水溶性內墻涂料標準

1、標準名稱 水溶性內墻涂料 標準類型 中華人民共和國建筑材料行業(yè)標準 標準號 JC/T423-91 標準發(fā)布單位 國家建筑材料工業(yè)局批準并發(fā)布 標準發(fā)布日期 1991-07-20發(fā)布 標準實施日期 1992-05-01實施 標準正文 1 主題內容與適用范圍 本標準規(guī)定了水溶性內墻涂料的技術要求和試驗方法。 本標準適用于以水溶性化合物為基料。加入一定量的填料、顏料和助劑，經(jīng)過研磨、 分散后而成的水溶性內墻涂料。這種涂料一般用于建筑物內墻裝飾。 2 引用標準 GB 1723 涂料粘度測定法 GB 1726 涂料遮蓋力測定法 GB 1766 漆膜耐候性評級方法 GB 3186 涂料產品的取樣 GB 5

2、950 建筑材料與非金屬礦產品白度試驗方法通則 GB 9152 建筑材料涂層試板的制備 GB 9266 建筑涂料涂層耐洗刷性的測定 5 產品分類 類：用于涂刷浴室、廚房內墻。 類：用于涂刷建筑物內的一般墻面。 4 技術要求 產品應符合表1所列技術要求。 表1 序號 性能項目 技 術 要 求 類 類 1 容器中狀態(tài) 無結塊、沉淀和絮凝 2 粘度2)，B 3075 3 細度，m 100 4 遮蓋力，g/m2 300 5 白度3， 80 6 涂膜外觀 平整，色澤均勻 7 附著力， 100 8 耐水性 無脫落、起泡和皺皮 9 耐干擦性，級 1 10 耐洗刷性，次 300 注：1)GB 1723中涂4粘

3、度計的測定結果的單位為“s”。 2)白度規(guī)定只適用于白色涂料。 5 試驗方法 51 試驗條件 511 試驗室溫度為232，相對濕度為（505）。 512 試驗前涂料應按511規(guī)定放置24h。 52 試板數(shù)量和器具 521 試板數(shù)量 表1中的第6、7、8、9、10項性能項目，其試板數(shù)量和規(guī)格應符合表2的規(guī)定。 522 器具 a.電熱鼓風干燥箱：能保持502的溫度。 b.天平：感量為002g。 c.粘度計：符合GB1723中涂4粘度計的規(guī)定。 d.燒杯：兩只，容量分別為150mL、1000mL。 e.溫度計：溫度范圍0100，分度為1。 f.木制暗箱：符合GB1726的規(guī)定。 表 性能項目 數(shù) 量

4、 規(guī)格，mm 耐水性 3 附著力 1 15070 涂膜外觀及耐干擦性 3 耐洗刷性 3 430170 g.黑白格玻璃板：符合GB1726的規(guī)定。 h.軟毛刷，寬度2550mm。 i.刮板細度計：0150m和0100m兩種。 j.乙醇：化學純。 k.白度儀：技術參數(shù)應符合GB5950的規(guī)定。 I.涂料耐洗刷測定儀：技術參數(shù)應符合GB9266的規(guī)定。 m.鋼尺，分度為1mm，長度為100150mm。 n.放大鏡：放大倍數(shù)為4倍。 O.注射針筒：2，5，10mL。 p.恒溫水槽：其尺寸視具體情況而定。 q.取樣器：符合GB3l86的規(guī)定。 53 試板制備 按GB9152的規(guī)定（體積法）制備試板。 涂

5、料應按5l2規(guī)定處理后，用注射針筒按52l規(guī)定制備試板，共需涂刷兩道， 其涂刷時間間隔以涂膜表干為準。 涂料用量分別為：第一道1.2mLdm2、第二道08mLdm2。試板制備后， 在511規(guī)定的條件下養(yǎng)護722h。 54 容器中狀態(tài)的檢查 將裝有涂料的原包裝容器打開，充分攪拌，使涂料沉淀物與上部清液混合成一體。 立即觀察并記錄是否仍有沉淀、結塊、絮凝現(xiàn)象。 55 粘度的測定 551 測定步驟 測定前，用紗布蘸乙醇將粘度計內部擦試干凈，在空氣中干燥或冷風吹干。調整水平 螺絲，使粘度計處于水平位置，在粘度計漏嘴下面放置150mL的燒杯，粘度計流出孔離燒 杯口100mm左右。用手指堵住流出孔，將試樣

6、倒?jié)M粘度計，用玻璃板將氣泡和多余的試樣 刮入凹槽，然后松開后指，使試樣流出。同時按動秒表，當*近流出孔的流絲中斷時， 停止秒表，記錄流出時間，精確到1s，測定時試樣溫度為232。 552 結果表示 試驗結果取兩次測定的平均值，精確到整數(shù)位，報告此平均值。兩次測定值之差不 應大于平均值的3。 56 細度的測定 561 測定步驟 測試前，用紗布蘸乙醇把刮板細度計洗凈擦干，將攪拌均勻的試樣滴入刮板細度計溝槽而略有多余為宜。以雙手持刮刀，橫置在磨光平板上端，使刮刀與磨光平板表面垂直接觸。在3s內，將刮刀由溝槽深的部位向 淺的部位拉過，使試樣充滿溝槽而平板上不留余料。刮刀拉過后，立即使視線與溝槽平面成1

7、530角，對光觀察溝槽中顆粒均 勻顯露處，取兩條刻度線之間約3mm的條帶內粒子數(shù)為510粒處的上限位置為細度讀數(shù)。 5.6.2 結果表示 平行試驗三次，。試驗結果取兩次相近讀數(shù)的算術平均值，精確到整數(shù)位。報告此平 均值。兩次讀數(shù)的誤差不應大于儀器的最小分度值。 5.7 遮蓋力和測定 5.7.1 測定步驟 在天平上稱出盛有試樣的杯子和軟毛刷的總重量，將試樣刷在符合GB 1726規(guī)定的黑 白格玻璃板上，涂刷時應快速均勻，防止將試樣刷在玻璃板的邊緣上。然后把涂刷后的玻璃 板在502的電熱鼓風箱內放置0.5h。干燥后再把玻璃板放置于木制暗箱內，離磨砂玻璃 片1020cm，玻璃板和水平面傾斜3045 ，

8、在2支15W日光燈燈光下觀察，以涂層完 全遮蓋黑白格為準。 5.7.2 結果計算 遮蓋力按式(1)計算： 12 10459(1-2) （） 式中： 涂料遮蓋力，g/m2； 1未涂刷前盛有試樣的杯子和刷子的總重量。g； 2涂刷后剩余的盛有試樣的杯子和刷子的總重量，g； 黑白格玻璃板涂刷的面積，200cm2。 平行試驗兩次，結果取其算術平均值，精確到整數(shù)位，報告此平均值。兩次結果之差不 應大于平均值的5。 5.8 白度的測定 按GB5950的規(guī)定（可直接采用5.7條的試板）測定白度，取兩塊試板白度的算術平均值。 59 涂膜外觀的檢查 按53條規(guī)定制備試板后，目測并記錄每塊試板的涂膜是否平整，色澤是

9、否均勻。 510 附著力的測定 5101 測定步驟 按53條規(guī)定制苗試板后，用鋒利的刀片和刻度鋼尺，在試板的縱橫方向切割11條 間距為1mm的切痕?？v橫切痕相交成100個正方形。切割時。刀片面必須和底板垂直，刀 刃和底面成1020角，用力要均勻，所有的切口要穿透涂膜至底板的表面，刀片的 每個尖端只能做一次試驗，以保持刀片的鋒利。同一塊試板的不同部位做三次試驗。切 割后用軟毛刷輕輕沿著正方形的兩條對角線來回各刷5次，并用4倍放大鏡觀察涂膜脫落 程度，記錄脫落的方格數(shù)。 5102 結果計算 取脫落方格數(shù)較接近的兩次試驗值，按式（2）計算試驗結果，以平均值表示。 100-a1 a100 (2) 10

10、0 式中：a附著力，； a1脫落方格數(shù)。 511 耐水性的測定 按53條規(guī)定制備試板后，用重量比為1：1的石蠟和松香熔融物封閉其四邊和背面， 然后將試板的2/3面積浸入溫度為232蒸留水中，浸泡24h后取出。用濾紙吸去試板表 面的水，目測和記錄每塊試板表面有無脫落、起泡皺皮現(xiàn)象。 512 耐干擦性的測定。 經(jīng)59條外觀觀察后的試板可用于本項測定。每次測定前，應用脫脂棉蘸乙醇將食 指擦凈，并保持干燥。測定時用食指在試板表面上往復擦兩次（擦痕長57cm），然后 視手指上沾附的涂料粒子多少評定等級，其等級如表3，并參照GB1766的圖1評定。 表 等級 脫粉狀況 0 用力擦試板表面，手指不沾有涂料粒

11、子 1 用力擦試板表面，手指沾有少量涂料粒子 2 用力擦試板表面，手指沾有較多的涂料粒子 3 用力較輕，手指沾有較多涂料粒子 513 耐洗刷性的測定 按GB 9266的規(guī)定進行。 6 檢驗規(guī)則 61 以25同類產品為一批，不足2t亦按一批計。 62 每批抽樣桶數(shù)為總桶數(shù)的20，小批量產品抽樣不得少于3桶。用于容器中狀態(tài) 的檢查。然后連桶按GB3186的規(guī)定進行取樣，每批產品取樣總是不少于lkg。 63 出廠檢驗的項目為表1的第13項。型式檢驗項目為表1中規(guī)定的全部項目。正常 生產時，型式檢驗周期為半年。 64 每批產品樣品應按表2規(guī)定數(shù)量和尺寸制作試板，按照第5章進行試驗，然后根據(jù) 下述情況判

12、斷是否合用。 641 容器中狀態(tài)、粘度、細度、遮蓋力、白度、涂膜外觀、附著力，各項試驗結果 均應符合表1規(guī)定。耐水性，耐干擦性、耐洗刷性中允許任一項的兩塊試板符合表1規(guī)定， 則判大批合格。 642 如某項技術要求不符合641的規(guī)定，則應重新雙倍取樣，對不合格項目進 行復驗，如仍不切合規(guī)定時，則判為批不合格。 7 標志、包裝、運輸與貯存 71 標志 產品容器外應標明產品名稱、顏色、重量、生產廠名稱、生產日期，貯存期，并貼 有該批產品的合格證。 72 包裝 產品應采用大口塑料桶或內裝塑料桶的鐵桶包裝。生產廠應用包裝件向用戶單位提 供施工說明書，其內容包括質量指標、施工操作要求、注意事項等。 73 運輸 運輸時