企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1叉車通用技術(shù)規(guī)范

1、QBXXXXXXX科技有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QB/JS0012020叉車通用技術(shù)規(guī)范2020-08-02 實(shí)施2020-08-01 發(fā)布XXXXXXX科技有限公司發(fā)布 QB/JS0012020本標(biāo)準(zhǔn)由XXXXXXX科技有限公司叉車技術(shù)研發(fā)部提出。本標(biāo)準(zhǔn)由XXXXXXX科技有限公司叉車技術(shù)研發(fā)部標(biāo)準(zhǔn)化歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)起草人：本標(biāo)準(zhǔn)審核人：本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人：本標(biāo)準(zhǔn)于2020年8月首次發(fā)布。7叉車通用技術(shù)規(guī)范1范圍1.1主題內(nèi)容本規(guī)范規(guī)泄了叉車的通用技術(shù)要求、檢驗(yàn)規(guī)則、交貨準(zhǔn)備等。12適用范圍本規(guī)范適用于各類叉車，是制訂詳細(xì)規(guī)范的基本依據(jù)。2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本

2、標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布時(shí)，所示版本均為 有效。GB10827機(jī)動(dòng)工業(yè)車輛安全規(guī)范GB/T16178廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛安全檢驗(yàn)技術(shù)要求GB/T5143乘駕式髙起升車輛 護(hù)頂架 技術(shù)要求和試驗(yàn)方法GB/T5141平衡重式叉車穩(wěn)定性試驗(yàn)JB/T2390平衡重式叉車基本參數(shù)JB/T23910.5tIOt平衡重式叉車 技術(shù)條件JB/T3300平衡重式叉車整機(jī)試驗(yàn)方法GB/T5142前移式和插腿式叉車穩(wěn)立性試驗(yàn)JB/T3244蓄電池前移式叉車JB/T3340插腿式叉車JB/T10751牽引車JB/T3341托盤堆垛車JB/T3773.1托盤搬運(yùn)車基本參數(shù)JB/T3773. 2托盤搬運(yùn)車整機(jī)試驗(yàn)方法JB/T3773.3托盤搬運(yùn)

3、車技術(shù)條件JB/T3811. 1固迫平臺(tái)搬運(yùn)車基本參數(shù)JB/T3811.2固立平臺(tái)搬運(yùn)車技術(shù)條件GB/T6104機(jī)動(dòng)工業(yè)車輛術(shù)語(yǔ)GB/T7593機(jī)動(dòng)工業(yè)車輛控制符號(hào)JB/T7313起升車輛基本型式和額左起重量系列GB/T1496機(jī)動(dòng)車輛噪聲測(cè)量方法GB/T13306標(biāo)牌GB/T3683鋼絲增強(qiáng)液壓橡膠軟管和軟管組合件GB/T9286色漆和清漆漆膜JB/T7635蓄電池搬運(yùn)車整機(jī)試驗(yàn)方法JB/T6459蓄電池平衡重式搬運(yùn)車技術(shù)條件GB/T5182叉車 貨叉技術(shù)要求和試驗(yàn)GB/5183叉車貨叉的尺寸GB/T5184叉車掛鉤型貨叉和貨叉架安裝尺寸JB5335蓄電池車倆用直流電動(dòng)機(jī)基本技術(shù)條件JB58

4、74蓄電池工業(yè)車輛電氣通用技術(shù)條件JB/T6481蓄電池車輛用直流斬波器GB7403.1牽引用鉛酸蓄電池GB7403.2牽引用鉛酸蓄電池產(chǎn)品品種和規(guī)格GB5OO8起動(dòng)用鉛酸蓄電池GB11368齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)裝巻淸潔度GB 4785汽車及掛車外部照明和信號(hào)裝置的安裝規(guī)左GB/T3766液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件GB 7935液壓元件通用技術(shù)條件GB 191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GBfrl 8849機(jī)動(dòng)工業(yè)車輛制動(dòng)器性能和零件強(qiáng)度3要求3.1詳細(xì)規(guī)范叉車的基本參數(shù)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法.檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存和質(zhì)保期應(yīng)符合詳細(xì)規(guī)范 的規(guī)左。3.2合格鑒定32. 1平衡重式叉車應(yīng)符合JBf2391、 JB/T330

5、0之規(guī)泄：3. 2. 2前移式叉車應(yīng)符合JB/T3244之規(guī)宦：3. 2. 3插腿式叉車應(yīng)符合JB/T3340之規(guī)泄：3. 2. 4牽引車應(yīng)符合JB/T10751之規(guī)定:3. 2. 5托盤堆垛車應(yīng)符合JB/T3341之規(guī)定；3. 2. 6托盤搬運(yùn)車應(yīng)符合JB/T3773. 2、JB/T3773. 3之規(guī)泄：3. 2. 7固泄平臺(tái)搬運(yùn)車應(yīng)符合JB/T3811. 2之規(guī)泄。3.3穩(wěn)定性3. 3. 1平衡重式叉車的穩(wěn)左性應(yīng)符合GB/T5141之規(guī)立3. 3. 2前移式和插腿式叉車的穩(wěn)泄性應(yīng)符合GB/T5142之規(guī)定：3. 3. 3托盤堆垛車的穩(wěn)泄性應(yīng)符合JB/T3341之規(guī)泄。3.4材料叉車采用材料

6、應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)左。3.5 般要求3.5.1叉車的研制和生產(chǎn)應(yīng)符合本規(guī)范或合同的要求，其質(zhì)疑應(yīng)符合經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖樣、技術(shù) 文件的要求。3.5.2叉車選用的零部件，本規(guī)范未作規(guī)圧者，應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)文件和整機(jī)系統(tǒng)要求；并按相關(guān) 規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)驗(yàn)證或首件鑒建或抽樣鑒定。3.6結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)3.6.1結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)準(zhǔn)則3.6.1.1設(shè)計(jì)要求3.6.1.1.1結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)必須考慮到制造、檢查、運(yùn)輸、使用和維修的方便性與可行性，并應(yīng)保證操作人員 安全。3.6丄1.2承載結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)應(yīng)合理、保證安全可靠。3.6.1.1.3在連接、裝配過程中主要的零部件應(yīng)具有可追溯性。3.6.1.1.4叉車應(yīng)滿足GB1

7、0827及GB/T16178的相關(guān)規(guī)左。3.6.1.1.5叉車貨叉及貨叉架的安裝尺寸應(yīng)符合GB/T5184的相關(guān)要求。3.6.1.1.6叉車護(hù)頂架應(yīng)按GB5143之規(guī)能執(zhí)行。.3.6.1.1.7叉車上使用的控制符號(hào)應(yīng)符合GB/T7593之規(guī)泄。3.6丄2結(jié)構(gòu)要求3.6.1.2.1叉車參數(shù)平衡重式叉車應(yīng)符合JB/T2390的相關(guān)要求：前移式叉車應(yīng)符合JB/T3244的相關(guān)要求；牽引車應(yīng)符合JBfrlO751的相關(guān)要求：插腿式叉車應(yīng)符合JB/T3340的相關(guān)要求；托盤堆垛車應(yīng)符合JB/T3341的相關(guān)要求；托盤搬運(yùn)車應(yīng)符合JB/T3773. 1的相關(guān)要求：固泄平臺(tái)搬運(yùn)車應(yīng)符合JB/T3811. 1

8、的相關(guān)要求。3.6.1.2.2安全系數(shù)貨叉架護(hù)頂架安全系數(shù)為2.5倍;安全系數(shù)為2.5倍。361.2.3耐振動(dòng)和沖擊叉車應(yīng)能承受額定載荷狀態(tài)下行駛產(chǎn)生的振動(dòng)和沖擊，以及在裝卸運(yùn)輸條件下遇到的振動(dòng)和沖擊。3.6.2適用性要求叉車設(shè)計(jì)應(yīng)符合安全可靠、使用方便、操作省力的要求。叉車設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)作業(yè)范國(guó)、性能參數(shù)、技術(shù)指標(biāo)和經(jīng)濟(jì)效益的要求，運(yùn)用可靠性、維修性、保障性 和優(yōu)化設(shè)計(jì)技術(shù)進(jìn)行系統(tǒng)分析綜合選優(yōu)。3.6.3特性分類叉車設(shè)計(jì)中，在對(duì)英功能特性分析、可靠性預(yù)計(jì)、失效模式影響及危害程序分析的基礎(chǔ)上，以失效 后果的嚴(yán)重性和失效發(fā)生頻率，按規(guī)定進(jìn)行特性分類，并對(duì)關(guān)鍵件（特性）和重要件（特性）的質(zhì) 量進(jìn)行重點(diǎn)

9、控制。3.6.4緊固件快速分解的緊固件和柱銷應(yīng)有防松、鎖緊措施。3.6.5標(biāo)準(zhǔn)件叉車設(shè)計(jì)應(yīng)優(yōu)先從國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中最大限度地選用標(biāo)準(zhǔn)零部件。3.6.6部件和系統(tǒng)3.6.6.1車架與門架a）叉車車架的載荷應(yīng)根據(jù)使用特點(diǎn)合理分配懸掛減喪等部件，宜選用通用部件：b）叉車內(nèi)外門架間隙應(yīng)合理、運(yùn)動(dòng)自如，并應(yīng)設(shè)有限位裝置。3.662駕駛室（如需要）a）駕駛室按合同要求設(shè)計(jì)，駕駛員及助手的位置應(yīng)能保證駕駛員方便地操作所采用的設(shè)施，應(yīng)保 證操作人員的安全：b）駕駛室設(shè)計(jì)應(yīng)保證駕駛員有足夠的視野并設(shè)置兩個(gè)以上后視鏡，其尺寸和安裝位巻應(yīng)使駕駛員 能淸楚地觀察到后部情況：C）駕駛室的風(fēng)擋必須采用安全玻璃，對(duì)于與操

10、作人員視野相關(guān)的安全玻璃光學(xué)性能要好，不引起 物像失真。366.3動(dòng)力裝置a）叉車的動(dòng)力裝苣分為內(nèi)燃機(jī)式和蓄電池式：b）叉車選用的發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)訃要求，當(dāng)起動(dòng)系統(tǒng)采用電起動(dòng)時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)的起動(dòng)機(jī)應(yīng) 符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求：C）蓄電池式叉車的驅(qū)動(dòng)設(shè)備應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與合同要求、英起動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)具有良好的起動(dòng)特性，并 配備充電裝置和低壓限制裝置。3.664傳動(dòng)裝置a）叉車的傳動(dòng)裝置應(yīng)保證無沖擊地超步、變速、制動(dòng)和轉(zhuǎn)向。在轉(zhuǎn)向和曲線行駛時(shí)，左右驅(qū)動(dòng)輪 應(yīng)協(xié)調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)，各驅(qū)動(dòng)輪之間不應(yīng)產(chǎn)生寄生功率；b）根據(jù)牽引力的需要，可采用雙輪驅(qū)動(dòng)式（全輪驅(qū)動(dòng)）。3.665行走裝置特殊需要外，行走裝置一般為輪式結(jié)構(gòu)，輪

11、胎應(yīng)從國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中選用。3.6.6.6轉(zhuǎn)向聲a）轉(zhuǎn)向裝宜應(yīng)結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便，操作靈活可靠，當(dāng)車輛由直線行駛過渡到最大轉(zhuǎn)角時(shí)，方向 盤轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)不應(yīng)大于2.5圈，方向盤的最大自由轉(zhuǎn)向動(dòng)量從中間位宜向左右各不應(yīng)大于15° ；b）轉(zhuǎn)向形式可根據(jù)需要采用兩輪轉(zhuǎn)向，全輪向心轉(zhuǎn)向或蟹形轉(zhuǎn)向，具體要求由詳細(xì)規(guī)范或合同規(guī) 定。3.667制動(dòng)裝置a）叉車必須設(shè)置行車和駐車兩套以上相互獨(dú)立作用的制動(dòng)裝置，任一套制動(dòng)裝置均能安全、可靠、 平穩(wěn)地使行進(jìn)間的叉車減速直到停止，需要時(shí)應(yīng)能迅速解除制動(dòng)：b）行車制動(dòng)裝置應(yīng)采用雙管路或多管路系統(tǒng)，在任何工況下，應(yīng)保證制動(dòng)平衡、可靠；C）駐車制動(dòng)裝垃必須采用機(jī)

12、械式傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，應(yīng)保證叉車在額立負(fù)荷狀態(tài)下，可靠地停止在規(guī)左坡 度的坡道上，施加于操縱桿上的力應(yīng)不大于300N。3.668起升組件起升組件應(yīng)安全可靠、操作方便，插銷式牽引栓應(yīng)有把手，在正常狀態(tài)下能夠自鎖。a）貨叉架下降速度在任何情況下（包括在液壓管路系統(tǒng)出現(xiàn)破裂時(shí)）不得超過60mms;b）叉車門架設(shè)有防止貨叉架升到最高位置時(shí)脫出的限位裝置：C）叉車門架必須具備前傾自鎖裝宜：d）叉車結(jié)構(gòu)及屬具必須具備足夠強(qiáng)度。366.9照明及信號(hào)系統(tǒng)a）照明及信號(hào)系統(tǒng)應(yīng)符合GB4785的規(guī)泄；b）各種照明及信號(hào)燈的安裝應(yīng)安全可靠，滿足工作、控制、維修的要求；C）叉車上必須設(shè)巻清晰可辨的報(bào)警、倒車、轉(zhuǎn)向聲光信號(hào)。3

13、.6.6.10儀表板a）儀表板應(yīng)設(shè)計(jì)合理，開關(guān)、按鈕操縱桿等應(yīng)便于操作，并有明顯的標(biāo)志；b）儀表板應(yīng)安裝在便于駕駛員觀察的位置，并根據(jù)需要配置必要的指示儀表。3.6.6.11液壓系統(tǒng)a）液壓系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T3766的規(guī)定，液壓元件應(yīng)符合GB7935的規(guī)泄：QB/JS0012020b）液壓系統(tǒng)中必須設(shè)置限壓閥，應(yīng)能防止管道內(nèi)產(chǎn)生大于額左靜壓力1.5倍的沖擊壓力，限壓閥應(yīng) 設(shè)巻安全裝宜；C）液壓系統(tǒng)應(yīng)有排氣裝置：d）應(yīng)能簡(jiǎn)便地顯示液壓油箱中的油量，并淸晰地標(biāo)明允許的最高和最低油而界線，力口、放油應(yīng)方便 易行。3.6.6.12操縱翹叉車上的操縱桿、手柄、按鈕、開關(guān)等應(yīng)設(shè)有明顯的操作標(biāo)志，操作方向應(yīng)

14、與控制機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)方向相 協(xié)調(diào)，并符合人體工程學(xué)的因素要求；操縱裝巻應(yīng)工作可靠，并能防止操縱中觸動(dòng)英它操作部件發(fā)生誤動(dòng)作。3.6.6.13進(jìn)出口及踏板3.6.6.13.1駕駛員的座位或站位應(yīng)充分考慮其作業(yè)特點(diǎn)及有關(guān)人的因素，必須設(shè)有防滑地板和進(jìn)岀口（上 下車），進(jìn)出口設(shè)置扶手，在駕駛員周圍及站位范用內(nèi)不得有尖銳鋒利的棱角。3.6.6.13.2在下列情況下可以不設(shè)置專用的踏板：a）工作位置進(jìn)、出口距地面不超過500mm：b）可以由另一適當(dāng)結(jié)構(gòu)部件取代踏板的功能。3.6.6.13.3下列部件不得做踏板使用：a）輪胎;b）輪轂或輪躺上的圓形部件；C）帶有圓形截面的金屬橫梁；d）不帶成型側(cè)邊的金屬橫梁；C

15、）其它不能承力的部件。3.6.6.14被牽引、起吊、系留裝置叉車應(yīng)有被牽引、起吊、系留裝置，其強(qiáng)度和位苣應(yīng)滿足使用和運(yùn)輸?shù)男枰?.6.6.15蓄電池點(diǎn)火和起動(dòng)用蓄電池應(yīng)符合GBT58的規(guī)泄，蓄電池式叉車用的蓄電池應(yīng)符合GB7403.1. GB7403. 2或合同規(guī)左。3.6.6.16滅火理叉車設(shè)置的火火器具應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或合同的規(guī)定。3.6.6.17隨車附件根據(jù)詳細(xì)規(guī)范或介同的規(guī)左配備隨車附件。3.6.6.18 潤(rùn)滑潤(rùn)滑應(yīng)符合設(shè)計(jì)使用要求并明示。8QB/JS00120203.7性能3.7.1穩(wěn)定性按3. 3條規(guī)泄執(zhí)行。3.7.2裝卸性能平衡重式叉車應(yīng)符合JB/T2391規(guī)左；前移式叉車應(yīng)符合

16、JB/T3244的規(guī)左；插腿式叉車應(yīng)符合JB/T3340的規(guī)立；托盤堆垛車應(yīng)符合JB/T3341的規(guī)立；牽引車應(yīng)符合JB/T10751的規(guī)泄：托盤搬運(yùn)車應(yīng)符合JB/T3773. 3的規(guī)泄；固泄平臺(tái)搬運(yùn)車應(yīng)符合JB/T3811. 2的規(guī)左：貨叉的強(qiáng)度應(yīng)符合GBf5182的規(guī)左。3.7.3轉(zhuǎn)向性能叉車轉(zhuǎn)向應(yīng)輕便靈活，采用動(dòng)力轉(zhuǎn)向時(shí)，作用在方向盤上的最大手操縱力應(yīng)不大于25N,左右轉(zhuǎn)向手操縱力相差不大于IONO3.7.4行駛性能叉車傳動(dòng)系統(tǒng)技術(shù)狀況及行駛狀況應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。3.7.5動(dòng)力性能叉車的加速性能、牽引性能、爬坡性能等應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。3.7.6制動(dòng)器性能叉車制動(dòng)器性能應(yīng)符

17、合GB/T18849的規(guī)泄。3.7.7駐車坡度叉車負(fù)載額左負(fù)荷時(shí)的駐車坡坡度應(yīng)小于20%。3.7.8質(zhì)量、外廓尺寸叉車的質(zhì)呈:、外廓尺寸和最小離地間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或合同規(guī)左。3.8.維修性叉車的維修性應(yīng)符合有關(guān)規(guī)左，指標(biāo)的選擇由合同規(guī)泄。3.9人的因素叉車的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足人的因素有關(guān)規(guī)左，使駕駛員有一沱的舒適性，并保證人身安全。3.10噪聲平衡重式叉車噪聲值應(yīng)符合JB/T2391第3.5.11條規(guī)龍：前移式叉車噪聲值應(yīng)符合JB/T3244第4.5.4條規(guī)定：插腿式叉車噪聲值應(yīng)符合JB/T3340第4.5.4條規(guī)泄：托盤堆垛車噪聲值應(yīng)符合JBf3341第4.5.4條規(guī)龍：牽引車噪聲值應(yīng)符合JB/T

18、10751第6.11條規(guī)泄：托盤搬運(yùn)車噪聲值應(yīng)符合JB/3773.3第3.3條規(guī)宅；固左平臺(tái)搬運(yùn)車噪聲值應(yīng)符合JB/3811.2第3.9條規(guī)左3.11安全性3.11.1叉車的運(yùn)動(dòng)部件之間或運(yùn)動(dòng)部件與固左部件之間應(yīng)留有足夠的安全距離，當(dāng)有裝卸裝置無法滿足 此要求時(shí)，則必須有相應(yīng)的安全措施。3.11.2叉車的危險(xiǎn)部位，應(yīng)在叉車明顯處標(biāo)注警告和加裝安全保護(hù)裝置，并在使用維護(hù)說明書中說明。3.11.3叉車的安全性設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB 10827的規(guī)泄。3.12大氣環(huán)境除非另有規(guī)泄，叉車、牽引車在下述環(huán)境條件下應(yīng)能正常工作：a）環(huán)境溫度：一540tC;b）濕度：溫度為20C,相對(duì)濕度不大于90%：C）風(fēng)速：不

19、大于14s:d）海拔:400Om以下;e）淋雨：在任何地方遇到雨淋的情況下（蓄電池車輛除外3.13電磁兼容性叉車的電磁兼容性應(yīng)符合相關(guān)國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)左。3.14表面質(zhì)量叉車外壺表面應(yīng)光潔、美觀。油漆應(yīng)均勻，不應(yīng)有裂紋起皮、流掛及起泡等缺陷，按GB/T9286 的規(guī)左進(jìn)行試驗(yàn)，漆膜的附著力應(yīng)不小于2級(jí)質(zhì)量要求。3.15標(biāo)志和標(biāo)記叉車的標(biāo)志和標(biāo)記應(yīng)符合GB/T13306或設(shè)計(jì)規(guī)范。3.16焊接焊接應(yīng)符合叉車性能要求及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)左。4檢驗(yàn)規(guī)則4.1基本要求齊車型立形產(chǎn)品應(yīng)完成本規(guī)范的所有試驗(yàn)與檢驗(yàn)，并通過國(guó)家鑒泄機(jī)構(gòu)的型式檢驗(yàn)。4.2檢驗(yàn)分類本規(guī)范規(guī)泄了檢驗(yàn)分為：a）鑒定檢驗(yàn)（定型檢驗(yàn)）：b）質(zhì)

20、量一致性檢驗(yàn)（左期檢驗(yàn)和交付檢驗(yàn)）。4.3檢驗(yàn)氣象條件除非另有規(guī)宦，應(yīng)在下列標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下確認(rèn)叉車的正常性能要求。 溫度:-540。相對(duì)濕度：空氣最大相對(duì)濕度不大于90% （溫度20° C）風(fēng)速：不超過5ms氣 壓：試驗(yàn)場(chǎng)所的氣壓4.4鑒定檢驗(yàn)（定型檢驗(yàn)）鑒左檢驗(yàn)應(yīng)包括4.7條的全部試驗(yàn)4.4.1檢驗(yàn)樣車平衡重式叉車應(yīng)符合JB/T3300的規(guī)圧：前移式叉車應(yīng)符合JB/T3244的規(guī)立；插腿式叉車應(yīng)符合JBT34的規(guī)左：托盤搬運(yùn)車應(yīng)符合JB/T3773.2的規(guī)定：牽引車應(yīng)符合JBfrlO751的規(guī)泄；托盤堆垛車應(yīng)符合JB/T3341的規(guī)定；固左平臺(tái)搬運(yùn)車應(yīng)符JBfr3811.2的規(guī)圧。

21、4.4.2試驗(yàn)報(bào)告叉車研制時(shí)應(yīng)編制樣機(jī)試驗(yàn)大綱。叉車經(jīng)型式試驗(yàn)后由國(guó)家工程質(zhì)疑檢測(cè)中心岀示型式試驗(yàn)報(bào)告。4.5質(zhì)量一致性檢驗(yàn)質(zhì)量一致性檢驗(yàn)包括：a）交付檢驗(yàn)b）定期（批）檢驗(yàn)4.5.1交付檢驗(yàn)交付檢驗(yàn)包括：a）外觀質(zhì)量檢查按3.14條規(guī)泄進(jìn)行b）基本性能檢驗(yàn)按合同規(guī)泄4.5.2定期（批）檢驗(yàn)平衡重式叉車按JB/T33OO的規(guī)左執(zhí)行：前移式叉車按JBf3244的規(guī)定執(zhí)行；插腿式叉車按JB3400的規(guī)定執(zhí)行；托盤搬運(yùn)車按JB3773.2的規(guī)泄執(zhí)行：牽引車按JB/T10751的規(guī)立執(zhí)行；托盤堆垛車按JBf3341的規(guī)泄執(zhí)行；固定平臺(tái)搬運(yùn)車按JB/T3811.2的規(guī)左執(zhí)行：除特殊要求，泄期（批）檢驗(yàn)不

22、進(jìn)行 4.7.2, 4.7.3, 4.7.4, 4.7.6, 4.7.7, 4.7.8, 4.7.9, 4.7.10 項(xiàng) 試驗(yàn)4.6包裝檢驗(yàn)叉車運(yùn)輸、包裝按工程機(jī)械產(chǎn)品防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，制泄的相關(guān)規(guī)圧執(zhí)行。4.7試驗(yàn)方法4.7.1外觀質(zhì)量檢查按3.14條規(guī)左進(jìn)行。4.7.2強(qiáng)化試驗(yàn)平衡重式叉車按JB/T33OO的規(guī)左測(cè)試：前移式叉車按JBf3244的規(guī)定測(cè)試：插腿式叉車按JB3400的規(guī)定測(cè)試：蓄電池牽引車按JB/T10751的規(guī)定測(cè)試;托盤堆垛車按JB3341的規(guī)定測(cè)試；托盤搬運(yùn)車按JBf3773.3的規(guī)泄測(cè)試：固定平臺(tái)搬運(yùn)車按JB/T3811.2的規(guī)左測(cè)試。4.7.3穩(wěn)定性試驗(yàn)平衡重式叉車按GBf

23、5143的規(guī)泄測(cè)試：前移式和插腿式叉車按GB門'5142的規(guī)泄測(cè)試；4.7.4排放測(cè)定內(nèi)燃機(jī)的排放測(cè)試按GB 18352. 2或GB 3847之規(guī)定進(jìn)行。4.7.5性能試驗(yàn)4.7.5.1試驗(yàn)條件及試驗(yàn)準(zhǔn)備平衡重式叉車按JB/T33OO的要求執(zhí)行：前移式叉車按JB3244的要求執(zhí)行；插腿式叉車按JB3400的要求執(zhí)行；托盤搬運(yùn)車按JB3773.2的要求執(zhí)行：蓄電池牽引車按JB/T10751的要求執(zhí)行：托盤堆垛車按JBf3341的要求執(zhí)行；固定平臺(tái)搬運(yùn)車按JB/T3811.2的要求執(zhí)行。4.7.5.2裝卸性能試驗(yàn)檢查叉車門架起升系統(tǒng)的工作性能，門架結(jié)構(gòu)的變化情況及液壓系統(tǒng)的密封性能，在超載

24、時(shí)安 全閥啟閉性能，測(cè)泄貨叉起升下降速度、自然下滑呈:及門架傾角的自然變化量等。平衡重式叉車按JB門3300的第7條執(zhí)行；前移式叉車按JB3244的第5.3.4條執(zhí)行：插腿式叉車按JBf3400的第5.3.4條執(zhí)行：蓄電池牽引車按JB/T10751的第6. 6條執(zhí)行：托盤堆垛車按JB3341的第5.3.4條執(zhí)行：托盤搬運(yùn)車按JBC力3.2的第5.3、5.4、9條執(zhí)行。4.7.5.3轉(zhuǎn)向性能試驗(yàn)檢查叉車的轉(zhuǎn)向性能，測(cè)定轉(zhuǎn)向輪左位角轉(zhuǎn)向角傳動(dòng)比、轉(zhuǎn)向輪轉(zhuǎn)角、方向盤操縱力、最小轉(zhuǎn) 彎半徑等。平衡重式叉車按JB門3300的第8條執(zhí)行；前移式叉車按JBf3244的第5.3.5條執(zhí)行：插腿式叉車按JBf3

25、400的第5.3.5條執(zhí)行：蓄電池牽引車按JB/T10751的第6.7條執(zhí)行：托盤堆垛車按JB3341的第5.3.5條執(zhí)行：托盤搬運(yùn)車按JB3773.2的第5. 5條執(zhí)行：固定平臺(tái)搬運(yùn)車按JB/T3811.2的第4.4、4.5, 4.6條執(zhí)行。4.7.5.4行駛性能試驗(yàn)檢查叉車傳動(dòng)系統(tǒng)的技術(shù)狀況及行駛狀況，測(cè)定車輪滾動(dòng)半徑、叉車的滑行性能和各檔最大行 駛速度。平衡重式叉車按JB/T33OO的第9條執(zhí)行；前移式叉車按JB門'3244的第5.3.6條執(zhí)行：插腿式叉車按JB3400的第5.3.6條執(zhí)行：蓄電池牽引車按JB/T10751的第6.8條執(zhí)行托盤堆垛車按JB/T3341的第5.3.6條執(zhí)行：托盤搬運(yùn)車按JB3773.2的第5. 2條執(zhí)行：固定平臺(tái)搬運(yùn)車按JB/T3811.2的第4.3、4. 10條執(zhí)行。4.7.5.5動(dòng)力性能試驗(yàn)檢查叉車傳動(dòng)系統(tǒng)及發(fā)動(dòng)機(jī)或運(yùn)行電動(dòng)機(jī)的工作狀況，測(cè)定加速性能，牽引性能、爬坡性能等。平衡重式叉車按JB33OO的第10條執(zhí)行：前移式叉車按JB3244的第5.3.8條執(zhí)行：插腿式叉車按JB3400的第5.3.8條執(zhí)行：蓄電池牽引車按JB/T10