煤礦機電設備完好標準課件

1、煤礦機電設備完好標準煤礦機電設備完好標準固定設備u1通用部分u1.1緊固件u1.1.1螺紋連接件和鎖緊件必須齊全,牢固可靠.螺栓頭部和螺母不得有鏟傷或棱角嚴重變形.螺紋無亂扣或脫扣.u1.1.2螺栓擰入螺紋孔的長度不應小于螺栓的直徑(鑄鐵、銅、鋁合金件等不小于螺栓直徑的1.5倍.u1.1.3螺母扭緊后螺栓螺紋應露出螺母13個螺距,不得用增加墊圈的辦法調(diào)整螺紋露出長度.煤礦機電設備完好標準固定設備u1.1.4穩(wěn)定與穩(wěn)定孔應吻合,不松曠.u1.1.5鉚釘必須緊固,不得有明顯歪斜現(xiàn)象.u1.1.6鍵不得松曠,打入時不得加墊,露出鍵槽的長度應小于鍵全長的20%,大于鍵全長的5%(鉤頭鍵不包括鉤頭的長度

2、).煤礦機電設備完好標準固定設備u1.2聯(lián)軸器u1.2.1端面的間隙及同軸度應符合表1-1-1的規(guī)定:u1.2.2彈性圈柱銷式聯(lián)軸器彈性圈外徑與聯(lián)軸器銷孔內(nèi)徑差不應超過3mm.柱銷螺母應有防松裝置.u1.2.3齒輪式聯(lián)軸器齒厚的磨損量應不超過原齒厚的20%.鍵和螺栓不松動.u1.2.4蛇型彈簧式聯(lián)軸器的彈簧不應有損傷,厚度磨損不應超過原厚的10%.煤礦機電設備完好標準表1-1-1類型類型外形尺寸外形尺寸端面間隙端面間隙兩軸同軸度兩軸同軸度徑向位移徑向位移傾斜傾斜%彈性圓柱銷式彈性圓柱銷式設備最大軸向竄量設備最大軸向竄量加加240.51.2齒輪式齒輪式250470.202505007120.25

3、50090012180.30蛇型彈簧式蛇型彈簧式200設備最大軸向竄量設備最大軸向竄量加加240.102004000.204007000.3070013500.50煤礦機電設備完好標準u1.3軸和軸承u1.3.1軸u1.3.1.1軸不得有表面裂紋,無嚴重腐蝕和損傷,內(nèi)部裂紋按探傷記錄檢查無擴張.u1.3.1.2軸的水平度和多段軸的平行度均不得超過0.2%,如軸的撓度較大達不到此要求時,齒輪咬合及軸承溫度正常,也算合格.u1.3.2滑動軸承u1.3.2.1軸瓦合金層與軸瓦應粘合牢固,無脫離現(xiàn)象,合金層無裂紋,無剝落,如有輕微裂紋和剝落,但面積不超過1.5cm2,且軸承溫度正常,也算合格.煤礦機電

4、設備完好標準u1.3.2.2軸徑與軸瓦的頂間隙不應超過表1-1-2的規(guī)定:u1.3.2.3軸徑與下軸瓦中部應有90120的接觸面,沿軸向接觸范圍不應小于軸瓦長度的80%.u1.3.2.4潤滑油質合格,油量適當,油圈或油鏈轉動靈活.壓力潤滑系統(tǒng)油路暢通,不漏油.u1.3.3滾動軸承u1.3.3.1軸承轉動靈活、平穩(wěn)、無異響。u1.3.3.2潤滑脂合格,油量適當,占油腔的1/22/3,不漏油.u1.3.4軸承溫度應符合表1-1-3的規(guī)定:u1.3.5軸在軸承上(包括減速器)的振幅不超過表1-1-4的規(guī)定:煤礦機電設備完好標準表1-1-2/3/4軸徑直徑最大磨損間隙50800.30501200.35

5、1201800.401802500.502503150.553154000.654005000.75軸承類型允許最高溫度滑動軸承合金瓦65銅瓦75滾動軸承75轉速(r/min)10007506000.8的斜齒輪煤礦機電設備完好標準u1.5.5齒面無裂紋,剝落面積累計不超過齒面的25%,點蝕坑面積不超過下列規(guī)定:ua.點蝕區(qū)高度接近齒高的100%;ub.點蝕區(qū)高度占齒高的70%,長度占齒長的10%;uc.點蝕區(qū)高度占齒高的30%,長度占齒長的40%.u1.5.6齒面出現(xiàn)的膠合區(qū),不得超過齒高的1/3,齒長的1/2.u1.5.7齒厚的磨損量不得超過原齒厚的15%,開式齒輪齒厚的磨損量不得超過原齒厚

6、的20%.煤礦機電設備完好標準u1.6“五不漏”的規(guī)定u1.6.1不漏油u靜止結合面一般不允許有漏油,老舊設備允許有油跡,但不能成滴.運動結合面允許有油跡,但在擦干后3min不見油,半小時不成滴.非密閉傳動部位,不甩油(可加罩).u1.6.2不漏風u空氣壓縮機,通風機,風管等的靜止結合面不漏風.運動結合面的泄露距100mm處用手試驗,無明顯感覺.u1.6.3不漏水u靜止結合面不見水,運動結合面允許滴水,但不成線.煤礦機電設備完好標準u1.6.4不漏氣u鍋爐,汽動設備,管路及附件的靜止結合面不漏汽;運動結合面的泄露距200mm處用手試驗,無明顯感覺.u1.6.5不漏電u絕緣電阻符合要求,漏電繼電

7、器正常投入運行.煤礦機電設備完好標準u1.7電氣設備u電動機,開關箱(柜),起動控制設備,接地裝置,電器,電纜及配線等符合本標準“電氣設備”分冊完好標準的規(guī)定.u1.8安全防護u1.8.1機電設備和機房(峒室)內(nèi)外可能危及人身安全的部位和場所,都應安設防護欄,防護罩或蓋板.u1.8.2放火措施ua機房(峒室)內(nèi)不得存放汽油、煤油、變壓器油。潤滑油和用過的棉紗、破布應分別放在蓋嚴的專用容器內(nèi)，并放置在指定地點。ub機房(峒室)內(nèi)要有合乎規(guī)定的防火器材。煤礦機電設備完好標準u1.9涂飾u1.9.1設備的表面噴涂防銹漆，脫落的部位應及時修補。u1.9.2設備的特殊部位如外露軸頭、防護欄、油嘴、油杯、

8、注油孔及油塞等的外表應涂紅色油漆。在同一設備上的油管應涂黃色風管應涂淺紫色、水管應涂綠色，以便區(qū)分。u1.9.3不涂漆的表面應涂防銹油。煤礦機電設備完好標準u1.10基礎u1.10.1機座與混凝土不得相互脫離。u1.10.2混凝土不得有斷裂、剝落和松碎現(xiàn)象。u1.10.3基礎坑內(nèi)無積油和積水。煤礦機電設備完好標準u1.11記錄資料u1.11.1各種設備的機房（峒室）都應備有下列記錄：ua交接班記錄；ub運轉記錄；uc檢查、修理、試驗和整定記錄；ud事故和故障記錄。u1.11.2有設備銘牌、編號牌、完好牌，并固定牢靠，保持清晰。煤礦機電設備完好標準u1.12設備環(huán)境u1.12.1設備無積塵、無油

9、垢。u1.12.2機房（峒室）內(nèi)外無雜物，工具、備件、材料、油料等有固定存放地點，安放排列整齊。u1.12.3機房（峒室）通風良好，溫度和噪聲符合規(guī)定。u1.13照明u照明裝置應符合安全要求，并有足夠亮度。煤礦機電設備完好標準運輸設備u1通用部分通用部分u1.1緊固件u1.1.1螺紋連接件和鎖緊件必須齊全,牢固可靠.螺栓頭部和螺母無鏟傷或棱角嚴重變形，螺紋無亂扣或脫扣。u1.1.2螺母擰緊后，螺栓螺紋應露出螺母13個螺距,不得在螺母下面加多余的墊圈來減少螺栓的伸出長度。u。u。u。煤礦機電設備完好標準u1.7“四不漏”的規(guī)定u1.7.1不漏油：固定設備的靜止結合部位無油跡，轉動及滑動部位允許有

10、有油跡,在擦干后3min不見油,半小時不成滴.移動設備的固定結合部位允許有油跡，擦干后30s不見油；轉動部位15min不成滴，非密閉轉動部位不甩油。u1.7.2不漏風：距壓風管路、風包和風動工具100mm處，用手試驗無明顯感覺。u1.7.3不漏水：靜止的固定結合面不見水，轉動部位允許滴水，但不成線。煤礦機電設備完好標準u1.7.4不漏電：絕緣電阻符合下列要求，漏電繼電器正常投入運行：u1140V不低于60Ku660V不低于30Ku380V不低于15Ku127V不低于10K煤礦機電設備完好標準u1.8電氣設備u1.8.1電動機、開關箱、電控設備、接地裝置、電纜、電器及配線，符合標號“電氣設備”分

11、冊完好標準的規(guī)定。u1.8.2照明燈符合安全要求。煤礦機電設備完好標準u1.9安全防護裝置u1.9.1一切容易碰到的裸露電器設備和設備外露的轉動部分，以及可能危及人身安全的部位或場所，都應設置防護罩或防護欄。u1.9.2固定安設的運輸機，經(jīng)常有人員橫越的地點應設有過橋。過橋應有扶手、欄桿。u1.9.3機房峒室應備有必要的消防器材。煤礦機電設備完好標準u1.10涂飾u1.10.1機殼及外露金屬表面（有鍍層者除外）均應進行防腐處理，涂漆要與原出廠顏色一致。u1.10.2設備的防護欄、油標、注油孔、油塞等，其外表應涂紅色油漆，以引起注意。u1.10.3壓風管、水管、油（或工作液）管外表應分別涂色，以

12、示區(qū)別。煤礦機電設備完好標準u1.11記錄資料u1.11.1各種設備應分別備有下列記錄資料：ua交接班記錄；ub運轉記錄；uc檢查、修理、試驗記錄；ud事故記錄。u1.11.2設備有銘牌、編號牌，并固定牢靠，保持清晰。煤礦機電設備完好標準u2刮板輸送機u2.1機頭、機尾u2.1.1架體無嚴重變形、無開焊，運轉平穩(wěn)。u2.1.2鏈輪無損傷，鏈輪承托水平圓環(huán)鏈的平面最大磨損：u節(jié)距64mm時不大于6mm；u節(jié)距86mm時不大于8mm。u2.1.3分鏈器、壓鏈器、護板完整緊固，無變形，運轉時無卡碰現(xiàn)象，包軸板磨損不大于原厚度的20%，壓鏈器磨損不大于10mm。u2.1.4緊鏈機構部件齊全完整，動作靈

13、活，安全可靠。煤礦機電設備完好標準u2.2溜槽u溜槽及連接件無開焊斷裂，對角變形不大于6mm；中板和底板無漏洞。u2.3鏈條u2.3.1鏈條組裝合格，運轉中刮板不跑斜（跑斜不超過一個鏈環(huán)長度為合格），松緊合適，鏈條正反方向運行無卡阻現(xiàn)象。u2.3.2刮板彎曲變形數(shù)不超過總數(shù)的2%，并不得連續(xù)出現(xiàn)。u2.3.3刮板彎曲變形不大于15mm，中雙鏈和中單鏈刮板平面磨損不大于5mm，長度磨損不大于15mm。u2.3.4圓環(huán)鏈伸長變形不得超過設計長度的3%。煤礦機電設備完好標準u2.4機身附件u2.4.1鏟煤板、擋煤板、齒條、電纜槽無嚴重變形，無開焊，不缺連接螺栓，固定可靠。u2.4.2鏟煤板滑道磨損：

14、有鏈牽引不大于15mm；無鏈牽引不大于10mm。u2.4.3導向管接口不得磨透、不缺銷子。u2.5信號裝置u工作面和順槽刮板輸送機，應沿機安設有發(fā)出停止或開動的信號裝置，信號點設置間距不超過12m。煤礦機電設備完好標準u2.6安裝鋪設u2.6.1兩臺輸送機搭接運輸時，搭接長度不小于500mm；機頭最低點與機尾最高點的間距不小于300mm。u2.6.2刮板輸送機與膠帶輸送機搭接運輸時，搭接長度和機頭、機尾高度差不小于500mm。u注：上述兩臺搭接不符合要求時，搭接在上面的一臺為不合格。煤礦機電設備完好標準u5膠帶輸送機膠帶輸送機u5.1滾筒、托輥u5.1.1滾筒無破裂，鍵不松動。膠面滾筒的膠層與

15、滾筒表面緊密貼合，不得有脫層或裂口。u5.1.2托輥齊全，轉動靈活，無異響，無卡阻現(xiàn)象，定期注油。緩沖托輥表面膠層磨損良不得超過原厚度的1/2。煤礦機電設備完好標準u5.2機體u5.2.1機頭架、機尾架和拉緊裝置架無開焊和變形，機尾架滑靴應平整，連接緊固。u5.2.2中間架平直無開焊，吊繩（上部吊寬應大于下部寬度）、機架完整，固定可靠，無嚴重銹蝕。u5.3膠帶、拉緊裝置和伸縮裝置u5.3.1膠帶無破裂，橫向裂口不得超過帶寬的5%，保護層脫皮不超過0.3mm2，中間纖維層破損面寬度不超過帶寬5%。煤礦機電設備完好標準u5.3.2接頭卡子牢固平整，硫化接頭無裂口、鼓泡或碎邊。u5.3.3運行中膠帶

16、不打滑、不跑偏。上部膠帶不超出滾筒和托輥邊緣，下部膠帶不磨機架。u5.3.4牽引小車架無損傷、無變形。車輪在軌道上運行無異響。牽引絞車符合本分冊9章有關規(guī)定。u5.3.5拉緊裝置的調(diào)節(jié)余量不小于調(diào)節(jié)全行程的/5，伸縮牽引小車行程不小于17mm。煤礦機電設備完好標準u5.4制動裝置、清掃器u5.4.1制動裝置各傳動桿件靈活可靠，各銷軸不松曠、不缺油。閘輪表面無油跡，液壓系統(tǒng)不漏油。u5.4.2松閘狀態(tài)下，閘瓦間隙不大于2mm；制動時閘瓦與閘輪緊密接觸，有效接觸面積不得小于60%，制動可靠。u5.5安全保護裝置u5.5.1速度保護、防打滑、防跑偏、斷帶、滿倉等保護裝置齊全，靈敏可靠。u5.5.2兩

17、臺以上膠帶輸送機串接運行時，應設聯(lián)鎖裝置。煤礦機電設備完好標準u5.6信號、儀表u5.6.1信號裝置必須聲光兼?zhèn)?，清晰可靠。u5.6.2主提升機膠帶輸送機各種儀表必須齊全，指示準確，每年校驗一次。u5.7記錄資料u主提升膠帶輸送機應有機械系統(tǒng)圖及電器系統(tǒng)圖。煤礦機電設備完好標準u9調(diào)度絞車、內(nèi)齒輪絞車u9.1滾筒裝置u9.1.1滾筒無裂紋、破損或變形。固定螺栓和油塞不得高出滾筒表面。u9.1.2鋼絲繩在滾筒上固定牢靠。繩卡不少于2付。鋼絲繩無打結。u9.1.3使用的鋼絲繩應符合煤礦安全規(guī)程第366條、370條的規(guī)定。煤礦機電設備完好標準u9.2閘和閘輪u9.2.1閘把及杠桿系統(tǒng)動作靈活可靠，施

18、閘后閘把位置不超過水平位置。u9.2.2拉桿螺栓、叉頭、閘把、銷軸無損傷變形，拉桿螺栓應有背冒緊固。u9.2.3閘帶無斷裂，磨損余厚不小于3mm，鉚接可靠不松動。u9.2.4閘輪磨損深度不大于2mm，閘輪表面無油跡。煤礦機電設備完好標準u9.3安裝u9.3.1底座無裂紋，基座螺絲緊固，護板完整齊全，無變形。u9.3.2安裝平穩(wěn)牢固。運轉無異響，無甩油現(xiàn)象。u9.3.3信號裝置應聲光兼?zhèn)?，清晰可靠。煤礦機電設備完好標準采掘設備u2滾筒式采煤機u2.1機體u2.1.1機殼、蓋板無裂紋，固定牢靠，結合面嚴密，不漏油。u2.1.2操作手把、按鈕、旋鈕完整，動作靈活可靠，位置正確；u2.1.3儀表齊全，

19、靈敏準確。u2.1.4水管接頭牢固，截止閥靈活，過濾器不堵塞，水路暢通，不漏水。煤礦機電設備完好標準u2.2牽引部u2.2.1牽引部運轉去異響，調(diào)速均勻準確。u2.2.2牽引鏈伸長量不大于設計長度得%。u2.2.3牽引鏈輪與牽引鏈傳動靈活，無咬傷現(xiàn)象。u2.2.4無鏈牽引鏈輪與齒條或鏈輪的嚙合靈活可靠。u2.2.5牽引鏈張緊裝置齊全可靠，彈簧完整。緊鏈液壓缸完整，不漏油。u2.2.6導鏈裝置齊全，磨損量不大于10mm。u2.2.7液壓油質量符合（80）煤機綜52號綜采、普采設備油脂管理辦法補充規(guī)定（草案）。煤礦機電設備完好標準u2.3截割部u2.3.1齒輪傳動無異響，油位適當，在傾斜工作位置，

20、齒輪能帶油，u軸頭不漏油。u2.3.2離合器動作靈活可靠。u2.3.3搖臂升降靈活，不自動下降u2.3.4搖臂千斤頂無損傷，不漏油。煤礦機電設備完好標準u2.4截割滾筒u2.4.1滾筒無裂紋或開焊。u2.4.2噴霧裝置齊全，水路暢通，噴嘴不堵塞，水成霧狀噴出。u2.4.3螺旋葉磨損量不超過內(nèi)噴霧的螺紋。無內(nèi)噴霧的螺旋葉，磨損量不超過原厚的1/3。u2.4.4截齒缺少或截齒無合金的數(shù)量不超過10%，齒座損壞或短缺的數(shù)量不超過2個。u2.4.5擋煤板無嚴重變形，翻轉裝置動作靈活。煤礦機電設備完好標準u2.5電氣部分u2.5.1電動機冷卻水路暢通，不漏水。電動機外殼溫度不超過80。u2.5.2電纜夾

21、齊全牢固，不出槽，電纜不受拉力。u2.6安全保護裝置u2.6.1采煤機原有安全保護裝置（如與刮板輸送機的閉鎖裝置，制動裝置、機械摩擦過載保護裝置、電動機恒功率裝置及個種電氣保護裝置）齊全可靠，整定合格。u2.6.2有鏈牽引采煤機在傾斜15以上工作面使用時，應有可靠的防滑裝置。煤礦機電設備完好標準u2.7底托架、破碎機u2.7.1底托架無嚴重變形，螺栓齊全緊固，與牽引部及截割部接觸平穩(wěn)，擋鐵嚴密。u2.7.2滑靴磨損均勻，磨損量不大于10mm。u2.7.3支撐架固定牢靠，滾輪轉動靈活。u2.7.4破碎機動作靈活可靠，無嚴重變形及磨損，不缺破碎齒。煤礦機電設備完好標準u4液壓泵站u4.1泵體u4.

22、1.1密封性能良好，不漏油。u4.1.2運轉時無異常振動。u4.1.3油質符合規(guī)定，保持清潔。u4.2乳化液箱u4.2.1乳化液清潔，無析皂現(xiàn)象，配制濃度3-5%。u4.2.2高低壓過濾器性能良好。u4.2.3蓄能器充氮壓力符合要求，誤差不大于0.5MP。u4.3安全保護裝置、儀表u4.3.1安全保護裝置齊全，動作靈敏可靠。u4.3.2壓力表指示準確，每年校驗一次。煤礦機電設備完好標準u5單體液壓支柱u5.1柱體u5.1.1零件齊全完整，手把體無開裂。u5.1.2缸體化劃痕深度不大于1mm，且不影響活柱升降。u5.1.3所有焊縫無裂紋。u5.1.4柱頂蓋不缺爪，無嚴重變形。回撤的支柱應豎放，不

23、得倒放在底版上。煤礦機電設備完好標準u5.2活柱u5.2.1鍍層表面缺陷不超過下列規(guī)定：ua.銹蝕斑點總面積為5cm2ub每50cm2內(nèi)鍍層脫落點為5個，總面積為1cm2，最大的點為0.5cm2;uc傷痕面積為20mm2,深度為0.5mm.u5.2.2活柱伸縮靈活,無漏液現(xiàn)象.煤礦機電設備完好標準u5.3三用閥u5.3.1單向閥、卸載閥性能良好，試驗時保壓2min不滲漏。內(nèi)柱式支柱平放時，出氣孔不漏油。u5.3.2安全閥定期抽查試驗，開啟壓力不小于0.9PH（額定工作壓力），不大于1.1PH關閉壓力不小于0.85PH。u5.3.3注液嘴無硬傷。u5.3.4支柱卸載有專用工具。u5.4記錄資料u

24、支柱有編號，檢修有記錄。煤礦機電設備完好標準u6回柱絞車u6.1機體u底座無開裂或明顯變形，安裝牢固，壓柱合格，運轉平穩(wěn)。u6.2滾筒、鋼絲繩u6.2.1滾筒無裂紋、破損或變形。u6.2.2鋼絲繩在滾筒上固定牢靠，排繩整齊，無咬傷，不打結。煤礦機電設備完好標準u7掘進機u7.1機體u7.1.1操縱手把動作靈活，位置準確。u7.1.2蜂鳴器、緊急開關工作可靠。u7.1.3千斤頂活塞桿鍍層無脫落，局部輕微銹斑面積不大于50cm2；劃痕深度不大于0.5mm,長度不大于50mm,單件上不多于3處.u7.1.4注油嘴齊全，油路暢通。u7.1.5照明燈齊全明亮，符合安全要求。u7.1.6噴霧裝置保持良好。煤礦機電設備完好標準u7.2截割部u7.2.1截割頭無裂紋、開焊，截齒完整，短缺數(shù)不超過總數(shù)的5%。u7.2.2截割臂伸縮、上下擺動，均勻靈活。u7.3回轉部u左右回轉擺動均勻靈活。u7.4行走部u7.4.1履帶板無裂紋，不碰其它機件，松緊適宜，松弛度為30-50mm。u7.4.2前進、后退、左右拐彎，靈活可靠。煤礦機電設備完好標準u7.5裝運部u7.5.1耙爪轉動靈活，伸出時能超出鏟煤板。u7.5.2刮板齊全，彎曲不超過15mm。u7.5.3鏈條松緊適宜，鏈輪磨損不超過原齒厚的25%，運轉時不跳壓。u7.6液壓系統(tǒng)u7.6.1膠管及接頭不漏油。u7.6.2