水電暖通及消防工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、石門縣人民醫(yī)院北擴(kuò)工程-專家安居樓水電、暖通及消防工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 編制： 審核：常德市旺城建設(shè)監(jiān)理有限公司石門監(jiān)理部二O一四年七月十六日目錄一、工程概況二、水電、暖通、消防監(jiān)理實(shí)施細(xì)則總則三、工序檢查驗(yàn)收程序四、材料抽樣及檢驗(yàn)程序五、施工單位施工前應(yīng)提交的資料六、給排水工程質(zhì)量管理七、電氣安裝工程質(zhì)量管理八、空調(diào)、暖通安裝工程質(zhì)量管理九、電梯工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則要點(diǎn)十、弱電及消防工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則要點(diǎn)一、 工程概況本工程為石門縣人民醫(yī)院-專家樓，由1#棟，2#棟，3#棟專家樓組成?？偨ㄖ娣e約93794.65，其中地下室建筑面積13739.26。各棟建筑層數(shù)：地上32層，地下1層，屬于一類高層住宅

2、。給排水工程概況：采用城市自來水為供水水源，從南向涵洞預(yù)留市政給水管上接一根DN200引入管至紅線內(nèi)，市政供水壓力約為0.25Mpa。小區(qū)南向市政排水管涵排水能力及標(biāo)高能滿足本工程排水要求。根據(jù)甲方要求住宅部分采用集中衛(wèi)生熱水供應(yīng),采用循環(huán)式空氣源熱泵制熱。電氣工程概況：本工程變配電所、柴油發(fā)電機(jī)房、空調(diào)機(jī)房等設(shè)備用房均設(shè)置在地下室內(nèi)。采用220/380V電源，給本樓的電力負(fù)荷及照明負(fù)荷供電。住宅電源引自室外箱式變電站，進(jìn)線電纜直埋引至建筑物內(nèi)的照明總配電箱。應(yīng)急照明及電力電源引自變配電所及柴油發(fā)電機(jī)段，應(yīng)急照明配電箱及電力配電箱進(jìn)線電纜沿地下室橋架敷設(shè)。對(duì)消防用電設(shè)備一級(jí)負(fù)荷采用雙電源供電，

3、主供、備用電源分別引自變配電所專變及應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)，并在末端配電箱自動(dòng)切換?？照{(diào)工程概況：根據(jù)建設(shè)方要求以及提供的相關(guān)資料，每棟專家樓均設(shè)置中央空調(diào)系統(tǒng)（住宅部分建設(shè)方要求不考慮新風(fēng)系統(tǒng)）。本工程空調(diào)面積約80055.39m，根據(jù)天正軟件進(jìn)行計(jì)算，空調(diào)冷負(fù)荷約5603KW，熱負(fù)荷約4003KW。根據(jù)使用功能，空調(diào)冷熱源，夏季由兩臺(tái)離心式冷水機(jī)組（單臺(tái)制冷量為3164KW,COP=5.71）；冬季空調(diào)熱源采用二臺(tái)真空熱水鍋爐（熱量為2.1MW），3臺(tái)冷凍水泵（三用一備）、3臺(tái)冷卻水泵（二用一備）除冷卻塔設(shè)置在室外地坪上，其余設(shè)備均設(shè)置在地下一層。消防工程概況：本工程為一類高層建筑。含消火栓系統(tǒng)、

4、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)、防排煙送排風(fēng)系統(tǒng)。在3#下方地下室設(shè)消防水泵房及468立方米消防水池。消防水泵房設(shè)噴淋泵及消火栓泵各2臺(tái)，均為一用一備。火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的保護(hù)等級(jí)按一級(jí)設(shè)置。系統(tǒng)組成：火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)；消防聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)；火災(zāi)應(yīng)急廣播系統(tǒng)；消防直通對(duì)講電話系統(tǒng)。二、 水電、暖通、消防監(jiān)理實(shí)施細(xì)則總則根據(jù)工程承包合同、監(jiān)理合同的要求，工程中所有分部工程、隱蔽工程、重要工序等均須監(jiān)理驗(yàn)收簽證后，才能進(jìn)入下道工序施工。為保證工程驗(yàn)收工作順利進(jìn)行，達(dá)到確保工程質(zhì)量的目的，監(jiān)理根據(jù)國(guó)家有關(guān)技術(shù)文件、規(guī)程并結(jié)合本工程現(xiàn)狀，特制定本監(jiān)理實(shí)施細(xì)則，望施工單位在施工過程中切實(shí)貫徹執(zhí)行，并望參與

5、本工程的有關(guān)單位給予協(xié)助與支持。三、 檢查驗(yàn)收程序1、 施工單位自檢：包括本班組長(zhǎng)自檢、互檢下道工序檢查上道工序?qū)Ｂ氋|(zhì)檢員檢驗(yàn)分包單位先檢驗(yàn)、總包單位后檢驗(yàn)。施工單位自檢合格，填好質(zhì)量驗(yàn)收簽證單并簽字后，一般提前24小時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，自檢不合格自行返工、整改。2、 監(jiān)理驗(yàn)收：監(jiān)理工程師收到質(zhì)量驗(yàn)收簽證單，經(jīng)審核無誤后，一般情況下盡快進(jìn)行驗(yàn)收，最遲不超過24小時(shí)。驗(yàn)收合格簽字后，才能進(jìn)入下一道工序施工；驗(yàn)收不合格，監(jiān)理在驗(yàn)收單上寫明整改要求，施工單位必須進(jìn)行整改或返工。完工后再進(jìn)行以上自檢合格后，監(jiān)理工程師一般在24小時(shí)后再進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，影響工期由施工單位自負(fù)。如復(fù)驗(yàn)仍未通過，施工單位應(yīng)對(duì)責(zé)任人

6、進(jìn)行教育直至處罰。施工單位沒有自檢或無自檢記錄，監(jiān)理工程師可拒絕驗(yàn)收。3、 對(duì)監(jiān)理工程師在施工過程中發(fā)現(xiàn)而提出的質(zhì)量問題，施工單位應(yīng)有及時(shí)糾正，如不及時(shí)糾正，在驗(yàn)收時(shí)發(fā)現(xiàn)必須返工，影響工期由施工單位自負(fù)。4、 為加強(qiáng)工程驗(yàn)收的計(jì)劃施工單位應(yīng)根據(jù)每周施工進(jìn)度計(jì)劃排出對(duì)應(yīng)的工程驗(yàn)收周計(jì)劃。凡列入計(jì)劃，監(jiān)理將優(yōu)先保證。如遇特殊情況，需要監(jiān)理在正常工作時(shí)間以外或節(jié)假日時(shí)間內(nèi)進(jìn)行驗(yàn)收，必須提前一天（最短半天）通知現(xiàn)場(chǎng)總監(jiān)理工程師或監(jiān)理項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。5、 分部和分項(xiàng)工程（應(yīng)分期、分層進(jìn)行）完成后，施工單位立即進(jìn)行分項(xiàng)和分部工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定，并填表、評(píng)定等級(jí)及簽名后提交監(jiān)理評(píng)定等級(jí)及簽名。四、 料抽樣及檢驗(yàn)程

7、序1、 材料和產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須同時(shí)向監(jiān)理提交正式的出廠質(zhì)量證明 和試驗(yàn)檢查報(bào)告單并進(jìn)行核查。進(jìn)口材料必須提供商檢報(bào)告，并將復(fù)印件報(bào)監(jiān)理存檔。2、 材料和產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)后及材料加工過程中抽樣，必須由建設(shè)、施工、監(jiān)理三方（或施工、監(jiān)理兩方）共同分批、分規(guī)格進(jìn)行抽樣，送具有出據(jù)試驗(yàn)報(bào)告資質(zhì)證書的試驗(yàn)單位進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)報(bào)告及時(shí)送監(jiān)理核查后認(rèn)可存檔。未經(jīng)試驗(yàn)或試驗(yàn)不合格的材料一律不得用在工程上，并不得存放在工地上，必須在監(jiān)理通知的期限內(nèi)撤離現(xiàn)場(chǎng)，單方抽檢無效。遇有疑義，監(jiān)理亦可抽檢。五、 施工單位施工前應(yīng)提交監(jiān)理的資料1、 施工企業(yè)資質(zhì)等級(jí)證書；2、 建設(shè)工程施工許可證；3、 企業(yè)法人營(yíng)業(yè)執(zhí)照；4、 管理人員

8、資格證書和特殊工種上崗證，先將原件報(bào)監(jiān)理核查，在將復(fù)印件提交監(jiān)理備案；5、 檢測(cè)儀器工具的評(píng)定證書；6、 圖紙會(huì)審記錄、技術(shù)簽證單的材料代用文件等提交監(jiān)理；7、 提交施工組織給監(jiān)理審核，內(nèi)容包括：工程概況、施工部署和保證進(jìn)度措施、施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃、施工方法的技術(shù)措施以及技術(shù)、質(zhì)量安全、成品保護(hù)、文明現(xiàn)場(chǎng)等管理措施和要求、組織管理機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖、人員名單、主要?jiǎng)趧?dòng)力、材料、機(jī)具等需要用量計(jì)劃。六、 給排水工程的質(zhì)量管理1、 原材料質(zhì)量抽檢內(nèi)容和檢測(cè)頻率（1） 鍍鋅鋼管a、應(yīng)有合格證，生產(chǎn)日期應(yīng)清楚，各項(xiàng)參數(shù)應(yīng)齊全；b、無裂紋、縮孔、折疊、重皮；c、壁厚符合要求；d、管材應(yīng)平直，壁面要光滑；（2） P

9、VC管材a、 具有產(chǎn)品合格說明書；b、 管材：從每批（數(shù)量30t生產(chǎn)期6d不足30t，以6d產(chǎn)量為一批）產(chǎn)品中隨機(jī)抽取8根管材，每根管材上截取500為樣品，管件：從每批（數(shù)量5000件，生產(chǎn)期6d尚不足5000件，以6d產(chǎn)量為一批）產(chǎn)品中隨機(jī)抽取8個(gè)管件為樣品，將樣品送檢，不合格者不得使用。2、 工種配合：（1） 給排水管穿基礎(chǔ)、樓板、屋面時(shí)須配合土建預(yù)留孔洞，經(jīng)監(jiān)理檢查合格后方可澆筑砼；（2） 預(yù)埋箱體、預(yù)留孔洞時(shí)須與電氣、土建等工種協(xié)調(diào)好，以免影響工期、質(zhì)量。3、 安裝質(zhì)量檢查：（1） 沖洗：給水、消防系統(tǒng)宜采用飲用水連續(xù)沖洗，水流速不小于1m/s，進(jìn)出口水的透明度趨向一致為合格；（2）

10、試壓：須在保溫、預(yù)埋、隱蔽之前進(jìn)行，給水系統(tǒng)0.8Mpa，消防系統(tǒng)1.2Mpa。（3） 安裝時(shí)管材應(yīng)平直，吊托支架符合設(shè)計(jì)要求，坡度符合要求。（4） 管螺紋加工精度：檢查數(shù)量不小于10個(gè)。螺紋應(yīng)清潔、規(guī)整，斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的10%，連接牢固，管螺紋根部有外露螺紋；鍍鋅鋼管無焊接口，評(píng)為合格，在合格的基礎(chǔ)上無斷絲、鍍鋅層無破損，螺紋外露部分防腐良好，接口無外露油麻，可評(píng)為優(yōu)良。（5） 支、吊、托架：抽查5%，且不少于5件。構(gòu)造正確，預(yù)埋平整牢固為合格，在合格的基礎(chǔ)上排列整齊，支架與管子接觸緊密為優(yōu)良。（6） 閥門：檢查5%，且不少于10 個(gè)。a、 安裝前應(yīng)作外觀檢查和耐壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，外觀

11、檢查是否有污物、銹蝕，轉(zhuǎn)動(dòng)是否卡殼，螺紋有無損壞；b、 型號(hào)、規(guī)格、奶牙耐壓強(qiáng)度和密實(shí)性實(shí)驗(yàn)結(jié)果，符號(hào)設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定；位置、進(jìn)出口方向正確；連接牢固、緊密，評(píng)為合格，在合格的基礎(chǔ)上，啟閉靈活，朝向合理，表面清潔，可評(píng)為優(yōu)良。（7） 消防箱：抽檢50%a、 槍、水帶、消防箱應(yīng)有合格證，外觀符號(hào)要求；b、 栓口朝外，閥門距地、箱隔尺寸符號(hào)施工規(guī)范規(guī)定，評(píng)為合格，在合格基礎(chǔ)，水龍帶與消防栓及快速接頭綁扎緊密，并卷折、掛在托空或支架上，可評(píng)為優(yōu)良。（8） 衛(wèi)生器具安裝：a、 便器水箱配件應(yīng)符合要求，水箱固定，須用S彎，角閥內(nèi)嚴(yán)禁污物堵塞。b、 龍頭應(yīng)啟閉自如，不漏水。c、 為身衛(wèi)生器具安裝宜用

12、膨脹螺栓的預(yù)埋螺栓，各種器具的安裝高度應(yīng)符號(hào)規(guī)定，或排器具的安裝高度應(yīng)一致。（9） 水箱試漏應(yīng)符號(hào)設(shè)計(jì)要求。（10） 泵：應(yīng)有合格證。在設(shè)計(jì)荷載下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不少于2小時(shí)，滾動(dòng)軸承溫度不應(yīng)高于75，滑動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)高于70。（11） 暗裝及埋地排水管，隱蔽前必須灌水試驗(yàn)，管內(nèi)灌水高度不低于地面高度，滿水15min并延續(xù)5min后，液面不下降為合格，經(jīng)驗(yàn)收合格后，應(yīng)及時(shí)回填，回填時(shí)嚴(yán)禁摻有碎磚石塊、雜物。（12） PVC管每層設(shè)置伸縮節(jié)、承插口處須擦試干凈然后涂膠。（13） 所有衛(wèi)生器具內(nèi)應(yīng)先做盛水試驗(yàn)，再做通水實(shí)驗(yàn)，以無滲水、漏水為合格。（14） 排水橫管之間或與立管連接，應(yīng)采用兩個(gè)45

13、6;三（四）通、立管與排水管端部連接，應(yīng)采用兩國(guó)45°彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90°彎頭。（15） 保溫層厚度用針刺檢查，偏差應(yīng)在-0.05到+0.1。七、 電氣安裝工程質(zhì)量管理1、 原材料抽檢內(nèi)容（1） 電線、電纜每種規(guī)格每批次檢查一卷；（2） PVC電管應(yīng)有產(chǎn)品合格證，檢驗(yàn)報(bào)告。2、 工程配合（1） 預(yù)埋電管應(yīng)于底板鋼筋綁扎好后立即敷設(shè)，布于兩層鋼筋之間；（2） 預(yù)埋箱體時(shí)應(yīng)于土建及其他工種配合好，以免影響工期或質(zhì)量。3、 安裝質(zhì)量檢查（1） 配管：暗配時(shí)宜沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲，保護(hù)層不小于15mm、彎曲半徑6D，埋設(shè)于地下或砼內(nèi)時(shí)，彎曲半徑10D，且管

14、壁不應(yīng)有褶皺、凹陷和裂縫，且程度小于0.1D。（2） 絕緣電阻測(cè)試：抽查5個(gè)回路，絕緣電阻值大于0.5M歐姆。（3） 埋地鋼管內(nèi)、外壁均應(yīng)防腐：鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫、管內(nèi)無鐵屑、毛刺，斷口應(yīng)平整，PVC管及配件應(yīng)由阻燃材料制成，外壁應(yīng)有間距1M的連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠商，表面無裂紋、無變形。（4） 管子進(jìn)入箱盒時(shí)，在盒邊露出長(zhǎng)度5，露出鎖緊螺母的螺紋為24扣，不得出現(xiàn)螺母擰緊不平整的現(xiàn)象。（5） 成排燈盒坐標(biāo)與中心線的偏差為5，暗開關(guān)距門邊150200。（6） 薄壁鋼管應(yīng)采用螺紋連接，不應(yīng)焊接，管端螺紋應(yīng)大于等于管接頭長(zhǎng)度的1/2，連接后外露螺紋23扣、套管連接時(shí)套管長(zhǎng)度為1.53d，對(duì)口處應(yīng)位

15、于套管中心、焊接時(shí)焊縫應(yīng)牢固緊密、采用緊定時(shí)螺釘應(yīng)擰緊。（7） 管內(nèi)穿線：a、 導(dǎo)線額定電壓500V；b、 管內(nèi)穿線宜在粉刷結(jié)束后進(jìn)行；c、 同一回路的導(dǎo)線應(yīng)穿于同一管內(nèi)。d、 導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi)。e、 導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積應(yīng)等于管內(nèi)空截面面積的40%。f、 導(dǎo)線穿入鋼管，管口應(yīng)裝設(shè)護(hù)線套，在不進(jìn)入接線盒的垂直管口，穿入導(dǎo)線后應(yīng)將管口封閉。g、 鋼管螺紋連接時(shí)兩端應(yīng)焊跨接接地線。（8） 照明器具及其配電箱（盤）安裝工程：a、 所有插座的專用接地線顏色應(yīng)與工作電源導(dǎo)線分開；b、 金屬箍體須可靠接地；c、 并列安裝相同型號(hào)開關(guān)、插座高度差小于1，同一室內(nèi)高度小于

16、等于5，外表應(yīng)清潔。d、 配電箱應(yīng)安裝牢固，垂直偏差小于等于3，應(yīng)分別設(shè)置零線PE線匯流排，零線PE線應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接。e、 插座相位應(yīng)正確，須檢測(cè)合格后方可使用。（9） 防雷接地：a、 引下線直徑8。b、 所有電氣設(shè)備均接地或接零，屋面金屬構(gòu)件須與防雷網(wǎng)可靠連接。c、 防雷網(wǎng)均應(yīng)雙面焊，且焊接長(zhǎng)度6D。d、 實(shí)測(cè)接地電阻應(yīng)小于等于4歐母。4、 電氣分項(xiàng)工程測(cè)試驗(yàn)收工作（1） 配合供電、消防、電梯廠家做好調(diào)試驗(yàn)收工作；（2） 檢查電梯工程安裝記錄及試驗(yàn)報(bào)告，達(dá)標(biāo)合格后簽證；（3） 檢查高壓電纜、變壓器的耐壓試驗(yàn)報(bào)告，檢查出廠試驗(yàn)報(bào)告，檢查安裝試驗(yàn)報(bào)告；（4） 測(cè)量各系統(tǒng)導(dǎo)線與導(dǎo)線、導(dǎo)

17、線對(duì)地絕緣電阻必須小于0.5M歐母，抽查至少5個(gè)回路；（5） 施工方須經(jīng)三級(jí)驗(yàn)收且記錄資料齊全，由監(jiān)理組織初驗(yàn)后，整理收齊資料，參加業(yè)主組織的驗(yàn)收工作；（6） 整理資料內(nèi)容：a、 工程設(shè)計(jì)變更通知；b、 設(shè)備材料供應(yīng)資質(zhì)證書及質(zhì)量證明書；c、 隱蔽工程驗(yàn)收簽證；d、 電氣測(cè)試記錄；e、 工程驗(yàn)收和竣工記錄；f、 施工圖。八、 空調(diào)、暖通安裝工程質(zhì)量管理1、原材料抽檢內(nèi)容（1） 每批次各種規(guī)格抽查10%，不少于5件。（2） 金屬風(fēng)管制作所用板材、型鋼的主要材料應(yīng)具有出廠合格證和質(zhì)量檢測(cè)鑒定報(bào)告；（3） 制作風(fēng)管及配件應(yīng)符號(hào)設(shè)計(jì)要求，人無一切時(shí)應(yīng)按相應(yīng)規(guī)范要求制作；（4） 鍍鋅薄鋼板表面不得有裂紋

18、、結(jié)疤及水印等缺陷，應(yīng)有鍍鋅層結(jié)晶花紋；2、 風(fēng)管制作及安裝過程質(zhì)量控制（1） 風(fēng)管所用的材料、規(guī)格尺寸必須符號(hào)設(shè)計(jì)要求；（2） 風(fēng)管咬口必須嚴(yán)密、寬度應(yīng)無孔洞、半咬口脹裂等缺陷；直管縱向咬縫應(yīng)錯(cuò)開，其錯(cuò)開尺寸園形以周長(zhǎng)計(jì)，矩形風(fēng)管以邊長(zhǎng)計(jì)錯(cuò)開60200；（3） 焊縫嚴(yán)禁有燒穿、漏焊和裂紋等缺陷；縱向焊縫必須錯(cuò)開；（4） 風(fēng)管外觀應(yīng)折角平直，園弧均勻，兩端面平行，無損角，表面凹凸不大于5，風(fēng)管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度不大于6，緊貼法蘭；風(fēng)管法蘭孔距應(yīng)符號(hào)設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，焊接牢固，焊縫處不設(shè)置螺孔，螺孔具備互換性；（5） 風(fēng)管加工應(yīng)牢固可靠、整齊、間距適宜、均勻?qū)ΨQ；（6） 風(fēng)管及

19、法蘭制作尺寸的允許偏差和檢驗(yàn)方法按有關(guān)規(guī)范執(zhí)行；（7） 風(fēng)管制作安裝過程中特別加以控制的有：鉚釘脫落、風(fēng)管法蘭連接不方、法蘭翻邊四角漏風(fēng)、管件連接有孔洞。3、 風(fēng)管道及部件安裝過程中的預(yù)控（1） 安裝必須牢固，位置、標(biāo)高和走向應(yīng)符號(hào)設(shè)計(jì)要求，部件方向正確，操作方便，防火閥檢查孔的位置必須設(shè)在便于操作的部位；（2） 支吊架的形式、規(guī)格、位置、間距及固定必須符號(hào)設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，嚴(yán)禁設(shè)置在風(fēng)口、閥門處及檢視門處；（3） 風(fēng)帽安裝必須牢固，風(fēng)管與屋面交接處嚴(yán)禁漏水；（4） 風(fēng)管法蘭連接應(yīng)對(duì)接平行、嚴(yán)密、螺栓緊固，螺栓露出長(zhǎng)度適宜一致、整齊；（5） 風(fēng)管安裝位置正確、外露部分平整美觀，同一房間內(nèi)

20、標(biāo)高一致，排列整齊；（6） 柔性短管松緊適宜，長(zhǎng)度符號(hào)設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，無開裂和明顯扭曲現(xiàn)象；（7） 罩類按照位置正確，排列整齊，牢固可靠；（8） 所有風(fēng)管及附件、風(fēng)口安裝的允許偏差和檢驗(yàn)都必須符合有關(guān)規(guī)范和要求；（9） 監(jiān)理跟蹤抽查數(shù)量：風(fēng)管按不同材質(zhì)、用途各抽查20但不少于1 個(gè)系統(tǒng)，其中水平風(fēng)管、垂直風(fēng)管的管段在5段內(nèi)抽查1 段；5段以上個(gè)抽查2段；風(fēng)口按系統(tǒng)抽查20，但不少于兩個(gè)房間的風(fēng)口；（10） 重點(diǎn)注意的風(fēng)管安裝中的質(zhì)量問題：a、 支吊架間距過大；b、 法蘭、腰箍開焊；c、 螺絲漏穿、不緊、松動(dòng)；d、 帆布口過長(zhǎng)、扭曲；e、 整改后管道、鉚釘孔未堵塞；f、 墊片脫落；g、

21、防火閥離墻太遠(yuǎn)、法蘭在墻內(nèi)；h、 風(fēng)口軟接不實(shí)。5、 空氣處理設(shè)備安裝預(yù)控（1） 設(shè)備安裝前應(yīng)開箱檢查，根據(jù)裝箱請(qǐng)點(diǎn)清單說明書、合格證和技術(shù)文件，核對(duì)型號(hào)、規(guī)格以及全部零件附屬材料等，并檢查有無碰撞擠壓損壞情況；（2） 過濾器安裝應(yīng)平整、牢固、方向必須正確，應(yīng)便于拆卸和更換濾料，過濾器之間的連接嚴(yán)禁變形和漏膠現(xiàn)象，框架與圍護(hù)結(jié)構(gòu)之間無明顯縫隙。（3） 在設(shè)備基礎(chǔ)達(dá)到養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度、表面平整、位置、尺寸、標(biāo)高、予留孔洞及埋件等符號(hào)設(shè)計(jì)要求和設(shè)備核對(duì)后方可安裝。6、 消聲器（消聲彎頭）制作安裝（1） 消聲器的型號(hào)、尺寸必須符號(hào)設(shè)計(jì)要求，并標(biāo)明氣流方向，如訂購產(chǎn)品應(yīng)有出廠合格證和質(zhì)量保證書；（2） 消聲器

22、框架必須牢固，共振腔的隔板尺寸正確，隔板與壁板結(jié)合處緊貼，外殼嚴(yán)密不漏；（3） 消聲器單片安裝，固定必須牢固，片距均勻；（4） 消聲材料要符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求；塊（板）狀材料粘貼牢固，基本平整；散壯材料充填基本均勻無下沉；（5） 覆面材料順氣流方向拼接整齊、無損壞、穿孔板無毛刺、孔距排列均勻；（6） 消聲材料應(yīng)按規(guī)定容重鋪放均勻并具有防火、防腐和防潮性能；（7） 消聲器和彎頭安裝方向必須正確，兵營(yíng)有單獨(dú)設(shè)置支架，不得由風(fēng)管承受重力；（8） 微穿孔板消聲器的孔板穿孔率和孔徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，微穿孔上的毛刺應(yīng)銼平除凈。7、 通風(fēng)機(jī)安裝（1） 通風(fēng)機(jī)進(jìn)場(chǎng)安裝前必須進(jìn)行開箱檢查，核對(duì)名稱、型號(hào)、機(jī)號(hào)、傳動(dòng)方

23、式、旋轉(zhuǎn)方向和風(fēng)口位置等部分是否符合設(shè)計(jì)要求；（2） 風(fēng)機(jī)葉輪嚴(yán)禁與外殼碰擦；（3） 散裝風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口與葉輪的間隙必須符合技術(shù)要求；（4） 地腳螺栓必須擰緊，并有防松裝置，墊鐵放置位置必須正確，接觸緊密，每組不超過三塊；（5） 試運(yùn)轉(zhuǎn)葉輪 旋轉(zhuǎn)方向必須正確。經(jīng)不少于2小時(shí)的運(yùn)轉(zhuǎn)后滑動(dòng)軸承溫升不超過35，最高溫度不超過70；滾動(dòng)軸承溫升不超過40，最高溫度不超過80；（6） 通風(fēng)機(jī)安裝允許偏差和檢查方法都必須在規(guī)范允許范圍內(nèi)為合格。8、 工程驗(yàn)收 通風(fēng)、空調(diào)工程竣工后應(yīng)對(duì)各系統(tǒng)作外觀檢查和無生產(chǎn)負(fù)荷的聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)，合格后即可按程序予以驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)所有設(shè)備應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，所有驗(yàn)收涉及到的條款

24、均可按相關(guān)規(guī)范逐條對(duì)照，從細(xì)查驗(yàn)直至符合為止。 通風(fēng)、空調(diào)工程竣工驗(yàn)收應(yīng)提出下列文件及記錄：（1） 設(shè)計(jì)修改的證明文件和竣工圖；（2） 主要材料、設(shè)備、成品、半成品和儀表的出廠合格證明或檢驗(yàn)資料；（3） 隱蔽工程驗(yàn)收單和中間驗(yàn)收記錄；（4） 分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄；（5） 空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄；（6） 通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)帶生產(chǎn)負(fù)荷的綜合性能試驗(yàn)測(cè)定與調(diào)整，應(yīng)由建設(shè)方負(fù)責(zé)，設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理配合，并根據(jù)工藝和設(shè)計(jì)要求共同組織進(jìn)行。九、電梯工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則要點(diǎn)1、 電梯電源部分（1） 檢查電梯主電源開關(guān)是否操作方便，開關(guān)不應(yīng)切斷照明通風(fēng)、插座和報(bào)警裝置；（2） 檢查電機(jī)斷相、錯(cuò)相保護(hù)是否有效；

25、（3） 檢查電梯動(dòng)力與控制線路是否分離敷設(shè)，并有良好的接地性能；（4） 檢查線管、線槽的敷設(shè)應(yīng)平整、整齊、牢固；2、 電梯機(jī)房設(shè)備應(yīng)做下列檢查：（1） 電動(dòng)機(jī)或飛輪上應(yīng)有與轎箱升降方向相對(duì)應(yīng)的標(biāo)志，曳引輪、飛輪、限速器輪外側(cè)應(yīng)涂黃色，制動(dòng)器手動(dòng)松閘板手涂紅色，并掛在易接近的墻上；（2） 各潤(rùn)滑部位有可靠潤(rùn)滑，油標(biāo)齊全，油位顯示清晰；（3） 限速器運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、可靠，安裝位置正確、牢固；（4） 停電或電氣系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)有轎廂慢速移動(dòng)措施。3、 對(duì)電梯井道設(shè)備應(yīng)做下列檢查：（1） 電梯沖頂時(shí)，導(dǎo)靴不應(yīng)越出導(dǎo)軌；（2） 導(dǎo)軌應(yīng)用壓板固定在導(dǎo)軌架上，不應(yīng)采用焊接或螺栓直接連接；（3） 導(dǎo)軌的下端應(yīng)支

26、承在地面堅(jiān)固的導(dǎo)軌座上；（4） 轎廂反繩輪，對(duì)重反繩輪應(yīng)設(shè)擋繩裝置與護(hù)罩，對(duì)重塊應(yīng)可靠緊固；（5） 封閉式井道內(nèi)應(yīng)設(shè)置照明；（6） 電纜支架安裝應(yīng)保證隨行電纜不得與各部件相碰和卡阻；（7） 隨行電纜安裝兩端應(yīng)可靠固定并不應(yīng)有打結(jié)和波浪扭曲現(xiàn)象。4、 對(duì)電梯轎廂設(shè)備應(yīng)做下列檢查：（1） 轎廂頂反繩輪應(yīng)設(shè)保護(hù)罩和檔繩裝置，且潤(rùn)滑良好；（2） 曳引繩應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定，表面清潔不粘有雜質(zhì)，并宜涂有薄而均勻的ET極壓稀釋型管絲繩脂；（3） 轎內(nèi)操縱按紐動(dòng)作靈活，信號(hào)顯示清晰，轎廂超載裝置或稱良裝置動(dòng)作可靠；（4） 轎頂應(yīng)有停止電梯運(yùn)行的非自動(dòng)復(fù)位的紅色停止開關(guān)，且動(dòng)作可靠。（5） 各種安全保護(hù)開關(guān)安裝

27、應(yīng)可靠且不得使用焊接固定，安裝后不得產(chǎn)生位移、損壞和誤動(dòng)作；5、 對(duì)電梯層顯應(yīng)做下列檢查：（1） 層站指示信號(hào)及按鈕安裝位置正確，指示信號(hào)清晰明亮，按鈕動(dòng)作準(zhǔn)確無誤，消防開關(guān)工作可靠；（2） 層門外觀應(yīng)平整、光潔、無劃傷和碰傷痕跡；（3） 由轎門自動(dòng)驅(qū)動(dòng)層門情況下，當(dāng)轎廂在開鎖區(qū)域以外時(shí)，無論層門由于任何原因而被開啟，都應(yīng)設(shè)有一種裝置能確保層門自動(dòng)關(guān)閉。6、 底坑部分應(yīng)檢查：（1） 轎廂在兩端站平層時(shí)，轎廂對(duì)重裝置的撞板與緩沖器頂面間的距離；（2） 底坑應(yīng)設(shè)有停止電梯運(yùn)行的非自動(dòng)復(fù)位的停止開關(guān)。7、 曳引試驗(yàn)： 電梯在125%客定荷載以正常運(yùn)行速度下行時(shí)，切斷電動(dòng)機(jī)與制動(dòng)器供電，轎廂應(yīng)可靠制動(dòng)

28、，當(dāng)對(duì)重支承在被其壓縮的緩沖器上時(shí)空載轎廂不能被曳引繩提升起。8、 限速器安全鉗聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)：限速器與安全鉗電氣開關(guān)在聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)中動(dòng)作可靠，且使曳引機(jī)立即制動(dòng)。9、 層門與轎門聯(lián)鎖試驗(yàn)：（1） 在正常運(yùn)行和轎廂未停止在開鎖區(qū)域內(nèi)，門應(yīng)不能打開；（2） 當(dāng)一個(gè)層門或轎門打開，電梯應(yīng)不能 正常運(yùn)行。10、 上下極限動(dòng)作試驗(yàn)： 井道上下兩端應(yīng)社有極限位置保護(hù)開關(guān)，并在轎廂或?qū)χ亟佑|緩沖器前起作用，在緩沖器被壓縮期間保持其動(dòng)作狀態(tài)。11、 安全開關(guān)動(dòng)作試驗(yàn)：（1） 安全窗打開，電梯應(yīng)停止運(yùn)行；（2） 轎頂、底坑應(yīng)設(shè)置緊急停止開關(guān)且動(dòng)作可靠、靈敏；（3） 有限速器松繩開關(guān)，靈敏可靠；（4） 超載報(bào)警安全裝置應(yīng)

29、動(dòng)作可靠。十、弱電及消防工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則要點(diǎn)1、 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工質(zhì)量控制：（1） 嚴(yán)把火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)、電視監(jiān)控系統(tǒng)所有設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量，及時(shí)抽查導(dǎo)線絕緣電阻，耐壓測(cè)試，要求施工單位，凡是進(jìn)場(chǎng)設(shè)備、材料要持有質(zhì)量保證書，杜絕劣質(zhì)設(shè)備材料進(jìn)入工地；（2） 按照，火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工驗(yàn)收規(guī)范、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范及電視監(jiān)視系統(tǒng)施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行實(shí)施監(jiān)理工作；（3） 檢查火災(zāi)自動(dòng)系統(tǒng)設(shè)置的感煙探測(cè)器、感溫探測(cè)器的功能和完好性；（4） 檢查系統(tǒng)應(yīng)能顯示各報(bào)警區(qū)域、報(bào)警點(diǎn)狀態(tài)信號(hào)，平面位置及所有消防裝置的狀態(tài)情況，且擔(dān)負(fù)總體滅火的聯(lián)絡(luò)與調(diào)度職能；（5） 系統(tǒng)如BAS 合用或作為一個(gè)子系統(tǒng)，應(yīng)能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)報(bào)警，滅火消防聯(lián)動(dòng)等各項(xiàng)功能，可單獨(dú)組成系統(tǒng)，是否留有接