曲線段中央分隔帶縫隙式排水溝施工工法

1、曲線段中央分隔帶縫隙式排水溝施工工法1、前言 公路水害一直是公路建設(shè)主要病害之一，公路路面的積水和路面結(jié)構(gòu)層層間水的排水問(wèn)題是保證路面使用壽命的關(guān)鍵問(wèn)題，特別是曲線段路面層間水的排水問(wèn)題。山西路橋第一工程有限責(zé)任公司根據(jù)以往的不足，通過(guò)總結(jié)曲線段中央分隔帶縫隙式排水溝施工技術(shù)，不但解決了曲線段中央分隔帶路面的排水問(wèn)題，而且解決了曲線段路面結(jié)構(gòu)層層間水的排水問(wèn)題，有效的解決了路面的浸水破壞，延長(zhǎng)了公路的使用壽命。2、工藝特點(diǎn)2.1舍棄傳統(tǒng)的路面排水方式，讓路面匯水從地下管道中排出，有效的減少了路面水害，大大提高了雨天行車(chē)安全。2.2橫向、縱向排水管均采用PVC管，保證了管道內(nèi)壁光滑,保證了水流的

2、順暢。2.3 采用縫隙式進(jìn)水口和集水井沉淀，減少垃圾進(jìn)入管道的可能，減少管道堵塞的可能。2.4管道中加入橫向進(jìn)水管，有效的排除路面層間積水，減少了路面的積水破壞。3、 實(shí)用范圍適用于高等級(jí)公路曲線段，中央分隔帶的排水工程。4、工藝原理通過(guò)橫向、縱向排水管，把路面地表積水，由地下管道排走，同時(shí)設(shè)置橫向進(jìn)水管，有效的排除路面層間積水，減少了路面水害，也大大提高了雨天行車(chē)安全。5、 施工工藝流程和操作要點(diǎn)5.1工藝流程 工藝流程 施工放樣 橫向排水管、集水井基礎(chǔ)開(kāi)挖橫向排水管、集水井基底處理布設(shè)橫向HDPE管綁扎集水井鋼筋上支集水井模板 澆注管砼壁、管頂和集水井混凝土縫隙式排水溝施工放樣 基底夯實(shí)綁

3、扎鋼筋模板支設(shè)安裝橫向進(jìn)水管縫隙式排水溝混凝土澆筑模板拆除養(yǎng)護(hù)切縫5.2操作要點(diǎn)5.2.1施工準(zhǔn)備：）挖孔樁施工注意1、熟悉設(shè)計(jì)文件:接到施工圖后，立即全面熟悉、閱讀、核對(duì)施工圖設(shè)計(jì)文件，充分了解、領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，在此基礎(chǔ)上做好技術(shù)準(zhǔn)備工作。2、做好施工放樣工作：施工前對(duì)集水井位置、橫向排水管位置、縫隙式排水溝位置進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)量放線，并設(shè)置護(hù)樁以便樁孔開(kāi)挖過(guò)程中及時(shí)進(jìn)行校核。3、做好工程原材料進(jìn)場(chǎng)前的取樣試驗(yàn)檢測(cè)工作，對(duì)抗滑樁工程所需的原材料（鋼材、水泥、砂、碎石等）進(jìn)行調(diào)查及選擇，所有原材料必需滿足設(shè)計(jì)文件的要求，組織材料進(jìn)場(chǎng)儲(chǔ)備，同時(shí)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料取樣進(jìn)行質(zhì)量抽檢試驗(yàn)。4、模板制作及鋼筋加工:

4、抗滑樁護(hù)壁模板采用鋼模板;鋼筋加工在加工房?jī)?nèi)進(jìn)行，按設(shè)計(jì)文件要求對(duì)鋼筋進(jìn)行加工。5.2.2橫向排水管施工1、所有用于路面排水的橫向無(wú)孔300mmHDPE管，需在路基施工完畢、標(biāo)高檢驗(yàn)合格后再開(kāi)挖埋設(shè)。2、埋置橫向排水管橫坡不小于2%。3、300mmHDPE管在裝卸、運(yùn)輸途中應(yīng)避免過(guò)分的沖擊和產(chǎn)生過(guò)大的彎曲強(qiáng)度，嚴(yán)禁由卡車(chē)上往下拋落；儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火源2米以上。管內(nèi)外壁不得因任何原因產(chǎn)生裂紋和刻痕，以免產(chǎn)生刻痕效應(yīng)；在管的埋設(shè)過(guò)程中， HDPE管四周不得直接與突出的石頭、磚塊等堅(jiān)硬物接觸，以免造成管壁破裂；回填用的砼中粗集料的最大粒徑不得大于20mm。 4、當(dāng)300mmHDPE管因長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)運(yùn)輸困難

5、時(shí)可采用兩節(jié)管擴(kuò)口插入并粘接的方式進(jìn)行接長(zhǎng)，粘接時(shí)按以下要求進(jìn)行：A、橫向排水管采用接長(zhǎng)管時(shí)，可采用兩節(jié)管粘接，其中一節(jié)為標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度6m,另一節(jié)為剩余長(zhǎng)度加插接長(zhǎng)度并擴(kuò)口；6m管應(yīng)埋設(shè)在水流的下游端，而擴(kuò)口管應(yīng)埋設(shè)在水流的上游段，管的順序不得顛倒；B、接用膠應(yīng)采用無(wú)孔10cmHDPE管廠家提供的專用硬質(zhì)膠合劑，并按其說(shuō)明要求，同時(shí)須在廠家現(xiàn)場(chǎng)安裝指導(dǎo)技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行粘接施工；C、在粘接無(wú)孔10cmHDPE管時(shí)應(yīng)把粘接管的內(nèi)外壁清刷干凈，結(jié)合面不得有油污、潮濕、灰土等各種雜質(zhì)，膠合劑用量應(yīng)適合，涂刷 應(yīng)均勻。 5、施工中，每根管子的兩端需臨時(shí)封口，以免異物掉入管中堵塞管子，待安裝完后需要過(guò)水時(shí)

6、，再取消臨時(shí)封口。6、鋪設(shè)管子后進(jìn)行砼回填施工時(shí)，所填筑砼采用插入式振動(dòng)棒振搗密實(shí)，并澆平至路床頂面。7、挖機(jī)開(kāi)挖后，采用人工修整溝槽，溝槽開(kāi)挖出來(lái)的石粉和泥土須及時(shí)清理干凈。8、為便于縱向管和集水井銜接，橫向排水管靠中央分隔帶30cm部分不包裹砼。所有橫向排水管需在與中央分隔帶縱向滲溝及流水槽集水中相接前保持排水暢通，確保中央分隔帶部分雨后不積水，做好臨時(shí)進(jìn)水口。5.2.3集水井施工方案1、測(cè)量放線在施工前根據(jù)已放出的中線確定大集水井位置，用白灰撒出集水井的邊線。 2、開(kāi)挖溝槽根據(jù)撒出的白灰線，開(kāi)挖寬95cm、長(zhǎng)150cm、底基層底面以下深75cm的溝槽，槽壁要直立。3、鋪筑砂礫墊層在集水井

7、底部鋪筑10cm的砂礫墊層，在集水井前壁下同時(shí)鋪筑10cm砂礫墊層，砂礫要干凈無(wú)雜物，砂礫墊層要夯實(shí)。4、C15墊層混凝土澆注 在集水井前壁砂礫墊層上鋪筑10cm的C15混凝土墊層?；炷烈駬v密實(shí)。5、集水井鋼筋綁扎A、鋼筋的表面應(yīng)干凈，使用前將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。B、鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折、成盤(pán)的鋼筋和彎曲的鋼筋均要調(diào)直。C、保護(hù)層設(shè)置辦法：在鋼筋與模板之間設(shè)置砂漿墊塊，墊塊與鋼筋扎緊，并互相錯(cuò)開(kāi)。D、鋼筋交叉接頭用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)用點(diǎn)焊焊牢。E、澆筑混凝土前對(duì)綁扎成型的鋼筋進(jìn)行檢查，檢查鋼筋直徑、鋼筋數(shù)量、鋼筋間距是否與圖紙相符，保護(hù)層是否滿足設(shè)計(jì)要求，檢驗(yàn)合格后支設(shè)模板

8、。6、模板支設(shè)A、模板采用竹膠板，模板四周設(shè)立鋼管進(jìn)行支撐加固。B、模板安裝穩(wěn)固可靠，模板內(nèi)部平整、潔凈并涂刷脫模劑（機(jī)油）。 C、模板及支撐應(yīng)具有足夠強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，能夠承受澆筑混凝土的側(cè)壓力及施工中產(chǎn)生的荷載，并保證基礎(chǔ)尺寸的準(zhǔn)確。D、模板支設(shè)完畢后檢查模板頂面高程、接縫是否嚴(yán)密、支撐是否牢固、平面位置是否正確、尺寸是否準(zhǔn)確，檢查無(wú)誤后即可進(jìn)行混凝土澆筑施工。F、支模模板宜優(yōu)先選用鋼模，模板要涂抹廢機(jī)油或肥皂水防止粘模，模板支立要有足夠的強(qiáng)度和剛度，防止出現(xiàn)漲模等現(xiàn)象；并且模板之間要接縫要嚴(yán)密不漏漿。7、砼拌制A、混凝土在拌合站進(jìn)行集中拌合，配料時(shí)，各種衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確。配料數(shù)量的允許偏

9、差滿足設(shè)計(jì)規(guī)范及配合比要求。B、混凝土拌合物的坍落度（要求為70-90mm），應(yīng)在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別取樣檢測(cè)，每一工作班或每一單元結(jié)構(gòu)物不少于2次。C、混凝土的運(yùn)輸采用運(yùn)輸攪拌車(chē)，從加水?dāng)嚢璧饺肽r(shí)間不得超過(guò)90min。8、砼澆筑A、混凝土澆筑過(guò)程采取水平分層的澆筑方法，每層澆筑厚度不超過(guò)30cm，用插入式振搗器振搗。 B、混凝土振搗要快插慢拔，振動(dòng)器移動(dòng)間距不超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1.5倍；與側(cè)模保持50-100mm的距離；振動(dòng)器插入下層混凝土50-100mm，使上下層混凝土結(jié)合牢固；每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒；避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋。C、對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振到該部位混凝

10、土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土不再下沉、混凝土表面無(wú)氣泡上升、呈現(xiàn)平坦、泛漿。D、混凝土澆筑過(guò)程中，施工員做好混凝土澆筑記錄。E、混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故中斷時(shí)，間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間?；炷恋倪\(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不得超過(guò)210min。F、混凝土澆筑過(guò)程中設(shè)置專人檢查模板有無(wú)漏漿，支撐是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題隨時(shí)解決。9、模板拆除（1）非承重側(cè)模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)，方可拆模，一般在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí)方可拆除。（2）在拆除模板過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)砼有凍害現(xiàn)象，應(yīng)暫停拆卸經(jīng)處理后方可繼續(xù)進(jìn)行。10、混凝土養(yǎng)護(hù)當(dāng)環(huán)境溫度在5以下時(shí)，嚴(yán)禁采

11、用灑水養(yǎng)護(hù)的方式，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)表面覆蓋三層土工布進(jìn)行保溫，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%前，不得使其承受行人、運(yùn)輸工具等荷載。混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間視氣候而定，一般為7d。11、蓋板安裝經(jīng)檢驗(yàn)強(qiáng)度等指標(biāo)合格后進(jìn)行蓋板安裝。蓋板為4cm厚的花崗巖蓋板。5.2.4縫隙式排水溝施工1、施工放樣 首先平整施工場(chǎng)地、做好排水系統(tǒng)、接通水電、合理布置材料和機(jī)具場(chǎng)地。測(cè)量工程師依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，用全站儀放出基礎(chǔ)的控制樁及基坑開(kāi)挖邊線，灑布灰線作為標(biāo)記，并釘好樁位和設(shè)置護(hù)樁。2、基坑開(kāi)挖基坑開(kāi)挖采用挖掘機(jī)作業(yè)，挖出土方由自卸汽車(chē)運(yùn)至指定棄土點(diǎn)，不得堆放在基坑邊緣?；舆吰虏捎?：0.5，當(dāng)基坑開(kāi)挖后邊坡無(wú)法保持穩(wěn)定時(shí)，

12、采取加大坡度或采用擋板支撐方式進(jìn)行加固。測(cè)量人員在開(kāi)挖過(guò)程中對(duì)標(biāo)高進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)基坑開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以后，再深挖0.3米，為防止超挖，用人工進(jìn)行挖除整平，基底平面尺寸以超出基底周邊50cm為界。3、基底夯實(shí)基底開(kāi)挖后，采用夯實(shí)機(jī)具進(jìn)行基底夯實(shí)?；滋幚硗瓿珊螅M(jìn)行基底檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容包括：基底平面尺寸、基底高程?；灼矫娉叽绾蜆?biāo)高符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。6、橫向進(jìn)水管安裝橫向進(jìn)水管采用50mmPVC管，要求進(jìn)水口略低于稀漿封層頂面，出水口插入300mmPVC管中，50mmPVC管以2%橫坡布設(shè)，每米布設(shè)一個(gè)橫向進(jìn)水管，以排除路面層間積水。7、混凝土拌制要求同集水井混凝土拌制8、混凝土澆筑 在混凝土初凝后

13、，取出頂部正中開(kāi)口部位放入的5cm寬木條，并修補(bǔ)因取木條而損壞的棱角。其它要求同集水井混凝土澆筑9、模板拆除要求同集水井模板拆除10、混凝土養(yǎng)護(hù)要求同集水井混凝土養(yǎng)護(hù)11、切開(kāi)縫隙式進(jìn)水口 采用砂輪切割機(jī)在頂部開(kāi)口處切開(kāi)PVC管，使路面積水流入排水管。6超高段中央分隔帶縫隙式排水溝的主要機(jī)械設(shè)備和主要材料超高段中央分隔帶縫隙式排水溝主要機(jī)械設(shè)備見(jiàn)表1。表1 主要機(jī)械設(shè)備序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格單位數(shù)量1挖掘機(jī)小型機(jī)10m3臺(tái)12小型夯實(shí)機(jī)具7655臺(tái)23電焊機(jī)30KVA臺(tái)24鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)15插入式振搗器臺(tái)36強(qiáng)制式式拌合機(jī)JDY500臺(tái)17混凝土罐車(chē)8 m3臺(tái)28小型發(fā)電機(jī)臺(tái)1超高段中央分隔帶縫隙式排

14、水溝主要材料見(jiàn)表2表2 主要施工材料序號(hào)材料名稱單位規(guī)格要求1鋼筋T符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求2水泥TR32.5早強(qiáng)水泥3中粗砂M3細(xì)度模量控制在2.42.7之間，含泥量小于3%4碎石M324cm的連續(xù)級(jí)配5HDPE管m300mm符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)6PVC管300mm符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)7PVC管 50mm符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)8水T7 質(zhì)量要求及質(zhì)量控制要點(diǎn)7.1橫向排水管施工中要控制好管底標(biāo)高，坡度不小2%，以保證排水順暢。7.2全部管道接頭良好，無(wú)堵塞現(xiàn)象。7.3橫向排水管管頂混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可開(kāi)放交通。7.4必須保證橫向進(jìn)水管平面位置正確。8、施工環(huán)保措施91施工中的廢水，利用臨時(shí)排水系統(tǒng)排入附近污水坑內(nèi)，拌合站場(chǎng)的廢棄物等，采用車(chē)輛運(yùn)輸?shù)姆椒?，整齊合理地堆放在工程師指定的地方，以免危害農(nóng)田、水利、飲水和影響排灌系統(tǒng)及工程設(shè)施。92在居民區(qū)附近，夜間對(duì)噪聲較強(qiáng)的施工機(jī)械和施工作業(yè)予以限制；混凝土拌合站、料場(chǎng)、料庫(kù)等，均布置在遠(yuǎn)離居民集中區(qū)域200m 以上。93水泥采用袋裝或密封罐運(yùn)輸。94工程用廢料根據(jù)具體情況，堆放在施工場(chǎng)地和征地線內(nèi)，不影響農(nóng)田耕種和污染環(huán)境