項(xiàng)目3齒輪的檢測(cè)

1、項(xiàng)目3 齒輪的檢測(cè)教學(xué)課題1齒厚偏差2公法線長(zhǎng)度偏差計(jì)劃課時(shí)5教學(xué)目標(biāo)1掌握內(nèi)徑百分表的使用和保養(yǎng)方法；2掌握齒厚游標(biāo)卡尺、公法線千分尺的工作原理、作用和使用方法；3掌握分度圓弦齒厚、公法線長(zhǎng)度的檢測(cè)方法。教學(xué)重點(diǎn)1齒厚偏差的檢測(cè)與齒厚游標(biāo)卡尺的使用2公法線長(zhǎng)度的檢測(cè)與公法線千分尺的使用教學(xué)難點(diǎn)公法線長(zhǎng)度教學(xué)方法講解法、分組教學(xué)法、案例法教學(xué)手段通過(guò)課件多媒體教學(xué)、板書(shū)結(jié)合本講主題1齒厚偏差2公法線長(zhǎng)度偏差教學(xué)過(guò)程環(huán)節(jié)方式教學(xué)內(nèi)容所用時(shí)間一、分析講解齒厚偏差的檢測(cè)與齒厚游標(biāo)卡尺的使用0.5學(xué)時(shí)二、分析講解公法線長(zhǎng)度的檢測(cè)與公法線千分尺的使用0.5學(xué)時(shí)三、分組編制編制檢驗(yàn)計(jì)劃及記錄表0.5學(xué)時(shí)四

2、、零件檢測(cè)實(shí)施檢測(cè)、記錄3.5學(xué)時(shí)教學(xué)過(guò)程：一、引入新課題齒輪傳動(dòng)在現(xiàn)代機(jī)器和儀器中應(yīng)用廣泛，其功用是按規(guī)定的速比傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。本項(xiàng)目，我們先了解齒輪傳動(dòng)的基本要求及相應(yīng)的檢驗(yàn)項(xiàng)目，并進(jìn)行兩個(gè)簡(jiǎn)單的實(shí)驗(yàn)：用齒厚游標(biāo)卡尺測(cè)量齒厚偏差和用公法線千分尺測(cè)量公法線長(zhǎng)度。二、教學(xué)內(nèi)容3.1 任務(wù)描述下發(fā)任務(wù)書(shū)，明確項(xiàng)目3（齒輪的檢測(cè)）的要求。任 務(wù) 書(shū)任務(wù)名稱(chēng)齒輪的檢測(cè)任務(wù)描述分析齒輪零件圖（見(jiàn)附圖）技術(shù)要求，針對(duì)如下檢驗(yàn)項(xiàng)目確定檢測(cè)方案，選擇量具，編制檢驗(yàn)計(jì)劃：（1）內(nèi)孔尺寸A；（2）分度圓弦齒厚；（3）公法線長(zhǎng)度。根據(jù)檢驗(yàn)計(jì)劃實(shí)施檢測(cè)，記錄檢測(cè)數(shù)據(jù)，并判斷零件是否合格。學(xué)習(xí)目標(biāo)1掌握內(nèi)徑百分表的使

3、用和保養(yǎng)方法；2掌握齒厚游標(biāo)卡尺、公法線千分尺的工作原理、作用和使用方法；3掌握分度圓弦齒厚、公法線長(zhǎng)度的檢測(cè)方法。工作步驟工作內(nèi)容計(jì)劃工作時(shí)間1. 學(xué)習(xí)相關(guān)知識(shí)齒輪分度圓弦齒厚、公法線長(zhǎng)度的概念及檢測(cè)方法1學(xué)時(shí)2. 制定檢驗(yàn)計(jì)劃分析圖紙，分組確定檢測(cè)方案，選擇量具，編制檢驗(yàn)計(jì)劃表。0.5學(xué)時(shí)3. 項(xiàng)目檢驗(yàn)根據(jù)檢驗(yàn)計(jì)劃實(shí)施檢測(cè)，記錄檢測(cè)數(shù)據(jù)，并判斷零件是否合格3.5學(xué)時(shí)附圖：3.2 檢測(cè)技術(shù)知識(shí)（一）齒輪傳動(dòng)的基本要求1、傳遞運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性 要求齒輪在一轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，實(shí)際速比相對(duì)于理論速比的變動(dòng)量應(yīng)限制在允許的范圍內(nèi)，以保證從動(dòng)齒輪與主動(dòng)齒輪的運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確協(xié)調(diào)。2、傳動(dòng)的平穩(wěn)性 保證齒輪傳動(dòng)的每個(gè)瞬間傳

4、動(dòng)比變化小，以減小沖擊、振動(dòng)，降低噪聲，保證傳動(dòng)平穩(wěn)。3、載荷分布的均勻性 要求齒輪嚙合時(shí)齒面接觸良好，以免引起應(yīng)力集中，造成齒面局部磨損加劇，影響齒輪的使用壽命。4、傳動(dòng)側(cè)隙的合理性 保證齒輪嚙合時(shí)，非工作齒面間應(yīng)留有一定的間隙。用以貯藏潤(rùn)滑油、補(bǔ)償齒輪制造誤差和裝配誤差及熱變形和受力變形，防止齒輪在傳動(dòng)過(guò)程中出現(xiàn)卡死或燒傷。 （二）齒輪精度的評(píng)定指標(biāo)及檢測(cè)1、影響齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)準(zhǔn)確性的誤差 切向綜合總誤差（F i） 齒距累積總公差Fp與齒距累積公差Fpk 徑向跳動(dòng)公差Fr 徑向綜合總偏差Fi2、 影響齒輪傳動(dòng)平穩(wěn)性的誤差 一齒切向綜合公差f i 一齒徑向綜合公差fi 齒廓偏差 單個(gè)齒距極限偏差&

5、#177;fpt3、 影響齒輪載荷分布均勻性的誤差 螺旋線總偏差（F） 螺旋線形狀偏差（ff） 螺旋線傾斜偏差（fH）4、 影響齒輪副側(cè)隙的偏差 齒厚偏差（ES） 公法線平均長(zhǎng)度偏差（EWm）（三）齒厚偏差（ES）指在分度圓柱上，齒厚的實(shí)際值與公稱(chēng)值之差。齒厚上偏差代號(hào)為Ess、齒厚下偏差代號(hào)為Esi齒厚偏差可以用齒厚游標(biāo)卡尺來(lái)測(cè)量。由于分度圓柱面上的弧齒厚不便測(cè)量，所以通常都是測(cè)量分度圓弦齒厚。 標(biāo)準(zhǔn)圓柱齒輪分度圓公稱(chēng)弦齒厚 分度圓公稱(chēng)弦齒高 四、齒輪公法線長(zhǎng)度偏差公法線長(zhǎng)度變動(dòng)Fw是指齒輪一周范圍內(nèi)，實(shí)際公法線長(zhǎng)度最大值與最小值之差，是評(píng)定齒輪運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確性的指標(biāo)之一。 Fw=WmaxWmin

6、公法線平均長(zhǎng)度偏差Ewm是指在齒輪一周范圍內(nèi)，所有實(shí)際公法線長(zhǎng)度的平均值與公法線長(zhǎng)度公稱(chēng)值之差，主要反映齒輪的齒側(cè)間隙。齒輪公法線平均長(zhǎng)度極限偏差的計(jì)算：為使用方便，對(duì)于=20°、模數(shù)m為1的標(biāo)準(zhǔn)圓柱齒輪，按以上公式計(jì)算的跨齒數(shù)化整值和公法線公稱(chēng)值列于下表。3.3 編制檢驗(yàn)計(jì)劃及記錄表分組完成u 3種共7件齒輪齒厚偏差的檢測(cè)、記錄及分析 u 3種共7件齒輪公法線長(zhǎng)度偏差及其變動(dòng)量的檢測(cè)、記錄及分析上交作業(yè)（按組）u 齒輪檢驗(yàn)計(jì)劃表（齒厚偏差、公法線長(zhǎng)度偏差及其變動(dòng)量）u 齒輪檢測(cè)記錄及分析（齒厚偏差、公法線長(zhǎng)度偏差及其變動(dòng)量）3.4 零件檢測(cè)、記錄及分析(一)檢測(cè)操作示范1、 齒厚偏

7、差的檢測(cè)與齒厚游標(biāo)卡尺的使用2、 公法線長(zhǎng)度的檢測(cè)與公法線千分尺的使用（二）分組編制檢驗(yàn)計(jì)劃及記錄表。 1、檢驗(yàn)計(jì)劃表根據(jù)任務(wù)書(shū)和圖紙要求，制定檢驗(yàn)計(jì)劃表。產(chǎn)品檢驗(yàn)計(jì)劃表產(chǎn)品圖號(hào)JC-CL1產(chǎn)品名稱(chēng)齒輪1序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目特性值檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)手段或工具取樣頻次1內(nèi)徑相差90°的2個(gè)截面各測(cè)量1次，取最大值內(nèi)徑百分表17-35/0.013/32分度圓弦齒厚每隔90°測(cè)量1次，取最大值齒厚游標(biāo)卡尺（模數(shù)1-26mm/0.02）3/3齒頂圓直徑相差90°的2個(gè)截面各測(cè)量1次，取平均值游標(biāo)卡尺0-125/0.023/33公法線長(zhǎng)度(K=3)每隔90°測(cè)量1次，取最大值公

8、法線千分尺25-50/0.013/3編制： 校對(duì)： 審核：產(chǎn)品檢驗(yàn)計(jì)劃表產(chǎn)品圖號(hào)JC-CL2產(chǎn)品名稱(chēng)齒輪2序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目特性值檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)手段或工具取樣頻次1內(nèi)徑相差90°的2個(gè)截面各測(cè)量1次，取最大值內(nèi)徑百分表17-35/0.012/22分度圓弦齒厚每隔90°測(cè)量1次，取最大值齒厚游標(biāo)卡尺（模數(shù)1-26mm/0.02）2/2齒頂圓直徑相差90°的2個(gè)截面各測(cè)量1次，取平均值游標(biāo)卡尺0-125/0.022/23公法線長(zhǎng)度(K=3)每隔90°測(cè)量1次，取最大值公法線千分尺25-50/0.012/2編制： 校對(duì)： 審核：產(chǎn)品檢驗(yàn)計(jì)劃表產(chǎn)品圖號(hào)JC-CL2產(chǎn)品名

9、稱(chēng)齒輪2序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目特性值檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)手段或工具取樣頻次1內(nèi)徑相差90°的2個(gè)截面各測(cè)量1次，取最大值內(nèi)徑百分表17-35/0.012/22分度圓弦齒厚每隔90°測(cè)量1次，取最大值齒厚游標(biāo)卡尺（模數(shù)1-26mm/0.02）2/2齒頂圓直徑相差90°的2個(gè)截面各測(cè)量1次，取平均值游標(biāo)卡尺0-125/0.022/23公法線長(zhǎng)度(K=3)每隔90°測(cè)量1次，取最大值公法線千分尺0-25/0.012/2編制： 校對(duì)： 審核：2、檢驗(yàn)記錄表三、小結(jié)1齒厚偏差的檢測(cè)與齒厚游標(biāo)卡尺的使用2公法線長(zhǎng)度的檢測(cè)與公法線千分尺的使用四、布置作業(yè) 課后整理檢驗(yàn)計(jì)劃、記錄和分析。 產(chǎn)品檢驗(yàn)記錄表零件編號(hào)圖號(hào)零件名稱(chēng)模數(shù)m（標(biāo)準(zhǔn)化）齒數(shù)z壓力角（°）齒輪精度等級(jí)內(nèi)徑的檢測(cè)內(nèi)徑特性值(mm)測(cè)量序號(hào)（相差90°的2個(gè)截面各測(cè)量1次）12內(nèi)徑實(shí)際值(mm)合格性分析齒厚的檢測(cè)齒厚及其極限偏差（mm）齒頂圓直徑及其極限偏差（mm）齒頂圓直徑測(cè)量序號(hào)（相差90°的2個(gè)截面各測(cè)量1次）12齒頂圓實(shí)際直徑（mm）齒頂圓直徑實(shí)際偏差（mm）齒厚測(cè)量序號(hào)（每隔90°測(cè)量1次）1234齒厚實(shí)際值(mm)齒厚實(shí)際偏差(mm)合格性分析公法線長(zhǎng)度的檢測(cè)公