定量伐附近或控制室內(nèi)，應(yīng)避免機(jī)械損傷和震動，并且防水和防漿，周圍溫度不超過4

11、0九、投入式液位變送器1.在靜止的水中，如深井、水池中安裝時，一般用插鋼管的方法。鋼管內(nèi)徑在45mm左右，鋼管在不同高度打若干小孔，以便水通暢進(jìn)入管內(nèi)。2.在流動的水中，如水道、不停攪拌的水中安裝時，插入內(nèi)徑在45mm左右的鋼管，在水流方向的反面不同高度打若干小孔，以便使流水進(jìn)入管內(nèi)。3.變送器的安裝方向?yàn)榇怪毕蛳掳惭b，變送器應(yīng)遠(yuǎn)離液體出入口及攪拌器安放。4.必要時，可在變送器上纏繞鋼絲，用鋼絲上下振動，以免拉斷電纜線。十、L型三通閥安裝前仔細(xì)確認(rèn)閥門型號、規(guī)格、以及流路的切換情況，嚴(yán)格按閥門使用說明安裝閥門。防止造成接管后該通的不通，該斷的不斷現(xiàn)象。*凡不參加與DCS系統(tǒng)工作的現(xiàn)場儀表（溫度

12、計(jì)、雙金屬溫度計(jì)、玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)、玻璃管液位計(jì)和各種壓力表）的安裝參閱有關(guān)資料在此不再贅述。P、I、D參數(shù)如何整定說明調(diào)節(jié)系統(tǒng)投自動：往往在控制方案確定后，最關(guān)鍵的是P、I、D參數(shù)如何整定在整定調(diào)節(jié)系統(tǒng)的P、I、D參數(shù)前，要保證一個閉環(huán)調(diào)節(jié)系統(tǒng)必須是負(fù)反饋，即Ko*Kv*Kc0，調(diào)節(jié)對象Ko：閥門、執(zhí)行器開大，測量PV增加，則Ko0；反之，則Ko0；調(diào)節(jié)閥門Kv：伐門正作用（氣開、電開），則Kv0；伐門反作用（氣關(guān)、電關(guān)），則Kv0；Ko、Kv的正負(fù)由工藝對象和生產(chǎn)安全決定，根據(jù)Ko、Kv的正負(fù)和Ko*Kv*Kc0，我們可以確定Kc的正負(fù)，調(diào)節(jié)器Kc：若Kc0，則調(diào)節(jié)器為反作用；若Kc0，則調(diào)

13、節(jié)器為正作用；軟件組態(tài)中要設(shè)置正確。在整定調(diào)節(jié)系統(tǒng)的P、I、D參數(shù)前，要保證測量準(zhǔn)確、閥門動作靈活；在整定調(diào)節(jié)系統(tǒng)的P、I、D參數(shù)時，打好招呼，要求用戶工藝操作密切注意生產(chǎn)運(yùn)行狀況，確保安全生產(chǎn)；在整定調(diào)節(jié)系統(tǒng)的P、I、D參數(shù)時，先投自動后串級，先投副環(huán)后主環(huán)，副環(huán)粗主環(huán)細(xì)，改變給定值SP或輸出值OP，給出一個工藝允許的階躍信號，觀察測量值PV變化和趨勢圖，不斷修定PID參數(shù)，往往反復(fù)幾次，直至平穩(wěn)控制。二、經(jīng)驗(yàn)PID整定參數(shù)對介質(zhì)為流體（氣體、液體）情況，經(jīng)驗(yàn)PID整定參數(shù)參考如下，（在出所前最好在軟件組態(tài)中要設(shè)置好，到現(xiàn)場再細(xì)調(diào)或不動）：對流量調(diào)節(jié)（F）：一般P=120200%，I=501

14、00S，D=0S；對防喘振系統(tǒng)：一般P=120200%，I=2040S，D=1540S；(對流量：P=40-100%,I=10-30S,D=0,對壓力:P=30-150,I=30-120S,D=0,)對壓力調(diào)節(jié)（P）：一般P=120180%，I=50100S，D=0S；對放空系統(tǒng)：一般P=80160%，I=2060S，D=1540S；對液位調(diào)節(jié)（L）：1、大個容器（直徑4米、高2米以上塔罐）：一般P=80120%，I=200900S，D=0S；2、中個容器（直徑2-4米、高1.5-2米塔罐）：一般P=100160%，I=80400S，D=0S；3、小個容器（直徑2米、高1.5米以下塔罐）：一般P=120300%，I=60200S，D=0S；對溫度調(diào)節(jié)（T）：一般P=120260%，I=50200S，D=2060S；上述參數(shù)是經(jīng)驗(yàn)性的東西，不是絕對的。另外實(shí)際中，有時一個調(diào)節(jié)系統(tǒng)工藝過程對象或閥門（定位器）存在問題，也能靠改變PID參數(shù)予以克服，使自動投入。投自動需要耐心觀察、不斷修正。實(shí)踐中能否投入自動，最關(guān)鍵的是閥門（定位器）、執(zhí)行器好用，動作靈活。在一個串級調(diào)節(jié)系統(tǒng)（例如：有2個調(diào)節(jié)器）中，整個內(nèi)環(huán)（副調(diào)，其Ko*Kv*Kc0）相當(dāng)于主環(huán)的Kv，它始終為正。PID參數(shù)整定的結(jié)