冷庫設備系統(tǒng)介紹及計算選型

1、冷庫設備系統(tǒng)介紹及計算選型 裝配式冷庫機組、蒸發(fā)器、庫體配置選型表 一、 冷藏庫（ -10 / -18 ） 雙面彩鋼聚氨脂庫板 （ 150mm ） 容積（立方）機組（半封）機組（全封）普通冷風機 10/183HP3/4HPDD1220/30 4HP 5HP DD2240/50 5HP 6.5HPDD3060/80 8HP 10HP DD6090/100 10HP 15HP DD80130/15015HP20HP DD12020020HP 25HP DD16040035HP 40HP DD180 60050HP 60HP DD21080060HP 70HP DD240二、 保鮮庫 （庫溫 -5

2、/5 ） 雙面彩鋼聚氨脂庫板（ 100mm ） 容積（立方）機組（半封）機組（全封）普通冷風機 10/18 3HP 3HP DL1020/30 3HP 4HP DL1540/50 4HP 5HP DL2560/80 5HP 6.5HPDL40/5590/150 8HP10HPDL8020010HP 15HP DL10540020HP 25HP DDL6060030HP 35HP DL21080040HP 45HP DL250一，冷庫的類型 1，按溫度分： A， 高溫冷庫（5）：適合果品蔬菜類保鮮； B， 中溫冷庫（-10/-18）：適合凍結(jié)后的食品冷藏； C， 低溫冷庫（-20/-23）：適合

3、凍結(jié)后的水產(chǎn)、禽肉類食品的冷藏； D， 凍結(jié)(速凍）冷庫（23以下）：適合在鮮品冷藏前的快速凍結(jié)； 二，冷庫的結(jié)構(gòu)及主要設備 1， 保溫材料及防潮層 A， 庫板：預先生產(chǎn)的，具有定做長度、標準的寬度和厚度，可根據(jù)庫體安裝的需要選擇。高、中溫冷庫一般選用10厘米厚的板塊，低溫庫及凍結(jié)庫一般選用12厘米或15厘米厚的板塊； B， 聚氨脂噴涂發(fā)泡材料：該材料通過直接噴涂于倉庫中，形成不吸水，隔熱性較好的聚氨脂板，但成本較高。 C， 聚苯乙烯噴涂發(fā)泡材料：該材料同樣通過噴涂形成聚苯板，較聚氨脂板吸水性強，隔熱性較差，但成本較低。 D， 由于隔熱材料受潮后，隔熱性能降低。因此應在隔熱板兩面加防潮層，也可

4、只做外防潮層。防潮層一般用瀝青、油氈、塑料涂、塑料薄膜或金屬板做成。 2， 制冷系統(tǒng) A， 壓縮機（最關(guān)鍵配件）：一般情況下，小型冷庫選用全封閉壓縮機。中大型冷庫一般選用半封閉壓縮機。在選用時，也可考慮選用氨制冷壓縮機，因為氨制冷壓縮機功率大，并可一機多用，但安裝及管理比較煩瑣，投資較高。 B， 蒸發(fā)器：一般情況下，高溫庫選用風機為蒸發(fā)器，其特點是降溫速度快，但易造成冷藏品的水分損耗；中、低溫冷庫選用無縫鋼管制作的蒸發(fā)排管為主，其特點是恒溫效果好，并能適時蓄冷。 C， 冷凝器：冷凝器有空氣冷卻、水冷卻和空氣與水結(jié)合的冷卻方式?？諝饫鋮s只限于在小型冷庫設備中應用，水冷卻的冷凝器則可用于所有形式的

5、制冷系統(tǒng)。 3， 其他配件：控溫機，門鎖，鉸鏈，拉手等。 三，冷庫建設指南 1， 根據(jù)自身用途和要求，選擇冷庫合適的容積與溫度范圍； 2， 了解主要材料、配件的性能，做到心中有數(shù)； 3， 貨比三家，選擇質(zhì)量好、價格優(yōu)的商家；尤其選擇信譽度好的商家，進行網(wǎng)絡采購時候可以參考相應誠信指數(shù)； 4， 選擇具備施工經(jīng)驗的工程商。 活動冷庫壓縮機組的設計選型： 1、無論何種品牌的壓縮機組的選型,都是根據(jù)活動冷庫的蒸發(fā)溫度及冷庫有效工作容積來確定，另外還要參考冷凍或冷藏物品的冷凝溫度、入庫量、貨物進出庫頻率等參數(shù)。 通常高溫活動冷庫制冷量計算公式為：冷庫容積901.16+正偏差，正偏差量根據(jù)冷凍或冷藏物品的

6、冷凝溫度、入庫量、貨物進出庫頻率確定，范圍在100-400W之間； 中溫活動冷庫制冷量計算公式為：冷庫容積951.16+正偏差，正偏差量范圍在200-600W之間； 低溫活動冷庫壓縮機組制冷量計算公式為：冷庫容積1101.2+正偏差，正偏差量范圍在300-800W之間。 冷庫的估算配置總結(jié)高溫庫：（05） 冷庫所需制冷量=冷庫容積*120W 機組制冷量=冷庫所需制冷量 冷庫蒸發(fā)器面積=冷庫所需制冷量*1.1倍 中低溫：（15-18） 冷庫所需制冷量=冷庫容積*150300W 機組制冷量=冷庫所需制冷量 冷庫蒸發(fā)器面積=冷庫所需制冷量*1.31.5倍 排管蒸發(fā)面積=冷庫面積*1.11.5倍 低溫

7、凍結(jié)庫：（23-30)冷庫所需制冷量=冷庫容積*300400W 機組制冷量=冷庫所需制冷量*1.51.8 冷庫蒸發(fā)器面積=冷庫所需制冷量除以90100W 排管蒸發(fā)面積=冷庫面積*45倍， 注：（大庫取小值，小庫取大值） 一般壓縮機每匹可帶高溫時1015立方左右，中溫時可帶810立方左右，凍結(jié)時可帶46立方左右 壓縮機每匹可帶冷風機面積高溫時16平方左右，中溫時可帶12平方左右，凍結(jié)時可帶8平方左右 單機融霜裝置總成小型制冷設備的運行工況及調(diào)整小型制冷設備在食品工業(yè)的冷凍中，主要用于液體載冷劑的制冷系統(tǒng)，如鹽水溶液、乙醇溶液等。制冷工質(zhì)通常為R12、R22 等。它由制冷壓縮機、水冷殼管式冷凝器、

8、膨脹閥、立管（排管）式或螺旋管式蒸發(fā)器等組成。為便于操作維修，縮小安裝位置，通常將制冷壓縮機、油分離器、水冷殼管式冷凝器、干燥過濾器、電磁閥等部件安裝在同一機座上，組成壓縮冷凝機組。再用管道通過膨脹閥與蒸發(fā)器連接，形成一個完整的制冷系統(tǒng)。制冷系統(tǒng)在運行中的正常工況：1、壓縮機的吸氣溫度應比蒸發(fā)溫度高5-15，比鹽水溫度高5-10；2、壓縮機的排氣溫度R12系統(tǒng)最高不得超過130，R22系統(tǒng)不得超過150；3、壓縮機曲軸箱的油溫最高不得超過70；4、壓縮機的吸氣壓力應與蒸發(fā)壓力相對應；5、壓縮機的排氣壓力R12系統(tǒng)最高不得超過1.2MPa，R22系統(tǒng)不得超過1.6MPa；6、壓縮機的油壓比吸氣壓

9、力高0.12-0.3MPa；7、經(jīng)常注意冷卻水量和水溫，冷凝器的出水溫度應比進水溫度高出2-5為宜；8、經(jīng)常注意壓縮機曲軸箱的油面和油分離器的回油情況；9、壓縮機不應有任何敲擊聲，機體各部發(fā)熱應正常；10、冷凝壓力不得超過壓縮機的排氣壓力范圍。制冷設備的運行調(diào)整：制冷設備的運行調(diào)整，直接關(guān)系整個系統(tǒng)的運行工況是否正常，制冷效果能否達到要求的重要操作。在制冰系統(tǒng)中，鹽水溶液（氯化鈉或氯化鈣溶液）的濃度（含鹽量）與蒸發(fā)器的熱交換有著密切關(guān)系。溶液的濃度低，結(jié)晶點（凝固點）溫度高，熱量小，制冷量小，制冷溫度下降緩慢；溶液的濃度高，結(jié)晶點（凝固點）溫度低，熱量大，制冷量也大，制冷溫度下降得快。但溶液濃

10、度不得超出其自身的凝固點，否則冰點反而上升。氯化鈉的凝固點為-21.2，溶液中的鹽含量為23.1%，在100份水中的鹽含量為30.1%；氯化鈣的凝固點為-55.0，溶液中的鹽含量為29.9%，在100 份水中的鹽含量為42.7%（參照氯化鈉氯化鈣溶液特性表）。定期對鹽水溶液進行測試，保持鹽水溶液在規(guī)定的范圍內(nèi)，對整個制冷系統(tǒng)能否正常及經(jīng)濟運行是非常重要的膨脹閥是制冷系統(tǒng)的四大組件之一，是調(diào)節(jié)和控制制冷劑流量和壓力進入蒸發(fā)器的重要裝置，也是高低壓側(cè)的“分界線”。它的調(diào)節(jié)，不僅關(guān)系到整個制冷系統(tǒng)能否正常運行，而且也是衡量操作工技術(shù)高低的重要標志。例如所測鹽水溫度為-10，蒸發(fā)溫度比鹽水溫度低510

11、，即-15-20，對照制冷劑溫度壓力對照表（以R12制冷劑為例），相對應的壓力為0.230.054MPa 表壓，此壓力即為膨脹閥的調(diào)節(jié)壓力（出口壓力）。由于管路的壓力和溫度損失（取決于管路的長短和隔熱效果），吸氣溫度比蒸發(fā)溫度高515，相對應的吸氣壓力應為0.120.166MPa 表壓。調(diào)節(jié)膨脹閥必須仔細耐心地進行，調(diào)節(jié)壓力必須經(jīng)過蒸發(fā)器與鹽水溫度產(chǎn)生熱交換沸騰（蒸發(fā)）后再通過管路進入壓縮機吸氣腔反映到壓力表上的，需要一個時間過程。每調(diào)動膨脹閥一次，一般需1015 分鐘的時間后才能將膨脹閥的調(diào)節(jié)壓力穩(wěn)定在吸氣壓力表上。壓縮機的吸氣壓力是膨脹閥調(diào)節(jié)壓力的重要參考參數(shù)。膨脹閥的開啟度小，制冷劑通過

12、的流量就少，壓力也低；膨脹閥的開啟度大，制冷劑通過的流量就多，壓力也高。根據(jù)制冷劑的熱力性質(zhì)，壓力越低，相對應的溫度就越低；壓力越高，相對應的溫度也就越高。按照這一定律，如果膨脹閥出口壓力過低，相應的蒸發(fā)壓力和溫度也過低。但由于進入蒸發(fā)器流量的減少，壓力的降低， 造成蒸發(fā)速度減慢，單位容積（時間）制冷量下降，制冷效率降低。相反，如果膨脹閥出口壓力過高，相應的蒸發(fā)壓力和溫度也過高。進入蒸發(fā)器的流量和壓力都加大，由于液體蒸發(fā)過剩，過潮氣體（甚至液體）被壓縮機吸入，引起壓縮機的濕沖程（液擊），使壓縮機不能正常工作，造成一系列工況惡劣，甚至損壞壓縮機。由此看來，正確調(diào)整膨脹閥對系統(tǒng)的運行顯得尤為重要。

13、為減小膨脹閥調(diào)節(jié)后的壓力及溫度損失，膨脹閥盡可能安裝在距鹽水箱入口處的水平管道上，感溫包應包扎在回氣管（低壓管）的側(cè)面中央位置。膨脹閥在正常工作時，閥體結(jié)霜呈斜形，入口側(cè)不應結(jié)霜，否則應視為入口濾網(wǎng)存在冰堵或臟堵。正常情況下，膨脹閥工作時是很幽靜的，如果發(fā)出較明顯的“絲絲”聲，說明系統(tǒng)中制冷劑不足。當膨脹閥出現(xiàn)感溫系統(tǒng)漏氣、調(diào)節(jié)失靈等故障時應予更換。壓縮機的排氣溫度過高：1、吸氣壓力過低，吸排氣壓差過大（氣缸壓縮比大），膨脹閥的開啟度小，調(diào)節(jié)壓力低；2、吸氣溫度過高，即吸氣過熱度大，吸氣管過長或保溫效果差；3、冷卻水量不足或水溫過高；4、系統(tǒng)中不凝性氣體（空氣）過多；5、冷凝壓力過高，相應的冷

14、凝溫度也高，引起排氣溫度升高；6、壓縮機氣缸或閥組故障。壓縮機的排氣壓力過高：1、系統(tǒng)中不凝性氣體（空氣）過多；2、冷卻水量不足或水溫過高；3、冷凝器太臟，結(jié)垢過多；4、系統(tǒng)中制冷劑過多。壓縮機的油溫過高：1、壓縮機的吸排氣溫度過高；2、潤滑油太臟或油質(zhì)太差；3、壓縮機機件磨損嚴重。冷凝壓力和冷凝溫度過高：1、冷凝器冷卻水量不足或水溫過高；2、冷凝器太臟，結(jié)垢過多；3、系統(tǒng)中不凝性氣體（空氣）過多；4、系統(tǒng)中制冷劑過多；5、冷凝器的傳熱面積配置過小。經(jīng)常檢查和掌握制冷設備的運行工況，排除運行故障，隨時消除不正常現(xiàn)象，認真細致地將系統(tǒng)調(diào)整在最佳狀態(tài)，對制冷系統(tǒng)能否安全正常經(jīng)濟運行是十分關(guān)鍵的，是

15、檢驗操作人員的技術(shù)素質(zhì)和責任心的根本標準。制冷壓縮機維修保養(yǎng)知識及故障排除1、故障現(xiàn)象:機組排氣溫度高(超過100 ) 機組冷卻劑液位太低(應該從油窺鏡中能看到，但不要超過一半)； 油冷卻器臟；油過濾器芯堵塞；溫控閥故障(元件壞)；斷油電磁閥未得電或線圈損壞；斷油電磁閥膜片破裂或老化；風扇電機故障；冷卻風扇損壞；排風管道不暢通或排風阻力(背壓)大；環(huán)境溫度超過所規(guī)定的范圍(38或 46)；溫度傳感器故障(控制機組)；壓力表是否故障(繼電器控制機組)。 2、故障現(xiàn)象:機組油耗大或壓縮空氣含油量大 冷卻劑量太多，正確的位置應在機組加載時觀察，此時油位應不高于一半；回油管堵塞；回油管的安裝(與油分離

16、芯底部的距離)不符合要求；機組運行時排氣壓力太低；油分離芯破裂；分離筒體內(nèi)部隔板損壞；機組有漏油現(xiàn)象；冷卻劑變質(zhì)或超期使用。 3、故障現(xiàn)象:機組壓力低 實際用氣量大于機組輸出氣量；放氣閥故障(加載時無法關(guān)閉)；進氣閥故障；液壓缸故障；負載電磁閥(1SV)故障最小壓力閥卡死；用戶管網(wǎng)有泄漏；壓力設置太低；壓力傳感器故障(控制機組)；壓力表故障(繼電器控制機組)；壓力開關(guān)故障(繼電器控制機組)；壓力傳感器或壓力表輸入軟管漏氣； 4、故障現(xiàn)象:機組排氣壓力過高 進氣閥故障；液壓缸故障；負載電磁閥(1SV)故障；壓力設置太高；壓力傳感器故障(Intellisys控制機組)；壓力表故障(繼電器控制機組)

17、；壓力開關(guān)故障(繼電器控制機組)。 5、故障現(xiàn)象:機組電流大 電壓太低；接線松動；機組壓力超過額定壓力；油分離芯堵塞；接觸器故障；主機故障；主電機故障； 6、故障現(xiàn)象:機組無法啟動 熔斷絲壞；溫度開關(guān)壞；接線松開；主電機熱繼電器動作；風扇電機熱繼電器動作；變壓器壞；無電源輸入(控制機組)；故障未消除(控制機組)；控制器故障。 7、故障現(xiàn)象:機組啟動時電流大或跳閘 用戶空氣開關(guān)問題；輸入電壓太低；星-三角轉(zhuǎn)換間隔時間太短(應為10 12 秒)；液壓缸故障(沒有復位)；進氣閥故障(開啟度太大或卡死)；接線松動；主機故障；主電機故障；1TR時間繼電器壞(繼電器控制機組)。 8、故障現(xiàn)象：風扇電機過載

18、 風扇變形；風扇電機故障；風扇電機熱繼電器故障(老化)；接線松動；冷卻器堵塞；排風阻力大。 1.故障現(xiàn)象：干燥機不運行 壓縮機線路斷開保險絲燒斷熱繼電器動作高壓開關(guān)動作壓縮機堵轉(zhuǎn)線路虛接或松動 2.故障現(xiàn)象：干燥機起動后短時間內(nèi)即停止 環(huán)境溫度過高冷凝器堵塞壓縮機過載缺少制冷劑低壓太低進氣量過大壓縮機卡死 3.故障現(xiàn)象：壓縮機不啟動 接線不正確電壓過低啟動電容器損壞繼電器或接觸器不閉合啟動繞組開路缺相 4.故障現(xiàn)象：壓縮機因過載保護動作而反復啟停 低電壓或三相不平衡過載保護器上接有其它電氣設備過載保護器失靈運轉(zhuǎn)電容器太小排氣壓力過高繞組間短路熱繼電器觸點粘牢 5.故障現(xiàn)象：繼電器燒壞 電壓過高或過低運行電容器不正確反復啟停(參照2和3)繼電器規(guī)格不符安裝座不正確 6.故障現(xiàn)象：電容器燒壞 規(guī)格不匹配電壓過高 7.故障現(xiàn)象：排氣壓力過高 制冷劑量過多制冷系統(tǒng)中有空氣冷凝器臟