2006一汽奔騰車身損傷手冊

1、奔騰車身損傷手冊內(nèi)容序言本手冊的內(nèi)容為奔騰的幫助指導(dǎo)車身正確進行車身修理。修理為了正確修理和維護汽車，完全掌握本手冊的內(nèi)容是十分重要的。本手冊應(yīng)經(jīng)常放在伸手可及的地方，以便快速方便查閱。本手冊的內(nèi)容，包括圖表和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，都是最新可得的。由于手冊內(nèi)容的修改會影響汽車的修理和維護，對此版本進行補充的相關(guān)信息可從轎車公司銷售商處獲得。本手冊應(yīng)保持實時更新。轎車公司對本手冊的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)容做出改動，而不承擔(dān)任何義務(wù)或提前通知。所經(jīng)對本書的利歸，不得以進行轎車。未、任何方式，、使用，比如電子式的、機械式的，包括照相、，以及使用任何其它信息和恢復(fù)系統(tǒng)均屬行為。應(yīng)用：本手冊適用于以車輛識別編號VIN開始的汽

2、車，其相關(guān)的資料如下頁所示。標(biāo)題章節(jié)基本信息00結(jié)構(gòu)80A車身板的更換80B防水及防銹處理80C80D車身部件80E車身顏色80F相 關(guān) 資 料奔騰維修手冊上冊 【發(fā)】FRB011C1奔騰維修手冊中冊 【底盤】FRB011C2奔騰維修手冊下冊 【車身】FRB011C3奔騰新車特征FNB011C奔騰發(fā)維修手冊 LF L3FEG031C奔騰手動變速器維修手冊 G66M-RFMT011C奔騰自動變速器維修手冊 FS5A-ELFAT021C奔騰電路圖FEB011C警告維修汽車是一項的工作。如果沒有接受與維修相關(guān)的培訓(xùn)， 受傷、損失以及無法正確維修的風(fēng)險就會增加。本車間手冊所推薦的汽車維修程序，是經(jīng)過專

3、業(yè)技術(shù)精心制定的。本手冊對過轎車培訓(xùn)的技術(shù)是非常有幫助的，但對接受過我們維修培訓(xùn)的和有經(jīng)驗的技術(shù) 來說，在進行維修操作時所承受的風(fēng)險會小很多。但是，本手冊的所有使用者都應(yīng)該掌握最基本的安全防護措施。本手冊中所包含的“警告”和“注意”，將對具有一般經(jīng)驗的技術(shù) 不常遇到的 進行提醒。這些 “警告”和 “注意”必須嚴格遵守，以減少 的傷亡，防止維修 的不當(dāng)對汽車造成損害，或是經(jīng)維修后汽車仍不安全。這些 “警告”和 “注意”并非是多余的，這一點非常重要。由于未能遵守維修程序所引起的 后果，本手冊不能全部給出警告。縮進本手冊所推薦描述的程序?qū)S修工作是非常有效的。其中部分維修工具是為特殊目的而特別設(shè)計的

4、。維修采用非一 汽推薦的工具時，必須保證自身汽車安全完全受 到威脅。本手冊所推薦描述的程序?qū)S修工作是非常有效的。其中部分維修工具是為特殊目的而特別設(shè)計的。維修采用非推薦的工具時，必須保證自身汽車安全完全受到威脅。所更換的零部件必須采用奔騰裝替換零部件， 或是與采用奔騰原裝替換零部件質(zhì)量相匹配的零部件。 維修 使用比奔騰原裝替換零部件質(zhì)量差的零 ，必須保證其自身 汽車安全完全受到威脅。轎車公司對使用本手冊可能引起的任何問題均不負責(zé)任。這些問題的 包括缺乏與維修相關(guān)的培訓(xùn)，使用不正確的工具，采用比奔騰原裝替換零部件質(zhì)量差的零部件，或者對本手冊的修訂不了解以及其它的 。 00概述00-0000-0

5、0概述概述. . . . . .00-00 -100-00-200-00-300-00-600-00-7安裝準(zhǔn)備工作 . . . . . . . . . . . .車身板的高效安裝 . . . . . . . . . .防腐蝕、隔音和防震 . . . . . . . . .00-00-800-00-900-00-1200-00-13車輛識別編號 （VIN）. . . . . . . . .如何使用本手冊 . . . . . . . . . . .維修防護措施 . . . . . . . . . . . .縮寫 . . . . . . . . . . . . . . .車身板的高效拆卸. . .

6、 . . . . . . .00-00-1基本信息00SECTION概述車輛識別編碼（VIN CODE）/ ) 3 +$%&4 6 1 3 8 9 ,1 /)3 + $ 偅偅 % & 偒偊偠 ; 第 6 06 )& & 廠乎 乎乎乎概述如何使用本手冊 00車身鑲板的高效更換·本部分內(nèi)容為車身壁板的資料，這些資料包括焊接類型、點焊數(shù)量以及壁板拆除和安裝所需的切割和拼接位 置。焊接類型和位置用符號表示。有些部分附有執(zhí)行該操作的說明。 在執(zhí)行各個程序之前，徹底地閱讀并理解這些說明。··示例00-00-3顯示操作部分顯示程序，注意事項和說明

7、概述車身板更換的符號· 當(dāng)更換車身板時，以下六個符號用來表示焊接類型。車身（平面）· 平面為在一個平面上投影一些基準(zhǔn)點而測量出來的。· 如果沒有具體指示，則標(biāo)準(zhǔn)點和· 根據(jù)車型，假定線有所不同。與車輛的中心對稱。示例00-00-41,030 485 495 1,1629186908001,2201,0891,060ABCDEFGHIJ 320 PPFf 18Gf 16H17 ´ 29.5If 12Jf 16 PPA1號橫梁標(biāo)準(zhǔn)孔f 16Bf 16C f 80D前懸置安裝螺栓M14Ef 16 619 7251,211609 527 4 70071

8、60,*銅焊概述車身（直線）· 直線為兩個標(biāo)準(zhǔn)之間的實際。與車輛的中心對稱。 00· 如果沒有具體指示，則標(biāo)準(zhǔn)點和示例車身符號· 以下八個符號是用來表示標(biāo)準(zhǔn)點。00-00-5 概述維修防護措施車間布局· 車間的布局對高效率的工作是非常重要的。安全防護措施· 必須穿、戴頭盔和安全鞋。 根據(jù)工作的性質(zhì)，應(yīng)該使用手套、防護眼鏡、面罩等。測量防護· 使用座椅罩和地板蓋。··使用絕熱保護罩，以保護的熱和火花。和座椅，防止焊接時焊接時用膠帶來保護嵌條、裝飾件及裝飾物。移除物品· 移走油箱后，才能在該區(qū)域使用明火。 把

9、連接管堵塞，以防止燃油泄漏。使用牽引設(shè)備· 當(dāng)使用牽引設(shè)備時，要遠離牽引區(qū)，并使用安全 線，以防止事故的發(fā)生。00-00-6 概述防止短路· 把轉(zhuǎn)至 LOCK 位置。 00· 斷開蓄電池導(dǎo)線。· 將焊機的地線牢固地連接在焊接部位附近。車身板的高效拆卸車身· 在拆除或粗切割之前，首先按照標(biāo)準(zhǔn)參考規(guī)范，測量車身損壞的區(qū)域。 如果存在變形，那么使用框架修復(fù)設(shè)備進行初步矯正。防止車身變形· 使用夾板或支撐來拆除并加強粗切割位置，以防 止車身變形。00-00-7概述選擇切割和拼接位置· 對于不能完全進行零件更換的位置，應(yīng)仔細地進行切割

10、和拼接。 如果在沒有加固的平面區(qū)域進行切割，那么應(yīng)該選擇焊接變形最小的位置進行切割。相關(guān)零件的拆卸· 拆除相關(guān)零件時，用膠帶來保護嵌條、裝飾件及裝飾物。損壞壁板的粗切割· 確保附近或壁板對面沒有零件 （如管子、軟管和接線裝置），這些零件有可能因受熱而損壞。· 對于切割接合的區(qū)域，請保留 3050mm 的重疊區(qū)，然后粗略割下?lián)p壞的面板。安裝準(zhǔn)備工作新零件的粗切割· 對于切割接合的區(qū)域，請保留 3050mm 的重疊區(qū)，剩余區(qū)域在車身側(cè)，然后粗略割下新的部分。焊接方法的確定· 如果焊接區(qū)的總厚度為3 mm 或以上，使用 CO2 氣體保護弧焊機進行塞焊

11、。00-00-83mmor more30-50mm30-50mm 概述CO2 弧焊的孔制作· 對于不能進行塞焊的地方，使用沖孔機或鉆孔機制作 CO2 弧焊的孔洞，如下。( mm ) 00· 在下圖所示的陰影部分進行打磨，在 34 塊鐵板放置在一起的位置打一個孔洞。 同時，把鐵板緊緊地焊接在一起，使沒有空隙產(chǎn)生。在整條焊縫上涂底漆· 為了進行防腐蝕處理，從待焊新零件和車身上清 除油漆、潤滑脂和其他物料，焊接之后在整條焊縫上底漆。車身板的高效安裝檢查預(yù)焊接措施并觀察· 對齊標(biāo)準(zhǔn)參考，根據(jù)車身實例，以使新部件安裝在正確的位置上。00-00-930°3

12、0° 壁板厚度孔徑（）0.600.9050.911.2061.211.8081.81 4.5010概述焊接說明· 關(guān)于焊接點數(shù)，必須根據(jù)以下標(biāo)準(zhǔn)進行焊接。S pot welding Original weld Pitch: 50mmR epair weldPitch: within 35mm Original number of welds x 1.3 or moreIf 3mm or moreCO2 arc welding Original spot weldOriginal number of welds or more點焊接說明· 點焊頂端的形狀為D=(2&

13、#180;t)+3 ；如果上壁板厚度與下壁板厚度不同，對薄的壁板進行調(diào)整。··由于焊接強度受點焊頂端形狀的影響，必須保持 頂端的最適宜的條件。點焊要在點的位置進行，而不是原始焊接點。·點焊之前，采用車身板相同的材料進行試焊，以 檢查焊接強度。00-00-10Nugget diameter:4/5 of tip70 - 120Dt概述檢查焊接強度· 發(fā)、底盤和座椅皮帶的位置是焊接強度非 00常重要的安全位置。 在每十個通常焊接位置，每隔四個或五個焊點用鏨子鏨焊點，檢查焊接強度。··根據(jù)以下所示壁板數(shù)量，用鏨子鏨壁板之間的焊 點。為確定焊

14、接強度，用鏨子在壁板之間鏨動，檢查壁板會脫落。 如果壁板脫開，那么在原來焊縫附近進行焊接?；謴?fù)檢查區(qū)域的形狀。·00-00-11 PP PP 25mm208mm概述防腐蝕、隔音和防震車身密封· 在必要的地方車身密封劑。· 在安裝完畢后難以涂車身密封劑的位置，要在安裝之前刷涂。底漆的刷涂· 在車身需要的位置涂底漆。涂刷防銹劑· 在焊接區(qū)域的背面涂刷防銹劑 （臘、油等等）。00-00-12概述安裝地板隔音材料· 用紅外線燈加熱，安裝地板隔音材料。 00縮寫00-00-13CM模塊Ctr中心DSC動態(tài)穩(wěn)定性Fr前部HU裝置LH左側(cè)M金屬的M

15、C云母RH右側(cè)Rr后部80A車身結(jié)構(gòu) 結(jié)構(gòu) . . . . . .車身結(jié)構(gòu) 車身板的更換 . . 車身結(jié)構(gòu) 防水及防銹處理 .09-80A.09-80B.09-80C.09-80D車身結(jié)構(gòu) 車身結(jié)構(gòu)車身部件 . 09-80E 主要車身顏色底色混合圖 . 09-80F車身結(jié)構(gòu) . . . . . .車身結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)09-80A結(jié)構(gòu)09-80A-209-80A-1車身 & 附件09SECTION車身結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)09-80A-2車身結(jié)構(gòu) 結(jié)構(gòu) X:適用:不適用80A09-80A-3編號部件名稱高強度鋼防銹鋼厚度（mm）1發(fā)罩總成外板XX0.70內(nèi)板X0.552前支架保險杠橫梁2.903前縱梁（內(nèi)

16、部）FrXX1.60RrXX2.604前縱梁（外部）FrXX1.40RrXX2.005前翼子板XX0.806前圍擋上支架X1.007上支架前端框架X2.008擋板前輪罩X0.659加強板前圍擋板上支架X1.0010前懸掛固定座上端XX3.20下端X1.2011抗扭加強板X1.4012前縱梁后端XX2.9013水槽邊板X1.2014前圍擋板X0.8515前地板加強板X1.6016前風(fēng)窗下橫梁加強板X0.7017雨刮總成支架XX1.6018前風(fēng)窗下橫梁X0.9019發(fā)罩鉸鏈連接板XX1.4020側(cè)圍外板加強板X1.8021加強板頂蓋側(cè)梁B 柱后部X0.7022A 柱內(nèi)板上端X1.40下端X1.40

17、23B 柱內(nèi)板前段FrX1.60RrX1.6024B 柱內(nèi)板中段上端X1.20下端X1.2025側(cè)頂蓋X0.8026側(cè)圍后內(nèi)板X0.6027后尾燈固定板X0.8028流水槽X0.8029包裹架1.0030內(nèi)板后圍加強板1.2031外板后圍板X0.6032頂蓋加強板0.5033頂蓋加強板X1.4034頂蓋加強板0.55車身結(jié)構(gòu) 結(jié)構(gòu) 09-80A-4編號部件名稱高強度鋼防銹鋼厚度（mm）35頂蓋外板0.7536側(cè)圍外板X0.7037前車門外板X0.70內(nèi)板X0.6038后車門外板X0.70內(nèi)板X0.6539車身前地板縱梁XX1.6040前車架BFrXX2.30RrX1.6041前地板0.6542

18、橫梁II 總成1.2043通道縱梁后加強板XX1.6044橫成X1.4045后座椅支座XX2.3046后邊成FrXX1.80RrXX1.4047中地板X0.6048左邊板X0.7549后輪罩內(nèi)板X0.7050后地板X0.6551后保險杠支架LHXX2.00RHXX1.4052后備箱蓋總成外板X0.75內(nèi)板X0.6053頂蓋前橫梁1.2054頂蓋后橫梁0.6555加油口蓋X0.70車身結(jié)構(gòu) 車身板的更換 09-80B車身結(jié)構(gòu) 車身板的更換 側(cè)梁板的拆卸. . . . . . . . . . . . . 09-80B-19側(cè)梁板的安裝. . . . . . . . . . . . . 09-80B

19、-20后圍板的拆卸 . . . . . . . . . . . . 09-80B-21后圍板的安裝 . . . . . . . . . . . . . 09-80B-21后翼子板導(dǎo)雨梁和角撐板的拆卸. . . . . . . . . . . . . . . . . . 09-80B-22后翼子板導(dǎo)雨梁和角撐板的安裝. . . . . . . . . . . . . . . . . 09-80B-23后地板的拆卸 . . . . . . . . . . . .09-80B-24后地板的安裝 . . . . . . . . . . . .09-80B-25地板側(cè)板的拆卸. . . . . . .

20、. . . . .09-80B-26上防護板加固件的拆卸 . . . . . . . .上防護板加固件的安裝 . . . . . . . .09-80B-109-80B-209-80B-209-80B-409-80B-509-80B-609-80B-709-80B-809-80B-909-80B-1009-80B-1109-80B-1309-80B-1509-80B-16側(cè)加固件和側(cè)加固件和擋板加固件的拆卸上蓋板的拆卸 . . .上蓋板的安裝 . . . . . . . . . . . .80B擋板加固件組件的安裝 . . . . . . . .擋板組件的拆卸 . . . . . . . .

21、.車輪擋板組件的安裝 . . . . . . . . .前側(cè)縱梁的拆卸 . . . . . . . . . . .前側(cè)縱梁的安裝 . . . . . . . . . . .前柱的拆卸前柱的安裝中柱的拆卸中柱的安裝. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .車頂板的安裝. . . . . . . . . . . .地板側(cè)板的安裝 . . . . . . . . .后側(cè)縱梁（部分切除）的拆卸. . . . .后側(cè)縱梁（部分切除）的安裝. . . .

22、.09-80B-3109-80B-2709-80B-2809-80B-2909-80B-30后翼子板的拆卸 . . . . . . . . . . 09-80B-17車頂板的拆卸. . . . . . . . . . .后翼子板的安裝 . . . . . . . . . . 09-80B-17上防護板加固件的拆卸1.拆除上防護板加固件09-80B-1車身結(jié)構(gòu) 車身板的更換 上防護板加固件的安裝1. 安裝新部件前，進行塞焊鉆孔。2. 臨時安裝新部件后，確保相關(guān)部件的裝配正確。側(cè)加固件和上蓋板的拆卸1.拆除翼子板固定支架2. 拆除側(cè)加固件。說明· 圖中焊接位置 （C）顯示了相同的位置。注

23、意· 在 （B）所示位置鉆孔時，注意不要損壞擋風(fēng)。09-80B-2車身結(jié)構(gòu) 車身板的更換 3. 拆除上蓋板。80B09-80B-3車身結(jié)構(gòu) 車身板的更換 側(cè)加固件和1. 在安裝新上蓋板的安裝，各個部件的應(yīng)使其斷面的測量與車身對齊。2. 安裝新部件前，進行塞焊鉆孔。3. 臨時安裝新部件后，確保相關(guān)部件的裝配正確。09-80B-4車身結(jié)構(gòu) 車身板的更換 擋板加固件的拆卸1. 擋板加固件 （上）的粗切割。2. 拆除擋板加固件。80B09-80B-5145243211車身結(jié)構(gòu) 車身板的更換 擋板加固件組件的安裝1. 安裝新，根據(jù)需要測量和調(diào)整車身，以符合標(biāo)準(zhǔn)。2. 安裝新部件前，進行塞焊鉆孔

24、。3. 按以下順序安裝： 擋板加固件 （下）、擋板加固件 （后），和擋板加固件 （上）。說明· 安裝完畢后，在位置 （A）進行填角焊接。注意· 填角焊接時，要熔融金屬滴下。4. 臨時安裝新部件后，確保相關(guān)部件的裝配正確。09-80B-6$ 524414823車身結(jié)構(gòu) 車身板的更換 擋板組件的拆卸1. 在 （A）所示的 26 個焊接以及 （B）所示的 7 個焊接位置鉆孔，拆下車輪擋板部件。說明· 如果將車輪擋板（前）和懸架外罩作為位置鉆 6 個孔。的部分拆卸，請按 (B) 所示的位置鉆 7 個孔，以及按 (C) 所示的80B09-80B-7(C)6 (A)7 (A)

25、8(B)7(A)3(A)3(A)5 車身結(jié)構(gòu) 車身板的更換 車輪擋板組件的安裝1. 在安裝新，各個部件的應(yīng)使其斷面的測量與車身對齊。2. 安裝新部件前請，進行塞焊鉆孔。3. 臨時安裝新部件后，確保相關(guān)部件的裝配正確。說明·更換車輪擋板 （前）和懸架外罩時，請按 (A) 所示焊接 6 個位置。09-80B-8(A)671553 4 車身結(jié)構(gòu) 車身板的更換 前側(cè)縱梁的拆卸1. 拆除側(cè)構(gòu)件。2. 從客廂側(cè)，在 （A）所示 1 個焊接位置鉆孔。3. 在剩余焊接位置上鉆孔，把前側(cè)縱梁拉出來。80BA6A9812B00909-80B-9512254 45775(A)1車身結(jié)構(gòu) 車身板的更換 前側(cè)

26、縱梁的安裝1. 在安裝新，各個部件的應(yīng)使其斷面的測量與車身對齊。2. 安裝新部件前請，進行塞焊鉆孔。3. 臨時安裝新部件后，確保相關(guān)部件的裝配正確。09-80B-10512254457751車身結(jié)構(gòu) 車身板的更換 前柱的拆卸1. 粗切割 （A）區(qū)域，在 （B）所示的 34 個焊接位置上鉆孔，然后拆除前柱外側(cè)的下部。2. 粗略切割區(qū)域 (C)，按 (D) 和 (E) 所示的位置分別鉆15 個和 2 個焊接孔，然后拆下前柱。說明· 如果將前柱加固件和前柱內(nèi)部作為的部分拆卸，請按 (F) 所示的位置鉆 8 個孔，以及按 (G) 所示的位置09-80B-11鉆 28 個孔。80B車身結(jié)構(gòu) 車

27、身板的更換 09-80B-1280mm(D)3車身結(jié)構(gòu) 車身板的更換 前柱的安裝1. 當(dāng)連接新部件和現(xiàn)有位置，使其與標(biāo)準(zhǔn)，把新部件臨時安裝，并固定在其位置，根據(jù)車身 一致。來測量各個，然后調(diào)整2. 安裝新部件前，進行塞焊鉆孔。說明· 在外部、加固件和內(nèi)部等具有 3-4 層的地方，請對除最內(nèi)部面板以外的所有地方進行塞焊鉆孔。3. 在 （A）所示的 5 個位置進行焊接，然后設(shè)法裝配內(nèi)側(cè)和加固件。4. 在 （B）所示的 10 個位置進行焊接，然后把內(nèi)側(cè)和加固件安裝至現(xiàn)有部件上。5. 在設(shè)法安裝新部件后，確保相關(guān)部件的正確裝配。80B09-80B-1380mm(B)3(A)3(A)2車身結(jié)構(gòu)

28、 車身板的更換 09-80B-14車身結(jié)構(gòu) 車身板的更換 中柱的拆卸1. 粗切割 （A）區(qū)域，在 （B）所示的50 個焊接位置上鉆孔，然后拆除中柱 （外側(cè)的）下部。2. 粗切割 （C）區(qū)域，在 （D）所示的 20 個焊接位置上鉆孔，然后拆除中柱。3. 在 （E）所示 2 個焊接位置鉆孔，然后拆除 B 立柱加強件。80B09-80B-15車身結(jié)構(gòu) 車身板的更換 中柱的安裝1. 在接合及切割新部件和已有寸。2. 安裝新部件前，進行塞焊鉆孔。，設(shè)法將新部件安裝到位，然后根據(jù)需要測量和調(diào)整車身，以符合標(biāo)準(zhǔn)尺說明· 在外部、加固件和內(nèi)部等具有 3-4 層的地方，請對除最內(nèi)部面板以外的所有地方進

29、行塞焊鉆孔。警告· 切割和連接加固件時，確保不要損壞或劃傷 B 柱加固件。3. 按以下順序安裝： 內(nèi)側(cè)、加固件、外側(cè)。4. 臨時安裝新部件后，確保相關(guān)部件的裝配正確。09-80B-16車身結(jié)構(gòu) 車身板的更換 后翼子板的拆卸注意· 請避免使用焊燈或類似工具進行切割，因為絕緣體 ( 陰影區(qū)域 ) 是易燃的。后翼子板的安裝1. 在接合及切割新部件和已有寸。2. 安裝新部件前，進行塞焊鉆孔。3. 安裝新部件前，將點焊密封膏，設(shè)法將新部件安裝到位，然后根據(jù)需要測量和調(diào)整車身，以符合標(biāo)準(zhǔn)尺板線。4. 臨時安裝新部件后，確保相關(guān)部件的裝配正確。09-80B-171. 后翼子板和后柱 (

30、內(nèi)部 ) 沿板線由粘膠劑接合在一起。 用鑿子或其它工具使后翼子板從后柱 （內(nèi)側(cè)）分離，然后拆下后翼子板。80B車身結(jié)構(gòu) 車身板的更換 09-80B-18車身結(jié)構(gòu) 車身板的更換 側(cè)梁板的拆卸1. 拆除側(cè)梁板。2. 從客廂側(cè)，在 （A）所示 3 個焊接位置鉆孔。3. 拆除側(cè)梁加強件。80B09-80B-19車身結(jié)構(gòu) 車身板的更換 側(cè)梁板的安裝1. 在接合及切割新部件和已有寸。2. 安裝新部件前，進行塞焊鉆孔。，設(shè)法將新部件安裝到位，然后根據(jù)需要測量和調(diào)整車身，以符合標(biāo)準(zhǔn)尺3. 安裝側(cè)梁板時，在 （A）所示的 57 個焊接位置進行塞焊。4. 臨時安裝新部件后，確保相關(guān)部件的裝配正確。09-80B-20車身結(jié)構(gòu) 車身板的更換 后圍板的拆卸1. 拆除后圍板。80B后圍板的安裝1. 在安裝新，各個部件的應(yīng)使其斷面的測量與車身對齊。2. 安裝新部件前，進行塞焊鉆孔。3. 臨時安裝新部件后，確保相關(guān)部件的裝配正確。A6A9812B02409-80B-21車身結(jié)構(gòu) 車身板的更換 后翼子板導(dǎo)雨梁和角撐板的拆卸1. 拆除后翼子板導(dǎo)雨梁和角撐板。說明· 分別拆除后翼子板導(dǎo)雨梁和角撐板時，在