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1、中國(guó)化學(xué)工程第十一建設(shè)公司新鄉(xiāng)中新化工有限責(zé)任公司項(xiàng)目部2010-10-25中新化工甲醇工程氧氣管道脫脂施工方案第8頁(yè)共6頁(yè)1.編制說(shuō)明:1.1適用范圍: 本方案適用于我公司承擔(dān)的安裝工程中氧氣管道的脫脂施工。1.2 氧氣管道的脫脂施工除執(zhí)行本方案外,同時(shí)執(zhí)行業(yè)已批準(zhǔn)的氧氣管道施工方案。1.3氧氣管線(xiàn)一覽表序號(hào)管段號(hào)管徑管道等級(jí)序號(hào)管段號(hào)管徑管道等級(jí)1HNO-13101DN80D16K24PHO-13202DN40D8N2HNO-13102DN50D16K25PHO-13204DN40D8N3HNO-13103DN80D16K26SO-13101DN150D16D4HNO-13104DN25D
2、16K27SO-13102DN150D16D5HNO-13201DN80D16K28SO-13201DN150D16D6HNO-13202DN50D16K29SO-13202DN150D16D7HNO-13203DN80D16K30VO-13002DN200A1K8HNO-13204DN25D16K31VO-13103DN200B1K9HO-13001DN250D16K32VO-13104DN200A1K10HO-13102DN150D16K33VO-13106DN100A1K11HO-13104DN80D16K34VO-13107DN40A1K12HO-13105DN50D16K35VO-1
3、3108DN40A1K13HO-13106DN50D16K36VO-13203DN200B1K14HO-13107DN25D16K37VO-13204DN200A1K15HO-13202DN150D16K38VO-13206DN100A1K16HO-13204DN80D16K39VO-13207DN40A1K17HO-13205DN50D16K40VO-13208DN40A1K18HO-13206DN50D16K41HNO-30001DN100D16K19HO-13207DN25D16K42MS4-13101DN50D16D20PHO-13101DN150D8N43MS4-13201DN50D
4、16D21PHO-13102DN40D8N44MS3-13102DN50D1T22PHO-13104DN40D8N45MS3-13202DN50D1T23PHO-13201DN150D8N2.編制依據(jù):1、 脫脂工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 HG2020220002、 空氣分離設(shè)備表面清潔度 JB/T6896-933、 氧氣站設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50030-91 4、 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50235-985、 同類(lèi)工程施工經(jīng)驗(yàn)6、 施工圖紙3.施工準(zhǔn)備1、施工人員應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙和相關(guān)規(guī)范,掌握施工特點(diǎn)、技術(shù)要求,掌握清洗、脫脂方法。施工前,技術(shù)員須向作業(yè)施工人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底;2、制作脫脂
5、槽1個(gè)(用=8鋼板 L×W×H=8m×0.7m×0.8m),搭設(shè)防雨棚,布置施工場(chǎng)地,組織施工人員。3、準(zhǔn)備好綢布, 塑料布等消耗物品;4、準(zhǔn)備好紫外線(xiàn)燈、試紙、純樟腦等檢測(cè)用具;5、準(zhǔn)備好施工中應(yīng)用的各種工具器具,安全防火、防毒器材;6、施工前必須嚴(yán)格核查所要脫脂的管線(xiàn)、管件、閥門(mén)的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì),以防用錯(cuò)。4. 清潔與脫脂的一般規(guī)定1、管子、管件、閥門(mén)等的脫脂應(yīng)在安裝前完成。2、有明顯油跡和污垢的零部件,在脫脂前可先用煤油等清除油跡和污垢,然后再用脫脂液脫脂。3、脫脂、檢驗(yàn)及安裝所用的工具、量具、儀表等必須按脫脂件的要求預(yù)先脫脂。未經(jīng)脫脂,不得使用
6、。工作服、鞋、手套等勞保用品必須干凈無(wú)油。4、管子、管件、閥門(mén)等在脫脂后,必須按要求進(jìn)行報(bào)驗(yàn),經(jīng)相關(guān)人員檢查認(rèn)為合格簽字后,方可進(jìn)行下道工序。5、經(jīng)檢查合格的脫脂件,由專(zhuān)人負(fù)責(zé)封閉,并加標(biāo)志,妥善存放。要把脫脂合格與不合格的或未脫脂件隔離存放,嚴(yán)禁相混。5.脫脂方法1、本工程氧氣管道其材質(zhì)有不銹鋼及CrMo耐熱鋼,管道等級(jí)分別為A1K、B1K、D16K、D8N、D16D、D1T,因此方法選用1020的氫氧化鈉(NaOH)溶液常溫浸泡。2、對(duì)不便浸泡的閥門(mén)殼體及零星部位采用擦拭法,脫脂液為CCl4。6.脫脂清洗程序及要求6.1 清洗與脫脂程序氧氣管道清洗與脫脂程序見(jiàn)下圖脫脂件浸入濃度為10-20
7、%的NaOH溶液中20-30分鐘清潔水沖洗局部達(dá)不到要求用CCl4擦洗用100%樟腦檢查脫脂效果干 燥用無(wú)油塑料布包扎封存 6.2清洗與脫脂要求1、對(duì)于管子、管件、法蘭、緊固件全部使用槽浸法用(質(zhì)量分?jǐn)?shù))1020的氫氧化鈉(NaOH)溶液常溫浸泡進(jìn)行脫脂,浸泡時(shí)間為20-30分鐘。有明顯銹蝕的管子、管件應(yīng)經(jīng)噴砂或用其它方法清除鐵銹后,再用脫脂劑脫脂。2、到貨的閥門(mén),必須具有制造廠(chǎng)的脫脂合格證,具有制造廠(chǎng)的脫脂合格證且封閉、保管良好的閥門(mén),在安裝時(shí)可不再進(jìn)行脫脂,但必須在安裝前有關(guān)人員確認(rèn)。若發(fā)現(xiàn)污染或被油脂污染則應(yīng)重新脫脂。3、對(duì)于不便浸泡的閥門(mén)殼體、墊片、零星部位采用CCl4擦拭法。在使用C
8、Cl4時(shí),一方面要防止有水浸入,另一方面要添加抑制劑,即在每升CCl4中加入1.34g苯酚及和0.96克苯甲酸。采用擦拭法脫脂時(shí),不宜使用棉紗,應(yīng)用纖維不易脫落的布玻璃纖維織物,脫脂后必須仔細(xì)檢查脫脂件表面,嚴(yán)禁有機(jī)織物的纖維落入,附著在脫脂件表面上,脫脂件脫脂完成后,應(yīng)放在空氣流通處或通風(fēng)裝置內(nèi)逐個(gè)分開(kāi)吹干至無(wú)氣味為止。4、管道脫脂前,可進(jìn)行初步預(yù)制,脫脂前,管道上的一次部件和支管等的開(kāi)孔應(yīng)全部施工完,坡口打磨好,焊口應(yīng)清除焊渣飛濺物等,并有專(zhuān)人負(fù)責(zé)核查。5、干燥必須用清潔無(wú)油干燥空氣吹干。6、管道、管件閥門(mén)等在脫脂后,必須經(jīng)專(zhuān)職檢查人員檢查和有關(guān)人員簽證認(rèn)為合格,方可進(jìn)入下道工序,脫脂件經(jīng)
9、檢查合格后,應(yīng)同專(zhuān)人負(fù)責(zé)封閉,并加標(biāo)志。零件用干凈白布包好,妥善保存,防止臟物和雜物沾物或侵入,把脫脂合格的單獨(dú)存放。7、脫脂后的設(shè)備、管道,不得使用含油的介質(zhì)進(jìn)行壓力試驗(yàn)及吹掃。8、脫脂施工中,脫脂人員應(yīng)嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行工藝交接,填寫(xiě)原始記錄。7.脫脂件的檢驗(yàn)根據(jù)HG202022000標(biāo)準(zhǔn),脫脂件應(yīng)采用下述任意一種方法進(jìn)行檢驗(yàn)。1、用波長(zhǎng) 3200 3800 埃的紫外線(xiàn)檢查脫脂件表面,無(wú)油脂螢光為合格;2、用清潔干燥的白色濾紙擦抹脫脂件表面,紙上無(wú)油脂痕跡為合格;3、用1毫米以下100%樟腦檢查蒸汽吹洗冷凝液,以不停旋轉(zhuǎn)為合格。8.施工技術(shù)措施 1、制作脫脂槽1個(gè):用料 =5鋼板 L×
10、W×H=8m×0.7m×0.8m 24m2 角鋼L50*50*5 48m 槽鋼10 5m2、搭設(shè)防雨棚1個(gè)9.安全環(huán)保措施9.1 基本要求1、必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)施工有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)定。2、脫脂施工場(chǎng)地應(yīng)平整, 道路暢通;現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有必要的消防設(shè)施; 并應(yīng)備有潔凈水源。3、清洗施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)通風(fēng)良好,禁止在現(xiàn)場(chǎng)吸煙、進(jìn)食、打鬧。4、從事本項(xiàng)工作的人員,施工時(shí)應(yīng)穿戴好干凈的工作服,膠脂圍裙、耐酸堿鞋、耐酸堿手套,戴防護(hù)眼鏡口罩等,施工用具應(yīng)脫脂處理,并有專(zhuān)人保管。5、脫脂場(chǎng)應(yīng)設(shè)置“危險(xiǎn)”“有毒”等標(biāo)牌,周?chē)O(shè)標(biāo)志劃定施工區(qū)域,夜間用紅色燈泡做危險(xiǎn)標(biāo)記,下班前或下雨前堿槽應(yīng)蓋
11、上蓋加以保護(hù)。6、搬運(yùn)化學(xué)物品應(yīng)輕拿輕放,防止化學(xué)物品傷人。7、對(duì)需要清洗的管材、管件,在放入、吊出清洗槽時(shí),均應(yīng)綁扎牢固,輕拿輕放,以防溶液或溶劑飛濺、溢出傷人。8、堿溶液排放前,應(yīng)在槽內(nèi)中和至中性,不得隨意排放。脫脂殘液及污物的排放,必須按工業(yè)“三廢”排放試行標(biāo)準(zhǔn) GBJ4-73 的規(guī)定執(zhí)行。9、化學(xué)物品應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行保管,以免發(fā)生意外。10、對(duì)清洗用的起吊設(shè)備,工作前應(yīng)檢查其安全可靠性。11、脫脂現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)加強(qiáng)保衛(wèi)專(zhuān)人負(fù)責(zé)。12、清除一切易燃物品。臨時(shí)工彬不應(yīng)用竹、木材料搭設(shè)。9.2脫脂液安全防范措施1、CCl4:別名:四氯化碳,分子量153.841)危險(xiǎn)特性:有毒。不會(huì)燃燒,在遇潮濕空氣
12、及光的作用下,能緩慢分解而生成鹽酸,對(duì)金屬產(chǎn)生腐蝕;受高熱,特別是接觸火焰之后能放出劇毒的光氣,使操作人員由呼吸道吸收中毒。2)消防滅火劑:砂土、二氧化碳3)儲(chǔ)運(yùn)注意事項(xiàng):應(yīng)儲(chǔ)存于陰涼通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)內(nèi),遠(yuǎn)離熱源,并避免陽(yáng)光直射。應(yīng)與強(qiáng)氧化劑、酸類(lèi)、酒精等隔離存放。搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕裝輕卸,防止包裝損壞。4)中毒癥狀:主要引起肝臟,腎臟及神經(jīng)系統(tǒng)的損害。5)急救:急性中毒時(shí),應(yīng)立即施行人工呼吸、吸氧,必要時(shí)注射可拉明等強(qiáng)心劑,并及時(shí)送醫(yī)院治療。6)操作人員個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)措施:操作時(shí)應(yīng)盡可能采取密閉、隔離措施;使操作人員處于上風(fēng)側(cè);盡量避免在無(wú)勞動(dòng)保護(hù)用品的情況下與四氯化碳直接接觸;操作人員應(yīng)戴防毒面具,穿著膠
13、皮手套、圍裙及長(zhǎng)統(tǒng)套鞋。7)預(yù)防:禁止在操作現(xiàn)場(chǎng)吸煙和進(jìn)食;下班時(shí),勞動(dòng)保護(hù)用品不得帶回寢室和食堂。2、NaOH別名氫氧化鈉,分子量40.011)危險(xiǎn)特性:雖不會(huì)燃燒,但遇水和水蒸汽會(huì)大量放熱,并成為腐蝕性液體,遇酸發(fā)生中和并發(fā)熱。2)消防滅火劑:黃砂、土、水。3)儲(chǔ)運(yùn)注意事項(xiàng):應(yīng)儲(chǔ)存于地勢(shì)高而干燥的倉(cāng)庫(kù)或貨棚內(nèi),防止雨水、潮氣進(jìn)入。應(yīng)遠(yuǎn)離易燃、可燃特和酸類(lèi)。搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕裝輕卸,包裝要嚴(yán)密完整,防止包裝破損。在搬運(yùn)時(shí),操作人員應(yīng)用防護(hù)手套及圍裙,以防皮膚直接與苛性堿接觸。4)中毒癥狀:皮膚或粘膜接觸氫氧化鈉之后,會(huì)引起局部變白刺痛,周?chē)t腫,起水泡,重者可引起糜爛,呈化學(xué)性燒傷現(xiàn)象;消化系統(tǒng)傷害
14、:主要是誤食引起,導(dǎo)致口腔、食道、胃粘膜糜爛,形成食道、胃狹窄。有時(shí)食道、胃粘膜裂成傘形,可發(fā)生危及生的出血。5)急救:如遇皮膚灼傷,應(yīng)迅速用清水沖洗20分鐘,或用稀醋酸、檸檬酸或2%硼酸充分洗滌傷口,然后再作對(duì)癥治療。如遇誤服受傷,應(yīng)迅速讓患者口服稀醋酸、酸果汁、稀鹽酸、檸檬酸之類(lèi)弱酸液,以中和苛性堿。另外口服蛋白水、生雞蛋、牛乳、淀粉糊或橄欖油,以保護(hù)腸、胃粘膜。禁止采用灌腸、洗胃或用催吐藥物,以免擴(kuò)大癥狀的危險(xiǎn)。6)勞動(dòng)保護(hù)措施:脫脂操作時(shí),應(yīng)配眼鏡,口罩、橡皮手套、圍裙和套靴。7)預(yù)防:經(jīng)常嗽口中。以及在現(xiàn)場(chǎng)配有2%硼酸溶液和稀醋酸等藥物備用。附一:氧氣管道清洗與脫脂質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證工程師 袁錦忠質(zhì)量檢驗(yàn)工程師 曲范政材料控制工程師 魏亞鵬工藝控制工程師 陸毅施工隊(duì)技術(shù)員 各施工班組長(zhǎng)施工隊(duì)長(zhǎng) 附二:氧氣管道清洗與脫脂安全控制組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理 白濤HSE工程師 代文平施工隊(duì)安全員作業(yè)班組施工隊(duì)長(zhǎng) 施工經(jīng)理:朱希軍附三: 清潔度檢查記錄表清洗脫脂檢查記錄表工 號(hào)5500裝置名稱(chēng):工藝及供熱外管管線(xiàn)號(hào)脫脂件清潔度情況檢查人簽字日 期HO-13001監(jiān)理單位:年 月 日建設(shè)單位:年 月 日施工單位:施工班組:檢查員:年 月 日中國(guó)化學(xué)工程第十一建設(shè)公司新鄉(xiāng)中新化工有限責(zé)任公司項(xiàng)目部2010-10-2
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