泵送砼潤管液處理匯總

1、美好匯鄰灣10#、11#、 15#樓及社區(qū)服務(wù)用房泵送混凝土潤管漿液處理方案XXXXXX:程泵送混凝土潤管漿液處理方案編制人：審核人：編制單位：XXXXXXXXX二0一五年三月二日施工方案審批表TJ1.4工程名稱XXXXX程日期2015年3月2日現(xiàn)報上下表中的技術(shù)管理文件，請予以審批。類別編制人份數(shù)頁數(shù)她，力榮18施工方案內(nèi)容附后中報簡述：現(xiàn)申報XXXXXXXXXX工程泵送混凝土潤管漿液處理方案，望審批為盼！中報部門：項目部申報人審核日期：年月日日期：年月日項目部審核意見：后口無附頁審核單位（章）：審核人：審核日期：年月日施工單位審批意見：審批結(jié)論：同意修改后報重新編制總承包單位名稱（公章）：

2、審批人：日期：年月日注：附施工組織設(shè)計、施工方案B0.1施工組織設(shè)計/施工方案報審表致：（項目監(jiān)理機構(gòu)）我方已完成工程施工組織設(shè)計/（專項）施工方案的編制和審批，請予以審查。附件： 1施工組織設(shè)計 2工程安全專項施工方案 3泵送混凝土潤管漿液處理方案工程施工方案 4本次申報內(nèi)容系第J_次申報。施工項目經(jīng)理部（章）：項目經(jīng)理（簽字、執(zhí)業(yè)印章）：年月日項目監(jiān)理機構(gòu)簽收人姓名及時間施工項目經(jīng)理部簽收人姓名及時間審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師（簽字）：_年月日審核意見：項目監(jiān)理機構(gòu)（章）：總監(jiān)理工程師（簽字、執(zhí)業(yè)印章）：年月日建設(shè)單位簽收人姓名及時間項目監(jiān)理機構(gòu)簽收人姓名及時間審批意見（僅對超過一定規(guī)模的危

3、險性較大分部分項工程專項方案）：建設(shè)單位（章）：負(fù)責(zé)人（簽字）：年月_日注：1、施工項目經(jīng)理部至少在計劃開工日期前7天提出本報審表，給項目監(jiān)理機構(gòu)、建設(shè)單位審查、審批留出必要的時間。2、本表一式三份，項目監(jiān)理機構(gòu)、建設(shè)單位、施工單位各一份。工程名稱:編號：B.0.1第五版表江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳監(jiān)制XXXX泵送混凝土潤管漿液處理方案工程名稱：美好匯鄰灣10#、11#、15#樓及社區(qū)服務(wù)用房分部工程：地基與基礎(chǔ)、主體分部分項工程：結(jié)構(gòu)混凝土、二次結(jié)構(gòu)混凝土一、編制依據(jù)1、計的XXXXXXXXXXXM全套施工圖紙。2、制的XXXXXXXXXXXM施工組織設(shè)計3、徐州市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站關(guān)于進(jìn)一步規(guī)

4、范泵送混凝土潤管漿液使用管理的通知(2014)13號。4、混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20025、混凝土泵送技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-2011。二、工程概況本工程為XXXXT程，工程地點位于由匯投資建設(shè)進(jìn)行圖紙設(shè)計、建筑設(shè)計有限公司地質(zhì)勘察、建設(shè)有限公司施工。結(jié)構(gòu)形式10#、11#、15#婁為剪力墻結(jié)構(gòu)，社區(qū)服務(wù)用房為框架結(jié)構(gòu)?？拐鹪O(shè)防烈度：七度。工程造價：6509.12萬元。建筑樓層：10#樓地上18層，地下1層；11#樓地上918層,地下2層，15#樓地上18層，地下2層。建筑耐火等級：地上為二級；地下為一級，設(shè)計合理使用年限：50年，施工工期：420天。本工程地下室為地下二層

5、（一層）。地下車庫為基礎(chǔ)承臺+筏板基礎(chǔ)。底板厚400,配12/14150雙層雙向鋼筋。基礎(chǔ)底板面標(biāo)高-2.850m和-5.450m。與電梯基坑相鄰的TJ頂標(biāo)高為4.500m和-7.100。地下室層-2層高為2.60m。地下室層-1層高為2.80m。地下室-1層樓面板厚110mm120mm130mm地下室（土0.000）板厚160mm地下室外墻為300mm內(nèi)墻為200mm基礎(chǔ)碎強度等級均為C30底板及地下室外墻碎抗?jié)B等級S6。剪力墻主筋伸入承臺基礎(chǔ)底部并做100彎勾?；A(chǔ)筏板及基礎(chǔ)承臺構(gòu)造做法按11G101-3圖集。主體工程為剪力墻和框架結(jié)構(gòu)，各層樓面梁、柱、板均為鋼筋碎整體現(xiàn)澆，剪力墻厚200

6、mm樓面板厚分別為90、110、120、130mm硅強度等級按各棟樓號結(jié)構(gòu)圖標(biāo)注。碎的保護(hù)層：板、墻20mm梁為25、柱為25mm填充墻土0.000以下外墻（與土壤接觸）均用混凝土墻，填充墻均選用煤什石燒結(jié)空心磚，±0.000以電梯井道采用承重多孔磚外其他均采用采用煤什石燒結(jié)空心磚。填充構(gòu)總說明施工隔墻均砌至梁底或板底三、施工總體部署1、施工準(zhǔn)備1）、技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙文件，掌握工程結(jié)構(gòu)特點，把握施工要點重點；學(xué)習(xí)掌握施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。結(jié)合工程實際情況，編制切實可行的施工方案，并經(jīng)項目總工和監(jiān)理批準(zhǔn)。已進(jìn)行安全、技術(shù)、質(zhì)量交底，使每一個施工人員對工作心中有正確的認(rèn)識。2）

7、、實驗準(zhǔn)備由實驗員負(fù)責(zé)準(zhǔn)備實驗委托、填寫委托單、準(zhǔn)備測試儀器、試塊模具以及其它工具，完成實驗準(zhǔn)備工作。（1）實驗器具：混凝土試模、塌落度桶、直尺、鐵抹子、搗輾、溫度計等。（2）實驗取樣：同一工作班、同一配合比混凝土每100立方為一取樣單位，每一取樣單位留置試塊四組:一組為28大標(biāo)準(zhǔn)試塊、一組為拆模用試塊、一組為同條件試塊、一組為備用試塊。3）、管理人員及勞務(wù)人員培訓(xùn)項目部按規(guī)定對項目有關(guān)管理人員及作業(yè)隊伍進(jìn)行方案、措施交底（包括書面和口頭），每周一下午1：30利用簡短時間，由作業(yè)隊伍管理層向操作層進(jìn)行方案、措施交底（包括書面和口頭），并由項目技術(shù)、質(zhì)量管理人員參加。充分做好混凝土澆注的技術(shù)交底

8、工作及安排落實好各工作人員，使各工作人員對自己的本職工作心中有數(shù)。3、澆注前的驗收準(zhǔn)備工作鋼筋工程的隱蔽、模板工程的預(yù)檢、預(yù)埋件的預(yù)檢、安裝工程等相關(guān)驗收項目已經(jīng)完成（監(jiān)理已簽認(rèn)）；澆注令、開盤鑒定等相關(guān)準(zhǔn)備資料簽認(rèn)完畢。有施工縫處混凝土表面的浮漿清除、剔鑿露出石子、用水沖洗干凈、濕潤后清除明水、松動砂石和軟弱混凝土層已經(jīng)清除完畢。模板內(nèi)的垃圾、木屑、泥土及粘在模板上的雜物清除干凈。鋼筋上的油污、混凝土等雜物清除干凈。混凝土泵、泵管鋪設(shè)等已安裝完畢。4、作業(yè)條件1、鋼筋工程的隱蔽、模板工程的預(yù)檢、預(yù)埋件的預(yù)檢、安裝工程等相關(guān)驗收項目已經(jīng)完成（監(jiān)理已簽認(rèn)）；澆注令、開盤鑒定等相關(guān)準(zhǔn)備資料簽認(rèn)完畢

9、。2、澆注人員、機具、保溫材料、水電等已經(jīng)安排就位，特別是振搗人員、找平人員、布料機操作人員的安排，保持前后臺聯(lián)系通暢。各種機具已安排妥當(dāng)：振動棒、鐵銃、鐵（木）抹子、線純、塑料水管、灰斗、絕緣雨靴、絕緣手套、掃帚、1000W碘鴇燈、大鐵桶、標(biāo)尺、2m刮杠、纜繩。泵管鋪設(shè)已安裝完畢。技術(shù)安全交底已完成。3、高程控制點在插筋上均已測量并標(biāo)識完成。4、搭設(shè)好澆筑操作平臺，并經(jīng)檢查驗收。5、檢查模板下口、洞口及角模處拼接是否嚴(yán)密，邊角柱加固是否可靠，各種連接件是否牢固。6、鋼筋上的油污等雜物消除干凈。模板內(nèi)的垃圾、木屑、泥土及粘在模板上的雜物消除干凈，并用水濕潤，不得有大量明積水。四、泵送混凝土潤管

10、漿液處理1、本工程混凝土澆灌前在施工現(xiàn)場制作兩個容積約0.3m3的圓形鋼吊斗，作為臨時儲存潤管漿液之用。2、預(yù)拌混凝土在開泵前對泵車和管道予以潤濕和潤滑，使用的潤管漿液應(yīng)嚴(yán)格按照混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-2011的要求，采用與混凝土內(nèi)除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥砂漿作為對輸送管道潤濕和潤滑。3、本工程中要求商品碎公司應(yīng)對潤管漿液應(yīng)專門制作，單獨運輸，禁止將潤管漿液直接覆蓋在預(yù)拌混凝土上混裝運輸。4、本工程潤管漿液泵出后的回收方式，采用現(xiàn)場制作兩個容積約0.3m3的圓形鋼吊斗將潤管漿液泵進(jìn)行臨時儲存，用塔吊將潤管漿液泵吊運至指定的小型構(gòu)件預(yù)制場地，按C25碎配合比的要求，參加

11、一定的水泥、黃砂、碎石，作為預(yù)制小型構(gòu)件的原材料。進(jìn)行小型門頭過梁和填充墻窗洞口兩側(cè)窗框錨固件混凝土塊（與砌塊同規(guī)格）構(gòu)件的預(yù)制?；虬碈25碎配合比的要求，參加一定的水泥、黃砂、碎石，作為廚房、衛(wèi)生間填充墻底部素碎止水臺進(jìn)行澆灌（該C25碎不能作為結(jié)構(gòu)混凝土使用）。5、對本工程碎澆灌完畢后輸送管清洗過程中產(chǎn)生的廢棄混凝土或清洗殘余物，指定專用場所進(jìn)行存放，定期清理。不得將潤管漿液和廢棄混凝或土或清洗殘余物，作為結(jié)構(gòu)混凝土使用。6、施工現(xiàn)場設(shè)專人做好潤管漿液及廢棄混凝土或清洗殘余物的回收處理記錄，并存檔備查。7、本工程碎澆灌過程中，切實加強對預(yù)拌混凝土的生產(chǎn)、運輸、泵送、澆筑等環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量管理

12、。對泵送混凝土潤管漿液的回收、清洗過程中產(chǎn)生的廢棄混凝土或清洗殘余物的廢棄處理應(yīng)嚴(yán)格控制，按本泵送混凝土潤管漿處理方案進(jìn)行施工，堅決杜絕將泵送混凝土潤管和清洗殘余物直接在結(jié)構(gòu)混凝土中使用。五、混凝土施工措施1、混凝土供應(yīng)及時與否，直接關(guān)系到混凝土的澆筑工作，因此澆筑前需合理安排材料運輸車輛，保證混凝土能連續(xù)澆筑，并按期完成。a） 充分準(zhǔn)備施工所需的澆筑材料和使用機具，并對所有的機具進(jìn)行檢查和試運轉(zhuǎn)，同時準(zhǔn)備好應(yīng)急方案保證人、材、物均能滿足澆筑速度的要求，保證水電的供應(yīng)，防止意外事件的發(fā)生造成質(zhì)量事故。b） 攪拌前必須檢查水泥、砂、石、外加劑的質(zhì)量合格證和檢測報告及實際樣品，提供施工配合比，在夏

13、季嚴(yán)格控制混凝土的出料溫度。C）及時與電力部門聯(lián)系，防止突發(fā)停電。必要時應(yīng)與商混廠家聯(lián)系。2、注意天氣預(yù)報，不在雨天氣澆筑混凝土，同時準(zhǔn)備好足夠的防雨措施和應(yīng)急物資以防萬一。3、架進(jìn)行檢查，確保尺寸正確，強度、剛度、穩(wěn)定性及嚴(yán)密性滿足要求。4、混凝土澆筑前將振動機械和電箱全部檢查一遍，確認(rèn)完好后，報技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)方可開始混凝土的澆筑。人員和機械適當(dāng)準(zhǔn)備充足。墻、柱梁采用高頻振動棒，樓板采用平板振動器，另準(zhǔn)備小口徑的和手提的振動棒，用于鋼筋密集部位和不易澆筑的部位。振動棒要快插慢拔，同時有專人負(fù)責(zé)看守防止漏振，已振搗密實的部位不能強行蠻振，防止爆模。上下層振搗時必須插入下層混凝土中，保證混凝土振

14、搗密實。二層混凝土間隔時間不能太長。使用平板振搗須均勻前進(jìn)，防止漏振。同時在澆筑平板時注意混凝土的堆料不宜集中過多，防止堆料過于集中，模板荷載超重發(fā)生質(zhì)量事故和危險。5、碎澆筑前，模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋件及管線等均應(yīng)進(jìn)行檢查和簽署“隱蔽工程驗收單”“技術(shù)復(fù)核單”并由業(yè)主監(jiān)理工程師現(xiàn)場代表認(rèn)可，最后由主任工程師簽發(fā)碎“澆筑令”，上述工程未結(jié)束，未簽發(fā)“澆筑令”，不得為搶進(jìn)度擅自施工。6、碎澆筑前，應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、雜物、油污清理干凈，并澆水濕潤模板，模板縫要堵嚴(yán)。7、柱、梁碎、剪力墻碎振搗采用插入式振動器，振動器移動間距不宜大于400厘米，振動時間15秒，一般至振實和表面泛漿為止，尤其在鋼筋埋件

15、較密部位（節(jié)點）要多振，以防產(chǎn)生空洞，使用振動器要快插慢拔，振動棒應(yīng)避免碰鋼筋、模板、預(yù)埋管線等。應(yīng)重視碎分層澆筑，每層厚度控制在50厘米以內(nèi)，上下兩層間歇時間不得超過2小時，振動捧插入下層碎應(yīng)5厘米以上，確保兩層的緊密結(jié)合。板振搗時必須覆蓋剪力墻，保證邊緣碎搗實，即互相重合。8、碎澆筑過程中，要保證碎保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋,移動預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時校正，特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層和板，挑梁結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩部分鋼筋的位置。9、在碎施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況，特別在雷雨臺風(fēng)季節(jié)更應(yīng)注意，以保證碎連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行。10、為了確保碎澆筑，在每一次碎澆

16、筑前，對操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，并在施工中加強監(jiān)督、指導(dǎo)，同時項目經(jīng)理部對碎澆筑人員關(guān)于每個樓層硅質(zhì)量進(jìn)行獎罰，以加強施工人員的責(zé)任心和積極性。11、樓板碎的標(biāo)高控制：在澆筑碎之前，將樓層標(biāo)高用卷尺及水準(zhǔn)儀由標(biāo)高基準(zhǔn)點引測至樓層各構(gòu)造柱及受力柱的鋼筋上，離樓板碎面50cm用膠帶作標(biāo)記，澆碎時，利用此標(biāo)記，由碎工在各柱子間拉墻線初步控制樓板碎的厚度，然后用水準(zhǔn)儀精確復(fù)核，鐵板收平。12、平板碎澆筑完畢，在碎初凝之后，終凝之前，待平板碎有七、八成干時,用木抹進(jìn)行兩次抹面，有效控制樓板碎的微裂縫。13、梁、柱節(jié)點處的模板預(yù)先繪出大樣圖，并預(yù)先試拼，確保梁柱節(jié)點處的模板拼接嚴(yán)密，以保證碎澆筑時不漏漿。14、梁柱節(jié)點部位若鋼筋過密，此部位的碎則用同強度等級的細(xì)石碎分層澆筑，并用小直徑振動棒認(rèn)真振搗，精心操作，確保此處碎的密實度。15、柱碎澆筑前，柱子底部先填以510cm厚與碎配合比相同的減石子砂漿,以保證柱子根部的密實度。六、安全施工措施1、混凝土泵送機械及配套機械作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行無負(fù)荷試運行，運轉(zhuǎn)正常后再開機工作。2、混凝土澆灌現(xiàn)場應(yīng)有專項開關(guān)箱，并有漏電保護(hù)器，暫停澆灌時應(yīng)拉閘，下班應(yīng)上鎖經(jīng)常對機械設(shè)備的維修保養(yǎng)，保證工作良好，降低噪音。3、混凝土振搗人員應(yīng)穿戴膠鞋、絕緣手套，振動器應(yīng)有防漏