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1、煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)固定設(shè)備u1通用部分u1.1緊固件u1.1.1螺紋連接件和鎖緊件必須齊全,牢固可靠.螺栓頭部和螺母不得有鏟傷或棱角嚴(yán)重變形.螺紋無(wú)亂扣或脫扣.u1.1.2螺栓擰入螺紋孔的長(zhǎng)度不應(yīng)小于螺栓的直徑(鑄鐵、銅、鋁合金件等不小于螺栓直徑的1.5倍.u1.1.3螺母扭緊后螺栓螺紋應(yīng)露出螺母13個(gè)螺距,不得用增加墊圈的辦法調(diào)整螺紋露出長(zhǎng)度.煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)固定設(shè)備u1.1.4穩(wěn)定與穩(wěn)定孔應(yīng)吻合,不松曠.u1.1.5鉚釘必須緊固,不得有明顯歪斜現(xiàn)象.u1.1.6鍵不得松曠,打入時(shí)不得加墊,露出鍵槽的長(zhǎng)度應(yīng)小于鍵全長(zhǎng)的20%,大于鍵全長(zhǎng)的5%(鉤頭鍵不包括鉤頭的長(zhǎng)度
2、).煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)固定設(shè)備u1.2聯(lián)軸器u1.2.1端面的間隙及同軸度應(yīng)符合表1-1-1的規(guī)定:u1.2.2彈性圈柱銷式聯(lián)軸器彈性圈外徑與聯(lián)軸器銷孔內(nèi)徑差不應(yīng)超過(guò)3mm.柱銷螺母應(yīng)有防松裝置.u1.2.3齒輪式聯(lián)軸器齒厚的磨損量應(yīng)不超過(guò)原齒厚的20%.鍵和螺栓不松動(dòng).u1.2.4蛇型彈簧式聯(lián)軸器的彈簧不應(yīng)有損傷,厚度磨損不應(yīng)超過(guò)原厚的10%.煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)表1-1-1類型類型外形尺寸外形尺寸端面間隙端面間隙兩軸同軸度兩軸同軸度徑向位移徑向位移傾斜傾斜%彈性圓柱銷式彈性圓柱銷式設(shè)備最大軸向竄量設(shè)備最大軸向竄量加加240.51.2齒輪式齒輪式250470.202505007120.25
3、50090012180.30蛇型彈簧式蛇型彈簧式200設(shè)備最大軸向竄量設(shè)備最大軸向竄量加加240.102004000.204007000.3070013500.50煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)u1.3軸和軸承u1.3.1軸u1.3.1.1軸不得有表面裂紋,無(wú)嚴(yán)重腐蝕和損傷,內(nèi)部裂紋按探傷記錄檢查無(wú)擴(kuò)張.u1.3.1.2軸的水平度和多段軸的平行度均不得超過(guò)0.2%,如軸的撓度較大達(dá)不到此要求時(shí),齒輪咬合及軸承溫度正常,也算合格.u1.3.2滑動(dòng)軸承u1.3.2.1軸瓦合金層與軸瓦應(yīng)粘合牢固,無(wú)脫離現(xiàn)象,合金層無(wú)裂紋,無(wú)剝落,如有輕微裂紋和剝落,但面積不超過(guò)1.5cm2,且軸承溫度正常,也算合格.煤礦機(jī)電
4、設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)u1.3.2.2軸徑與軸瓦的頂間隙不應(yīng)超過(guò)表1-1-2的規(guī)定:u1.3.2.3軸徑與下軸瓦中部應(yīng)有90120的接觸面,沿軸向接觸范圍不應(yīng)小于軸瓦長(zhǎng)度的80%.u1.3.2.4潤(rùn)滑油質(zhì)合格,油量適當(dāng),油圈或油鏈轉(zhuǎn)動(dòng)靈活.壓力潤(rùn)滑系統(tǒng)油路暢通,不漏油.u1.3.3滾動(dòng)軸承u1.3.3.1軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、平穩(wěn)、無(wú)異響。u1.3.3.2潤(rùn)滑脂合格,油量適當(dāng),占油腔的1/22/3,不漏油.u1.3.4軸承溫度應(yīng)符合表1-1-3的規(guī)定:u1.3.5軸在軸承上(包括減速器)的振幅不超過(guò)表1-1-4的規(guī)定:煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)表1-1-2/3/4軸徑直徑最大磨損間隙50800.30501200.35
5、1201800.401802500.502503150.553154000.654005000.75軸承類型允許最高溫度滑動(dòng)軸承合金瓦65銅瓦75滾動(dòng)軸承75轉(zhuǎn)速(r/min)10007506000.8的斜齒輪煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)u1.5.5齒面無(wú)裂紋,剝落面積累計(jì)不超過(guò)齒面的25%,點(diǎn)蝕坑面積不超過(guò)下列規(guī)定:ua.點(diǎn)蝕區(qū)高度接近齒高的100%;ub.點(diǎn)蝕區(qū)高度占齒高的70%,長(zhǎng)度占齒長(zhǎng)的10%;uc.點(diǎn)蝕區(qū)高度占齒高的30%,長(zhǎng)度占齒長(zhǎng)的40%.u1.5.6齒面出現(xiàn)的膠合區(qū),不得超過(guò)齒高的1/3,齒長(zhǎng)的1/2.u1.5.7齒厚的磨損量不得超過(guò)原齒厚的15%,開(kāi)式齒輪齒厚的磨損量不得超過(guò)原齒厚
6、的20%.煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)u1.6“五不漏”的規(guī)定u1.6.1不漏油u靜止結(jié)合面一般不允許有漏油,老舊設(shè)備允許有油跡,但不能成滴.運(yùn)動(dòng)結(jié)合面允許有油跡,但在擦干后3min不見(jiàn)油,半小時(shí)不成滴.非密閉傳動(dòng)部位,不甩油(可加罩).u1.6.2不漏風(fēng)u空氣壓縮機(jī),通風(fēng)機(jī),風(fēng)管等的靜止結(jié)合面不漏風(fēng).運(yùn)動(dòng)結(jié)合面的泄露距100mm處用手試驗(yàn),無(wú)明顯感覺(jué).u1.6.3不漏水u靜止結(jié)合面不見(jiàn)水,運(yùn)動(dòng)結(jié)合面允許滴水,但不成線.煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)u1.6.4不漏氣u鍋爐,汽動(dòng)設(shè)備,管路及附件的靜止結(jié)合面不漏汽;運(yùn)動(dòng)結(jié)合面的泄露距200mm處用手試驗(yàn),無(wú)明顯感覺(jué).u1.6.5不漏電u絕緣電阻符合要求,漏電繼電
7、器正常投入運(yùn)行.煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)u1.7電氣設(shè)備u電動(dòng)機(jī),開(kāi)關(guān)箱(柜),起動(dòng)控制設(shè)備,接地裝置,電器,電纜及配線等符合本標(biāo)準(zhǔn)“電氣設(shè)備”分冊(cè)完好標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.u1.8安全防護(hù)u1.8.1機(jī)電設(shè)備和機(jī)房(峒室)內(nèi)外可能危及人身安全的部位和場(chǎng)所,都應(yīng)安設(shè)防護(hù)欄,防護(hù)罩或蓋板.u1.8.2放火措施ua機(jī)房(峒室)內(nèi)不得存放汽油、煤油、變壓器油。潤(rùn)滑油和用過(guò)的棉紗、破布應(yīng)分別放在蓋嚴(yán)的專用容器內(nèi),并放置在指定地點(diǎn)。ub機(jī)房(峒室)內(nèi)要有合乎規(guī)定的防火器材。煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)u1.9涂飾u1.9.1設(shè)備的表面噴涂防銹漆,脫落的部位應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。u1.9.2設(shè)備的特殊部位如外露軸頭、防護(hù)欄、油嘴、油杯、
8、注油孔及油塞等的外表應(yīng)涂紅色油漆。在同一設(shè)備上的油管應(yīng)涂黃色風(fēng)管應(yīng)涂淺紫色、水管應(yīng)涂綠色,以便區(qū)分。u1.9.3不涂漆的表面應(yīng)涂防銹油。煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)u1.10基礎(chǔ)u1.10.1機(jī)座與混凝土不得相互脫離。u1.10.2混凝土不得有斷裂、剝落和松碎現(xiàn)象。u1.10.3基礎(chǔ)坑內(nèi)無(wú)積油和積水。煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)u1.11記錄資料u1.11.1各種設(shè)備的機(jī)房(峒室)都應(yīng)備有下列記錄:ua交接班記錄;ub運(yùn)轉(zhuǎn)記錄;uc檢查、修理、試驗(yàn)和整定記錄;ud事故和故障記錄。u1.11.2有設(shè)備銘牌、編號(hào)牌、完好牌,并固定牢靠,保持清晰。煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)u1.12設(shè)備環(huán)境u1.12.1設(shè)備無(wú)積塵、無(wú)油
9、垢。u1.12.2機(jī)房(峒室)內(nèi)外無(wú)雜物,工具、備件、材料、油料等有固定存放地點(diǎn),安放排列整齊。u1.12.3機(jī)房(峒室)通風(fēng)良好,溫度和噪聲符合規(guī)定。u1.13照明u照明裝置應(yīng)符合安全要求,并有足夠亮度。煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)輸設(shè)備u1通用部分通用部分u1.1緊固件u1.1.1螺紋連接件和鎖緊件必須齊全,牢固可靠.螺栓頭部和螺母無(wú)鏟傷或棱角嚴(yán)重變形,螺紋無(wú)亂扣或脫扣。u1.1.2螺母擰緊后,螺栓螺紋應(yīng)露出螺母13個(gè)螺距,不得在螺母下面加多余的墊圈來(lái)減少螺栓的伸出長(zhǎng)度。u。u。u。煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)u1.7“四不漏”的規(guī)定u1.7.1不漏油:固定設(shè)備的靜止結(jié)合部位無(wú)油跡,轉(zhuǎn)動(dòng)及滑動(dòng)部位允許有
10、有油跡,在擦干后3min不見(jiàn)油,半小時(shí)不成滴.移動(dòng)設(shè)備的固定結(jié)合部位允許有油跡,擦干后30s不見(jiàn)油;轉(zhuǎn)動(dòng)部位15min不成滴,非密閉轉(zhuǎn)動(dòng)部位不甩油。u1.7.2不漏風(fēng):距壓風(fēng)管路、風(fēng)包和風(fēng)動(dòng)工具100mm處,用手試驗(yàn)無(wú)明顯感覺(jué)。u1.7.3不漏水:靜止的固定結(jié)合面不見(jiàn)水,轉(zhuǎn)動(dòng)部位允許滴水,但不成線。煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)u1.7.4不漏電:絕緣電阻符合下列要求,漏電繼電器正常投入運(yùn)行:u1140V不低于60Ku660V不低于30Ku380V不低于15Ku127V不低于10K煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)u1.8電氣設(shè)備u1.8.1電動(dòng)機(jī)、開(kāi)關(guān)箱、電控設(shè)備、接地裝置、電纜、電器及配線,符合標(biāo)號(hào)“電氣設(shè)備”分
11、冊(cè)完好標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。u1.8.2照明燈符合安全要求。煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)u1.9安全防護(hù)裝置u1.9.1一切容易碰到的裸露電器設(shè)備和設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部分,以及可能危及人身安全的部位或場(chǎng)所,都應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩或防護(hù)欄。u1.9.2固定安設(shè)的運(yùn)輸機(jī),經(jīng)常有人員橫越的地點(diǎn)應(yīng)設(shè)有過(guò)橋。過(guò)橋應(yīng)有扶手、欄桿。u1.9.3機(jī)房峒室應(yīng)備有必要的消防器材。煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)u1.10涂飾u1.10.1機(jī)殼及外露金屬表面(有鍍層者除外)均應(yīng)進(jìn)行防腐處理,涂漆要與原出廠顏色一致。u1.10.2設(shè)備的防護(hù)欄、油標(biāo)、注油孔、油塞等,其外表應(yīng)涂紅色油漆,以引起注意。u1.10.3壓風(fēng)管、水管、油(或工作液)管外表應(yīng)分別涂色,以
12、示區(qū)別。煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)u1.11記錄資料u1.11.1各種設(shè)備應(yīng)分別備有下列記錄資料:ua交接班記錄;ub運(yùn)轉(zhuǎn)記錄;uc檢查、修理、試驗(yàn)記錄;ud事故記錄。u1.11.2設(shè)備有銘牌、編號(hào)牌,并固定牢靠,保持清晰。煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)u2刮板輸送機(jī)u2.1機(jī)頭、機(jī)尾u2.1.1架體無(wú)嚴(yán)重變形、無(wú)開(kāi)焊,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。u2.1.2鏈輪無(wú)損傷,鏈輪承托水平圓環(huán)鏈的平面最大磨損:u節(jié)距64mm時(shí)不大于6mm;u節(jié)距86mm時(shí)不大于8mm。u2.1.3分鏈器、壓鏈器、護(hù)板完整緊固,無(wú)變形,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)卡碰現(xiàn)象,包軸板磨損不大于原厚度的20%,壓鏈器磨損不大于10mm。u2.1.4緊鏈機(jī)構(gòu)部件齊全完整,動(dòng)作靈
13、活,安全可靠。煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)u2.2溜槽u溜槽及連接件無(wú)開(kāi)焊斷裂,對(duì)角變形不大于6mm;中板和底板無(wú)漏洞。u2.3鏈條u2.3.1鏈條組裝合格,運(yùn)轉(zhuǎn)中刮板不跑斜(跑斜不超過(guò)一個(gè)鏈環(huán)長(zhǎng)度為合格),松緊合適,鏈條正反方向運(yùn)行無(wú)卡阻現(xiàn)象。u2.3.2刮板彎曲變形數(shù)不超過(guò)總數(shù)的2%,并不得連續(xù)出現(xiàn)。u2.3.3刮板彎曲變形不大于15mm,中雙鏈和中單鏈刮板平面磨損不大于5mm,長(zhǎng)度磨損不大于15mm。u2.3.4圓環(huán)鏈伸長(zhǎng)變形不得超過(guò)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的3%。煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)u2.4機(jī)身附件u2.4.1鏟煤板、擋煤板、齒條、電纜槽無(wú)嚴(yán)重變形,無(wú)開(kāi)焊,不缺連接螺栓,固定可靠。u2.4.2鏟煤板滑道磨損:
14、有鏈牽引不大于15mm;無(wú)鏈牽引不大于10mm。u2.4.3導(dǎo)向管接口不得磨透、不缺銷子。u2.5信號(hào)裝置u工作面和順槽刮板輸送機(jī),應(yīng)沿機(jī)安設(shè)有發(fā)出停止或開(kāi)動(dòng)的信號(hào)裝置,信號(hào)點(diǎn)設(shè)置間距不超過(guò)12m。煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)u2.6安裝鋪設(shè)u2.6.1兩臺(tái)輸送機(jī)搭接運(yùn)輸時(shí),搭接長(zhǎng)度不小于500mm;機(jī)頭最低點(diǎn)與機(jī)尾最高點(diǎn)的間距不小于300mm。u2.6.2刮板輸送機(jī)與膠帶輸送機(jī)搭接運(yùn)輸時(shí),搭接長(zhǎng)度和機(jī)頭、機(jī)尾高度差不小于500mm。u注:上述兩臺(tái)搭接不符合要求時(shí),搭接在上面的一臺(tái)為不合格。煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)u5膠帶輸送機(jī)膠帶輸送機(jī)u5.1滾筒、托輥u5.1.1滾筒無(wú)破裂,鍵不松動(dòng)。膠面滾筒的膠層與
15、滾筒表面緊密貼合,不得有脫層或裂口。u5.1.2托輥齊全,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)異響,無(wú)卡阻現(xiàn)象,定期注油。緩沖托輥表面膠層磨損良不得超過(guò)原厚度的1/2。煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)u5.2機(jī)體u5.2.1機(jī)頭架、機(jī)尾架和拉緊裝置架無(wú)開(kāi)焊和變形,機(jī)尾架滑靴應(yīng)平整,連接緊固。u5.2.2中間架平直無(wú)開(kāi)焊,吊繩(上部吊寬應(yīng)大于下部寬度)、機(jī)架完整,固定可靠,無(wú)嚴(yán)重銹蝕。u5.3膠帶、拉緊裝置和伸縮裝置u5.3.1膠帶無(wú)破裂,橫向裂口不得超過(guò)帶寬的5%,保護(hù)層脫皮不超過(guò)0.3mm2,中間纖維層破損面寬度不超過(guò)帶寬5%。煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)u5.3.2接頭卡子牢固平整,硫化接頭無(wú)裂口、鼓泡或碎邊。u5.3.3運(yùn)行中膠帶
16、不打滑、不跑偏。上部膠帶不超出滾筒和托輥邊緣,下部膠帶不磨機(jī)架。u5.3.4牽引小車架無(wú)損傷、無(wú)變形。車輪在軌道上運(yùn)行無(wú)異響。牽引絞車符合本分冊(cè)9章有關(guān)規(guī)定。u5.3.5拉緊裝置的調(diào)節(jié)余量不小于調(diào)節(jié)全行程的/5,伸縮牽引小車行程不小于17mm。煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)u5.4制動(dòng)裝置、清掃器u5.4.1制動(dòng)裝置各傳動(dòng)桿件靈活可靠,各銷軸不松曠、不缺油。閘輪表面無(wú)油跡,液壓系統(tǒng)不漏油。u5.4.2松閘狀態(tài)下,閘瓦間隙不大于2mm;制動(dòng)時(shí)閘瓦與閘輪緊密接觸,有效接觸面積不得小于60%,制動(dòng)可靠。u5.5安全保護(hù)裝置u5.5.1速度保護(hù)、防打滑、防跑偏、斷帶、滿倉(cāng)等保護(hù)裝置齊全,靈敏可靠。u5.5.2兩
17、臺(tái)以上膠帶輸送機(jī)串接運(yùn)行時(shí),應(yīng)設(shè)聯(lián)鎖裝置。煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)u5.6信號(hào)、儀表u5.6.1信號(hào)裝置必須聲光兼?zhèn)?,清晰可靠。u5.6.2主提升機(jī)膠帶輸送機(jī)各種儀表必須齊全,指示準(zhǔn)確,每年校驗(yàn)一次。u5.7記錄資料u主提升膠帶輸送機(jī)應(yīng)有機(jī)械系統(tǒng)圖及電器系統(tǒng)圖。煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)u9調(diào)度絞車、內(nèi)齒輪絞車u9.1滾筒裝置u9.1.1滾筒無(wú)裂紋、破損或變形。固定螺栓和油塞不得高出滾筒表面。u9.1.2鋼絲繩在滾筒上固定牢靠。繩卡不少于2付。鋼絲繩無(wú)打結(jié)。u9.1.3使用的鋼絲繩應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程第366條、370條的規(guī)定。煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)u9.2閘和閘輪u9.2.1閘把及杠桿系統(tǒng)動(dòng)作靈活可靠,施
18、閘后閘把位置不超過(guò)水平位置。u9.2.2拉桿螺栓、叉頭、閘把、銷軸無(wú)損傷變形,拉桿螺栓應(yīng)有背冒緊固。u9.2.3閘帶無(wú)斷裂,磨損余厚不小于3mm,鉚接可靠不松動(dòng)。u9.2.4閘輪磨損深度不大于2mm,閘輪表面無(wú)油跡。煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)u9.3安裝u9.3.1底座無(wú)裂紋,基座螺絲緊固,護(hù)板完整齊全,無(wú)變形。u9.3.2安裝平穩(wěn)牢固。運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異響,無(wú)甩油現(xiàn)象。u9.3.3信號(hào)裝置應(yīng)聲光兼?zhèn)?,清晰可靠。煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)采掘設(shè)備u2滾筒式采煤機(jī)u2.1機(jī)體u2.1.1機(jī)殼、蓋板無(wú)裂紋,固定牢靠,結(jié)合面嚴(yán)密,不漏油。u2.1.2操作手把、按鈕、旋鈕完整,動(dòng)作靈活可靠,位置正確;u2.1.3儀表齊全,
19、靈敏準(zhǔn)確。u2.1.4水管接頭牢固,截止閥靈活,過(guò)濾器不堵塞,水路暢通,不漏水。煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)u2.2牽引部u2.2.1牽引部運(yùn)轉(zhuǎn)去異響,調(diào)速均勻準(zhǔn)確。u2.2.2牽引鏈伸長(zhǎng)量不大于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度得%。u2.2.3牽引鏈輪與牽引鏈傳動(dòng)靈活,無(wú)咬傷現(xiàn)象。u2.2.4無(wú)鏈牽引鏈輪與齒條或鏈輪的嚙合靈活可靠。u2.2.5牽引鏈張緊裝置齊全可靠,彈簧完整。緊鏈液壓缸完整,不漏油。u2.2.6導(dǎo)鏈裝置齊全,磨損量不大于10mm。u2.2.7液壓油質(zhì)量符合(80)煤機(jī)綜52號(hào)綜采、普采設(shè)備油脂管理辦法補(bǔ)充規(guī)定(草案)。煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)u2.3截割部u2.3.1齒輪傳動(dòng)無(wú)異響,油位適當(dāng),在傾斜工作位置,
20、齒輪能帶油,u軸頭不漏油。u2.3.2離合器動(dòng)作靈活可靠。u2.3.3搖臂升降靈活,不自動(dòng)下降u2.3.4搖臂千斤頂無(wú)損傷,不漏油。煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)u2.4截割滾筒u2.4.1滾筒無(wú)裂紋或開(kāi)焊。u2.4.2噴霧裝置齊全,水路暢通,噴嘴不堵塞,水成霧狀噴出。u2.4.3螺旋葉磨損量不超過(guò)內(nèi)噴霧的螺紋。無(wú)內(nèi)噴霧的螺旋葉,磨損量不超過(guò)原厚的1/3。u2.4.4截齒缺少或截齒無(wú)合金的數(shù)量不超過(guò)10%,齒座損壞或短缺的數(shù)量不超過(guò)2個(gè)。u2.4.5擋煤板無(wú)嚴(yán)重變形,翻轉(zhuǎn)裝置動(dòng)作靈活。煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)u2.5電氣部分u2.5.1電動(dòng)機(jī)冷卻水路暢通,不漏水。電動(dòng)機(jī)外殼溫度不超過(guò)80。u2.5.2電纜夾
21、齊全牢固,不出槽,電纜不受拉力。u2.6安全保護(hù)裝置u2.6.1采煤機(jī)原有安全保護(hù)裝置(如與刮板輸送機(jī)的閉鎖裝置,制動(dòng)裝置、機(jī)械摩擦過(guò)載保護(hù)裝置、電動(dòng)機(jī)恒功率裝置及個(gè)種電氣保護(hù)裝置)齊全可靠,整定合格。u2.6.2有鏈牽引采煤機(jī)在傾斜15以上工作面使用時(shí),應(yīng)有可靠的防滑裝置。煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)u2.7底托架、破碎機(jī)u2.7.1底托架無(wú)嚴(yán)重變形,螺栓齊全緊固,與牽引部及截割部接觸平穩(wěn),擋鐵嚴(yán)密。u2.7.2滑靴磨損均勻,磨損量不大于10mm。u2.7.3支撐架固定牢靠,滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。u2.7.4破碎機(jī)動(dòng)作靈活可靠,無(wú)嚴(yán)重變形及磨損,不缺破碎齒。煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)u4液壓泵站u4.1泵體u4.
22、1.1密封性能良好,不漏油。u4.1.2運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)異常振動(dòng)。u4.1.3油質(zhì)符合規(guī)定,保持清潔。u4.2乳化液箱u4.2.1乳化液清潔,無(wú)析皂現(xiàn)象,配制濃度3-5%。u4.2.2高低壓過(guò)濾器性能良好。u4.2.3蓄能器充氮壓力符合要求,誤差不大于0.5MP。u4.3安全保護(hù)裝置、儀表u4.3.1安全保護(hù)裝置齊全,動(dòng)作靈敏可靠。u4.3.2壓力表指示準(zhǔn)確,每年校驗(yàn)一次。煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)u5單體液壓支柱u5.1柱體u5.1.1零件齊全完整,手把體無(wú)開(kāi)裂。u5.1.2缸體化劃痕深度不大于1mm,且不影響活柱升降。u5.1.3所有焊縫無(wú)裂紋。u5.1.4柱頂蓋不缺爪,無(wú)嚴(yán)重變形?;爻返闹е鶓?yīng)豎放,不
23、得倒放在底版上。煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)u5.2活柱u5.2.1鍍層表面缺陷不超過(guò)下列規(guī)定:ua.銹蝕斑點(diǎn)總面積為5cm2ub每50cm2內(nèi)鍍層脫落點(diǎn)為5個(gè),總面積為1cm2,最大的點(diǎn)為0.5cm2;uc傷痕面積為20mm2,深度為0.5mm.u5.2.2活柱伸縮靈活,無(wú)漏液現(xiàn)象.煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)u5.3三用閥u5.3.1單向閥、卸載閥性能良好,試驗(yàn)時(shí)保壓2min不滲漏。內(nèi)柱式支柱平放時(shí),出氣孔不漏油。u5.3.2安全閥定期抽查試驗(yàn),開(kāi)啟壓力不小于0.9PH(額定工作壓力),不大于1.1PH關(guān)閉壓力不小于0.85PH。u5.3.3注液嘴無(wú)硬傷。u5.3.4支柱卸載有專用工具。u5.4記錄資料u
24、支柱有編號(hào),檢修有記錄。煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)u6回柱絞車u6.1機(jī)體u底座無(wú)開(kāi)裂或明顯變形,安裝牢固,壓柱合格,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。u6.2滾筒、鋼絲繩u6.2.1滾筒無(wú)裂紋、破損或變形。u6.2.2鋼絲繩在滾筒上固定牢靠,排繩整齊,無(wú)咬傷,不打結(jié)。煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)u7掘進(jìn)機(jī)u7.1機(jī)體u7.1.1操縱手把動(dòng)作靈活,位置準(zhǔn)確。u7.1.2蜂鳴器、緊急開(kāi)關(guān)工作可靠。u7.1.3千斤頂活塞桿鍍層無(wú)脫落,局部輕微銹斑面積不大于50cm2;劃痕深度不大于0.5mm,長(zhǎng)度不大于50mm,單件上不多于3處.u7.1.4注油嘴齊全,油路暢通。u7.1.5照明燈齊全明亮,符合安全要求。u7.1.6噴霧裝置保持良好。煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)u7.2截割部u7.2.1截割頭無(wú)裂紋、開(kāi)焊,截齒完整,短缺數(shù)不超過(guò)總數(shù)的5%。u7.2.2截割臂伸縮、上下擺動(dòng),均勻靈活。u7.3回轉(zhuǎn)部u左右回轉(zhuǎn)擺動(dòng)均勻靈活。u7.4行走部u7.4.1履帶板無(wú)裂紋,不碰其它機(jī)件,松緊適宜,松弛度為30-50mm。u7.4.2前進(jìn)、后退、左右拐彎,靈活可靠。煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)u7.5裝運(yùn)部u7.5.1耙爪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,伸出時(shí)能超出鏟煤板。u7.5.2刮板齊全,彎曲不超過(guò)15mm。u7.5.3鏈條松緊適宜,鏈輪磨損不超過(guò)原齒厚的25%,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不跳壓。u7.6液壓系統(tǒng)u7.6.1膠管及接頭不漏油。u7.6.2
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