機(jī)械制圖公差符號

1、標(biāo)注符號 直線度（）是限制實際直線對理想直線直與不直的一項指標(biāo)。平面度符號為一平行四邊形，是限制實際平面對理想平面變動量的一項指標(biāo)。它是針對平面發(fā)生不平而提出的要求。 圓度（）是限制實際圓對理想圓變動量的一項指標(biāo)。它是對具有圓柱面（包括圓錐面、球面）的零件，在一正截面（與軸線垂直的面）內(nèi)的圓形輪廓要求。 圓柱度（/）是限制實際圓柱面對理想圓柱面變動量的一項指標(biāo)。它控制了圓柱體橫截面和軸截面內(nèi)的各項形狀誤差，如圓度、素線直線度、軸線直線度等。圓柱度是圓柱體各項形狀誤差的綜合指標(biāo)。 線輪廓度（）是限制實際曲線對理想曲線變動量的一項指標(biāo)。它是對非圓曲線的形狀精度要求。 面輪廓度符號是用一短線將線輪廓

2、度的符號下面封閉，是限制實際曲面對理想曲面變動量的一項指標(biāo)。它是對曲面的形狀精度要求。定向公差關(guān)聯(lián)實際要素對基準(zhǔn)在方向上允許的變動全量。 定向公差包括平行度、垂直度、傾斜度。 平行度（）用來控制零件上被測要素（平面或直線）相對于基準(zhǔn)要素（平面或直線）的方向偏離0°的要求，即要求被測要素對基準(zhǔn)等距。 垂直度（）用來控制零件上被測要素（平面或直線）相對于基準(zhǔn)要素（平面或直線）的方向偏離90°的要求，即要求被測要素對基準(zhǔn)成90°。 傾斜度（）用來控制零件上被測要素（平面或直線）相對于基準(zhǔn)要素（平面或直線）的方向偏離某一給定角度（0°90°）的程度，即

3、要求被測要素對基準(zhǔn)成一定角度（除90°外）。 定位公差關(guān)聯(lián)實際要素對基準(zhǔn)在位置上允許的變動全量。 定位公差包括同軸度、對稱度和位置度。 同軸度（）用來控制理論上應(yīng)該同軸的被測軸線與基準(zhǔn)軸線的不同軸程度。 對稱度符號是中間一橫長的三條橫線，一般用來控制理論上要求共面的被測要素（中心平面、中心線或軸線）與基準(zhǔn)要素（中心平面、中心線或軸線）的不重合程度。 位置度符號是帶互相垂直的兩直線的圓，用來控制被測實際要素相對于其理想位置的變動量，其理想位置由基準(zhǔn)和理論正確尺寸確定。 跳動公差關(guān)聯(lián)實際要素繞基準(zhǔn)軸線回轉(zhuǎn)一周或連續(xù)回轉(zhuǎn)時所允許的最大跳動量。 跳動公差包括圓跳動和全跳動。 圓跳動符號為一帶

4、箭頭的斜線，圓跳動是被測實際要素繞基準(zhǔn)軸線作無軸向移動、回轉(zhuǎn)一周中，由位置固定的指示器在給定方向上測得的最大與最小讀數(shù)之差。 全跳動符號為兩帶箭頭的斜線，全跳動是被測實際要素繞基準(zhǔn)軸線作無軸向移動的連續(xù)回轉(zhuǎn)，同時指示器沿理想素線連續(xù)移動，由指示器在給定方向上測得的最大與最小讀數(shù)之差1. 主參數(shù)在圖樣上的表達(dá)方法內(nèi)容 表達(dá)方法 控制方法形狀 一組視圖 形狀公差大小 線性尺寸 線性尺寸公差方西 線性尺寸及角度 線性尺寸公差、角度公差、定向公差位置 線性尺寸 線性尺寸公差、定位公差2. 形狀與位置公差的分類形狀公差：直線度、平面度、圓度、圓柱度? 形狀? ? 線輪廓度、面輪廓度 ? 輪廓位置公差：平

5、行度、垂直度、傾斜度? 定向位置度、同軸度、對稱度? 定位圓跳動、全跳動 ? ? 跳動3. 標(biāo)注中的規(guī)定1) 是否標(biāo)注基準(zhǔn)：形狀公差，一般無標(biāo)注基準(zhǔn)；而位置公差，一般都有。2) 指引線（含基準(zhǔn)代號連線）是否與尺寸線相連：當(dāng)被測要素為圓柱或圓錐的軸線時，指引線與尺寸線相連；否則一般不相連。3) 如果允許一次標(biāo)注多個被測要素時，帶箭頭的指引線必須必須都從框格同一端引出。4) 圓錐的圓柱度注法必須使指引線與軸線垂直。5) 在標(biāo)注中，如果需要，可以在框格的上面或下面加注文字說明，比如可以對公差檢測的儀器或標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行要求，或者對公差的范圍進(jìn)行解釋性說明。6) 當(dāng)螺紋軸線為被測要素或基準(zhǔn)要素時，如果框格下方

6、無任何說明，則指的是螺紋中徑；如果有字母“MD”，則是螺紋大徑；如果是“LD”，則是螺紋小徑。7) 如僅要求要素某一部份的公差值或作為基準(zhǔn)時，則用粗點劃線表示其范圍，粗點劃線離開要素一定距離，并對范圍加注尺寸。8) 為不致引起誤解，基準(zhǔn)字母中不用E、F、I、J、M、L、O、P、R等字母。4. 公差帶形狀說明：1) 直線度：寬度為t的兩平行直線之間的區(qū)域。給定平面內(nèi)寬度為t的兩平行平面之間的區(qū)域。給定方向上直徑為t的圓柱面內(nèi)區(qū)域。 ? 給定區(qū)域內(nèi)2) 平面度：寬度為t的兩平行平面之間的區(qū)域。3) 圓度：在同一正截面上，半徑差為t的兩同心圓之間的區(qū)域。4) 圓柱度：半徑差為t的兩同軸圓柱面之間的區(qū)

7、域。5) 線輪廓度（無基準(zhǔn)要求）：包絡(luò)一系列直徑為公差值t的圓的兩包絡(luò)線之間的區(qū)域，諸圓的圓心位于具有理論正確幾何形狀的線上。線輪廓度（有基準(zhǔn)要求）：公差帶與基準(zhǔn)具有理論正確位置（由線性尺寸控制），且包絡(luò)一系列直徑公差值t的圓的兩包絡(luò)線之間的區(qū)域，諸圓的圓心位于具有理論正確幾何形狀的線上。6) 面輪廓度（無基準(zhǔn)要求）：包絡(luò)一系列直徑為公差值t的球的兩包絡(luò)面之間的區(qū)域，諸球的球心位于具有理論正確幾何形狀的面上。面輪廓度（有基準(zhǔn)要求）：公差帶與基準(zhǔn)具有理論正確位置（由線性尺寸控制），且包絡(luò)一系列直徑公差值t的球的兩包絡(luò)面之間的區(qū)域，諸球的球心位于具有理論正確幾何形狀的線上。7) 平行度（基準(zhǔn)和被測

8、要素都是直線）：距離為公差值t，且平行于基準(zhǔn)線，并位于給定方向上的兩平行平面之間的區(qū)域。當(dāng)t前加時，公差帶為一圓柱面。平行度（基準(zhǔn)為軸線或平面，被測要素為平面或軸線）：平行于基準(zhǔn)，寬度為t的兩個平行平面之間的區(qū)域。8) 垂直度（基準(zhǔn)和被測要素都是直線）：距離為公差值t，且垂直于基準(zhǔn)線的兩平行平面之間的區(qū)域。垂直度（基準(zhǔn)為平面，被測要素為軸線）：垂直于基準(zhǔn)，距離為t兩平行平面之間的區(qū)域。當(dāng)t前加時，公差帶為一圓柱面。垂直度（基準(zhǔn)為軸線，被測要素為平面）：垂直于基準(zhǔn)，寬度為t的兩個平行平面之間的區(qū)域。9) 傾斜度（基準(zhǔn)和被測要素都是直線）：距離為公差值t，且與基準(zhǔn)線成一給定角度的兩平行平面之間的區(qū)

9、域。傾斜度（基準(zhǔn)為平面或直線，被測要素為軸線或平面）：與基準(zhǔn)成一定給定角度，寬度為t的兩平行平面之間的區(qū)域。當(dāng)t前加時，公差帶為一圓柱面。10) 位置度（相對于兩平面或三平面，點的位置度公差帶）：以公差值t為直徑的圓內(nèi)（或球內(nèi)）區(qū)域。位置度（相對于直線或平面，線的位置度公差帶）：距離為公差值t，且以線的理想位置為中心線對稱配置的兩平行直線之間的區(qū)域。11) 同軸度（基準(zhǔn)與被測要素均為軸線）：與基準(zhǔn)同軸，直徑為公差值t的圓柱面內(nèi)區(qū)域。12) 對稱度（基準(zhǔn)為軸線或平面，被測要素為兩平面）：距離為公差值t，且相對基準(zhǔn)的中心平面對稱配置的兩平行平面之間的區(qū)域。13) 圓跳動公差是被測要素繞基準(zhǔn)軸線旋轉(zhuǎn)

10、一周過程中，相對于某一固定點允許的最大變動量t。圓跳動誤差可能包括圓度、同軸度、垂直度或平面度誤差，這些誤差的總值不能超過給定的圓跳動公差。徑向圓跳動（基準(zhǔn)為軸線，被測要素為圓柱面）：任一垂直于基準(zhǔn)且半徑差為t的兩個同心圓。端面圓跳動（基準(zhǔn)為軸線，被測要素為平面）：在與基準(zhǔn)同軸的任一半徑位置的測量圓柱面上距離為t的兩圓之間的區(qū)域。斜向圓跳動（基準(zhǔn)為軸線，被測要素為錐面）：在與基準(zhǔn)同軸的任一測量圓錐面上，距離為t的兩圓之間的區(qū)域。除另有規(guī)定，其測量方向（即標(biāo)注箭頭方向）與被測面垂直。14) 徑向全跳動（基準(zhǔn)為軸線，被測要素為圓柱面）：半徑差為公差值t，且與基準(zhǔn)同軸的兩圓柱面之間的區(qū)域。端面全跳動

11、（基準(zhǔn)為軸線，被測要素為平面）：距離為公差值t，且與基準(zhǔn)垂直的兩平行平面之間的區(qū)域。5. 形位公差帶的四參數(shù)：公差帶大小、形狀、方向、位置形狀公差（直線度、平面度、圓度、圓柱度）只要求確定公差帶大小、形狀，其方向、位置不予控制。定向公差（平行度、垂直度、傾斜度）只要求確定公差帶大小、形狀和方向，其位置將不予控制。定位公差要求確定公差帶大小、形狀、方向和位置。6. 最小條件原則：基準(zhǔn)實際要素對基準(zhǔn)的最大距離為最小。7. 基準(zhǔn)的體現(xiàn)方法：模擬法、直接法、分析法和目標(biāo)法。模擬法：通常是采用具有足夠精確形狀的表面來體現(xiàn)基準(zhǔn)平面、基準(zhǔn)軸線和基準(zhǔn)點?；鶞?zhǔn)實際要素與模擬基準(zhǔn)接觸時，應(yīng)形成“穩(wěn)定接觸”。一般在

12、加工和檢驗時用得較多。直接法：當(dāng)基準(zhǔn)實際要素具有足夠的形狀精度時，可直接作基準(zhǔn)。應(yīng)用較少。分析法：對基準(zhǔn)實際表面進(jìn)行測量，經(jīng)過計算或者圖解求出符合最小條件的理想平面，以此作為基準(zhǔn)平面。目標(biāo)法：由基準(zhǔn)目標(biāo)建立基準(zhǔn)時，基準(zhǔn)“點目標(biāo)”可用球端支承體現(xiàn)；基準(zhǔn)“線目標(biāo)”可用刃口狀支承或由圓棒素線來體現(xiàn)；基準(zhǔn)“面目標(biāo)”根據(jù)圖樣上規(guī)定的形狀，用具有相應(yīng)形狀的平面支承來體現(xiàn)。8. 在圖樣上標(biāo)注以基準(zhǔn)框格中基準(zhǔn)字母代號的先后順序來表示設(shè)計所規(guī)定的基準(zhǔn)順序。9. 理論正確尺寸符號，是一些尺寸上帶有方框的尺寸，是不附帶公差的理論上的正確尺寸，它是用來確定被測要素的理想形狀、理想方向和理想位置的尺寸，是形位公差中引入

13、的一種新的符號。10. 局部實際尺寸：存在測量誤差和形狀公差11. 作用尺寸：由于形狀誤差的存在，這相當(dāng)于使軸的有效尺寸增大或孔的有效尺寸減小，對此就需要考慮對實際孔軸的配合性質(zhì)或裝配狀態(tài)起作用的局部實際尺寸和形狀誤差兩者的綜合效應(yīng)。這類綜合效應(yīng)可用假想與實際孔體外相接的最大理想圓柱或與實際軸體外相接的最小理想圓柱來表示，該理想圓柱的直徑稱為作用尺寸。根據(jù)這種作用尺寸的大小，就能正確判斷不同零件上實際孔軸之間的配合性質(zhì)或裝配狀態(tài)。由于位置誤差的存在，這相當(dāng)于使軸的有效尺寸減小或孔的有效尺寸增大，對此就需要考慮對相鄰要素之間的最小壁厚或最大距離起作用的局部實際尺寸和位置誤差兩者的綜合效應(yīng)。這類綜

14、合效應(yīng)可用假想與實際孔體內(nèi)相接的最小理想圓柱或與實際軸體內(nèi)相接的最大理想圓柱來表示，該理想圓柱的直徑稱為作用尺寸。根據(jù)這種作用尺寸的大小，就能正確判斷同一零件上相鄰要素之間的最小壁厚或最大距離。12. 狀態(tài)的表述1) 最大實體狀態(tài)（MMC）：是指實際要素在給定長度上，處處位于尺寸極限之內(nèi)并具有實體最大時的狀態(tài)。2) 最小實體狀態(tài)（LMC）：是指實際要素在給定長度上，處處位于尺寸極限之內(nèi)并具有實體最小時的狀態(tài)。3) 最大實體實效狀態(tài)（MMVC）：是指在給定長度上，實際要素處于最大實體狀態(tài)且其中心要素的形狀或位置誤差等于給出公差值時的綜合極限狀態(tài)。4) 最大實體實效狀態(tài)（LMVC）：是指在給定長度

15、上，實際要素處于最小實體狀態(tài)且其中心要素的位置誤差等于給出公差值時的綜合極限狀態(tài)。5) 極限作用狀態(tài)（LFC）：是指在給定長度上，實際要素處于最大實體狀態(tài)，且其輪廓要素和中心要素的各項形位誤差都等于給出公差值（包括單獨注出公差和未注公差）時的綜合極限狀態(tài)。13. 各狀態(tài)要求的范圍1) MMC和LMC僅對尺寸進(jìn)行了要求，而對形位誤差不作考慮。2) MMVC則對尺寸和形狀或尺寸和位置進(jìn)行了要求。3) LMVC則對尺寸和位置進(jìn)行了要求。4) LFC則涉及了實際要素上的全部形位公差。14. 各狀態(tài)之間的相互關(guān)系MMVSMMStM 15. 各狀態(tài)的適用范圍1) MMC和LMC僅適用于單一要素。2) MM

16、VC和LFC均可適用于單一要素和關(guān)聯(lián)要素。3) LMVC主要適用于關(guān)聯(lián)要素。16. 邊界和邊界尺寸1) 邊界是指設(shè)計給定的具有理想形狀的極限包容面。邊界的尺寸指極限包容面的直徑或?qū)挾?，稱為邊界尺寸（BS）。2) 最大實體邊界或最大實體實效邊界可用綜合量規(guī)（亦稱功能量規(guī)或位置量規(guī)）、透明輪廓樣板（與投影儀一起使用）或其他檢測裝置來體現(xiàn)。最小實體邊界或最小實體實效邊界可通過使用通用量儀，極限量規(guī)止規(guī)等控制最小壁厚或最大距離加以間接體現(xiàn)，如果形狀誤差可以忽略不計的話。17. 獨立原則獨立原則是圖樣上公差標(biāo)注的基本原則，未標(biāo)注公差總是遵守獨立原則的。獨立原則適用于零件上的一切要素。獨立公差原則：公差原

17、則按GB/T 424918. 相關(guān)要求包容要求、最大實體要求、最小實體要求和可逆要求，統(tǒng)稱為相關(guān)要求。相關(guān)要求是指尺寸公差與形位公差相互有關(guān)的公差要求。19. 包容要求包容要求是指實際要素應(yīng)遵守其最大實體邊界，其局部實際尺寸應(yīng)不超過最小實體尺寸。包容要求僅適用于圓柱面或兩平行平面這類的單一要素。采用包容要求時，應(yīng)在線性尺寸的極限偏差或公差代號之后加注符號E。20. 最大實體要求所謂最大實體要求，是指被測實際要素應(yīng)遵守其最大實體實效邊界。最大實體要求適用于中心要素（軸線或中心平面），它考慮尺寸公差和有關(guān)形位公差的相互關(guān)系。標(biāo)注M時，即可在加注在公差值后，也可加注在基準(zhǔn)字母代號后。圖樣上給出的形位

18、公差，是在達(dá)到最大實體要求時的形位公差，而在最小實體要求時，其公差形位公差極限偏差。也就是說，在最大實體要求時，不僅要滿足局部實際尺寸公差（即一般所說的上下偏差），也要滿足最大實體實效狀態(tài)，還要使被測要素在最大實體要求和最小實體要求兩種情況下，分別滿足公差要求（最大時的公差為標(biāo)注公差，最小時的公差形位公差極限偏差）。如果對形位公差值的最大值有要求，則在最小實體要求時的公差，就不等于形位公差極限偏差，而是等于給出值。如果沒有最大實體要求，則只需滿足局部實際尺寸公差和形位公差即可（兩者是相互對立的）。21. 最小實體要求最小實體要求適用于中心要素（軸線或中心平面），它考慮尺寸公差和有關(guān)形位公差的相互關(guān)系。當(dāng)在公差值后加注符號L時，這表示圖樣上單獨注出的這項形位公差值是在被測要素處于最小實體狀態(tài)下給出的，并與局部實際尺寸有關(guān)。這也就是說，當(dāng)局部實際尺寸向最大實體尺寸偏離時，形位公差值也將相應(yīng)的變化（增大）