XXX管道水壓試驗方案

1、北部蒸汽管道續(xù)建工程管道水壓試驗方案XXXXX有限公司2011年7月4日一、 試壓管道：XXXXX北部蒸汽管道二、 試壓介質(zhì)：水注水點：海通電子門口。放氣點：1、冀灤化肥廠管道末端，2、中醫(yī)院管道末端。三、 試驗壓力：設計壓力：1.27Mpa試驗壓力：1.91Mpa（設計壓力的1.5倍）強度試驗壓力：1.27Mpa閥門嚴密性試驗壓力：1.6Mpa（設計壓力的1.25倍）四、試驗前準備工作1、對管道的排氣系統(tǒng)（排氣閥）進行檢查和落實。2、落實水源、試壓設備、放水及量測設備是否準備妥當和齊全，工作狀況是否良好。3、 對不參加水壓試驗的連通部件（如鍋爐范圍以外的管路、安全閥等）應采取可靠的隔斷措施；

2、4、 準備兩塊已校驗好，精度不應低于1.5級，量程為試驗壓力的1.53 倍壓力表，按要求接好；5、 水壓試驗時，周圍的環(huán)境溫度不應低于50C，否則應采取有效的防凍措施；6、 水壓試驗加壓前，參加試驗的各個部件內(nèi)都應上滿水，不得殘留氣體；7、 試驗前應對安全防護措施及試驗工作進行全面檢查；8、 水壓試驗時，建設單位的管理人員應到場。五、試壓步驟1、 緩慢升壓至設計壓力。2、 暫停升壓，檢查是否有泄漏或異?，F(xiàn)象。3、 繼續(xù)升壓至試驗壓力，升壓速率應不超過第每分鐘0.5MPa，并注意防止超壓。4、 在試驗壓力下至少保持10分鐘，在保壓期間不允許有壓力下降現(xiàn)象。5、 緩慢降至設計壓力的1.25倍，穩(wěn)壓

3、60分鐘，進行檢查管道、閥門、儀表等連接部位是否有滲漏。6、 緩慢降壓至設計壓力。7、 在設計壓力下，至少保壓30分鐘。之后檢查所有參加水壓試驗的承壓部件外觀查看是否有滲漏、變形。8、 緩慢泄壓。9、 檢查所有參加水壓試驗的承壓部件是否有殘余變形。六、檢查結果符合下列情況時判定為合格1、在受壓管道和焊縫上沒有水珠和水霧；2、當降到設計壓力后脹口處不滴水珠；4、水壓試驗后，沒有明顯殘余變形。七、水壓試驗人員配置：總指揮：吳旺棟技術負責人：任光輝現(xiàn)場檢測人員：吳文玉、張志強巡視人員：孫光亞維修人員：李賀強，吳勝利，胡海軍八、安全注意事項1、 在升壓過程和達到試驗壓力時，任何人不得接近，待降至設計壓力時方可檢查；2、 升壓和降壓必須緩慢進行，在接近試驗壓力時，必須繼續(xù)減慢進水速度，有專人觀察壓力表并準備隨時關閥，嚴禁超過試驗壓力；3、 異常情況處理：耐壓試驗中，若發(fā)現(xiàn)異常響聲（有可能局部破裂），壓力下降（可能有滲漏），加壓時壓力表指針不動