注塑作業(yè)指導(dǎo)書講課教案

1、注塑作業(yè)指導(dǎo)書陽江市陽東區(qū)穎諾工貿(mào)有限公司文件編號(hào)：YN-GX-02版本號(hào)：A/0注塑車間作業(yè)指導(dǎo)書頁數(shù)：第1頁，共2頁在舁廳P作業(yè)項(xiàng)目作業(yè)方法/步驟要點(diǎn)工序標(biāo)準(zhǔn)及不合格處置1注塑1.1 作業(yè)流程：配料一一干燥一一裝校模具一一加料一一打空料一一首件注塑一一作業(yè)自檢一一首件確認(rèn)一一批量生產(chǎn)一一作業(yè)自檢一一過程巡檢一收料擺放一一移交檢驗(yàn)1.2 注塑作業(yè)前的準(zhǔn)備：a）開機(jī)前應(yīng)檢查設(shè)備周圍是否有異物，如有則清除雜物；b）開機(jī)前應(yīng)準(zhǔn)備注塑作業(yè)必需的工、用具；c）開機(jī)前應(yīng)設(shè)備加油：滑動(dòng)件加45制油：軸承座加黃油；d）開機(jī)前應(yīng)檢查設(shè)備螺母是否松動(dòng)，如有松動(dòng)，適當(dāng)緊固；e）開機(jī)前應(yīng)檢查注塑機(jī)的水路、油路、電路

2、是否正常f）開機(jī)后應(yīng)觀察設(shè)備有無異?，F(xiàn)象；1.3 裝校模具要點(diǎn)：a）依據(jù)訂單要求選擇合適的模具；b）用合適的螺絲將模具安裝在注塑機(jī)的適當(dāng)位置；c）接通模具的冷卻水；d）調(diào)整注塑機(jī)的動(dòng)模板，將模具打開，觀察模具的頂出機(jī)構(gòu)是否正常；e）裝模后，檢查模具的開、合模動(dòng)作是否正常；f）檢查注塑機(jī)的壓力表，檢查鎖模力是否足夠；1.4 注塑作業(yè)要點(diǎn)：a）領(lǐng)注塑的半成品料時(shí)、應(yīng)檢查待注塑的半成品是否符合生產(chǎn)通知單要求：1.1 注塑工序檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：1.1.1 注塑功能:a）選用注塑料粉必須符合生產(chǎn)通知單要求；b）注塑后，產(chǎn)品顏色必須與樣板或生產(chǎn)通知單一致；c）注塑后，產(chǎn)品外形及尺寸必須與樣板或生產(chǎn)通知單T；d）注

3、塑后，產(chǎn)品收縮率必須符合樣板要求；1.1.2 注塑外觀：a）產(chǎn)品注塑后，外觀應(yīng)光潔。不可有明顯披鋒、毛刺；b）產(chǎn)品注塑后，外觀應(yīng)平整。/、可啟水紋、拉花、凹陷；c）產(chǎn)品注塑后，外觀應(yīng)完整，/、口有填充/、滿或裂紋；d）產(chǎn)品注塑后，外觀應(yīng)密實(shí)，/、可啟氣泡、凸點(diǎn)。1.1.3 注塑數(shù)量：a）注塑數(shù)量應(yīng)符合生產(chǎn)通知單要求。不口有/、夠數(shù)或者嚴(yán)重多數(shù)。編制QMS、組審核李振品審批曾紀(jì)碩陽江市陽東區(qū)穎諾工貿(mào)有限公司文件編號(hào)：YN-GX-02版本號(hào)：A/0注塑車間作業(yè)指導(dǎo)書頁數(shù)：第2頁，共2頁序號(hào)作業(yè)項(xiàng)目作業(yè)方法/步驟要點(diǎn)工序標(biāo)準(zhǔn)及不合格處置1注塑b）領(lǐng)注塑粉料時(shí)，應(yīng)檢查粉料的種類和顏色是否符合生產(chǎn)通知單

4、要求；c）拌料時(shí)應(yīng)均勻；d）干燥時(shí)應(yīng)注意參數(shù)設(shè)置，一般設(shè)定時(shí)間為1.5h,溫度6090C,濕度：以打出的產(chǎn)品無水紋為準(zhǔn)；e）注塑過程中的參數(shù)設(shè)置：溫度、速度、壓力、時(shí)間以首件確認(rèn)卜來的為準(zhǔn)，有變化后要重新確認(rèn)。f）加料要適當(dāng)，/、可過滿；g）打空料常規(guī)35次；h）打空料后，作業(yè)者要進(jìn)行自檢，比對(duì)樣板、色標(biāo)；i）自檢合格后再由車間QC進(jìn)行首件確認(rèn)，首件確認(rèn)合格后，方可進(jìn)行批量生產(chǎn)；車間QC應(yīng)將首件確認(rèn)之結(jié)果應(yīng)記錄在首件確認(rèn)記錄中；j）批量注塑過程中，作業(yè)者對(duì)每模產(chǎn)品要進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)異常，即時(shí)糾正；作業(yè)者自己不能解決的問題應(yīng)即時(shí)向管理人員報(bào)告,不可拖延；k）管理人員、車間QC要經(jīng)常進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)/、合格，及時(shí)糾正，并將巡檢之結(jié)果記錄在不合格處理單中；1.2工序不合格處置：a）發(fā)現(xiàn)模具不合格，作業(yè)者應(yīng)即時(shí)報(bào)告車間主管進(jìn)行處置；b）發(fā)現(xiàn)注塑料粉不合格，作業(yè)者應(yīng)即時(shí)報(bào)告車間主管進(jìn)行處置；c）首件注塑后作業(yè)者自檢不合格，作業(yè)者應(yīng)重復(fù)首件注塑直至合格為止；當(dāng)作業(yè)者無法解決異常時(shí)應(yīng)即時(shí)報(bào)告車間主管進(jìn)行處置；d）車間QC首件確認(rèn)不合格，應(yīng)通知作業(yè)者重復(fù)首件生產(chǎn)，必要時(shí)開出不合格處置單，通知車間主管進(jìn)行處置；e）車間QC巡檢發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)，應(yīng)通知作業(yè)