橋梁監(jiān)理日記樣板

1、監(jiān)理日記（橋梁）日期： 年 月 日 第 頁(yè) 共 頁(yè)一、施工情況1、*橋施工情況，1）1-3#樁基鉆孔、鋼筋籠吊放入孔、混凝土灌注；2）1#承臺(tái)基坑開(kāi)挖、2#承臺(tái)鋼筋綁扎、3#承臺(tái)模板安裝、4#承臺(tái)混凝土澆筑，3）5#墩身、墩帽鋼筋安裝、6#墩身模板安裝、7#墩身砼澆筑，4）810墩連續(xù)梁支架安裝（預(yù)壓）；11123墩連續(xù)梁掛籃拼裝（行走、鋼筋安裝、模板安裝、預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿）等等。（以上內(nèi)容發(fā)生哪項(xiàng)就寫哪項(xiàng)）二、人員 設(shè)備1.施工負(fù)責(zé)人* 技術(shù)員* 質(zhì)檢員* 試驗(yàn)員*（特種作業(yè)人員持證上崗）2.主要設(shè)備：旋挖鉆機(jī) 2 臺(tái)、沖擊鉆2臺(tái)；吊車 3臺(tái)、 裝載機(jī) 2 臺(tái)、 混凝土泵車1 臺(tái)、灑水車 1

2、 臺(tái)、混凝土罐車 5 臺(tái)、塔吊 4臺(tái)。三、監(jiān)理檢查驗(yàn)收情況 1-3#樁基（摩擦樁柱樁）：場(chǎng)地平整；采用鉆機(jī)型號(hào)；特種作業(yè)人員持證上崗；護(hù)筒埋設(shè)高出地面50cm，埋深2m，中心位置X、y值；泥漿檢查：比重1.1、含砂率4%、稠度1622S、PH值6.5、膠體率95%，泥漿池塑料布封底滿足環(huán)保要求；同意開(kāi)鉆。1-3#樁成孔檢查樁徑 1 m，樁長(zhǎng) 27 m，護(hù)筒標(biāo)高0.35、樁底標(biāo)高-30.65、樁頂標(biāo)高-3.65、計(jì)算孔深 31 m、成孔后孔深31.05m，混凝土灌注前孔深31m，傾斜度1%，符合要求；地質(zhì)核查：留置渣樣與地質(zhì)相符；鉆孔記錄填寫及時(shí)；同意下道工序施工。鋼筋籠檢查：鋼筋籠長(zhǎng)16.39

3、m,主筋直徑86cm，主筋20、15根，（雙筋設(shè)置），內(nèi)箍筋直徑20，頂端、底端各設(shè)一道，其余部分每2m設(shè)1道，外箍筋直徑10，加密區(qū)長(zhǎng) 3m,間距10cm，非加密區(qū)間距20cm，墊塊每2m設(shè)置4塊圓形，（聲測(cè)管安裝3根安裝后加注清水無(wú)漏水），鋼筋籠焊接采用幫條焊，質(zhì)量符合要求，同意下道工序施工。水下混凝土灌注：泥漿比重1.1、含砂率小于2%、黏度1720s沉渣厚度8CM、混凝土灌注C35砼，設(shè)計(jì)22m3，實(shí)際砼灌注23m3，10號(hào)站集中拌合，混凝土罐車運(yùn)輸，導(dǎo)管輸送，導(dǎo)管埋深及拔管符合要求，混凝土試件制作2組符合要求，混凝土灌注連續(xù)正常，混凝土坍落度18cm20cm，入模溫度1517旁站時(shí)間

4、15:2014:40 1#承臺(tái)基坑開(kāi)挖：臨邊防護(hù)到位，上下基坑設(shè)置安全爬梯。 基坑尺寸10.4×4.8×2m，樁基8根，伸入承臺(tái) 10cm，樁頭鋼筋伸入承臺(tái)長(zhǎng)度：1.24m、1.25m、1.18m、1.25m、1.24m、1.27m、1.26m、1.25m。符合要求同意進(jìn)行下道工序 2#承臺(tái)鋼筋綁扎，底層縱橫向鋼筋直徑22mm，25×38根，承臺(tái)頂層縱橫向鋼筋直徑20mm，25×38根，四周豎向鋼筋直徑16mm，124根，四周水平鋼筋直徑12mm，16×16根交錯(cuò)安裝，聯(lián)系鋼筋直徑16mm， 根，間距100×100cm，梅花設(shè)置；墩身

5、鋼筋預(yù)埋采用定型卡具固定，主筋直徑16mm，126根，伸入承臺(tái)1m，外箍筋直徑10mm，5層，間距10cm×2、20cm×3；綜合接地每樁基主筋設(shè)1根采用L鋼筋焊連，形成環(huán)形閉合回路，由墩身鋼筋引出，設(shè)置在墩身大里程流水槽兩側(cè)，第5根鋼筋處，紅漆標(biāo)注，電阻測(cè)試2歐姆；模板安裝，采用定型鋼模板10.24×4.8×2m，安裝穩(wěn)定、牢固、拼縫嚴(yán)密；鋼筋保護(hù)層厚度5CM，采用混凝土墊塊4。混凝土澆筑，C35砼，設(shè)計(jì)75m3，實(shí)際砼澆筑76m3 ，10號(hào)站集中拌合，混凝土罐車運(yùn)輸，混凝土泵車（溜槽）輸送、人工振搗，混凝土澆筑分層、振搗符合要求，施工連續(xù)正常，混凝土

6、坍落度18cm20cm，入模溫度1517,砼試件制作4組符合要求，旁站時(shí)間9:25-11:37。 4#墩身施工：承臺(tái)頂面鑿毛露出新鮮混凝土面積大于總面積75%，墩高12m, 墩帽3m。 墩身鋼筋綁扎檢查：主筋直徑16mm，主筋接頭設(shè)置在承臺(tái)以上3m,搭接面積百分率25%，采用搭接焊連接，焊接質(zhì)量符合要求；外箍筋直徑10mm，自下而上3m范圍內(nèi)箍筋間距10cm,以上箍筋間距20cm，拉結(jié)筋10mm，100mm*100mm梅花型布置，橫向長(zhǎng)度 cm 根，縱向長(zhǎng)度 cm 根。 墩帽鋼筋綁扎檢查：自上而下縱橫向水平鋼筋：第1層鋼筋直徑 mm， × 根, 第2層鋼筋直徑 mm × 根

7、 ,第3層鋼筋直徑 mm， × 根,第4層鋼筋直徑 mm， × 根,第5層鋼筋直徑 mm， × 根,第6層鋼筋直徑 mm,第7層鋼筋直徑 mm， × 根,第8層鋼筋直徑 mm， × 根,第9層鋼筋直徑 mm， × 根;墩帽凹槽兩側(cè)加強(qiáng)鋼筋斜向鋼筋直徑 mm， 根，每側(cè) 根，豎向加強(qiáng)鋼筋直徑 mm， 根，每側(cè) 根，凹槽兩側(cè)半圓箍筋直徑 mm, 層，墩帽外箍筋直徑 mm， 層； 墊石預(yù)埋鋼筋檢查：直徑 mm，× 根,網(wǎng)片鋼筋直徑 mm，× 根,掛鉤 根。 綜合接地檢查：綜合接地端子3個(gè)，墩帽頂2個(gè)，墩身下部大里程左側(cè)設(shè)

8、置1個(gè)，采用L型鋼筋焊接，質(zhì)量符合要求，電阻測(cè)試2歐姆。 模板安裝檢查，采用大塊定型無(wú)對(duì)拉桿鋼模板，安裝穩(wěn)定、牢固、拼縫嚴(yán)密，鋼筋保護(hù)層厚度5CM，采用混凝土墊塊4。；所有拉桿均設(shè)置雙螺母，作業(yè)平臺(tái)采用鋼管護(hù)欄，加設(shè)密目網(wǎng)，鋪設(shè)木板，上下作業(yè)采用定型上下折返步梯。 混凝土澆筑：承臺(tái)以上1.5mC40、其余C35、墊石C50砼，設(shè)計(jì)C40 m3、C35 m3、C50 m3實(shí)際砼澆筑 m3 ，10號(hào)站集中拌合，凝土罐車運(yùn)輸，混凝土泵車輸送、串筒輔助，人工振搗，混凝土澆筑分層、振搗、試件制作及試驗(yàn)符合要求，施工連續(xù)正常，混凝土坍落度18cm20cm，入模溫度1517,砼試件制作4組符合要求，旁站時(shí)間

9、9:25-11:37。3435#墩連續(xù)梁施工： 支架搭設(shè)檢查：0-1#墩之間兩條條形基礎(chǔ)地基承載力檢測(cè)符合要求（150Kpa）,條形基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)尺寸檢查1600*200*100，預(yù)埋件形式及位置符合方案要求，采用C30混凝土澆筑。0-1#墩支架立柱鋼管壁厚6mm、直徑50cm，外觀無(wú)明顯缺陷。立柱間距3m每排5根，共計(jì)4排排距9m。與承臺(tái)（條形基礎(chǔ)）頂面預(yù)埋件焊接符合要求。距立柱底部250cm進(jìn)行立柱橫向連接，采用20b槽鋼上下間距300cm加交叉撐，焊接質(zhì)量符合要求。（發(fā)生了哪一步要詳細(xì)記錄，包括上部的沙箱、橫梁、貝雷梁、分配梁、側(cè)模支架）。 1#墩連續(xù)梁主墩支座安裝檢查，墊石頂面高程及預(yù)留螺栓

10、孔位值經(jīng)測(cè)量工程師檢查符合設(shè)計(jì)要求。墊石頂面鑿毛露出新鮮混凝土面，符合要求。支座型號(hào)：TJQZ-12500-GD-0.1g,TJQZ-12500-HX-0.1g（按設(shè)計(jì)要求填寫對(duì)應(yīng)位置支座型號(hào)，切忌不要用錯(cuò)）。支座安裝中心位置縱向偏差不大于20mm、橫向不大于10mm，四角相對(duì)高差不大于2mm，符合規(guī)范要求。支座砂漿采用重力式灌漿發(fā)施工，采用定型角鋼模板，支座砂漿檢測(cè)流動(dòng)度、入模溫度（具體要填寫數(shù)值），關(guān)注高度高于墊石頂面2-3cm,采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)（或其他養(yǎng)護(hù)方法）。 連續(xù)梁模板安裝檢查：低模采用180mm木模板（竹膠板、鋼模板），平整度檢查不大于5mm，相鄰模板高差不大于2mm，板縫粘

11、貼海綿條，拼縫嚴(yán)密。側(cè)模采用定型鋼模板，外側(cè)采用碗扣式腳手架支撐。模板定位尺寸經(jīng)測(cè)量監(jiān)理工程師檢查合格。 0-1#墩（0#段）連續(xù)梁支架預(yù)壓，采用預(yù)制混凝土塊進(jìn)行，每塊中 T，共計(jì) T；分四級(jí)進(jìn)行預(yù)壓（60、80、100、120%），經(jīng)預(yù)壓檢測(cè)支架體系未發(fā)生變形，累計(jì)沉降量不大于3mm，滿足方案要求。 0-1#墩連續(xù)梁B節(jié)段梁體鋼筋綁扎：底板底層橫縱向鋼筋20200*18200，縱向鋼筋連接采用搭接焊，搭接面積百分率不大于50%，焊接質(zhì)量經(jīng)試驗(yàn)檢測(cè)符合要求。底板預(yù)應(yīng)力孔道定位，采用金屬波紋管90，定位網(wǎng)片間距50cm，孔道定位檢查10點(diǎn)（XY值）符合設(shè)計(jì)要求。金屬波紋管連接采用大一號(hào)同類波紋管，連接長(zhǎng)度大于30cm，兩側(cè)采用膠帶封閉（或其他材料）。（其他部位鋼筋綁扎及預(yù)應(yīng)力孔道安裝以此類推）。四、安全、環(huán)水保檢查情況：1、施工便道揚(yáng)塵嚴(yán)重，灑水不及時(shí)，要求施工單位現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人*立即進(jìn)行便道灑水降塵。2、3#基坑防護(hù)欄桿缺失，4#墩未設(shè)置安