非接觸式光學(xué)數(shù)字化專家

1、非接觸式光學(xué)數(shù)字化專家，GOM和物理數(shù)字，采取注塑部件的工作，檢查工作流程細(xì)看今天的工具生產(chǎn)注塑零件往往刻意修飾，CAD數(shù)據(jù)之上。 這些修改包括均勻和非均勻收縮的因素納入，加入草案的角度，分型線等。偏差的實(shí)際部分的分型面的平面。 這表明到1.2mm的偏差最佳實(shí)踐知識也納入減少的厚與薄的材料領(lǐng)域和可能的功能除了減少翹曲和扭曲的部分。 使用這些基本的規(guī)則，通?？梢杂?jì)算簡單的部分工具和研磨生產(chǎn)質(zhì)量好的零件，沒有需要進(jìn)一步修改。但與強(qiáng)硬的精度，質(zhì)量和交貨要求的復(fù)雜的零件需要頻繁。 這些部件需要的第一篇文章中檢驗(yàn)和定期或連續(xù)的質(zhì)量控制。質(zhì)量控制小組，以量化的第一個樣本部分，并給予“走出去”的生產(chǎn)。 此外

2、，他們有其完整的生命周期期間監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量。對于第一篇文章的檢查，部分已得到全面的測試和驗(yàn)證，量化的“內(nèi)置”的條件?？梢岳么诵畔?，立即納入設(shè)計(jì)/制造的變化，產(chǎn)生了良好的一部分，也可以作為一個基線數(shù)據(jù)設(shè)置監(jiān)控未來的一部分生產(chǎn)使用。為了確保生產(chǎn)質(zhì)量，以最低的成本，盡快測量和可視化工具和形式生產(chǎn)的零部件的修改，磨損。要測量的一個部分，在CMM（三坐標(biāo)測量機(jī)）的形式，部分是固定的，在適當(dāng)?shù)淖鴺?biāo)系對準(zhǔn)測量表，并在最好的情況下幾百個測量點(diǎn)的最高測量。 基于這個稀疏的測量信息，關(guān)于產(chǎn)品質(zhì)量的決定和“走出去”或“不走”的生產(chǎn)應(yīng)采取的。如果部分不符合的期望，高素質(zhì)的團(tuán)隊(duì)，以確定所關(guān)注的領(lǐng)域和界定問題的原因。 往

3、往從多個零件，組裝，生產(chǎn)出的產(chǎn)品測量數(shù)據(jù);必須考慮到要了解問題的原因。 因此，測量的順序可能需要數(shù)天，直到確切的指導(dǎo)方針，如何正確的工具，可以定義。今天，創(chuàng)新公司正在利用數(shù)字化儀，加快第一篇文章的檢查過程中，并盡量減少，以確認(rèn)產(chǎn)品質(zhì)量所需的努力。 使用這些數(shù)字化儀，可測完全穩(wěn)定的部分，高效率和高數(shù)據(jù)存儲密度（以百萬計(jì)的測量點(diǎn)），而不需要產(chǎn)生和管理個人夾具。部件可以被數(shù)字化，因?yàn)樗麄兓蛟诮M裝的配置以及負(fù)載下的定義其形式和使用中的變形和行為。數(shù)字化的數(shù)據(jù)點(diǎn)的實(shí)際形式的圖形顯示，“內(nèi)置”的條件，對主數(shù)據(jù)（CAD數(shù)據(jù)或從主部分的數(shù)字化數(shù)據(jù)）其偏差。 這些數(shù)據(jù)可以“注冊”到主數(shù)據(jù)可視化全局和局部的偏差的

4、個別規(guī)則。蓋手動鉆數(shù)字化使用ATOS II隨著數(shù)字化的數(shù)據(jù)收集，存儲和重載容易，可以得出單個測量值和部分，并從方便用戶的這些數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。第一篇文章測量和隨后的下列測量會議，以確保在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的產(chǎn)品質(zhì)量在整個產(chǎn)品生命周期的數(shù)據(jù)集，使磨損和容易驗(yàn)證和控制在生產(chǎn)過程中的變化。在質(zhì)量控制中的應(yīng)用中使用的數(shù)字化儀生產(chǎn)可靠和準(zhǔn)確的的數(shù)據(jù)。 兩個攝像頭，立體聲設(shè)置的3D掃描儀完全滿足這種需求。從第二個攝像頭的附加數(shù)據(jù)是用來驗(yàn)證系統(tǒng)的校準(zhǔn)，生成高度準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，并發(fā)現(xiàn)和消除貧困的數(shù)據(jù)。 檢測的對象或數(shù)字轉(zhuǎn)換器，在數(shù)據(jù)采集環(huán)境光線的變化的動作也。 此外，立體聲設(shè)置定義參考標(biāo)記，精度高。根據(jù)這些標(biāo)志物的，個人

5、的意見會被自動注冊到對方，沒有任何“最適合的”數(shù)字化數(shù)據(jù)。如果雙攝像頭的數(shù)字化系統(tǒng)校準(zhǔn)，系統(tǒng)可以重新校準(zhǔn)，用戶，認(rèn)證校準(zhǔn)面板的立體圖像（系統(tǒng)提供）。與ATOS數(shù)字化系統(tǒng)，例如，如果客戶想調(diào)整到一個更大的測量范圍內(nèi)，如數(shù)字化的大部件或驗(yàn)證的一部分或幾個測量到相同的校準(zhǔn)程序（兩到五分鐘）測量面積較小，如果小細(xì)節(jié)都必須與高密度的數(shù)據(jù)定義。高品質(zhì)的數(shù)字化系統(tǒng)產(chǎn)生的數(shù)據(jù)具有相同的精度為CMM（三坐標(biāo)測量機(jī)）。數(shù)字轉(zhuǎn)換器的優(yōu)點(diǎn)是其快速的采集時間，收集的數(shù)據(jù)量和系統(tǒng)的靈活運(yùn)用。此外，數(shù)字化的數(shù)據(jù)創(chuàng)建一個視覺3D視圖的一部分。 這個時候相比，主數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)，可以形象地顯示彩色地圖和離散點(diǎn)偏差和進(jìn)一步的評估和分配

6、出口。分型面的鉆套管生產(chǎn)的參考，也可以用來定義部分尺寸。 這是首選的CMM測量基地。 有趣的是，實(shí)際表面不是平面的，因此，作為CMM的運(yùn)營商的煩惱，取決于所選的支撐點(diǎn)，不同的測量值是由CMM。為了得到一個先估計(jì)實(shí)際的形式和部分的偏差，可以注冊使用“最適合”的方式進(jìn)入CAD數(shù)據(jù)的數(shù)字化數(shù)據(jù)。然后可以注冊到CAD數(shù)據(jù)使用適當(dāng)?shù)牡怯洺绦?，以充分了解?dāng)?shù)氐钠畹臄?shù)字化數(shù)據(jù)。數(shù)字化的數(shù)據(jù)不被修改，但顏色編碼和計(jì)算偏差適應(yīng)實(shí)際登記和允許，因此，了解和可視化的具體影響。如果報(bào)道的偏差是了解有關(guān)部分的功能和質(zhì)量，數(shù)值可以提取派生糾正維值和模具制造商的信息。 這些值可以收集使用數(shù)據(jù)評估和質(zhì)量控制軟件。對于簡單的零件和深洞了CMM通?？梢宰龊?。 對于自由曲面和復(fù)雜的部件，數(shù)字轉(zhuǎn)換效率高得多。對于這兩個系統(tǒng)的定期測試，這是建議，不時與CMM和數(shù)字化儀的一部分時間來衡量，并結(jié)合和比較這兩個系統(tǒng)所收集的結(jié)果。 然后，數(shù)字化儀和CMM可以驗(yàn)證，同一標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上一字排