水廠生產(chǎn)安全知識

1、水廠安全生產(chǎn)操作常識1）當(dāng)出現(xiàn)水廠突然停電或打雷，水源水質(zhì)受到嚴(yán)重污染等原因造成停產(chǎn)時(shí)，水廠打雷造成停產(chǎn)，馬上上報(bào)調(diào)度室，等雷雨過后才可合閘送電供水，嚴(yán)禁在雷雨期間合閘以免造成人身損害及設(shè)備損壞。水廠突然停電，嚴(yán)格區(qū)分電網(wǎng)停電還是廠內(nèi)設(shè)備故障停電。電網(wǎng)停電造成馬上與供電局聯(lián)系反映情況盡早通電恢復(fù)生產(chǎn)。（供電局調(diào)度中心電話：36898089）廠內(nèi)設(shè)備故障造成停電，及時(shí)通知廠領(lǐng)導(dǎo)處理，禁止強(qiáng)行送電。2) 送水泵站突然停電應(yīng)急措施立即上報(bào)公司調(diào)度室（電話：36897832）嚴(yán)格區(qū)分電網(wǎng)停電還是廠內(nèi)設(shè)備故障停電，檢查泵房設(shè)備是否正常檢查高低配電柜開關(guān)情況3）東部水廠一級取水水泵停產(chǎn)應(yīng)急措施關(guān)閉泵后的手

2、動(dòng)DN700mm閥門檢查高低配電柜開關(guān)情況查明原因檢查泵房設(shè)備是否正常 4)石角水廠一級取水水泵停產(chǎn)應(yīng)急措施檢查東部水廠電源是否正常，檢查高低配電柜開關(guān)情況查明原因，檢查泵組設(shè)備是否正常5) 秀全水廠二級泵站突遇大暴雨和停電的應(yīng)急措施：在大暴雨天失去外電的情況下，立即啟動(dòng)二級泵房內(nèi)的應(yīng)急發(fā)電機(jī)進(jìn)行發(fā)電，開啟4寸坑底泵，放下攔水擋板，以防止雨水 進(jìn)入二級泵站。立即上報(bào)公司調(diào)度室及主管領(lǐng)導(dǎo)。6） 配電所應(yīng)配備有什么消防器材？答：變、配電所應(yīng)配備有固定安裝，自動(dòng)噴淋的1211、二氧化碳的消防器材。7） 如何撲滅變壓器著火？答：應(yīng)首先切斷高、低壓電源，然后打開油門，將油放入油坑，同時(shí)用二氧化碳或四氯化

3、碳滅火器、1211滅火器進(jìn)行滅火，或使用干燥的砂子撲滅。8） 電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí)，通常使用的滅火器材是什么？答：電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí)，通常使用的滅火器材是1211、二氧化碳、四氯化碳和干粉等。9） 進(jìn)行停送電操作順序是怎樣？答：停送電操作順序，一般停電操作必須從低壓到高壓依次進(jìn)行，送電操作必須先從高壓側(cè)送電對變壓器或線路充電，然后依次從高壓到低壓送電。10) 當(dāng)發(fā)生電氣火災(zāi)時(shí)如何救火？答：遇有電氣設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)立即將有關(guān)設(shè)備的電源切斷，然后進(jìn)行救火。對帶電設(shè)備應(yīng)使用干式滅火器、二氧化碳滅火器或1211滅火器等滅火，不能使用泡沫滅火器滅火。對注油設(shè)備應(yīng)使用泡沫滅火器或干燥的砂子等滅火。11) 水泵

4、電機(jī)組運(yùn)行中應(yīng)注意問題：a) 檢查各個(gè)儀表工作是否正常、穩(wěn)定。電流表上讀數(shù)是否超過電動(dòng)機(jī)的額定電流，電流過大或過小，都應(yīng)及時(shí)停車檢查。引起電流過大，一般由于葉輪中雜物卡住、軸承損壞，密封環(huán)互摩、泵軸向力平衡裝置失效、電網(wǎng)中電壓降太大等原因。引起電流過小的原因有：吸水底閥或出水閘或出水閘閥打不開或開不足，水泵氣蝕等原因。b) 檢查流量計(jì)上指示數(shù)是否正常，也可看出水管水流情況來估計(jì)流量。c) 檢查填料盒處是否發(fā)熱、滴水是否正常。滴水應(yīng)呈滴狀連續(xù)滲出，才算符合正常要求。滴水情況一般是反映填料的壓緊適當(dāng)程度。運(yùn)行中可調(diào)節(jié)壓蓋螺檢來控制滴水量。d) 檢查泵與電動(dòng)機(jī)的軸承和機(jī)殼溫升。軸承溫升，一般不得超過

5、周圍溫度為35。最高不超過75。在無溫度計(jì)時(shí)，也可用手摸，憑經(jīng)驗(yàn)判斷，如感到很燙手時(shí)，應(yīng)停車檢查。e) 注意油環(huán)，要讓它自由地隨同泵軸作不同步的轉(zhuǎn)動(dòng)。隨時(shí)聽機(jī)組聲響是否正常。f) 定期記錄水泵的流量、揚(yáng)程、電流、電壓、功率因素等有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)，嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和安全技術(shù)操作規(guī)程。氯氣操作常識1、 每次更換氯瓶必須開啟氯氣吸收塔，每半年檢查吸收塔的液堿量是否達(dá)標(biāo)，2、 危險(xiǎn)化學(xué)品往往有易燃易爆、有毒有害、腐蝕等特性。3、 液氯鋼瓶應(yīng)貯存在專用庫房，存放期不得超過三個(gè)月，存放高度不得超過二層。4、 腐蝕品是指能灼傷人體組織，并對金屬等物品造成損壞的固體或液體。5、 瓶子內(nèi)液氯不能用盡，必須留意有余

6、壓，充裝500kg和1000kg的鋼瓶應(yīng)保留5kg以上的余氯。6、 液氯鋼瓶從使用時(shí)，應(yīng)有防滑與防滾動(dòng)設(shè)施，用氯時(shí)兩個(gè)瓶閥要保持上下位置與地面垂直，使用氣態(tài)氯時(shí)將導(dǎo)管接在上面瓶閥，使用液態(tài)氯時(shí)將導(dǎo)管接在下面瓶閥。7、 在撲救粉塵的火災(zāi)中，應(yīng)注意不要使沉積粉塵飛揚(yáng)起來，最好采用噴霧水流，以防止發(fā)生二次爆炸。8、 嚴(yán)禁使用蒸氣、明火直接加熱氯氣鋼瓶，嚴(yán)禁在泄漏的鋼瓶上噴水。9、 危險(xiǎn)化學(xué)品的安全標(biāo)志分為主標(biāo)志和副標(biāo)志。10、 預(yù)防有毒化學(xué)品危害的具體措施主要包括：技術(shù)措施，組織管理措施個(gè)人防護(hù)措施，加強(qiáng)高毒作業(yè)管理措施四個(gè)方面。11、 防止物料逆流倒灌入鋼瓶，在使用鋼瓶時(shí)，必須裝備有止逆閥，緩沖壓

7、力表、安全裝置；操作時(shí)應(yīng)保持鋼瓶內(nèi)壓力大于使用側(cè)壓力。12、 氯氣是一種黃綠色帶有刺激性臭味的有毒氣體。13、 紫銅管發(fā)生堵塞時(shí)，可用水清洗，并用無油和水的壓縮空氣吹干。14、 在氯系統(tǒng)中所使用的閥門必須逐只進(jìn)行試壓實(shí)驗(yàn)；使用膜片壓力表。15、 打開瓶閥通氯時(shí)，系統(tǒng)出現(xiàn)跑氯現(xiàn)象，應(yīng)馬上關(guān)閉瓶閥，切斷氯的來源。16、 充裝量為50kg的鋼瓶應(yīng)橫向裝運(yùn)，堆放高度不得二層。17、 在運(yùn)輸氯氣瓶時(shí)，同車不準(zhǔn)混裝有抵觸性的物品，運(yùn)氯的車輛不得讓無關(guān)人員搭車。18、 空氣中氯氣如果達(dá)到300mg/m3,可導(dǎo)致肺內(nèi)被氯氣燒傷驟然死亡。19、 機(jī)動(dòng)車輛運(yùn)輸液氯鋼瓶時(shí)不得在人口稠密和有明火場所停留。20、 使用

8、單位收貨后發(fā)現(xiàn)液氯重瓶超裝時(shí)應(yīng)在采取降溫措施的同時(shí)，將超裝量排出后再存放、使用。21、 當(dāng)鋼瓶內(nèi)余氯不低于10kg，因室溫過低又需使用瓶內(nèi)氯氣時(shí)，可以使用45水加熱。22、 生產(chǎn)性粉塵主要對人體的呼吸系統(tǒng)有危害。23、 鋼瓶裝卸搬運(yùn)時(shí)，必須戴好瓶帽嚴(yán)禁撞擊。24、 切換鋼瓶時(shí)，應(yīng)首先關(guān)閉瓶閥，然后關(guān)閉氯氣調(diào)節(jié)閥，再進(jìn)行拆卸紫銅管，安裝時(shí)先連接好鋼瓶與紫銅管，然后開瓶閥查漏，最后開啟氯氣調(diào)節(jié)閥。25、 我們可使用稀氨水快速準(zhǔn)確檢查出氯系統(tǒng)的泄漏點(diǎn)。26、 撲救液化氣體火災(zāi)，應(yīng)該盡快堵漏。27、 按規(guī)定，開啟氯氣鋼瓶時(shí)應(yīng)使用專用扳手，不得挪作它用。28、 氯與有機(jī)物的反應(yīng)很劇列，其化合物的蒸氣都有

9、毒,故禁止用烴類和酒精清洗氯管道和氯設(shè)備。29、 充裝量為500kg和1000kg的鋼瓶裝運(yùn)時(shí)，只允許單層設(shè)置，并固定防止?jié)L動(dòng)。30、 撲救初期的火災(zāi)應(yīng)切斷物料，然后立即啟用現(xiàn)有各種消防設(shè)備、器材控制火源。31、 調(diào)節(jié)氯氣流量時(shí)只能用針型閥，不準(zhǔn)使用瓶閥32、 鋼瓶閥門泄漏：先將泄漏的閥門轉(zhuǎn)向上方、使其成氣氯狀態(tài)泄出（閥門向下時(shí)泄出的是液氯）。用氨水檢查泄漏處。 如閥門頂（閥芯）處泄漏，可先用扳手緊頂針，并旋緊閥門上的軋?zhí)m螺帽，緊到不漏為原則。 如閥門出口處泄漏，可旋緊頂針，再漏可將閥門出氣口處銅六角螺帽（無孔）旋緊。 如瓶閥門絲扣處泄漏，可用專用大扳手（或管子鉗）緩慢擰緊瓶閥。 如閥座（閥體

10、）裂壞或閥門絲扣打滑，可用應(yīng)急壓罩（上海自來水廠制造）堵漏。 如螺栓安全塞絲扣泄漏，可用專用扳手?jǐn)Q緊螺栓安全塞。33、鋼瓶瓶體穿孔或焊縫泄漏：可根據(jù)泄漏口大小用竹簽或木針堵漏，也可用鋼制抱箍（內(nèi)襯粘貼橡膠片）用鋼絲繩緊箍器收緊。34、發(fā)現(xiàn)氯氣管道有裂縫或損壞，應(yīng)首先切斷氣源（關(guān)閉液氯鋼瓶出口閥與生產(chǎn)裝置之間所有的閥門），然后處理泄漏點(diǎn)。如果生產(chǎn)不允許停產(chǎn)，而且?guī)鹤鳂I(yè)時(shí)，檢修人員必須戴好防護(hù)用品，將軋?zhí)m（內(nèi)襯橡膠片）用螺栓緊固，作為緊急處理。待可以停產(chǎn)時(shí)，再更換管道。35、 現(xiàn)或得知現(xiàn)象氯氣泄漏應(yīng)馬上向廠領(lǐng)導(dǎo)及班長報(bào)警。廠長、班長接到報(bào)警后馬上組織當(dāng)人員即時(shí)搶險(xiǎn)、控制事態(tài)的蔓延。1） 有現(xiàn)場人

11、員保持清醒，啟動(dòng)漏氯吸收裝置，必須佩帶防毒面具才可以進(jìn)入氯庫。2） 入氯庫后首先尋找、判斷漏點(diǎn)，切斷漏點(diǎn)所屬系統(tǒng)氯源，若漏點(diǎn)不大，瓶體焊縫泄漏，可采用內(nèi)襯橡膠墊片鋼箍箍緊或竹簽、木塞、鉛塞等堵死，減小或消除泄漏空間。馬上通知生產(chǎn)廠家，盡快將氯瓶拿回處理。若漏點(diǎn)較大，自身無法解決情況下，立即報(bào)告公司應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，請求救援。3） 加管泄漏時(shí)，值班人員要保持清醒頭腦穿戴防毒面具并報(bào)告中控室、廠長。正確判斷漏占位置、及時(shí)切斷漏占所屬系統(tǒng)氯源。4） 若氯瓶閥門泄漏時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉總閥，然后推上防漏六角壓蓋（擰緊六角螺母）；馬上通知生產(chǎn)廠家，盡快將氯瓶拿回處理。若閥門斷裂；應(yīng)盡快轉(zhuǎn)動(dòng)氯瓶，斷裂閥門處于氯瓶上部

12、的氣態(tài)空間。人員迅速撤離現(xiàn)場，同時(shí)馬上向公司應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，請求救援。搶險(xiǎn)隊(duì)員要積極配合公司、區(qū)有關(guān)部門搶險(xiǎn)工作，并注意保護(hù)好事故現(xiàn)場，以便對事故進(jìn)行分析。35、防毒面罩使用注意事項(xiàng)：1）防毒面罩有大小型號之分，設(shè)置時(shí)，應(yīng)按值班人員面型，選用合適型號。2） 毒面罩備用期間，應(yīng)放入密封框內(nèi)保存，并按說明書定期更換濾毒罐。3） 用防毒面罩時(shí)，必須套大濾毒罐，記緊旋開濾毒罐下面的進(jìn)氣口蓋，并使濾毒罐固定在腰部位置。用完，重新把蓋旋緊（防止經(jīng)常吸咐空間輕微氯味、使其濾氯性能減弱或失效）。4） 使用防毒面罩時(shí)，最好在戴面罩后，用手捏緊面罩與瀘毒罐連接的氣管，如感到呼吸困難，說明防毒面罩沒有漏氣，這樣更為保

13、險(xiǎn)。36、液氯鋼瓶使用前的要求a)、液氯鋼瓶在使用前，應(yīng)復(fù)磅核對其重量是否正確，并做好使用記錄。如發(fā)現(xiàn)鋼瓶內(nèi)液氯超量，應(yīng)及時(shí)通知液氯生產(chǎn)廠，并安排首先使用，立即排出超裝量，消除隱患。b)、安全裝置與附件為防止物料逆流倒灌進(jìn)入液氯鋼瓶發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生過高溫度和壓力，導(dǎo)致鋼瓶爆炸，按氯氣安全規(guī)程要求，在使用中必須備有稱量衡器、退過火的紫銅管、計(jì)量裝置、膜片式壓力表、調(diào)節(jié)閥、緩沖罐、逆止閥以及緊急處理措施裝置等。c)、稱重衡器用于液氯鋼瓶使用前復(fù)核瓶內(nèi)液氯重量，使用過程中定時(shí)稱重，記錄使用重量和瓶內(nèi)留有余量，防止用空。d)、退過火的紫銅管有一定的伸縮性和強(qiáng)度，又不易老化，是目前較理想的鋼瓶與生產(chǎn)系

14、統(tǒng)連接的管材。e)、計(jì)量裝置可以直觀重量刻度，控制加氯流量的流速，穩(wěn)定氯化反應(yīng)，另外能及時(shí)發(fā)現(xiàn)反應(yīng)物料的倒灌現(xiàn)象，可以立即采取處理措施。液氯瓶事故事故障的現(xiàn)象、原因和處理方法一現(xiàn)象：打開液氯瓶上閥（氣相閥）通氯不久，輸氯管道出現(xiàn)結(jié)霜原因：液氯瓶內(nèi)導(dǎo)管或?qū)Ч芘c閥座的焊接處有穿孔或裂口，導(dǎo)致液相氯從氣相閥輸出。危害性：使用氣相氯的加氯裝置中的橡膠附件會迅速被液氯損壞，導(dǎo)致大量氯氣逸出，對環(huán)境和人員造成危害。處理方法：1、及時(shí)發(fā)現(xiàn)后，將上閥關(guān)閉，把鋼瓶旋轉(zhuǎn)180，下閥調(diào)整為上閥，然后打開上閥，將瓶內(nèi)液氯用完后送回充裝單位處理。2、在鋼瓶與加氯裝置中間安置一個(gè)豎放的氯氣中緩沖罐。二現(xiàn)象：瓶閥打不開原因

15、：1、 瓶閥關(guān)得過緊（關(guān)閥的專用扳手的手把太長，關(guān)閥時(shí)用力過大）；2、 閥桿被卡死（特別是碳鋼桿，常被閥內(nèi)的氯化物或氧化物卡死）；3、 閥桿變形（用活動(dòng)扳手開關(guān)瓶閥，容易對不銹鋼閥桿造成扭曲或滑角）。4、 瓶閥的閥桿六角壓蓋壓得過緊。危害性：處理不當(dāng)會損壞瓶閥，導(dǎo)致氯氣泄漏。處理方法：用活動(dòng)扳手將瓶閥的六角壓蓋稍為擰松，用專用扳手（閥桿滑角的用喉鉗）將閥打開后再適當(dāng)鎖緊壓蓋，氯氣用完后將氣瓶送回充裝單位更換瓶閥。三現(xiàn)象：將輸氯銅管接上瓶閥后，通氯時(shí)有氯氣泄漏（用氨水檢查，瓶閥與銅管連接處有白煙冒出）。原因：1、 連接墊片損壞，密封不嚴(yán)；2、 銅管或焊口穿孔；3、 瓶閥側(cè)接嘴的密封面有缺口；4、

16、 用卡具連接的，卡具的接嘴未能對正瓶閥的出口。危害性：氯氣泄漏對環(huán)境和人員造成危害；若不及時(shí)處理，氯氣吸水后會對瓶閥和鋼瓶及設(shè)備進(jìn)行腐蝕損壞。處理方法：立即關(guān)閉瓶閥，拆下銅管檢查：1、 更換墊片；2、 修復(fù)或更換輸氯銅管；3、 用平銼銼平平面，消除缺口；4、 對正卡具的接嘴。四現(xiàn)象：鋼瓶焊接縫穿孔泄漏原因：1、 焊縫被腐蝕穿孔；2、 焊縫質(zhì)量有問題。危害性：氯氣泄漏對人員和環(huán)境造成危害。處理方法：用橡膠和夾具（或鐵線）將銅瓶的泄露處密封，也可以用鉛、竹簽、木簽將泄露處塞死。（操作時(shí)必須戴好防毒面具）五現(xiàn)象：鋼瓶受處界影響瓶身發(fā)熱。原因：鋼瓶被曝曬，放置在高溫場所或靠近熱源。危害性：溫度升高導(dǎo)致

17、瓶內(nèi)壓力急劇上升，會使鋼瓶很快屈服以至爆炸，造成毒氣和爆炸雙重危害。處理方法：1、 立即用水降溫（注意瓶閥不能淋濕以防體腐蝕）；2、 鋼瓶嚴(yán)禁在陽光下曝曬，禁止在露天、靠近熱源和明火的地方堆放。六現(xiàn)象：鋼瓶倒灌入水（余氯純度分析不合格）原因：系統(tǒng)無逆止閥事逆止閥失效，當(dāng)瓶內(nèi)氯氣用完或即將用完，瓶外水壓高于瓶內(nèi)壓力時(shí)產(chǎn)生倒流。危害性：水與氯反應(yīng)產(chǎn)生鹽酸和次氯酸，對鋼瓶和瓶閥極易造成腐蝕損壞。處理方法：1、 立即將水排出，送回充裝單位處理；2、 使用單位在鋼瓶和加氯設(shè)備之間應(yīng)設(shè)置逆止閥和足夠容積的緩沖，并定期檢查，以防失效。 應(yīng)急預(yù)案為貫徹落實(shí)公司關(guān)于突發(fā)事件應(yīng)急處置預(yù)案指示精神，確保安全優(yōu)質(zhì)供水，結(jié)合水廠實(shí)際情況，現(xiàn)制定水廠突發(fā)事件應(yīng)急處置預(yù)案。一、 停產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案當(dāng)出現(xiàn)水廠突然停電或打雷，水源水質(zhì)受到嚴(yán)重污染等原因造成停產(chǎn)時(shí)，中控室、制水值班人員必須堅(jiān)守崗位執(zhí)行停水應(yīng)急措施。（1） 即報(bào)公司調(diào)度與主管領(lǐng)導(dǎo)（2） 做好復(fù)產(chǎn)前準(zhǔn)備工作二、 一級取水水泵停產(chǎn)應(yīng)急措施（1） 關(guān)閉泵后的手動(dòng)閥門（2） 檢查高