齒輪泵常見故障的判斷與處理

1、齒輪泵常見故障的判斷與處理齒輪泵常見故障的判斷與處理油氣集輸工藝技術(shù)油氣集輸工藝技術(shù)開發(fā)系集輸教研室開發(fā)系集輸教研室彭彭 朋朋責(zé)任心、真功夫、好習(xí)慣責(zé)任心、真功夫、好習(xí)慣 1、齒輪泵流量不足；、齒輪泵流量不足；2、齒輪泵運轉(zhuǎn)中有異常響聲；、齒輪泵運轉(zhuǎn)中有異常響聲；3、齒輪泵泵體過熱；、齒輪泵泵體過熱；4、齒輪泵不排液；、齒輪泵不排液；5、齒輪泵密封機構(gòu)滲漏；、齒輪泵密封機構(gòu)滲漏；6、齒輪泵壓力表指針波動大；、齒輪泵壓力表指針波動大；7、齒輪泵振動或發(fā)出噪聲。、齒輪泵振動或發(fā)出噪聲。1、齒輪泵流量不足、齒輪泵流量不足原因原因：1）吸入管線、過濾器堵塞；）吸入管線、過濾器堵塞；2）泵體或吸入管線漏

2、氣；）泵體或吸入管線漏氣；3）齒輪軸向間隙過大；）齒輪軸向間隙過大；原因原因：4）齒輪徑向間隙過大；）齒輪徑向間隙過大；5）回流閥未關(guān)緊；）回流閥未關(guān)緊；6）電動機轉(zhuǎn)速不夠。）電動機轉(zhuǎn)速不夠。1、齒輪泵流量不足、齒輪泵流量不足處理處理：1）清理吸入管線或過濾器；）清理吸入管線或過濾器；2）更換墊片，緊固螺栓，修復(fù)管路；）更換墊片，緊固螺栓，修復(fù)管路；3）調(diào)整齒輪軸向間隙；）調(diào)整齒輪軸向間隙；1、齒輪泵流量不足、齒輪泵流量不足處理處理：4）更換泵殼或齒輪；）更換泵殼或齒輪；5）檢修回流閥；）檢修回流閥；6）修理或更換電動機。）修理或更換電動機。1、齒輪泵流量不足、齒輪泵流量不足2、齒輪泵運轉(zhuǎn)中有

3、異常響聲、齒輪泵運轉(zhuǎn)中有異常響聲原因原因：1）油中有空氣；）油中有空氣；2）泵轉(zhuǎn)速太高；）泵轉(zhuǎn)速太高；3）泵內(nèi)間隙太??；）泵內(nèi)間隙太?。辉蛟颍?）軸承磨損、間隙太大；）軸承磨損、間隙太大；5）主動齒輪軸與電動機同心度超標(biāo)。）主動齒輪軸與電動機同心度超標(biāo)。2、齒輪泵運轉(zhuǎn)中有異常響聲、齒輪泵運轉(zhuǎn)中有異常響聲處理處理：1）排除氣體；）排除氣體；2）調(diào)整電動機轉(zhuǎn)速；）調(diào)整電動機轉(zhuǎn)速；3）檢修調(diào)整泵內(nèi)間隙；）檢修調(diào)整泵內(nèi)間隙；4）更換軸承；）更換軸承；5）校正機泵同心度。）校正機泵同心度。2、齒輪泵運轉(zhuǎn)中有異常響聲、齒輪泵運轉(zhuǎn)中有異常響聲3、齒輪泵泵體過熱、齒輪泵泵體過熱原因原因：1）吸入介質(zhì)溫度過

4、高；）吸入介質(zhì)溫度過高；2）軸承間隙過大或過?。唬┹S承間隙過大或過??；3）齒輪徑向、軸向間隙太?。唬X輪徑向、軸向間隙太小；原因原因：4）出口閥開度小，造成壓力超高；）出口閥開度小，造成壓力超高；5）潤滑不良。）潤滑不良。3、齒輪泵泵體過熱、齒輪泵泵體過熱處理處理：1）冷卻介質(zhì)；）冷卻介質(zhì)；2）調(diào)整間隙或更換軸承；）調(diào)整間隙或更換軸承；3）調(diào)整間隙或更換齒輪；）調(diào)整間隙或更換齒輪；4）開大出口閥門，降低壓力；）開大出口閥門，降低壓力；5）更換潤滑脂。）更換潤滑脂。3、齒輪泵泵體過熱、齒輪泵泵體過熱4、齒輪泵不排液、齒輪泵不排液原因原因：1）吸入管堵塞或漏氣，軸封機構(gòu)漏氣；）吸入管堵塞或漏氣，軸

5、封機構(gòu)漏氣；2）泵反轉(zhuǎn)；）泵反轉(zhuǎn)；3）間隙過大；）間隙過大；4）介質(zhì)溫度過低；）介質(zhì)溫度過低；5）啟動前未灌泵。）啟動前未灌泵。處理處理：1）清除吸入管內(nèi)雜物、檢修漏氣部位；）清除吸入管內(nèi)雜物、檢修漏氣部位；2）調(diào)整電動機的電源接頭；）調(diào)整電動機的電源接頭；3）調(diào)整間隙；）調(diào)整間隙；4）加熱輸送介質(zhì)；）加熱輸送介質(zhì)；5）啟泵前灌泵。）啟泵前灌泵。4、齒輪泵不排液、齒輪泵不排液5、齒輪泵密封機構(gòu)滲漏、齒輪泵密封機構(gòu)滲漏原因原因：1）密封填料材質(zhì)不合格；）密封填料材質(zhì)不合格；2）填料壓蓋松動；）填料壓蓋松動；3）填料安裝不當(dāng)；）填料安裝不當(dāng)；4）填料或密封圈失效；）填料或密封圈失效；5、齒輪泵密封

6、機構(gòu)滲漏、齒輪泵密封機構(gòu)滲漏原因原因：5）機械密封件損壞；）機械密封件損壞；6）軸承間隙過大或過小，泵振動超標(biāo)；）軸承間隙過大或過小，泵振動超標(biāo)；7）軸彎曲；）軸彎曲；8）泵軸與電動機軸中心線超標(biāo)。）泵軸與電動機軸中心線超標(biāo)。5、齒輪泵密封機構(gòu)滲漏、齒輪泵密封機構(gòu)滲漏處理處理：1）重新選擇密封填料；）重新選擇密封填料；2）調(diào)緊壓蓋的松緊度；）調(diào)緊壓蓋的松緊度；3）重新安裝填料；）重新安裝填料；4）更換填料和密封圈；）更換填料和密封圈；5、齒輪泵密封機構(gòu)滲漏、齒輪泵密封機構(gòu)滲漏處理處理：5）更換機械密封件；）更換機械密封件；6）更換軸承；）更換軸承；7）校正或更換泵軸；）校正或更換泵軸；8）校正

7、機泵同心度。）校正機泵同心度。6、齒輪泵壓力表指針波動大、齒輪泵壓力表指針波動大原因原因：1）吸入管路漏氣；）吸入管路漏氣；2）安全閥沒有調(diào)整好或工作壓力過大，）安全閥沒有調(diào)整好或工作壓力過大，使安全閥時開時閉。使安全閥時開時閉。處理處理：1）檢查吸入管路；）檢查吸入管路；2）調(diào)整安全閥，降低工作壓力。）調(diào)整安全閥，降低工作壓力。6、齒輪泵壓力表指針波動大、齒輪泵壓力表指針波動大7、齒輪泵振動或發(fā)出噪聲、齒輪泵振動或發(fā)出噪聲原因原因：1）吸入高度太大，介質(zhì)吸不上來；）吸入高度太大，介質(zhì)吸不上來；2）主動齒輪軸和電動機軸同心度超標(biāo)；）主動齒輪軸和電動機軸同心度超標(biāo)；3）齒輪磨損嚴重；）齒輪磨損嚴

8、重；原因原因：4）鍵槽損壞或配合松動；）鍵槽損壞或配合松動；5）泵機組地腳螺栓松動；）泵機組地腳螺栓松動；6）泵內(nèi)進雜物；）泵內(nèi)進雜物；7、齒輪泵振動或發(fā)出噪聲、齒輪泵振動或發(fā)出噪聲原因原因：7）泵軸彎曲；）泵軸彎曲；8）吸入介質(zhì)中有空氣；）吸入介質(zhì)中有空氣；9）軸承磨損，間隙過大。）軸承磨損，間隙過大。7、齒輪泵振動或發(fā)出噪聲、齒輪泵振動或發(fā)出噪聲7、齒輪泵振動或發(fā)出噪聲、齒輪泵振動或發(fā)出噪聲處理處理：1）降低安裝高度或增高液位；）降低安裝高度或增高液位；2）校正中心線；）校正中心線；3）修理或更換齒輪；）修理或更換齒輪；7、齒輪泵振動或發(fā)出噪聲、齒輪泵振動或發(fā)出噪聲處理處理：4）修復(fù)鍵或鍵槽，調(diào)整配合間隙；）修復(fù)鍵