深圳市裝配式建筑項目實施方案參考格式及填寫范例

1、附件3深圳市裝配式建筑項目實施方案（參考格式） 項目名稱： 建設單位： 2016年XX月XX日目錄一、項目概況二、工作機制建立 （一）建設單位統(tǒng)籌協(xié)調參建各方的工作機制 （二）裝配式建筑驗收制度建立三、裝配式建筑設計方案 （一）建筑設計 （二）結構設計 （三）BIM技術應用四、裝配式建筑施工方案 （一）施工總平面布置 （二）預制構件生產和運輸方案 （三）預制構件吊裝和安裝方案 （四）裝配式模板施工方案 （五）預制內墻板施工方案 （六）其他裝配式施工方案五、裝配式建筑相關技術應用情況 （一）新技術、新材料、新設備、新工藝等相關技術的應用情況6、 其它需要說明的內容附件 裝配式建筑項目設計文件裝配

2、式建筑實施方案應包含如下內容（包含并不限于）：一、項目概況（綜合性地簡要介紹項目的基本情況，包括項目位置、用地面積、建筑面積、容積率、項目樓棟情況、裝配式建筑樓棟情況、裝配式建筑使用預制構件種類說明、裝配式施工實施情況等。）二、工作機制建立（一）裝配式建筑統(tǒng)籌協(xié)調及管理人員配置情況1.建設單位統(tǒng)籌協(xié)調參建各方的工作機制2.管理人員配置情況（二）裝配式建筑驗收制度建立1.建立裝配式建筑預制構件驗收制度2.建立裝配式建筑工程驗收制度三、裝配式建筑設計方案（一）建筑設計1.裝配式建筑標準化設計（戶型、功能模塊、預制構件等）（1）戶型模塊標準化（2）預制構件標準化2.裝配式建筑平面、立面設計（總平面、

3、單體平面和立面、預制構件和墻體布置圖等，要求至少用A3紙彩打，圖示清晰，詳見附件。預制構件的繪制顏色在設計圖紙或BIM中應使用明顯的顏色標示）3.裝配式建筑機電設計4.裝配式建筑裝飾裝修設計（門窗、欄桿、主要功能區(qū)裝修）（二）結構設計1.裝配式建筑結構體系2.裝配式節(jié)點設計（三）BIM技術應用（必須用BIM進行建模和分析，必須有裝配式施工安裝的演示圖或視頻）1.BIM技術建模分析2.裝配式施工流程BIM模型演示四、裝配式建筑施工方案（一）施工總平面布置圖（包括：項目出入口位置圖、施工道路圖、構件車行走路線圖、各棟塔吊和施工電梯布置圖、預制構件存放場地位置圖）（二）預制構件生產和運輸方案（包括預

4、制構件的生產概況、生產廠家應制定相應工廠操作手冊和作業(yè)制度、生產過程應由監(jiān)理全程監(jiān)管等）1.預制構件生產概況2.預制構件生產的質量控制要點3.預制構件標示及成品保護措施4.預制構件運輸方案（三）預制構件吊裝和安裝方案（包括綜合考慮構件的重量、塔吊的覆蓋范圍、場內道路的寬度、吊點的加固、吊裝過程控制、每層吊裝完成后及時進行澆筑、成品保護等）1.各棟塔吊選型、構件起吊分析2.吊具準備、各種預制構件施工方案3.預制構件與裝配式模板的連接4.施工質量控制要點5.安全保證措施（四）裝配式模板施工方案（包括選擇合適的裝配式模板、模板周轉套數、模板深化設計連接節(jié)點詳圖及試拼裝、模板平面布置圖等）1.模板類型

5、的選擇分析2.裝配式模板平面布置圖和豎向布置圖3.裝配式模板安裝和拆模4.施工質量控制要點5.安全保證措施（五）預制內墻板施工方案（預制內墻板方案應包括內墻板選型分析、平面布置圖、墻板防開裂措施、砌筑及抹灰情況等）1.預制內墻板類型的選擇分析2.墻板平面布置圖3.墻板的存放與運輸4.施工質量控制要點5.安全保證措施（六）其他裝配式施工方案（根據項目裝配式施工情況填寫）1.預制鋼筋網施工方案2.集成式衛(wèi)生間、集成式廚房施工方案3.工具式腳手架方案五、裝配式建筑其他技術應用情況（一）新技術、新材料、新設備、新工藝等相關技術的應用情況六、其它需要說明的內容附件 裝配式建筑項目設計文件（包括但不限于總

6、平面、單體平面和立面、預制構件和墻體布置等）深圳市裝配式建筑項目實施方案（填寫范例） 項目名稱： 深圳市龍崗區(qū)XX新村項目 建設單位： XX房地產開發(fā)有限公司 2016年XX月XX日目錄一、項目概況二、工作機制建立 （一）裝配式建筑統(tǒng)籌協(xié)調及管理人員配置 （二）裝配式建筑驗收制度建立三、裝配式建筑設計方案 （一）建筑設計 （二）結構設計 （三）BIM技術應用四、裝配式建筑施工方案 （一）施工總平面布置 （二）預制構件吊裝和安裝方案 （三）裝配式模板施工方案 （四）預制內墻板施工方案 （五）其他裝配式施工方案五、裝配式建筑相關技術應用情況 （一）新技術、新材料、新設備、新工藝等相關技術的應用情況

7、7、 其它需要說明的內容附件 裝配式建筑項目設計文件裝配式建筑實施方案應包含如下內容（包含并不限于）：一、項目概況 （綜合性地簡要介紹項目的基本情況，包括項目位置、用地面積、建筑面積、容積率、項目樓棟情況、裝配式建筑樓棟情況、裝配式建筑使用預制構件種類說明、裝配式施工實施情況等。）二、工作機制建立（一）裝配式建筑統(tǒng)籌協(xié)調及管理人員配置1.建設單位統(tǒng)籌協(xié)調參建各方的工作機制 具體描述工作機制（建設單位根據裝配式建筑工程的特點，總體協(xié)調全面工作。在工程建設的全過程中，建設單位承擔裝配式建筑設計、預制構件生產、施工等各方之間的綜合管理協(xié)調責任，建立各單位協(xié)同合作工作機制，促進各方之間的緊密協(xié)作。）2

8、.管理人員配置 具體描述管理人員配置情況（根據裝配式建筑的特點，成立了“裝配式建筑項目管理團隊”，其中管理團隊的項目經理已參加“深圳市裝配式建筑系類培訓”。）（二）裝配式建筑驗收制度建立1.建立裝配式建筑預制構件驗收制度（1）首批預制構件，建設單位組織設計、監(jiān)理、施工、生產單位等參建各方進行驗收，驗收合格后方可進行后續(xù)生產。（2）協(xié)調監(jiān)理、總承包單位建立預制構件出廠檢驗和進場驗收制2.建立裝配式建筑工程驗收制度（1）首個裝配式標準層結構施工前，建設單位組織設計、施工單位對下部結構的預留、預埋進行驗收，驗收合格后方可進行標準層結構施工。（2）首個裝配式標準層結構澆筑混凝土之前，建設單位組織設計、

9、監(jiān)理、施工、構件生產單位等參建各方進行工程驗收，重點檢查預制構件安裝和連接節(jié)點、裝配式模板安裝等。（3）首個裝配式標準層結構拆模后，建設單位組織設計、監(jiān)理、施工、構件生產單位等參建各方進行結構驗收，對工程設計、施工進行階段性總結和改進，保證工程的順利進行。（4）裝配式結構、裝配式內墻板、機電安裝、裝飾裝修等分部分項工程，建設單位協(xié)調設計、監(jiān)理、施工單位建立樣板先行制度。（5）根據裝配式建筑施工特點，在首層結構驗收、樣板先行制度的基礎上，建立分部分項工程驗收制度，及時組織參建各方進行工程驗收。三、裝配式建筑設計方案（一）建筑設計1.裝配式建筑標準化設計（戶型、功能模塊、預制構件等）（1）戶型模塊

10、標準化該項目設計符合標準化設計、工廠化生產、裝配化施工、一體化裝修和信息化管理的裝配式建筑基本特征。為發(fā)揮裝配式建筑優(yōu)勢，通過減少樓棟類型，減少戶型種類，增加樓棟高度，盡可能使標準單元樓層數量增加。X棟和X棟塔樓高度一致，平面相同（僅核心筒部位鏡像），標準層樓層（4-36層）全部考慮實施裝配式。平面設計采用南北通透的一梯六戶的平層套型，僅采用三種標準套型。分別為80、100、120，套型平面規(guī)整，采用統(tǒng)一模數協(xié)調尺寸，基本單元采用3M模數設計，符合現(xiàn)行國家標準建筑模數協(xié)調標準GB/T50002-2013的要求；結構主要墻體保證規(guī)整對齊，使結構更加合理，同時減少預制構件轉折。A戶型平面圖B戶型平

11、面圖C戶型平面圖（2）預制構件標準化 (預制構件設計必須做到系統(tǒng)、簡單及易于施工操作。) 以下為各標準戶型均配以固定的預制外墻板的設計 預制外墻板板型統(tǒng)計（共9種類型）各戶型使用的預制外墻板構件如下表所示：標準戶型使用的預制構件數量（個）重量（t）88A1Q113.6688A2Q212.62Q312.65125BQ413.22Q513.15Q613.31150CQ713.11Q812.99Q912.70備注：若為鏡像戶型，則構件為鏡像構件。2.裝配式建筑平面、立面設計（總平面、單體平面和立面、預制構件和墻體布置圖等，要求至少用A3紙彩打，圖示清晰，詳見附件。預制構件的繪制顏色在設計圖紙或BIM

12、中應使用明顯的顏色標示）詳見附件3.裝配式建筑機電設計 該項目機電設備管線系統(tǒng)采用集中布置，管線及點位預留、預埋到位;預制外墻預留預埋線盒、設備管線、空調留洞等。4.裝配式建筑裝飾裝修設計（門窗、欄桿、主要功能區(qū)裝修）各戶型采用相同的裝修方式、材料、部件，協(xié)調好建筑、結構、強弱電、供排水、燃氣及室內裝飾裝修設計，實現(xiàn)各專業(yè)之間的有序、合理同步進行，減少后期返工，從而達到節(jié)約成本，節(jié)省工期，保護環(huán)境的目的。全面家居解決方案設計，最大化利用室內面積，提高空間效率，實現(xiàn)造型與戶型的完美統(tǒng)一，提升家居舒適度。廚房設計精細化，實現(xiàn)吊柜、洗菜盆，實現(xiàn)空間利用最大化。外圍護結構部分采用現(xiàn)澆剪力墻+預制填充外

13、墻，外墻飾面為涂料，預留色塊分縫,實現(xiàn)外圍護墻、外飾面、防水一體化；構件上預埋門窗的副框，確保門窗洞口與門窗附框的密閉性。預制樓梯預留預埋欄桿扶手安裝埋件、防滑條等；預制疊合陽臺預留預埋欄桿扶手安裝埋件、預埋線盒、立管留洞、地漏等。（二）結構設計1.裝配式建筑結構體系 X棟和X棟為部分框支剪力墻結構體系，考慮到結構高度超過PC規(guī)范限高（根據裝配式混凝土結構技術規(guī)程(JGJ 1-2014)表6.1.1，7度區(qū)裝配整體式剪力墻結構最大適用高度為110米，小于本項目房屋高度）。故本項目豎向構件采用現(xiàn)澆結構，四層及以上為現(xiàn)澆剪力墻預制外掛板結構體系，預制構件種類為預制外墻（非承重墻）、預制疊合陽臺板、

14、預制樓梯。2.裝配式節(jié)點設計（1）預制外墻連接點設計 （預制外墻連接節(jié)點設計應包括詳細的構件連接節(jié)點圖、防水設計節(jié)點圖應包括水平和豎向的防水設計、構件保溫說明等）預制外墻的接縫滿足防水、防火、保溫、隔聲的要求。預制外墻的接縫及門窗洞口等防水薄弱部位采用材料防水、構造防水以及結構防水相結合的做法。本項目普通預制外墻防水形式主要有3道防水措施，最外側采用被上下層PC壓緊的PE棒和硅酮密封膠，中間部分為企口型物理空腔形成的減壓空間，內側使用預嵌在混凝土中的PE棒上下互相壓緊來加上建筑面層砂漿封閉起到防水效果。預制外墻與裝飾構件、配件的連接（如門、窗、百葉、遮陽板等）應牢固可靠。 預制外墻接縫所用的密

15、封材料應選用耐候性密封膠，耐候性密封膠與混凝土的相容性、低溫柔性、最大伸縮變形量、剪切變形性、防霉性及耐水性等均應滿足設計要求。密封膠的選用應符合建筑用硅酮結構密封膠GB16776-2005的相關要求。預制外墻接縫防水工程應由專業(yè)人員進行施工，以保證剪力墻的防排水質量。底部首層連接大樣墻體側邊連接大樣 墻體底部側邊抗剪大樣預制外墻水平連接節(jié)點大樣圖1預制外墻水平連接節(jié)點大樣圖2預制外墻水平連接節(jié)點大樣圖3預制外墻水平連接節(jié)點大樣圖4預制外墻豎向連接節(jié)點大樣圖1預制外墻水平連接節(jié)點大樣圖2預制外墻水平連接節(jié)點大樣3預制外墻水平連接節(jié)點大樣圖4 預制凸窗臨時調節(jié)件預制凸窗臨時調節(jié)件預制外墻標準構件

16、圖1預制外墻標準構件圖2預制外墻標準構件圖3（2）預制樓梯連接節(jié)點設計 （預制樓梯連接節(jié)點設計應包括樓梯固定方式、預埋吊點設計、與現(xiàn)澆結構接縫處理、樓梯重量等）本項目樓梯采用梁式預制樓梯板，上端采用2個插筋固定，下端采用滑動支座，結構抗震可不考慮其斜撐作用。預制樓梯安全等級為二級，結構重要性系數取1.0，設計使用年限為50年，保護層厚度按20mm設計，裂縫控制等級為三級，最大裂縫寬度限制為0.3mm，撓度限制為L/200。樓梯支座采用現(xiàn)澆梁帶挑耳的形式，繪圖時參考國家標準圖集15G367-1以及以往項目的經驗。每個梯段設計了4個正向螺栓套筒，每個螺栓套筒要求采用抗拔承載力設計值不小于2.5t的

17、型號。踏步防滑槽節(jié)點上梯段節(jié)點下梯段節(jié)點梯梁剖面圖梯板剖面圖安裝大樣圖（3）預制疊合陽臺板節(jié)點設計 （預制疊合陽臺板節(jié)點設計應包括疊合板厚度、連接節(jié)點詳圖、吊點鋼筋布置等）本項目采用預制疊合陽臺板，厚度為60mm。疊合陽臺現(xiàn)澆層厚度為80mm，電氣專業(yè)在疊合層內進行預埋管線布線，保證疊合層內預埋電管布線的合理性及施工質量。疊合板的安全等級為二級，設計使用年限為50年，重要性系數取1.0。脫模驗算時等效靜力荷載標準值取構件自重標準值的1.2倍與脫模吸附力之和，且不小于構件自重標準值的1.5倍。吊裝驗算時動力系數取1.5。設計時參考了國家標準圖集15G366-1。根據電氣專業(yè)要求，預制板上設置了若

18、干線盒留洞。疊合板連接節(jié)點桁架鋼筋大樣洞口處附加鋼筋詳圖剖面圖（4）預制墻板節(jié)點設計本項目分成X個標準層，預制構件墻板與主體連接大樣如圖所示。預制墻板節(jié)點圖（5）鋁合金模板節(jié)點設計（應包括不同部位安裝及拆除詳圖）墻模與頂模裝配節(jié)點墻模裝配節(jié)點拆模節(jié)點梁模裝配節(jié)點1梁模裝配節(jié)點2梁模裝配節(jié)點3（3） BIM技術應用（必須用BIM進行建模和分析，必須有安裝的演示圖或視頻）1.BIM技術建模分析單體裝配式建模分析裝配式構件拆分平面俯視圖 預制墻板裝配模擬2.裝配式施工流程BIM演示（1）預制墻板施工演示 墻板模型1 墻板模型2 墻板吊裝 斜支撐安裝 斜支撐節(jié)點1 斜支撐節(jié)點2 現(xiàn)澆部位鋼筋綁扎 PC

19、F板斜支撐 混凝土澆筑 墻板拼縫處打膠 墻板拼縫打膠效果 （2）鋁模板施工安裝演示 豎向鋁模板安裝 現(xiàn)澆梁鋁模板安裝 鋁模安裝拉結桿節(jié)點 現(xiàn)澆墻部位鋁模板安裝 現(xiàn)澆樓板鋁模安裝 鋁模合模 樓板鋁模拆模 斜支撐拆除 豎向鋁模拆模 （3）預制陽臺板施工演示 支撐搭設 陽臺板吊裝就位1 陽臺板吊裝就位2 空調板及線腳鋁合金模板安裝（4）預制樓梯施工演示 休息平臺澆筑 休息平臺找平層處理 預制樓梯吊裝 PC棒處理 分隔條處理 插筋 建筑面層處理 預制梁式樓梯施工完畢四、裝配式建筑施工方案（一）施工總平面布置圖 （包括：項目出入口位置圖、施工道路圖、構件車行走路線圖、各棟塔吊和施工電梯布置圖、預制構件存

20、放場地位置圖） 本項目出入口位置與市政主干道相通，場內主道路位于場地東側，預制構件堆場周邊均已是硬化道路，可以滿足構件車行走，各棟塔吊和施工電梯布置以及堆場布置如下圖。圖X 施工平面布置圖（二）預制構件生產和運輸方案 （包括預制構件的生產概況、生產廠家應制定相應工廠操作手冊和作業(yè)制度、生產過程應由監(jiān)理的全程監(jiān)管等）1. 預制構件生產概況預制構件類型包括:預制外墻板、疊合陽臺板、預制樓梯；每棟樓的標準層有28塊預制構件，其中有22塊預制外掛板、2個預制樓梯、4個預制陽臺。預制構件編號：預制外墻板 YQ、疊合陽臺板 YYT、預制樓梯 YLT。預制構件編號方法：構件名稱-樓號-層數-位置編號。預制構

21、件的生產應保證現(xiàn)場有兩層標準層的庫存量，并隨時與工地現(xiàn)場保持聯(lián)系，及時調整生產計劃。工廠的生產、驗收均制定了相應的操作手冊和工作制度。2. 預制構件生產的控制要點（1）鋼筋鋼筋籠綁扎按料表核對鋼筋級別、規(guī)格、長度、根數，核對無誤后，在靠模架上進行籠綁扎，以確保鋼筋骨架組裝精度。（2）混凝土混凝土配合比在試生產前送有資質的檢測部門設計、試配，在生產期間，根據季節(jié)變化及原材料性能合理調整?；炷琳駬v樓板采用模板震動臺進行振搗，墻板、樓梯混振搗采用高頻插入式振搗棒振搗。澆筑操作根據混凝土澆筑工程的相關規(guī)范執(zhí)行。（3）工廠內脫模、轉運脫模時，使用專用吊具起吊預制構件，做到平衡起吊。起吊時吊具和鋼絲繩保

22、持垂直。預制構件吊運：預制樓板起吊：預制樓梯起吊：預制外墻板起吊：3. 標示及成品保護措施在預制構件內表面、端頭醒目處注明預制構件型號、生產日期及施工編號。用專用吊具對預制構件進行起吊。預制構件翻身采用液壓翻身機，轉向輕緩預制構件在任何時候都擱置在柔性材料上。如橡膠、墊木等；堆放時預制構件與預制構件之間保持一定的間距；預制構件在吊運、堆放、裝卸時有專人指揮。4. 運輸運輸前，需對預制構件廠應組織司機、安全員等相關人員對運輸道路的情況進行查勘，（包括沿途上空有無障礙物，公路橋的允許負荷量，過的涵洞凈空尺寸等）；規(guī)劃好最優(yōu)運輸路線，如條件允許應備用其他線。運輸基本要求：預制陽臺、預制樓梯采用平放運

23、輸，放置時構件底部設置通長木條，并用緊繩與運輸車固定。陽臺可疊放運輸，疊放塊數不得超過6塊；運輸預制構件時，車啟動應慢，車速應勻，轉彎變道時要減速，以防墻板傾覆；.（三）預制構件吊裝和安裝方案 （包括綜合考慮構件的重量、塔吊的覆蓋范圍、場內道路的寬度、吊點的加固、吊裝過程控制、每層吊裝完成后及時進行澆筑、成品保護等）1.各棟塔吊選型、構件起吊分析 本工程采用一臺QTZ250(TC7035B-16)塔式起重機進行吊裝，根據現(xiàn)場所平面置情況，設置在xx棟北側，滿足x及x棟所有的預制構件吊裝。如下圖：樓梯x噸，滿足起吊要求x米，避難層YQC02外墻板x噸，用2倍率吊裝能滿足要求施工工序與吊裝次序。2

24、.吊具準備、各種預制構件施工方案（1）吊具準備1）預制構件采用現(xiàn)場塔式起重機裝卸。2）主要工具：扳手、鋼絲繩吊具、卡環(huán)、預制構件吊裝梁、預制樓梯吊具等。3）測量儀器：水準儀、經緯儀、靠尺、鋼尺等。（2）預制構件的臨時支撐方案1）構件吊裝應采用橫梁方式起吊，使構件上吊點垂直受力。嚴禁在橫梁和構件間采用三角方式吊裝,未做特殊說明時預制構件吊裝須使用型鋼扁擔（如下圖示）。2）在預制外墻校正過程中，板內斜撐桿以一根調整垂直度為準，待校正完畢后再緊固另一根，不可兩根均在緊固狀態(tài)下進行調整。3）在澆砼時要派專職人員對預制板的平整度、垂直度進行跟蹤測量，如發(fā)現(xiàn)變形應及時整改。4）預制構件與主體連接處的豎向鋼

25、筋在綁扎及澆筑混凝土過程中應采用限位器進行定位，確保鋼筋定位精度。5）預制凸窗與現(xiàn)澆混凝土連接處外側預留凹槽填堵耐候膠，其性能滿足相關規(guī)范要求，深度度應不小于10mm。施工吊裝示意圖圖X 預制外墻安裝施工順序示意圖3.預制構件與裝配式模板的連接 預制構件與鋁模的連接主要根據鋁模節(jié)點深化設計的要求進行連接。4.質量控制要點（1）預制構件安裝完畢后進行現(xiàn)澆剪力墻、粱、板結構的施工，在外部先把預制墻板構件制作裝配完畢后，再將剪力墻鋼筋綁扎就位。即采用先裝法施工，但應注意每層預制構件澆筑完成后再進行相鄰層的預制構件的安裝，不應幾層預制構件同時澆筑。（2）預制構件錨筋與柱、粱的鋼筋相碰是難免的，因此預制

26、構件錨筋除在剪力墻位置采用接駁器后放置外，在粱部位按先放預制墻板在綁扎鋼筋的順序進行，使鋼筋能順利綁扎，盡量不對預制構件錨筋進行彎曲。（3）外墻預制墻板之間、外墻與樓板之間的外墻表面，用高分子密封材料封閉，材料密封膠采用硅酮建筑密封膠。填膠必須密實。5.安全保證措施（1）各工種配合注意事項 預制構件安裝施工中，吊車司機、吊裝工、焊工、鋼筋工、木工、線工、抹灰、設備等多工種共同施工，在這些工作當中既有單獨作業(yè)也有交叉作業(yè)，相互關聯(lián)、配合施工。所以施工前交底變?yōu)橛葹橹匾?，要徹底安排好施工順序與施工交底。（2）塔吊操作注意事項 吊具掛裝由有資質證人員操作。 吊車的操作人員確認吊車移動、回轉的范圍內有

27、無采取禁止進入的措施。 吊裝前必須充分確認構件的吊點平衡后進行吊裝。 吊裝過程中，注意不能讓上升中的預制構件碰撞腳手架或支撐。（3）安裝注意事項 為了防止墻板的傾倒，用斜撐或焊接進行支撐。 一般一面墻板用2個斜撐，且斜撐相對墻面的安裝角度為45°60°。斜撐從平面上應該與墻板保持70°90°的角度。 要認真檢查斜撐的安裝狀態(tài)，插銷是否安裝到位。 要確認斜撐以及角碼的臨時固定完成之后才能松鉤。（四）裝配式模板施工方案 （包括選擇合適的裝配式模板、模板周轉套數、模板深化設計連接節(jié)點詳圖及試拼裝、模板平面布置圖等）1.模板類型的選擇分析 本項目標準層層高x米，

28、避難層層高x米；單層面積約x平方；本工程梁最大截面x，最厚板厚x;鋁模使用范圍包括剪力墻、梁及板等；考慮施工進度要求x棟從x層墻柱x梁板層開始施工鋁模，采用可調鋼支撐和早拆模技術，一套模板，梁底和懸挑部位四套支撐，其余部位三套支撐，以提高模板周轉率。2.裝配式模板平面布置圖和豎向布置圖（1）裝配式模板平面布置圖.（2）裝配式模板豎向布置圖.3.模板安裝和拆模（1）廠里試拼裝 在廠里進行試拼裝，并會同設計、監(jiān)理、甲方各方進行驗收，驗收合格后對所有鋁模進行編號，才能打包運至施工再現(xiàn)場。 試拼裝驗收主要內容：檢查房間進深尺寸、高度；檢查門窗尺寸與設計是否一致；檢查各細部節(jié)點是否與與深化圖一致；檢查與

29、預制構件部位的預留預埋是否到位；檢查鋁模整體性是否滿足施工要求；生產完成后試拼裝效果（2）運輸由于鋁模均是小塊拼裝，道路無特殊要求，只要避開深圳限行即可；現(xiàn)場無場地堆放，鋁模只需在使用時拉至現(xiàn)場直接用塔吊吊至施工部位。（3）現(xiàn)場堆放 根據場地情況，適當考慮堆放位置。（4）安裝及拆除1）安裝準備工作 初始安裝模板時，可把50mm x 18mm的木條用釘子固定在混凝土面上直到外角模內側，以保證模板安裝對準放樣線。所有模板都是從角部開始安裝，這樣可使模板保持側向穩(wěn)定。安裝模板之前，需保證所有模板接觸面及邊緣部已進行清理和涂油。當角部穩(wěn)定和內角模按放樣線定位后繼續(xù)安裝整面墻模。2）墻、柱模板的安裝 安

30、裝墻柱模板有兩種方法，即“雙模”及“單?！卑惭b。外圍墻體和大面積區(qū)域通常采用雙模法安裝，中間間墻等小面積區(qū)域采用單模法安裝。 要特別注意電梯井處，因為其四周的模板必須正確地安裝在下層的平模外圍護板上，保證平模外圍護板水平以不影響電梯井的垂直度。電梯井墻模板的安裝樓層墻模板的安裝3）梁、板模板的安裝： 安裝墻頂邊模和梁角模之前，在構件與砼接觸面處涂脫模劑。墻頂邊模和邊角模與墻模板連接時，應從上部插入銷子以防止?jié)仓陂g銷子脫落。安裝完墻頂邊模，即可在角部開始安裝板模，必須保證接觸邊已涂脫模劑。在大多數情況下，板梁用于支撐板模。可預先按板模布置圖組裝板支撐梁。 每排第一塊模板已與墻頂邊模和支撐梁連接

31、。第二塊模板只需與第一塊板模相連，（通常兩套銷子就夠了）。把第三塊模板和第二塊模板聯(lián)接上后，把第二塊模板固定在橫梁上。用同樣的方法放置這一排剩下的模板。圖 梁板模板的安裝圖 樓板龍骨安裝樓板模板的安裝4）安裝平模外圍護板 在有連續(xù)垂直模板的地方，如電梯井、外墻面等，用平模外圍護板將樓板圍成封閉的一周并且作為上一層垂直模板的連接組件。第一層澆注混凝土以后，二層平模外圍護板都是必須安裝的，一個用以固定在前一層未拆的模板上，另一個固定在墻模的上部圍成樓板的四周。澆筑完混凝土后保留上部平模外圍護板，作為下層墻模的起始點。圖 外圍護板的螺栓預埋5）模板拆除 拆除墻模板:根據工程項目的具體情況決定拆模時間

32、，一般情況下12小時后可以拆除墻摸。拆除墻模之前保證以下部分已拆除：所有釘在混凝土板上的墊木、橫撐、堅直鋼楞；所有模板上的銷子和楔子都已拆除。圖 拆除模板保留支撐桿 拆除支撐桿:根據工程項目的基本情況來設定支撐桿數量。當拆除每個支撐桿時，用一支手抓住支撐桿后用木錘沿支撐梁方向打擊支撐桿下部。6）清潔、運輸及疊放模板 所有部件拆下來以后立即用刮刀和鋼絲刷清除污物。鋼絲刷只用于模板邊框的清潔。耽誤清潔時間越長，清潔越困難。通常最好是在拆除的地方立即進行清潔工作。 重量、尺寸很大的整體大模板通過就近樓梯轉運;通過中空的地方轉運;通過頂板上的預留孔洞，運輸完模板后再澆混凝土封住。 清除完的模板運到下一

33、個安裝點以后，以正確的順序疊放在合理的地方。分門別類合理地堆放模板，做出鮮明的標識。4.施工質量控制要點（1）為了拆除方便，墻模與內角模連接時銷子的頭部應盡可能的在內角模內部。（2）保證安裝之前板支撐梁邊框已涂脫模劑。（3）應檢查全部模板面的標高，如果需要調整則可在支撐桿底部加墊塊調整水平度。（4）在外部和中空區(qū)域拆除銷子和楔子時要特別注意安全問題。拆除鋼木模板及全鋼板梁時至少要兩人協(xié)同工作。每一列的第一塊模板被擱在墻頂邊模支撐口上時，要先拆除鄰近模板，然后從需要拆除的模板上拆除銷子和楔子，利用拔模具把相鄰模板分離開來。（5）拆除模板后應保留支撐桿，直到混凝土達到設計強度。（6）禁止面朝下放置

34、模板；禁止平放模板除非開始疊放；禁止用模板作為斜坡、過橋板或踏腳板；禁止使用錘子和楔子拉模板；在整面模板拼裝好之后再銷緊銷子；安裝楔子時禁止大力錘擊。5.安全保證措施（1）禁止把模板疊放在腳手架上。（2）任何在平臺上工作的工人必須系安全帶并固定在預留釘子上。（3）嚴禁安裝工人順手拆除或搬運搭設外架的專用鋼管、扣件。（4）預防坍塌事故的技術措施 模板作業(yè)前，按設計單位要求，根據施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制施工方案，單位負責人審批簽字，項目經理組織有關部門驗收，經驗收合格簽字后，方可作業(yè)。 模板作業(yè)時，對模板支撐宜采用鋼支撐材料作支撐立柱，不得使用嚴重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動的鋼支撐材

35、料和竹材作立柱。支撐立柱基礎應牢固，并加設滿足支撐承載力要求的墊板后，方可用以支撐立柱。斜支撐和立柱應牢固拉接，形成整體。 模板作業(yè)時，指定專人指揮、監(jiān)護，出現(xiàn)位移時，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場，待險情排除后，方可作業(yè)。 樓面、屋面堆放模板時，嚴格控制數量、重量，防止超載。堆放數量較多時，應進行荷載計算，并對樓面、屋面進行加固。裝釘樓面模板，在下班時對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板等要拿起穩(wěn)妥堆放，以防坍塌事故發(fā)生。安裝外圍柱模板、梁、板模板，應先搭設腳手架，并掛好安全網，腳手架搭設高度要高施工作業(yè)面至少1.2m 。拆模間歇時，應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然

36、掉落、倒塌傷人。（5）拆模時間控制 根據本工程的進度要求，就按如下所示時間來拆除各部位模板：12小時后拆除梁側模、墻模和柱模（非承重）;36小時后拆除板底模（支撐不拆）;10天后拆除板底支撐（非承重）;36小時后拆除梁底模（支撐不拆）;14天后拆除梁底支撐（非承重）;25天后拆除懸挑2米的懸臂底支撐。（五）預制內墻板施工方案 （預制內墻板方案應包括內墻板選型分析、平面布置圖、墻板防開裂措施、砌筑及抹灰情況等）1.預制內墻板類型的選擇分析 本項目內隔墻采用輕質墻，主要考慮輕質墻主要與剪力墻、磚墻部位以及梁底、板底部位搭接的防開裂措施將時本項目的重點和難點。2.墻板平面布置圖3.墻板的存放與運輸（

37、1）墻板采用專用存放架堆放，預制外墻板存放如下圖：（2）運輸要求 運輸前所有的構件需按圖紙進行編號，并按現(xiàn)場施工順序進行安排運輸。 運輸前，需對預制構件廠應組織司機、安全員等相關人員對運輸道路的情況進行查勘，（包括沿途上空有無障礙物，公路橋的允許負荷量，過的涵洞凈空尺寸等）；規(guī)劃好最優(yōu)運輸路線。4.施工質量控制要點（1）墻體與主體結構接縫、陰陽角接縫、門(窗)過梁板等接縫均應在安裝固定后，用粘結砂漿填實、壓平，縫口低于板面約3mm。墻體下部應采用M10專用砂漿粘結材料填實、壓平，保養(yǎng)3天后，取出木楔并填實楔孔。（2）墻體與門、窗框接縫，線(管)槽等處的密封及防裂處理，應在其安裝、回填完畢7天后

38、進行。（3）墻板接縫槽防裂處理(先用專用砂漿打底，再粘貼蓋縫防裂玻纖網帶)；墻體其它接縫的密封處理及防裂處理(抹防裂砂漿或粘貼蓋縫防裂材料，再采用膩子抹面、刮平)，均應在墻體安裝完畢7天后進行。（4）對有防滲漏要求的墻體，接縫宜勾成凹槽，墻體底角用專用砂漿做高約50mm的弧形倒角。（5）墻面修補、清潔、整理宜在墻體安裝、接縫處理完畢，干燥、穩(wěn)定后進行。墻體不得有穿透通縫，表面不得有粘結材料收縮裂紋和脫膠現(xiàn)象。（6）預制內墻板免抹灰，對于現(xiàn)場砌筑的墻體，采取薄抹灰的措施。不同材質的墻體之間，抹灰前必須掛網。（7）安裝前應對隔墻板進行檢查驗收，凡外形尺寸超出允許偏差或有嚴重缺陷的不合格產品不得使用。（8）板縫處理：對所有板縫、陰陽角縫均先填粘結膠泥，再貼50mm玻纖網格帶，壓實粘牢，表面再用粘結膠泥壓實刮平。5.安全保證措施（1）特種作業(yè)人員必須持證上崗，并定期組織安全教育。（2）施工交叉作業(yè)多，必須做好安全技術交底。（3）吊裝過程中注意避免碰撞。（六）其他裝配式施工方案（根據項目裝配式施工情況填寫）1.預制鋼筋網施工方案2.集成式衛(wèi)生間、集成式廚房的施工方案3.工具式腳手架方案 本工程使用預制構件及鋁模板施工工藝。根據xx項目1-102棟/1-103棟建施圖、結構圖及工程特點進行升降腳手架深化設計。（1）架體高度設置 依據規(guī)定，架體結構高度不應大于5倍樓層高，架體全高與支