鑄造模具管理辦法（2022）

1、文件編號： 生效日期：2022年3月1日鑄造模具管理辦法編 制：_審 核：_批 準(zhǔn)：_XXXX風(fēng)能科技股份有限公司鑄造模具管理辦法1 目的為規(guī)范鑄造模具（含外模和坭芯殼，下同）的制造、使用、修復(fù)和報廢，滿足生產(chǎn)要求，特制訂本辦法。2 適用范圍本辦法適用于本公司鑄造模具的管理全過程。3 職責(zé)分配31制造部是鑄造模具的歸口管理部門；鑄造廠是鑄造模具管理的實施部門；32技術(shù)部、質(zhì)保部是鑄造模具管理的配合部門。4管理程序41鑄造模具的訂貨411訂貨的依據(jù)：新品：開發(fā)計劃和經(jīng)評審?fù)ㄟ^的工藝；科研項目或質(zhì)量和技術(shù)的重大改進(jìn)計劃；在生產(chǎn)（包括試生產(chǎn)）件需要添置（復(fù)制）的；412新制鑄造模具由技術(shù)部向制造部提

2、供工藝圖，制造部簽收后按計劃要求下達(dá)鑄造模具制造計劃；413復(fù)制模具由鑄造廠向制造部訂貨，但需經(jīng)技術(shù)部簽字確認(rèn)或提出更改通知。42鑄造模具的制作421制造部向模具車間下達(dá)模具制造計劃并明確出產(chǎn)時間；422模具車間按部頒規(guī)定等級和工藝要求進(jìn)行鑄造模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計和制作，確保結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、工藝性、整體性、牢固性和使用壽命等方面符合設(shè)計要求并適合造型方式；尺寸精度按JB/T7699-95執(zhí)行；鑄造圓角、收縮率及拔模斜度應(yīng)嚴(yán)格按圖紙或工藝文件規(guī)定制作；基準(zhǔn)線、中心線標(biāo)示明確、清晰；模具名稱、件號、材料牌號及芯殼編號應(yīng)標(biāo)注清楚、醒目；各鑲塊、襯板、活塊等設(shè)置合理、結(jié)構(gòu)牢固可靠、使用方便、編號完整、齊全、清晰（

3、詳細(xì)規(guī)定見管理文件JS-003-004中4.）；423鑄造模具在的制作過程中，遇下列情況，經(jīng)技術(shù)部簽字確認(rèn)并做好相應(yīng)的記錄后可予更改：圖紙或工藝文件有差錯；模具制作者提出有價值并經(jīng)技術(shù)部主管人員簽字認(rèn)可的合理建議；424對特定部位油漆顏色的規(guī)定：外模、芯殼的芯頭部位為黑色；澆注系統(tǒng)及冷鐵部位為紅色；425過程中應(yīng)執(zhí)行“三檢”，完工并確認(rèn)合格后方能交付車間；每套模具都要建立檔案（包括工藝圖，主要材料和成品的檢驗單，制作者和車間負(fù)責(zé)人簽字等）；鑄造模具檔案隨模具同時交付，由模具管理部門登記、保存和保管。426模具的委外加工4261制造部為模具委外加工的歸口管理部門；4262委外單位的確定由制造部會

4、同技術(shù)部、模具車間、質(zhì)保部進(jìn)行必要的資質(zhì)考查和認(rèn)定，書面報公司分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)；4263模具委外加工須逐件簽訂合同或協(xié)議，明確要求、責(zé)任、進(jìn)度和費(fèi)用。制造部對進(jìn)度和價格負(fù)責(zé)，模具車間對模具的結(jié)構(gòu)負(fù)責(zé)，承制單位對尺寸精度和制作質(zhì)量負(fù)責(zé)。43鑄造模具的驗收及驗證431鑄造模具經(jīng)檢驗合格后由制造部以書面手續(xù)（交接單。并附檢驗合格證書）移交給鑄造廠，鑄造廠簽收、登帳并按生產(chǎn)計劃進(jìn)行試產(chǎn)（首件或1X）；432首件或1X須由質(zhì)保部進(jìn)行劃線檢驗并出具報告。技術(shù)部主管工藝人員根據(jù)劃線結(jié)果，確定模具是否需要修正或修改，并出具書面通知。由模具車間轉(zhuǎn)交給原制作單位、模具車間負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢驗和驗收，且要求及時反饋驗收單給技

5、術(shù)部；433完成首件或1X程序后，即可視為完成模具驗證，由技術(shù)部主管工藝人員在相關(guān)文件上簽署意見，存入該模具檔案中備查。44鑄造模具的使用、保管441鑄造廠對鑄造模具的正確使用和保管負(fù)責(zé)。應(yīng)有專人管理并制訂和實施鑄造模具的使用、保管守則，建立必要的臺帳；對人為造成在用鑄造模具損壞的要追究責(zé)任責(zé)任并進(jìn)行相應(yīng)的處罰；入庫模具應(yīng)成套存放于地面平整、干燥、通風(fēng)、無雨水等有害物侵襲的地方，進(jìn)出方便、安全，堆放整齊穩(wěn)妥。442為保證產(chǎn)品質(zhì)量，杜絕批量質(zhì)量事故，在用鑄造模具應(yīng)堅持執(zhí)行周檢制度。周檢由模具車間負(fù)責(zé)，鑄造廠造型車間協(xié)同；要逐件、逐次做好周檢記錄，負(fù)責(zé)人簽字備案；443鑄造廠模具車間在對下場模具進(jìn)

6、行清理、清潔后，應(yīng)做到及時進(jìn)行檢測和整修后再入庫，以備下次使用。45鑄造模具的日常維修、大修和報廢451模具車間應(yīng)指派專人到生產(chǎn)現(xiàn)場負(fù)責(zé)鑄造模具的日常維修工作，造型車間應(yīng)積極支持和配合；452鑄造模具的大修4521在用或在庫的鑄造模具在使用一定時間后喪失精度（不能通過日常維修恢復(fù)）或遭到嚴(yán)重?fù)p壞已無法繼續(xù)用于生產(chǎn)時，鑄造廠要及時書面報告制造部，提出鑄造模具大修要求，制造部下達(dá)大修計劃。鑄造模具的大修原則上由原承制單位負(fù)責(zé)，模具車間負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢驗和驗收；4522大修后的鑄造模具的驗收和驗證程序參照43執(zhí)行。453經(jīng)技術(shù)部、質(zhì)保部、模具車間、營銷部和制造部等部門代表參與的專業(yè)小組的鑒定，下列鑄造模

7、具可作報廢處理：4521該模具損壞嚴(yán)重，已無法修復(fù)或無修復(fù)價值；4522該模具已不能保證產(chǎn)品質(zhì)量，必須改用新結(jié)構(gòu)（或材料）的模具；4523因技術(shù)改進(jìn)，貫徹執(zhí)行新工藝已改用新模具，原用的模具已無使用價值；4524使用該模具的產(chǎn)品已不再生產(chǎn)，模具已無保留的價值。 453鑄造模具的報廢手續(xù)由鑄造廠辦理，報廢單應(yīng)經(jīng)相關(guān)部門簽字確認(rèn)；已報廢的鑄造模具由制造部負(fù)責(zé)處理。 46其他有關(guān)規(guī)定 461鑄造廠負(fù)責(zé)鑄造模具（包括在用和在庫）的管理，制造部監(jiān)督。 462因下列原因造成模具損壞而影響或造成經(jīng)濟(jì)損失的，要視情節(jié)對責(zé)任者給予處罰： 4621因不當(dāng)操作致使在用模具損壞并需要修復(fù)或報廢；4622因不當(dāng)保管或運(yùn)輸、吊、堆，造成模具損壞并需要修復(fù)或報廢；4623其他人為責(zé)任事故