中壓給水泵檢修規(guī)程概論_第1頁
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文檔簡(jiǎn)介

1、變換中壓給水泵一、規(guī)程使用范圉木規(guī)程使用于凈化午間 M系列單殼體徑向剖分多級(jí)離心泵1. 1設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述該型泵主耍是吸水段.中段、出水段.導(dǎo)葉、軸承、托架等零件組成的定子局部和以葉輪、泵軸、軸套.平衡盤等零件組成的轉(zhuǎn)子而構(gòu)成。泵結(jié)構(gòu)形式:該泵為多級(jí)臥式,葉輪為訊吸式驅(qū)動(dòng)端幵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)該系列泵采用轂盤轂聯(lián)合作用的平衡機(jī)構(gòu)來平衡軸向力,在正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下,此機(jī)構(gòu)能夠完全平 衡軸向力.從而使泵的運(yùn)行更加平穩(wěn).可整:-該系列泵型軸承結(jié)構(gòu)可根據(jù)功率大小配宜滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)、自潤(rùn)滑滑動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)、強(qiáng)制潤(rùn)滑軸承結(jié)構(gòu):?密封采用包括集裝式密封結(jié)構(gòu)在內(nèi)的多種結(jié)構(gòu)形式:?非強(qiáng)制潤(rùn)滑軸承?軸承架配迓繞片管水冷結(jié)構(gòu)強(qiáng)制

2、潤(rùn)滑軸承?軸承架配迓汕站冷卻結(jié)構(gòu)保證潤(rùn) 滑油的溫度恒定,從而大大提島軸承的使用壽命。泵型號(hào)表示方法,例如:M 120 80X6GSH第一位字母:M - 一單殼體徑向剖分多級(jí)泵產(chǎn)甜系列代號(hào):第二位字母:G一同向徑向剖分結(jié)構(gòu)、2對(duì)稱徑向剖分結(jié)構(gòu):第三位字母:S一一首級(jí)葉輪魏吸結(jié)構(gòu)、D 一一首級(jí)葉輪雙吸結(jié)構(gòu) 第四位字母:H 一滑動(dòng)軸承結(jié)構(gòu),G滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu),Q-一?強(qiáng)制潤(rùn)滑軸承結(jié)構(gòu):數(shù)字:120 一流址m3/h80 單級(jí)揚(yáng)程佃:6泵級(jí)數(shù)4i I i圈匪匚作原理:十電機(jī)帶動(dòng)軸上的葉輪島?速旋轉(zhuǎn)時(shí).充滿在葉輪內(nèi)的液體在離心力的作用下 .從葉輪中心 沿著 葉片間的流道用向葉輪的四周,由于液體受到葉片的作用,

3、使圧力和速度同時(shí)増加.經(jīng)過導(dǎo)殼的流道 而被引向次一級(jí)的葉輪.這樣,逐次地流過所有的葉輪和導(dǎo)殼,進(jìn)一步使液體的斥力能雖增加將每個(gè)葉輪逐級(jí)腔加之后,就獲得一定揚(yáng)程。二.泵主耍技術(shù)參數(shù)凈化乍間主婆 M系列泵參數(shù)如下P2001 期變換型號(hào)流 fim5/h揚(yáng)程m轉(zhuǎn)速r/mm功率kw產(chǎn)地45AY D80*8336872980沈陽配用電機(jī)型號(hào)功率kw電壓額定電流轉(zhuǎn)速產(chǎn)地Y B2-3551-2W16060002980南陽P22001 二期變換型號(hào)流 fim 5/h揚(yáng)程m轉(zhuǎn)速r/mm功率kw產(chǎn)地M45-80X7GSH555472980大連配用電機(jī)型號(hào)功率kw電壓額定電流轉(zhuǎn)速產(chǎn)地Y B3-3551-2W16060

4、002980南陽二、完好標(biāo)準(zhǔn)3? 1零部件完整.齊全,質(zhì)址符合要求3. 1. 1零部件完整齊全.質(zhì)址及各零部件裝配符合要求。3. 1.2電氣.儀表齊全完整且靈敏可靠3. L 3根底穩(wěn)固,地腳螺栓和各部聯(lián)接螺栓鞏固齊全3? 1? 4管件.管.閥門支架等安裝合理、牢固.完整、色標(biāo)清楚3? 2設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常.性能良好.到達(dá)銘牌出力或査定能力。3. 2. 1泵流雖到達(dá)銘牌出力或查定能力。3? 2? 2泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無雜音、松動(dòng)等不正?,F(xiàn)象,軸向竄動(dòng)雖和振動(dòng)值符合要求3. 2.3軸承溫度.圧力.電流等運(yùn)行參數(shù)符合要求。3. 2. 4泵體潤(rùn)滑良好,油脂符合要求。3? 3技術(shù)資料齊全.準(zhǔn)確3? 3? 1泵制造合

5、格證,使用說明書、易損件圖紙及配件目錄完整、齊全。3. 3.2泵的原始安裝、試午驗(yàn)收記錄齊全。3. 3.3泵的檢修.技術(shù)改造,爭(zhēng)故及缺陷記錄齊全。3? 3? 4泵的歷次評(píng)級(jí),考核記錄齊全。3. 3.5泵的操作規(guī)程.維修.檢修規(guī)程齊全。3? 4泵及壞境整齊、清潔.無跑、冒、滴、漏3? 4? 1泵整體布局合理、整齊 3? 4? 2動(dòng)、靜密封點(diǎn)泄漏率符合規(guī)定343泵體外表無積塵?無油污,周圉環(huán)境淸潔 3? 4? 4泵體.管道、閥門無跑、冒、滴、漏痕跡四、維護(hù)4.1日常維護(hù)4. 1. 1嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行4. 1.2檢査泵運(yùn)行情況.及時(shí)隋除朵音、振動(dòng)、松動(dòng)現(xiàn)象4. 1. 3保持泵及周鬧環(huán)

6、境整潔檢査泵防護(hù)裝過是否完好備用泵按時(shí)盤午檢査圧力表的靈敬.準(zhǔn)確度4? 2定期檢査內(nèi)容:4. 2. 1每周檢査一次潤(rùn)滑油質(zhì)雖是否符合要求4. 2. 2每丿J檢査一次地腳螺栓,并及時(shí)緊固4? 2? 3每丿檢査一次聯(lián)軸器聯(lián)接螺栓,并調(diào)整緊固4. 2. 4每周牟間進(jìn)行一次設(shè)備評(píng)級(jí)檢査.并做好記錄4? 2. 5每丿設(shè)備科進(jìn)行一次設(shè)備評(píng)級(jí)檢査,并做好記錄4? 3常見事故及處理方法表 2故障事故原因處理方法1 ?泵體、葉輪、管路有堵塞1 ?淸理泵體、葉輪.管路2 ?轉(zhuǎn)動(dòng)局部磨損?間隙過大2.調(diào)整間隙流雖缺乏3 ?葉輪磨損和爛3?更換葉輪4.導(dǎo)葉爛4.更換導(dǎo)葉1 ?泵軸彎曲1 ?嬌正或更換泵軸電機(jī)超負(fù)2 ?

7、聯(lián)軸器同軸度超差2 ?矯正同軸度荷3 ?葉輪有磨損3?調(diào)整.淸除4?軸承潤(rùn)滑不良.發(fā)熱或損壞4.加油或更換軸承1 ?葉輪中有異物1.檢杳淸理2.軸承損壞2.更換軸承泵振動(dòng)過大3?泵軸彎曲,失去平衡3 ?嬌正或更換泵軸4?地腳螺栓松動(dòng)4?緊固5.聯(lián)軸器同軸度超差5 ?嬌正同軸度五?檢修周期?U檢修內(nèi)容5. 1檢修周期檢修類別小修中修大修檢修周期月312245? 2檢修內(nèi)容5. 2. 1小修A?檢修填料密封,更換填料。B?檢査軸承及潤(rùn)滑系統(tǒng)更換潤(rùn)滑油脂。C?淸理、檢修冷卻水系統(tǒng)。D?檢査及找正聯(lián)軸器,調(diào)整軸向間隙更換聯(lián)軸器易損件。E. 消除在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的缺陷和滲端及檢査和緊固各部嫖栓。5. 2.2

8、中修A. 包括小修內(nèi)容。B. 檢修機(jī)械密圭寸,更換零件。C?檢査葉輪.密封環(huán)、口環(huán).軸套、導(dǎo)葉.平衡盤、平衡環(huán)及答部零件的磨損.腐蝕.沖蝕程度.予以修 復(fù)或更換E?檢査各段葉輪毅.軸套、平衡盤轂、緊固螺母間端而接觸情況.測(cè)雖及校正各段葉輪間距。F. 測(cè)量泵軸及轉(zhuǎn)子部件各部跳動(dòng)雖。G?檢査.調(diào)整各部間隙。調(diào)整轉(zhuǎn)子竄動(dòng)雖。5. 2. 3大修A. 包括中修內(nèi)容。B. 更換葉輪及導(dǎo)葉。C. 更換泵軸。D?泵體段檢測(cè)、鑒定和作必要的修埋。E.設(shè)備及附屆管線除銹防腐。六.檢修方法及質(zhì)雖標(biāo)準(zhǔn)6. 1泵體6. 1. 1泵座與根底面應(yīng)接維嚴(yán)密:6. 1.2有軸向膨脹滑銷的泵,滑銷和銷槽應(yīng)平滑無毛剌:6. 1.3

9、泵段應(yīng)無裂紋.氣孔或嚴(yán)重砂眼.止口面應(yīng)無毛剌及碰撞變形,要求接觸面.到達(dá)75$以上:6. 1.4組裝總聯(lián)接螺栓時(shí).應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行.且用力要均勻。6? 2導(dǎo)葉及口壞: 6? 2? 1導(dǎo)葉流通部份應(yīng)光潔 ?導(dǎo)葉與口環(huán)配合部不應(yīng)有嚴(yán)重的通孔.氣蝕等缺陷:6. 2. 2 口環(huán)與導(dǎo)葉的配合采用 D/ge:6. 2. 3導(dǎo)葉口環(huán)與葉輪口環(huán)徑向間隙見下表1規(guī)定:収位mm導(dǎo)葉口環(huán)直徑徑向間隙80、 1200. 2 CO. 4120、1800. 40、0.60180、 2600. 50、0. 70260、3600. 60、0. 806.3泵軸6. 3.1軸頸的不柱度和橢圓度不得大于軸徑的1/2000,但員大不得超過

10、0? 03mm?表而不得有傷痕,光潔度不低于6級(jí):6. 3.2以兩軸頸惻柱血為基準(zhǔn).聯(lián)軸節(jié)和軸段的徑向跳動(dòng)不得大于下表2:的位mm聯(lián)軸器頸直徑徑向跳動(dòng)18500. 03501200. 011202600. 05260、5000. 066. 3. 3鍵槽中心線對(duì)軸心線的不對(duì)稱度不大于0? 03mm.6.4葉輪6? 4? 1葉輪口壞,輪殼的徑向跳動(dòng)不大于表2規(guī)定。6. 4. 2葉輪的端血跳動(dòng)不大于下表 3規(guī)定:取位 mm直徑端而跳動(dòng)10250.01625600.02560、 1600. 041601000. 06400、10000. 16. 4? 3輪轂鍵槽以及平衡盤,聯(lián)軸器處鍵槽中心線不刁寸稱度

11、不大于0. 03mm6. 4. 4更換新葉輪時(shí),須校核靜平衡。靜平衡允差見表4:葉輪外徑mm靜平衡允差2003kg? cm200、3005 kg? cm300、1008 kg? cm400、50010 kg? cm6. 4? 5葉輪用去重法進(jìn)行靜平衡,但切去的厚度不得大于壁厚的1/4o6? 5葉輪及軸安裝:6? 5? 1葉輪.平衡盤與軸的配合采用D/gd配合:6. 5. 2聯(lián)軸器對(duì)軸的配合采用 D/gd配合:6. 5.3軸套間隔套與軸不能采用同一種材料,以免咬死。軸套、間隔套兩端面對(duì)于軸線的不垂直度不大于址參照表3o6? 5? 4鍵與鍵槽應(yīng)接全緊密,不許加墊片,鍵與軸的健槽配合緊力見下表5.鍵

12、頂部間隙為軸頸10、7070、110110230鍵槽配合過盈址0. 0090? 0120. 01 TO. 0150. 012、0? 0176. 5. 5轉(zhuǎn)子傾裝后測(cè)雖各葉輪口環(huán)處徑跳動(dòng)不大于下表。農(nóng)位mm葉輪口環(huán)直徑5050、120120、 260260、500葉輪口環(huán)口徑向跳動(dòng)0. 060. 080. 090. 106. 5.6軸套.間隔套.葉;倫輪進(jìn)和平衡盤輪殼的徑向跳動(dòng)不大于下表7:譏位mm直徑W5051 、120120、 260260、500軸套.間隔套.葉輪 平衡盤徑向跳動(dòng)0.030. 060. 10. 156. 5? 7平衡盤的端面跳J不大于卜表8規(guī)定:的位mm直徑50 12012

13、0、 260260、500平衡盤端面跳動(dòng)0. 040. 050. 066? 6平衡盤裝置:6. 6.1平衡盤與平衡環(huán)的端面接觸應(yīng)良好 .接觸面積到達(dá)75$以上:6. 6. 2平衡盤與平衡環(huán)的徑向間隙為 0? 4、0? 8mm:6. 6. 3平衡盤軸向定位應(yīng)使葉輪與導(dǎo)葉的流道中心結(jié)正。6? 7軸承局部:6? 7? 1滾動(dòng)軸承內(nèi)徑小于100mm時(shí),與軸的配合采用 k5:當(dāng)內(nèi)徑為100八00mn時(shí),與軸的配合采用 m6:6. 7? 2軸承與外殼的配合采用 K7 :6. 7. 3軸承的軸向定位尺寸.取泵總裝后葉輪總竄動(dòng)雖的一半:6. 7. 4軸承拆裝時(shí)使用專用匚具,采用熱裝時(shí).油加熱到100、120C

14、嚴(yán)禁用火焰直接加熱:6. 7.5軸承的滾子與滑道外表應(yīng)無腐蝕.坑疤及斑點(diǎn):6. 7.6徑向止推軸承與軸承座端蓋的間隙為0. 10mm:6? 8軸封: 6. 8.1填料密封:(1)壓蓋與軸套的徑向間隙為1. 00l. 50mm :(2)壓蓋緊度適、t不得安裝歪斜或與軸磨擦。6. 8? 2機(jī)械密圭寸:(1) 與密封圈接他的外表光潔度不低于6等級(jí):(2) H蓋中的靜環(huán)的端面防轉(zhuǎn)槽根部與防轉(zhuǎn)銷,應(yīng)保持有軸向l2mm間隙,以防止壓不緊密封卷和整 勁。6. 8? 3密封的冷卻裝宜:(1) 軸端密封的冷卻水室應(yīng)無裂紋.滲漏現(xiàn)彖,不得因結(jié)垢銹蝕等堵塞流通,外部冷卻水系統(tǒng)亦應(yīng)暢通無阻:(2) 機(jī)械密封裝貝的直接

15、冷卻沖洗系統(tǒng).必須裝有過濾網(wǎng).過濾網(wǎng)應(yīng)完好無損。6. 9聯(lián)軸器6. 9. 1彈性圓柱銷聯(lián)軸器的柱銷孔中心備差不得大于0. 10mm。固定式聯(lián)軸器上的螺柱孔應(yīng)餃配:6. 9. 2艸性惻柱銷聯(lián)軸湍的橡膠圈或牛皮圈與銷孔的直徑間隙為0? 5mm?其與圓柱銷的配合應(yīng)帯一定緊力:6. 9? 3聯(lián)軸器的找正見表下:轉(zhuǎn)速r/min允許值允許值剛性連接彈性柱銷式W30000.020.030. 030. 0505000. 010. 060. 060. 086. 9. 4聯(lián)軸器的端面間隙耍求見下表聯(lián)軸器外徑mm端面間隙mm901202、3120、2204、6220、300 以上5、6七、試車驗(yàn)收7. 1驗(yàn)收7.

16、1. 1泵大修后驗(yàn)收由廠設(shè)備科組織有關(guān)技術(shù)人員小組進(jìn)行驗(yàn)收:小修后的驗(yàn)收可由午間組織有關(guān)人員進(jìn)行,小修投入運(yùn)行1小時(shí),大修投入運(yùn)行 4小時(shí),無界常情況即可進(jìn)行驗(yàn)收。7. 1.2驗(yàn)收小組應(yīng)認(rèn)真審查泵檢修試午記錄,并按完后標(biāo)準(zhǔn)對(duì)泵進(jìn)行考核。7. 1? 3檢修工程完成率100%7. 1.4遇以下情況之一都不予驗(yàn)收A ?檢修工程沒有全部完成B.檢修質(zhì)雖不符合要求c?交工資料不齊全.不準(zhǔn)確D?檢修后場(chǎng)地不干凈E?跑.冒、滴、漏未徹底消除F.平安設(shè)施不齊全八.維護(hù)檢修平安注意爭(zhēng)項(xiàng)8. 1維護(hù)平安注總爭(zhēng)項(xiàng)A.操作人員應(yīng)做到“四懂“三會(huì)必須持證上崗B?泵起動(dòng)、停止調(diào)節(jié)應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程C. 維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備必須按照平安技術(shù)規(guī)程進(jìn)行D?泵的平安防護(hù)裝宜牢固齊全8? 2檢修平安注

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