淺談管道卡箍連接施工工藝

1、淺談管道卡轆連接施工工藝淺談管道卡箍連接施工工藝【摘要】卡箍連接是一種新型的管道連接方式，也稱溝槽式連接。與傳統(tǒng)的管道螺紋連接、焊接、法蘭連接相比，優(yōu)點(diǎn)顯著。本文詳述了卡箍式管接頭連接的施工工藝，適用于工業(yè)與民用安裝工程鍍鋅鋼管連接以及無縫鋼管的連接，對(duì)各種類似管道施工有一定的參考價(jià)值。【關(guān)鍵詞】管道卡箍安裝滾槽壓力響應(yīng)式密封圈密封連接傳統(tǒng)的管接頭連接方法有焊接、螺紋連接、法蘭連接都會(huì)破壞鋼管的鍍鋅層，減少鋼管的使用壽命，法蘭連接又需要二次鍍鋅，不容易實(shí)現(xiàn)。為克服這一缺點(diǎn)，一種有效保護(hù)鋼管鍍鋅層的管道連接方式正在被人們逐漸認(rèn)識(shí)、利用和推廣，這種連接方式就是卡箍式連接又稱溝槽式連接。一、工藝原理

2、卡箍式管接頭主要由滾好槽的鋼管端頭、溝槽式機(jī)械卡箍件、密封膠圈套、緊固件所組成。安裝前，先將所要安裝的鋼管的端頭滾槽，把密封膠圈套在管道的端頭上，在橡膠密封圈外側(cè)再安裝卡箍件。由于密封膠圈的高度高于管和卡箍的高度，套好卡箍并擰緊螺栓。受卡箍?jī)?nèi)部空間的限制，膠圈被擠壓，從而密封效果被增強(qiáng)。當(dāng)管內(nèi)介質(zhì)進(jìn)入膠圈內(nèi)，利用介質(zhì)的壓力，使膠圈壓緊在管端，從而阻止介質(zhì)外漏。二、施工技術(shù)特點(diǎn)1 .操作簡(jiǎn)單、工作效率高、施工質(zhì)量穩(wěn)定。采用工廠化生產(chǎn)的溝槽管件，將大量精細(xì)的技術(shù)部分以工廠化方式完成。施工現(xiàn)場(chǎng)只需用溝槽管件將滾槽后的管道進(jìn)行連接,操作簡(jiǎn)單,不需要特殊的專業(yè)技能,普通工人經(jīng)過簡(jiǎn)單的培訓(xùn)即可操作,最大限

3、度地簡(jiǎn)化了現(xiàn)場(chǎng)操作的技術(shù)難度,幾分鐘就能完成一處管件連接,既提高了工作效率,縮短工期,又能保證穩(wěn)定的工程質(zhì)量。2 .勞動(dòng)強(qiáng)度小。管道溝槽式連接的專用卡箍接頭重量輕、螺栓數(shù)量少、操作工人勞動(dòng)強(qiáng)度小,安裝方便,施工工藝簡(jiǎn)單。3 .工序簡(jiǎn)單、縮短工期。傳統(tǒng)的法蘭連接，鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應(yīng)二次鍍鋅,工序繁瑣,在工程的現(xiàn)場(chǎng)施工中進(jìn)行二次鍍鋅,一般情況下很難實(shí)現(xiàn)。而采用溝槽式連接,不需要焊接,從而省去二次鍍鋅、再組裝的工序,提高安裝速度，縮短工期。4 .環(huán)保性能顯著。管道溝槽式連接采用溝槽式接頭和相應(yīng)的管件、密封圈安裝管路，無需焊接。避免了焊接過程產(chǎn)生的高頻電磁輻射、光輻射、焊接煙塵、有害氣體、焊渣對(duì)

4、環(huán)境造成的化學(xué)、物理污染;避免了焊工塵肺、缽中毒、氟中毒、金屬煙熱、電光性眼炎等焊接職業(yè)病的發(fā)生;避免了焊接過程焊渣落入管道內(nèi)部,污染管內(nèi)水質(zhì)。5 .連接可靠、密封性好。溝槽卡箍接頭獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，采用壓力響應(yīng)式橡膠密封圈，實(shí)現(xiàn)了多重密封,既達(dá)到了連接的可靠性,又保證了連接密封的可靠性,密封性和可靠性均高于法蘭連接和螺紋連接,避免了以往因焊接質(zhì)量不好、螺紋連接密封不嚴(yán),引起的滲漏水現(xiàn)象。6 .卡箍式管道連接分為剛性和擾性兩種接頭方式,擾性管接頭使系統(tǒng)具有柔性,鋼管管端之間留有間隙可適應(yīng)管道的膨脹、收縮,無須考慮管道因熱脹、冷縮的補(bǔ)償。3 / 11淺談管道卡維連接施工工藝除了上述特點(diǎn)外，還有占用

5、空間小、便于管道布置;綜合效益好等特點(diǎn)。三、卡箍連接管件簡(jiǎn)介溝槽連接管件包括兩個(gè)大類產(chǎn)品：起連接密封作用的管件有剛性接頭、撓性接頭、機(jī)械三通和溝槽式法蘭；起連接過渡作用的管件有彎頭、三通、四通、異徑管、盲板等。起連接密封作用的溝槽連接管件主要有三部分組成：密封橡膠圈、卡箍和鎖緊螺栓。位于內(nèi)層的橡膠密封圈置于被連接管道的外側(cè)，并與預(yù)先滾制的溝槽相吻合，再在橡膠圈的外部扣上卡箍，然后用二顆螺栓緊固即可。由于其橡膠密封圈和卡箍采用特有的可密封的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得溝槽連接件具有良好的密封性，并且隨管內(nèi)流體壓力的增高，其密封性相應(yīng)增強(qiáng)。四、施工工藝流程及操作要點(diǎn)1 .溝槽式管道連接系統(tǒng)施工工藝流程。安裝準(zhǔn)備

6、f管道切割下料f標(biāo)記劃線f管道開孔、滾槽f清理毛刺一溝槽式管件連接、管道安裝f管道支架f器具、設(shè)備安裝一管道系統(tǒng)試壓f管道沖洗f通水試驗(yàn)一驗(yàn)收。2 .操作要點(diǎn)。（1）用鋼管切割機(jī)將鋼管按所需長(zhǎng)度切割,切口應(yīng)平整,切口毛刺應(yīng)用砂輪機(jī)磨平,使其端面平整光滑。（2）連接管段的長(zhǎng)度應(yīng)是管段兩端口間凈長(zhǎng)度減去68mm斷料,每個(gè)接口之間應(yīng)有34mm間隙,并進(jìn)行編號(hào)。（3）機(jī)械切割管材截面應(yīng)垂直管軸心，允許偏差為:管徑不大于100mm時(shí)，偏差不大于1mm;管徑大于lOOnnn時(shí),偏差不大于1.5mm。（4）用專用滾槽機(jī)或車槽機(jī)在鋼管端部壓出標(biāo)準(zhǔn)深度的凹槽,鍍鋅鋼管用滾槽方式在鋼管上滾壓出凹槽,壁厚鋼管可用車

7、槽方式開槽。（5）壓槽時(shí)，管段應(yīng)保持水平,鋼管與滾槽機(jī)正面呈90。壓槽時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行,槽深應(yīng)符合要求;應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)量規(guī)測(cè)量槽全周深度。如溝槽過淺或過深,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整,槽深符合要求時(shí)再繼續(xù)加工,加工過程要仔細(xì)進(jìn)行檢查,減少因機(jī)械及人為誤差導(dǎo)致的滾槽偏差。（6）與橡膠密封圈接觸的管外端，應(yīng)平整、光滑，不得有劃傷橡膠圈或影響密封的毛刺。（7）溝槽式管接頭安裝步驟:去除鋼管端部毛刺;把接頭兩處螺絲松開,將外殼分成兩塊;檢查橡膠密封圈是否匹配，將密封圈唇部及背部涂潤(rùn)滑劑;將密封圈套入管道口一端;將另一管道口與該端管口對(duì)齊,把密封圈移到兩管道口密封面處,密封圈兩側(cè)不應(yīng)伸入兩管道的凹槽;上管卡:先后在密封圈上

8、套上兩塊卡箍外殼,并將邊緣卡入溝槽中;插入螺栓,輪流上緊螺帽,用限力扳手?jǐn)Q緊螺栓,確保外殼兩端進(jìn)入凹槽直至上緊。（8）機(jī)械三通、四通安裝步驟:機(jī)械三通、四通用于直接在鋼管上接出支管。在鋼管上用開空機(jī)開孔;密封圈涂潤(rùn)滑劑;將密封圈放入機(jī)械三通密封槽;再將機(jī)械三通外殼上去掉一個(gè)螺栓,松開另一螺帽直到螺栓端頭部,將下殼旋離上殼約90度,把上殼出口部分放在管口開口處對(duì)中并與孔成一直線,將機(jī)械三通卡入鋼管孔洞,孔四周由密封圈沿管壁密封,再沿管端旋轉(zhuǎn)下殼（如是機(jī)械四通,下殼方法與上殼相同）使上下兩殼合攏;用限力扳手?jǐn)Q緊螺栓。（9）法蘭接頭安裝步驟:法蘭接頭可用于溝槽式管道與帶法蘭的設(shè)備、閥門的過渡性連接,

9、連接螺栓采用國標(biāo)螺栓。法蘭管卡的螺栓孔的位置尺寸均與國標(biāo)法蘭相匹配。去除鋼管端部毛刺;密封圈唇部及背部涂潤(rùn)滑劑;將密封圈套入管端;將法蘭盤打開,扣到管子溝槽里;法蘭盤組裝螺栓擰緊無間隙;將法蘭與閥門口對(duì)齊裝上螺栓;用限力扳手?jǐn)Q緊螺栓。3 / 11淺談管道卡維連接施工工藝(10)設(shè)置支架。支架的設(shè)定不應(yīng)按照常規(guī)的焊接或絲接管道設(shè)置，因管道的撓性接頭內(nèi)部為橡膠。常規(guī)的支架設(shè)置易造成接頭處的下沉，使管道的接口滲漏及管道水平度允許偏差超出施工規(guī)范要求。同時(shí)卡箍不能用來承受管道的重量,因此在卡箍式連接頭處宜設(shè)置支、吊架，支吊架不可設(shè)在接頭處和管件上，管道的支吊架間距可參照下表：公稱直徑DN25-40DN

10、50DN65-80DN100-125DN150DN200-250DN300最大間距(m)2.43.03.64.255.35.97.1(11)系統(tǒng)試壓。系統(tǒng)試壓管道安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)試壓。在系統(tǒng)試壓前，應(yīng)全面檢查各安裝件、固定支架等是否安裝到位。安裝完畢的管道可能有下垂，下垂弧度如果較大可補(bǔ)加支架；弧度如果較小，當(dāng)管道內(nèi)壓力升高后，弧度會(huì)自然消失五、質(zhì)量控制1 .作業(yè)前對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，使操作人員熟悉施工要點(diǎn)。管子滾槽開孔前應(yīng)檢查管子的幾何尺寸，如垂直度，橢圓率，管口平整度誤差應(yīng)不大于L5毫米，確保連接時(shí)對(duì)接平直。2 .橡膠密封圈要求按批次檢查25%,且不得少于5處，要求為無破損和變形。

11、橡膠圈在操作中應(yīng)先用刷子將橡膠圈清掃干凈后再使用。接頭的螺母一定要采用廠家配套的。多種規(guī)格管道滾槽深度及規(guī)格可參照下表。開孔間距不應(yīng)小于500mm,四通間距不應(yīng)小于1000mm。管道公稱直徑溝槽寬度(mm)溝槽深度(mm)允許的最小壁厚(mm)DN251.40DN327.21.65DN401.61DN508.74DN65DN801.972.11DN1002.12DN1252.162.77DN150DN2002.34DN25011.912.393.40DN3002.773.963 / 11淺談管道卡維連接施工工藝六、安全措施和環(huán)保措施(1)開孔機(jī)、壓槽機(jī)的放置要平穩(wěn)，并水平固定牢固，其操作要有足

12、夠空間。(2)電源安全可靠，做到“一機(jī)一閘”，施工機(jī)具不允許帶病作業(yè)。(3)嚴(yán)禁戴手套操作機(jī)械。(4)拆卸卡箍件必須先泄壓、放水后，再拆安，以免傷人。(5)管子對(duì)接時(shí)，手要盡量遠(yuǎn)離接口，不可將手放在對(duì)接部位。七、經(jīng)濟(jì)效益分析溝槽式連接管接頭的安裝速度比其他二種常用螺紋連接和法蘭連接安裝快，大大提高了施工的速度。并且由于溝槽式連接管接頭的每節(jié)管道都具有獨(dú)立性,維修方便，便于拆卸更換管網(wǎng)的延伸及改造工作。具有施工方便，質(zhì)量可靠的優(yōu)點(diǎn)。我單位已在浙江昌海生物制藥和遼寧盤錦長(zhǎng)春化工燒堿項(xiàng)目充分利用，溝槽式連接管接頭管道安裝除主材外，安裝費(fèi)用也是常用三種管接頭的管道安裝方法最低廉的。八、問題與思考(1)卡箍式管道連接對(duì)支架安裝的要求較高，而支架安裝是安裝過程中的不規(guī)范或薄弱環(huán)節(jié)，投入使用后出現(xiàn)問題可能會(huì)產(chǎn)生在支