機械原理大作業(yè)-齒輪

1、三、 齒輪傳動設計一、設計題目如圖所示一個機械傳動系統(tǒng)，運動由電動機1輸入，經過機械傳動系統(tǒng)變速后由圓錐齒輪16輸出三種不同的轉速。根據表中的傳動系統(tǒng)原始參數(shù)設計該傳動系統(tǒng)。1.機構運動簡圖1.電動機 2，4.皮帶輪 3.皮帶 5，6，7，8，9，10，11，12，13，14.圓柱齒輪15，16.圓錐齒輪2機械傳動系統(tǒng)原始參數(shù)序號電機轉速(r/min)輸出軸轉速（r/min）帶傳動最大傳動比滑移齒輪傳動定軸齒輪傳動最大傳動比模數(shù)圓柱齒輪圓錐齒輪一對齒輪最多傳動比模數(shù)一對齒輪最多傳動比模數(shù)281450404550<=2.5<=42<=43<=43二、傳動比的分配計算電動機

2、的轉速，輸出轉速=50r/min，=45r/min，=40r/min,帶傳動的最大傳動比，滑移齒輪的傳動的最大傳動比，定軸齒輪傳動的最大傳動比。根據系統(tǒng)的原始參數(shù)，系統(tǒng)的總傳動比為=1450/50=29.00=1450/45=32.222 =1450/40=36.25傳動系統(tǒng)的總傳動比由帶傳動、滑移齒輪傳動和定軸齒輪傳動三部分實現(xiàn)。設帶傳動的傳動比為，滑移齒輪的傳動比為、和，定軸齒輪傳動的傳動比為則總傳動比為 令則可得定軸齒輪傳動部分的傳動比為=3.625 滑移齒輪傳動的傳動比為=4 =4.444定軸齒輪傳動由3對齒輪傳動組成，則每對齒輪的傳動比為 =1.536三、齒輪齒數(shù)的確定 根據滑移齒輪

3、變速傳動系統(tǒng)中對齒輪齒數(shù)的要求，可大致選擇齒輪5、6、7、8、9和10、為角度變位齒輪，其齒數(shù)：它們的齒頂高系數(shù)，頂隙系數(shù)，分度圓壓力角，實際中心距取。根據定軸齒輪變速傳動系統(tǒng)中對齒輪齒數(shù)的要求，可大致選擇齒輪11, 12, 13和14為角度變位齒輪，齒數(shù)：17，23。它們的齒頂高系數(shù)，頂隙系數(shù)，分度圓壓力角，實際中心距。圓錐齒輪15和16選擇為標準齒輪，齒頂高系數(shù)，頂隙系數(shù)，分度圓壓力角。，或 四、變位系數(shù)的選擇要充分發(fā)揮變位齒輪的優(yōu)越性，關鍵是變位系數(shù)的選擇，為保證變位齒輪能正常嚙合傳動，選擇和分配變位系數(shù)必須滿足如下條件： 齒輪嚙合時不產生干涉。 齒輪加工時不產生根切或僅有微量根切。 齒

4、輪的齒頂厚。 齒輪嚙合時的重合度。 選擇變位系數(shù)的方法有很多，一般采用外嚙合漸開線齒輪變位系數(shù)線圖。該圖分為左右兩部分，右部分的橫坐標為齒數(shù)和（），縱坐標為總變位系數(shù)（），陰影區(qū)內為許用區(qū)，左部線圖的橫坐標為。具體操作：首先通過和確定，再由的大小分別按左部線圖中的五條斜線之一分配和。具體的數(shù)值見下表：序號項目代號計算公式及計算結果1齒數(shù)齒輪523齒輪6502模數(shù)23壓力角2004齒頂高系數(shù)15頂隙系數(shù)0.256標準中心距7實際中心距8嚙合角9變位系數(shù)齒輪5齒輪6-10齒頂高齒輪5齒輪611齒根高齒輪5齒輪612分度圓直徑齒輪5齒輪613齒頂圓直徑齒輪5齒輪614齒根圓直徑齒輪5齒輪615齒頂圓

5、壓力角齒輪5齒輪616重合度序號項目代號計算公式及計算結果1齒數(shù)齒輪717齒輪8412模數(shù)23壓力角2004齒頂高系數(shù)15頂隙系數(shù)0.256標準中心距7實際中心距8嚙合角9變位系數(shù)齒輪7齒輪8-10齒頂高齒輪7齒輪811齒根高齒輪7齒輪812分度圓直徑齒輪7齒輪813齒頂圓直徑齒輪7齒輪814齒根圓直徑齒輪7齒輪815齒頂圓壓力角齒輪7齒輪816重合度序號項目代號計算公式及計算結果1齒數(shù)齒輪919齒輪10522模數(shù)23壓力角2004齒頂高系數(shù)15頂隙系數(shù)0.256標準中心距7實際中心距8嚙合角9變位系數(shù)齒輪9齒輪10-10齒頂高齒輪9齒輪1011齒根高齒輪9齒輪1012分度圓直徑齒輪9齒輪10

6、13齒頂圓直徑齒輪9齒輪1014齒根圓直徑齒輪9齒輪1015齒頂圓壓力角齒輪9齒輪1016重合度五、定軸齒輪變速傳動中每對齒輪幾何尺寸的計算1圓柱齒輪11與齒輪12（齒輪13和14與11和12的尺寸相同）序號項目代號計算公式及計算結果1齒數(shù)齒輪1113齒輪12232模數(shù)33壓力角2004齒頂高系數(shù)15頂隙系數(shù)0.256標準中心距7實際中心距8嚙合角9變位系數(shù)齒輪11齒輪12-10齒頂高齒輪11齒輪1211齒根高齒輪11齒輪1212分度圓直徑齒輪11齒輪1213齒頂圓直徑齒輪11齒輪1214齒根圓直徑齒輪11齒輪1215齒頂圓壓力角齒輪11齒輪1216重合度2圓錐齒輪15和16序號項目代號計算公式及計算結果1齒數(shù)齒輪1517齒輪16292模數(shù)33壓力角2004齒頂高系數(shù)15頂隙系數(shù)0.26分度圓錐角齒輪15齒輪167分度圓直徑齒輪15齒輪168錐距9齒頂高齒輪15齒輪1610齒根高齒輪15齒輪1611齒頂圓直徑齒輪