泥漿檢測(cè)規(guī)范

1、一、泥漿性能的測(cè)定方法一）實(shí)驗(yàn)?zāi)康?了解測(cè)定泥漿基本性能所用儀器2掌握泥漿性能常用測(cè)定儀的使用與操作方法二）實(shí)驗(yàn)內(nèi)容1泥漿比重、粘度、失水量、切力、含砂量、固相含量、膠體率、pH值、潤(rùn)肖性等主要性能測(cè)定所用儀器的結(jié)構(gòu)。2測(cè)定上述性能的方法。三）測(cè)定方法及步驟（一）1002型比重秤1儀器1002型比重秤由泥漿杯1、橫梁8、游動(dòng)磚碼6和支架5組成，在橫梁上有調(diào)重管9和水平泡3，其結(jié)構(gòu)如圖。2測(cè)定步驟 校正比重秤先在泥漿杯中裝滿清水，蓋好杯蓋，把游碼移到刻度1時(shí)，如水平泡位于中間，則儀器是準(zhǔn)確的；如水平泡不在中間，可在調(diào)重管內(nèi)取出或加入重物來(lái)調(diào)整。 倒出清水，將待測(cè)泥漿注入杯中，蓋好杯蓋，擦凈泥漿杯

2、周圍的泥漿，移動(dòng)砝碼使橫梁成水平狀態(tài)（水平泡位于中間）。游碼左側(cè)所示刻度即為泥漿比重。（二）1006型泥漿粘度計(jì)1儀器粘度計(jì)由漏斗和量筒組成，構(gòu)成如圖2。量筒由隔板分成兩部分，大頭為500毫升，小頭為200毫升。漏斗下端是直徑為5毫米、長(zhǎng)為100毫米的管子。2測(cè)定步驟將漏斗垂直，用手握緊用手指堵住管口。然后用量筒兩端，分別裝200毫升和500毫升的泥漿倒入漏斗。將量筒500毫升一端朝上放在漏斗下面，放開手指同時(shí)以秒表計(jì)時(shí)。流出500毫升泥漿所需時(shí)間（秒），即為所測(cè)泥漿的粘度（視粘度）。作用儀器前，應(yīng)用清水對(duì)粘度計(jì)進(jìn)行校正，該儀器測(cè)量清水的粘度為15秒。若誤差在±1秒以內(nèi)，可用下式計(jì)算

3、泥漿的實(shí)際粘度。實(shí)際粘度 （三）ZNN型旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)ZNN型旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)有手搖兩速、電動(dòng)兩速與電動(dòng)六速三種。主要用于測(cè)量泥漿的流變參數(shù)。儀器結(jié)構(gòu)如圖所示。1工作原理電機(jī)經(jīng)過(guò)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)外筒恒悚旋轉(zhuǎn)，借助于被測(cè)液體的粘滯性作用于內(nèi)筒一定的轉(zhuǎn)矩，帶動(dòng)與扭力彈簧相連的內(nèi)筒旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度。該轉(zhuǎn)角的大小與液體的粘性成正比。于是液體的粘度測(cè)量轉(zhuǎn)換為內(nèi)筒轉(zhuǎn)角的測(cè)量。2儀器結(jié)構(gòu)（六速旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)） 動(dòng)力部分雙速同步電機(jī)轉(zhuǎn)速 750、1500轉(zhuǎn)/分電機(jī)功率 7.5、15瓦電源電壓 220伏 變速部分轉(zhuǎn)    速 3、6、100、200、300、600轉(zhuǎn)/分速度梯度 5、10、170、340、511、

4、1022秒-1 測(cè)量部分扭力彈簧、刻度盤與內(nèi)外筒組成測(cè)量系統(tǒng)。內(nèi)筒與軸錐度配合，外筒卡口聯(lián)接。 支架部分采用托盤升降被測(cè)測(cè)容器。3操作方法A準(zhǔn)備 將儀器與電源相接。啟動(dòng)馬達(dá)，變更調(diào)速桿位置。檢查傳動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好，有無(wú)幌動(dòng)與雜音，以及調(diào)速機(jī)構(gòu)是否靈活可靠。 卸下外筒，檢查內(nèi)筒是否上緊，內(nèi)外筒表面有無(wú)雜物，是否清潔。核查無(wú)誤后，再將外筒裝好。 按下鍵扭，以300轉(zhuǎn)/分和600轉(zhuǎn)/分觀察外筒的偏擺量，如偏擺量大于0.5毫米，要取下外筒調(diào)轉(zhuǎn)180度重新裝配。 檢查刻度盤0位，如刻度盤0位不對(duì)指針，松開固定螺釘，調(diào)0后將螺絲固緊。B操作 將剛攪拌好的泥漿倒入樣品杯刻度線處（350毫米），立即放置于托

5、盤上，上升托盤使液面至外筒刻線處。擰緊毛輪，固定托盤。 迅速?gòu)母咚俚降退龠M(jìn)行測(cè)量，待刻度盤讀數(shù)穩(wěn)定后，分別記錄各轉(zhuǎn)數(shù)下的讀數(shù)。 測(cè)靜切力時(shí)，應(yīng)先用600轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?分鐘，靜止1分鐘后將變8E6置于3轉(zhuǎn)/分。讀出刻度盤上最大的讀數(shù)。再將液體攪拌后靜止10分鐘，按上述方法讀出刻度盤上最大讀數(shù)。4計(jì)算 牛頓流體絕對(duì)粘度 塑性流體視粘度 塑性粘度 動(dòng)切力 靜切力 假塑性流體流性指數(shù) 稠度系數(shù) 粘塑性流體極限高剪粘度 卡森動(dòng)切力 結(jié)束a. 關(guān)閉電源開關(guān)，松開托盤手輪，移開量杯；b. 輕輕取下內(nèi)外筒，清洗內(nèi)外筒并且擦干，再將外筒裝好。5注意事項(xiàng) 外筒裝卸。一手握外轉(zhuǎn)筒，另一種握住外筒順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使上筒的卡

6、口對(duì)準(zhǔn)外轉(zhuǎn)筒內(nèi)的銷子然后取下外筒。裝上外筒時(shí)，應(yīng)使外筒的槽口對(duì)準(zhǔn)好外轉(zhuǎn)筒內(nèi)的銷子，再逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)外筒即可，切忌碰撞內(nèi)筒。 內(nèi)筒裝卸。一手緊握內(nèi)筒軸，一手內(nèi)旋內(nèi)筒裝卸，切勿弄歪內(nèi)筒軸。 長(zhǎng)途搬運(yùn)時(shí)，一定要卸下內(nèi)筒，裝好外筒，以防止內(nèi)筒軸被撞彎。 扭力彈簧剛度的調(diào)整不準(zhǔn)隨意進(jìn)行。（四）ZNS型泥漿失水測(cè)定儀該儀器是將泥漿用二氧化碳?xì)怏w加壓的情況下，測(cè)量泥漿的失水量。當(dāng)泥漿在7kg/cm2壓力作用下，30分鐘內(nèi)通過(guò)截面為45.3cm2過(guò)濾面滲透出的水量，以毫升表示。同時(shí)可以測(cè)得泥漿失水后泥餅的厚度，以毫米表示。1儀器結(jié)構(gòu)ZNS型失水量測(cè)定儀，主要由氣源10，減壓閥8，放空閥6，泥漿杯4，量筒1、支架等

7、組成，其結(jié)構(gòu)如圖所示。2測(cè)定步驟 先將支架放在平穩(wěn)的臺(tái)面上。 將減壓閥、壓力表、氣源等組件通過(guò)方形凸位安裝在支架方形孔內(nèi)。 將減壓閥手柄退出，使減壓閥處于關(guān)死狀態(tài)，此時(shí)無(wú)輸出，然后關(guān)死放空閥。 裝好氣瓶并擰緊蓋。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)減壓手柄，使壓力表指示在5kg/cm2。 以左手拿住泥漿杯，用食指堵住泥漿杯氣接頭小孔，倒入被測(cè)泥漿，高度以低于密封圈23毫米為最好，放好密封圈，鋪平一張濾紙，擰緊泥漿杯蓋，然后將泥漿杯連接在三通接頭上，將20毫升量筒放在泥漿杯下面，對(duì)準(zhǔn)出液孔。 迅速將放空閥退回一圈，微調(diào)減壓閥手柄，使壓力表指示為7kg/cm2。泥漿杯內(nèi)保持7kg/cm2的恒定狀態(tài)，當(dāng)見到第一滴濾液開始記時(shí)

8、，30分鐘時(shí)取下量筒，退出減壓閥手柄關(guān)死減壓閥，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)放空閥1圈半左右，放空閥打開，泥漿杯內(nèi)剩余氣體被放出，取下泥漿杯，打開泥漿杯蓋取出濾紙，洗凈泥餅上的浮漿，測(cè)量泥餅厚度。 沖洗擦干泥漿杯，泥漿杯蓋、密封圈。并烘干杯蓋濾網(wǎng)。 記錄下量筒內(nèi)失水量。為縮短時(shí)間一般可測(cè)7.5分鐘失水量乘以2，必要時(shí)即需測(cè)30分鐘的失水量。（五）ZNG型泥漿固相含量測(cè)定儀該儀器是根據(jù)蒸餾原理。取一定量（20毫升）泥漿，用高溫（電加熱）將其蒸干，然后進(jìn)行固相稱量，算出固相成分之重量或體積的百分含量。儀器主要是由蒸餾器1，加熱棒2，電線接頭3，冷凝器4，量筒5等組成（見圖5）。1操作步驟 拆開蒸餾器，放平泥漿杯；充

9、分?jǐn)嚢枘酀{，將其倒?jié)M泥漿杯。輕輕的將泥漿杯蓋在杯口上，使多出泥漿溢出并擦干凈，此時(shí)泥漿杯內(nèi)泥漿為20毫升。輕輕的抬起杯蓋，將粘附在杯蓋底部的泥漿刮回到泥漿杯中。為防止蒸餾過(guò)程中泥漿沸溢，向泥漿杯中加入35滴抗泡劑，然后扭上套筒。 將加熱棒旋緊在套筒上部（應(yīng)直立放置），將蒸餾器插入泥漿箱后面小孔內(nèi)，并將20毫升百分刻度量筒夾在冷凝器導(dǎo)流管口處，以收集冷凝液。 連接電路進(jìn)行蒸餾，同時(shí)記時(shí)，通電35分鐘，第一滴冷凝液流出，直到泥漿被蒸干不再有冷凝液流出（大約需2040分鐘）。 撥出電線插頭，切斷電源，用環(huán)架取下蒸餾器淋水冷卻，拆開蒸餾器，用刮刀刮下泥漿杯及加熱棒，套筒上固相成分，然后稱量，計(jì)算出固相

10、百分含量。 記下量筒冷凝液的體積，用于計(jì)算或作為參考。若冷凝液水與油分層不清，可加入23滴破乳劑。2注意事項(xiàng) 用完后清洗蒸餾器和冷凝器孔，擦干加熱棒，然后將其風(fēng)干。 電源電壓為220V交流，波動(dòng)范圍可在180230V，注意不能超壓。 通電時(shí)間不要太長(zhǎng)，一般30分鐘左右，蒸干即可。 使用一段時(shí)間后，要檢查一下電線接頭和電源插頭，防止短路和斷路。（六）LNH型泥漿含砂量測(cè)定器1泥漿含砂量是指泥漿中不能通過(guò)200號(hào)篩網(wǎng)（相當(dāng)于直徑大于0.75毫米）砂子體積的百分比。2儀器由過(guò)濾筒，漏斗和玻璃量筒組成。3測(cè)定方法 加入泥漿（20或40毫升），再加入一定量水不超過(guò)160毫升，用手指蓋住筒口，搖勻，倒入過(guò)

11、濾筒內(nèi)，加倒邊用水沖洗，直至泥漿沖洗干凈，網(wǎng)上僅有砂子為止。 將漏斗放在玻璃量筒上，過(guò)濾筒倒置套在漏斗上，用水把砂子沖入玻璃量筒內(nèi)，等砂子沉到底部細(xì)管后，讀出含砂量容積，計(jì)算出砂子體積的百分含量。（七）膠體率測(cè)定瓶1膠體率：是表示泥漿中粘土顆粒分散和水化程度。2儀器：膠體率測(cè)定瓶（也可用100毫升量筒代替）。3測(cè)定步驟 將100毫升泥漿裝入膠體率測(cè)定瓶中，將瓶塞塞緊，靜止24小時(shí)后，觀察量筒上部澄清液的體積（毫升數(shù)）。 膠體率以百分?jǐn)?shù)表示（八）pH值測(cè)定方法1比色法用廣泛試紙。撕下一小條PH試紙，浸入泥漿濾液或泥漿中，觀察其顏色變化，并與比色板顏色相比，相一致即為泥漿的pH值。2用PHS2型酸

12、度計(jì) 工作原理PHS2型酸度計(jì)是利用玻璃電極和甘汞電極對(duì)被測(cè)溶液中不同酸度產(chǎn)生的直流電勢(shì)，輸入到一臺(tái)用參量振動(dòng)深度負(fù)反饋的直流放大器，以達(dá)到pH值指示的目的。 主要技術(shù)性能a. 測(cè)量范圍pH: 014pHmV: 0+1400mV, 0-1400mVb. 最小分度：pH: 0.02pHmV: 2mVc. 儀器使用環(huán)境條件環(huán)境溫度： 040電源電壓：220V±10%d. 被測(cè)溶液溫度范圍：060 儀器調(diào)節(jié)器。 測(cè)定pH值的操作方法a.電極安裝先將電極夾子夾到電極桿上，再將玻璃電極夾在夾子上，電極插在插口內(nèi)，并用小螺絲扭緊，甘汞電極夾在中央夾子上，其引線連接在接線柱上，玻璃電極下端玻璃球泡

13、應(yīng)比甘汞電極陶瓷芯端稍高一些。b.校正測(cè)定pH值時(shí)，先按下按鍵7，讀數(shù)開關(guān)5保持不按下狀態(tài)，左上角指示燈應(yīng)亮，予熱數(shù)分鐘。調(diào)節(jié)溫度調(diào)節(jié)器11在被測(cè)溶液溫度值上。將分檔開關(guān)2放在“6”，調(diào)節(jié)零點(diǎn)調(diào)節(jié)器10使其指示在pH“1”。將分檔開關(guān)2放在校正位置，調(diào)整校正調(diào)節(jié)器3，使其指針在滿度。將分檔開關(guān)2放在“6”位置，重復(fù)檢查pH“1”位置。c.定位將中性標(biāo)準(zhǔn)緩沖溶液置于試杯中，查出該溫度下的pH值。按下讀數(shù)開關(guān)5。調(diào)解定位調(diào)節(jié)器4，使其指示在該標(biāo)準(zhǔn)緩沖溶液的pH值（即分檔開關(guān)2的指示數(shù)加表面上指示值），并搖動(dòng)試杯使指示穩(wěn)定為止，重復(fù)以上操作進(jìn)行調(diào)節(jié)。d.測(cè)量將讀數(shù)開關(guān)5放開。用蒸餾水清洗電極頭部，并

14、用濾紙吸干，移下電極至被測(cè)溶液中，并不斷搖動(dòng)溶液杯。將讀數(shù)開關(guān)5按下，調(diào)節(jié)分檔開關(guān)2讀出指示值。 注意事項(xiàng)a.新的或長(zhǎng)期不用的玻璃電極球泡在使用前，應(yīng)放在蒸餾水中浸泡48小時(shí)，每次用完應(yīng)浸泡在蒸餾水中，玻璃電極球泡壁薄易碎，操作時(shí)應(yīng)小心。b.應(yīng)保證甘汞電極下端毛紀(jì)管暢通。使用時(shí)電極應(yīng)充滿KCl溶液，里面無(wú)氣泡，防止斷路。為讓極少量的KCl溶液從毛細(xì)管中流出，使測(cè)得結(jié)果可靠，應(yīng)把電極上面的小橡皮塞及下端小橡皮套拔去。（九）NR1型鉆井液潤(rùn)滑性測(cè)定儀1主要技術(shù)參數(shù) 潤(rùn)滑系數(shù)量程：05 磨合后用蒸餾水校正的潤(rùn)滑系數(shù)為0.330.37 扭力扳手讀數(shù)范圍±150磅-英寸 電源電壓  

15、交流220V 電機(jī)電壓  直流110V 主軸轉(zhuǎn)數(shù)  60轉(zhuǎn)/分2儀器結(jié)構(gòu)及工作原理儀器由試環(huán)、試塊、扭軒扳手、電機(jī)、測(cè)試電路等組成。用試不和試塊分別模擬鉆桿和孔壁，使兩者浸沒在被測(cè)試的鉆井液中，電機(jī)帶動(dòng)裝在主軸上的試環(huán)回轉(zhuǎn)，扭力扳手給試環(huán)和試塊施加正壓力。根據(jù)扭矩公式Mk=NL式中：Mk扭力扳手的扭矩的讀數(shù)N作用在試環(huán)上的正壓力L杠桿的力臂電機(jī)的扭矩為 Mf = FRR試環(huán)的半徑F試環(huán)與試塊間磨擦阻力根據(jù)磨擦定律 。即電機(jī)扭矩與外加扭矩成正比。因?yàn)長(zhǎng)、R、Mk都是已知的，而電機(jī)的扭矩又與電流存在函數(shù)關(guān)系，因此只要知道電機(jī)的扭轉(zhuǎn)特性曲線就可以求出潤(rùn)滑系數(shù)。表頭的滿量程為50微

16、安，表頭滿量程時(shí)潤(rùn)滑系數(shù)a值為0.5，按a=0.01I（I為電流表指示讀數(shù)），即可計(jì)算出潤(rùn)滑系數(shù)。3操作步驟（1） 儀器的標(biāo)定儀器出廠時(shí)已標(biāo)定，但在使用過(guò)程中應(yīng)定期標(biāo)定，其步驟如下： 將儀器側(cè)倒放置，卸下扭力扳手，使試塊脫離試不。 開動(dòng)電機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘以上，使電機(jī)及主軸承潤(rùn)滑油溫度穩(wěn)定，以確保電機(jī)空載電流穩(wěn)定。 如圖9所示，在主軸上裝好量秤桿，用螺釘固定，使其處于平衡臨界狀態(tài)（即主軸的轉(zhuǎn)矩與平衡桿自重所產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩平衡）。調(diào)節(jié)調(diào)零旋鈕，使電表指針指零。 在量秤桿一端加一定砝碼，電表的讀數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)律，如表懸掛砝碼重（克） 102 170 203 255 328 426電表讀數(shù) 0.12 0.2

17、0 0.24 0.30 0.385 0.5如果電表讀數(shù)不符合上述數(shù)值，可調(diào)節(jié)33K電位器，然后反復(fù)測(cè)定其中任意兩點(diǎn)。在卸下砝碼后，量秤桿處于臨界狀態(tài)時(shí)，電表指針應(yīng)仍指零。2試環(huán)與試塊的標(biāo)定 清洗試環(huán)與試塊，要求其接觸表面不得有任何雜質(zhì)油污。 將清洗后的試塊安裝在主軸上，用螺母固定，將試塊安放在托架上。檢查試塊與試環(huán)的園弧是否吻合，如不吻合，則調(diào)整試塊托架，使之吻合。 在試環(huán)內(nèi)裝約300ml的蒸餾水，試環(huán)與試塊浸在液面以下，在無(wú)負(fù)載下，開動(dòng)馬達(dá)轉(zhuǎn)至電流表指針穩(wěn)定，用調(diào)零旋鈕調(diào)指針指零。 扭力扳手按在托架上，調(diào)扭力扳手讀數(shù)刻度盤使指針指零，在運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，扭力扳手緩慢加壓至50磅-英寸，運(yùn)轉(zhuǎn)5min

18、，此時(shí)的電表讀數(shù)應(yīng)在3337之間，蒸餾水的潤(rùn)滑系數(shù)在0.330.39之間。 若蒸餾水的潤(rùn)滑系數(shù)值小于0.33，則檢查水中是否有油污，要反復(fù)檢查試環(huán)、試塊，換蒸餾水再測(cè)，若蒸餾水的潤(rùn)滑系數(shù)大于0.37，則檢查試環(huán)、試塊表面，當(dāng)確實(shí)清潔無(wú)它物時(shí)，用研磨膏或金相砂子打磨，在50磅-英寸負(fù)載下運(yùn)轉(zhuǎn)，使其符合上述要求。3鉆井液潤(rùn)滑系數(shù)的測(cè)定 在對(duì)蒸餾水標(biāo)定合格后，將被測(cè)試的鉆井液裝入試樣杯中。 在無(wú)負(fù)載下開動(dòng)馬達(dá)，運(yùn)轉(zhuǎn)至電流表指針穩(wěn)定。 用扭力扳手緩慢加壓至50英磅，運(yùn)轉(zhuǎn)5min，至電流表指針穩(wěn)定，記下電流表讀數(shù)乘以0.01，即為被測(cè)試的鉆井潤(rùn)滑系數(shù)值。 松開加壓手柄，倒出被測(cè)鉆井液，清洗試環(huán)和試塊，涂

19、上防銹油。4注意事項(xiàng) 一定要在無(wú)負(fù)載下開動(dòng)電機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才能逐漸加壓，嚴(yán)禁在負(fù)載下啟動(dòng)。 試環(huán)與試塊是儀器的關(guān)鍵部件，必須保持其表面光潔，每次用完后必須清洗干凈，涂上防銹油。二、泥漿的無(wú)機(jī)化學(xué)（碳酸鈉）處理一）實(shí)驗(yàn)?zāi)康牧私鉄o(wú)機(jī)處理劑碳酸鈉對(duì)泥漿性能的影響；確定實(shí)驗(yàn)用粘土的最優(yōu)加堿量。二）實(shí)驗(yàn)內(nèi)容1在泥漿中加入不同數(shù)量的碳酸鈉，然后測(cè)其粘度、失水量、比重等性能。2繪制出碳酸鈉加量與粘度和失水量關(guān)系的曲線圖。三）實(shí)驗(yàn)用儀器及藥品1ZNND0型旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)1臺(tái)2氣壓失水量?jī)x1臺(tái)3五軸高速攪拌機(jī)1臺(tái)4電動(dòng)攪拌機(jī)1臺(tái)5天平1臺(tái)6搪瓷量杯7量杯及量筒、燒杯等8粘土粉、碳酸鈉四）實(shí)驗(yàn)步驟1配制濃度為2%的N

20、a2CO3溶液。2稱取粘土粉共五份，每份28克。3按粘土粉重量的0、3、6、9、15%等加量分別計(jì)算出所需Na2CO3的固體重量（克），再換算成濃度為2%的Na2CO3溶液所需量（毫升）。4用量杯量取所需Na2CO3溶液量，分別放入4個(gè)搪瓷量杯中，并用水稀釋，然后將粘土粉倒入搪瓷量杯中，同時(shí)將一份粘土粉倒入列Na2CO3溶液的搪瓷量杯中，再加水稀釋至700mL。5在五軸高速攪拌機(jī)上攪拌20min鐘，靜放24小時(shí)。6再用高速攪拌機(jī)攪拌5min鐘，即配成含不同Na2CO3量的五杯700mL泥漿。7用六速旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)測(cè)出600、100值，用氣壓失水量?jī)x測(cè)出Q7.5值，并計(jì)算出、Q30等數(shù)值。8繪出Na

21、2CO3加量對(duì)、Q30影響的曲線圖，取Q30最低點(diǎn)和最高點(diǎn)之間為最優(yōu)加堿量的合理范圍。五）實(shí)驗(yàn)報(bào)告、內(nèi)容和要求如下1用表列出測(cè)試和計(jì)算的數(shù)據(jù)。2繪出曲線圖，確定最優(yōu)加堿率。3分析Na2CO3的作用。三、泥漿的有機(jī)化學(xué)處理一）實(shí)驗(yàn)?zāi)康牧私獬Ｓ玫挠袡C(jī)處理劑的作用。二）實(shí)驗(yàn)內(nèi)容1配制基漿。2在基漿中加入有機(jī)處理劑，并測(cè)其性能。三）實(shí)驗(yàn)用儀器及藥品1六速旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)1臺(tái)2氣壓失水量?jī)x1臺(tái)3五軸高速攪拌機(jī)1臺(tái)4電動(dòng)控制機(jī)1臺(tái)5天平、比重秤1臺(tái)6搪瓷量杯7量杯及量筒、燒杯等8粘土粉、碳酸鈉9鈉羧甲在纖維素（NaCMC）、腐植酸鉀（KHm）、水解聚丙烯酰胺（PHP）、鐵鉻鹽（FeLs），Na2CO3。四）實(shí)驗(yàn)

22、步驟（一）配制藥品1配制濃度為2%的Na2CO3溶液。2配制濃度為3%的NaCMC溶液。3配制濃度為0.5%的PHP（水解度為30%）溶液。（二）配制基漿1稱取粘土粉16克，共四份。2按粘土重量的6%計(jì)算出所需Na2CO3的固體重量（克），再換算成濃度為2%的Na2CO3溶液量（毫升）。3用量杯量取所需Na2CO3溶液量，分別放入4個(gè)搪瓷量杯中并用水稀釋，然后將粘土粉放入到搪瓷量杯中（每杯16克），加水至400ml。4在五軸高速攪拌機(jī)上攪拌20min鐘，靜放24小時(shí)，再用高速攪拌機(jī)攪拌5min鐘，即配制成基漿。5用六速旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)測(cè)出600、300值，計(jì)算出、p、0等流變參數(shù)，用氣壓失水量測(cè)Q；

23、并測(cè)其r和pH值。（三）在基漿中加有機(jī)處理劑1取基漿一份（400ml），按泥漿體積的0.3%計(jì)算出所需NaCMC的固體重量（克），再換算成濃度為3%的NaCMC溶液所需量（ml），加入到基漿中。在低速攪拌機(jī)上攪拌15min鐘，然后測(cè)其、p、0、Q、r及pH值等性能。2取基漿一份（400ml），按泥漿體積的1.5%計(jì)算出所需KHm量（克），加入基漿中，在低速攪拌機(jī)上攪拌15min鐘，然后測(cè)其、p、0、Q、r及pH值等性能。3取基漿一份（400ml）。按泥漿體積的0.015%計(jì)算出PHP的所需加量（克），再換算成濃度為0.5%的PHP溶液所需量（毫升），加入到基漿中，加入時(shí)應(yīng)邊攪拌邊徐徐加入，觀察

24、泥漿的變化（絮凝狀況），攪拌15min鐘后，測(cè)其、p、0、Q、r及pH值等性能。五）實(shí)驗(yàn)報(bào)告、內(nèi)容及要求如下1用表列出測(cè)度與計(jì)算的數(shù)據(jù)。2分析有機(jī)處理劑的作用四、各類泥漿的配制一）實(shí)驗(yàn)?zāi)康牧私饧?xì)分散泥漿、粗分散泥漿及不分散低固相泥漿的組成和配制方法。二）實(shí)驗(yàn)內(nèi)容1配制細(xì)分散泥漿、粗分散泥漿及不分散低固相泥漿。2測(cè)定三種泥漿的粘度、切失水量、比重及pH值等性能。3作三種泥漿的防塌效果試驗(yàn)。三）儀器及藥品1六速放置粘度計(jì)1臺(tái)2氣壓失水量?jī)x1臺(tái)3比重秤1臺(tái)4PH廣泛試紙5天平1臺(tái)6電動(dòng)攪拌機(jī)1臺(tái)7五軸高速攪拌機(jī)1臺(tái)8搪瓷量杯9量杯或量筒10粘土粉11Na2CO3、Ca(OH)2、NaCMC、FeLS

25、、KHm、PHP、NaOH。四）實(shí)驗(yàn)步驟（一）配制基漿1稱取粘土粉共四份，每份16克，按粘土重量的6%計(jì)算所需Na2CO3量（克），換算成濃度為2%的Na2CO3溶液所需量（毫升），分別放入4個(gè)搪瓷量杯中并加入部分水，然后將4份粘土粉也分別加入到4個(gè)搪瓷量杯中，加水至400毫升。2在高速攪拌機(jī)上攪拌20min鐘，靜放24小時(shí)，再在高速攪拌機(jī)上攪拌5min鐘，即配制成所需的基漿。3測(cè)基漿的、p、0、Q、r及pH值等性能。（二）配制細(xì)分散泥漿1取基漿一份，按泥漿體積的0.3%計(jì)算出所需NaCMC量（克），將其配制成濃度為3%的水溶液后加入到基漿中，用低速攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢韬?，再按泥漿體積的1%加入Fe

26、Ls（克），攪拌15min，鐘，即配制成細(xì)分散泥漿。2測(cè)細(xì)分散泥漿的、p、0、Q、r及pH值等性能。（三）配制粗分散泥漿1取基漿一份，先配制成細(xì)分散泥漿，然后再按泥漿體積的0.3%加入Ca(OH)2（克），在低速攪拌機(jī)上攪拌15min鐘，即配制成粗分散泥漿。2測(cè)粗分散泥漿的、p、0、Q、r及pH值等性能。（四）配制不分散低固相泥漿1取基漿一份，按泥漿體積的0.015%計(jì)算出所需PHP（水解度30%）加量（克），再換算成濃度為0.5%的PHP溶液所需量（毫升），加入到基漿中，充分?jǐn)嚢韬螅偌尤?.5%的KHm，攪拌15min鐘，即配制成不分散低固相泥漿。2測(cè)不分散低固相泥漿的、p、0、Q、r及p

27、H值等性能。（五）作防塌試驗(yàn)將壓制成的粘土試樣放入上述三種泥漿中浸泡，觀察其尺寸及形狀的變化。五）實(shí)驗(yàn)報(bào)告、內(nèi)容及要求如下1用表列出測(cè)試及計(jì)算的數(shù)據(jù)。2對(duì)各類泥漿進(jìn)行分析。五、水泥漿性能的測(cè)定和調(diào)整一）實(shí)驗(yàn)?zāi)康恼莆樟鲃?dòng)度、凝結(jié)時(shí)間和抗壓強(qiáng)度的測(cè)定方法，了解水灰比和外摻劑對(duì)水泥性能的影響。二）實(shí)驗(yàn)內(nèi)容1凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀（維卡儀）、流動(dòng)度儀、抗壓強(qiáng)度測(cè)定儀的結(jié)構(gòu)和操作方法。2配制不同水灰比的水泥漿及加入外摻劑的水泥漿，并測(cè)其性能。三）儀器及藥品1維卡儀2流動(dòng)度儀3微型壓力儀4天平5水泥6水玻璃、氯化鈣四）儀器結(jié)構(gòu)及測(cè)定方法（一）水泥漿流動(dòng)度的測(cè)定1測(cè)定儀器  流動(dòng)度儀流動(dòng)度儀是由截頭圓錐體

28、及帶刻度的有機(jī)玻璃平板組成（見圖10）。2測(cè)定步驟先將平板置于水平的臺(tái)面上，然后將截頭圓圓內(nèi)壁及平板表面均要用濕布擦過(guò)。將配好的水泥漿邊攪拌邊注入截頭圓錐體內(nèi)，當(dāng)注滿時(shí)（略高于上面）迅速用鏝刀刮平。然后將截頭圓錐體垂直向上迅速提起，水泥漿即沿平板散開，當(dāng)水泥漿流散到不再流動(dòng)為止，量出互相垂直兩直徑的平均值，作為水泥漿的初始流動(dòng)度。3可泵期的確定將測(cè)定初始流動(dòng)度的水泥漿倒回?cái)嚢枞萜鲀?nèi)繼續(xù)攪拌，以后每隔510分鐘測(cè)定一次流動(dòng)度并作記錄，直到水泥漿流動(dòng)達(dá)到150mm為止，從加入拌漿起到流動(dòng)度為150mm時(shí)止所需的時(shí)間即為可泵期。（二）水泥漿凝結(jié)時(shí)間的測(cè)定1測(cè)定儀器：維卡儀維卡儀是由鐵座1與可以自由滑

29、動(dòng)的金屬棒2權(quán)成，螺絲3是用來(lái)調(diào)整金屬棒的高低，金屬棒的指針4是指示金屬棒沿標(biāo)尺5移動(dòng)的刻度，金屬棒的下端裝上1.1試針（長(zhǎng)50mm）。鐵座上有一塊玻璃板，玻璃板上放有裝試樣的圓模（截頭圓錐體）。2測(cè)定方法將圓模放在玻璃板上，調(diào)整儀器使試針接觸玻璃板，指針在標(biāo)尺零位，在圓模底部邊緣涂上一層干黃油以防水滲出。圓模內(nèi)壁和玻璃板表面涂江機(jī)油，園模置于玻璃板上。將配好的水泥漿，邊攪拌邊注入園模內(nèi)使其充滿，用鏝刀刮去多余水泥漿，水泥漿面與模口劑平，將園模放在試針下，使試針與水泥漿面接觸，擰緊螺絲，然后突然放松，試針自由沉入水泥漿中，觀察指針讀數(shù)。最初測(cè)定時(shí)應(yīng)輕輕扶住金屬棒，使試針徐徐下降以防試針撞彎，但

30、初凝時(shí)間仍必須以自由降測(cè)得的結(jié)果為準(zhǔn)。臨近初凝時(shí)，每隔5min鐘測(cè)定一次，臨近終凝時(shí)，每隔15min鐘測(cè)定一次。每次測(cè)定不得讓試針落入園孔內(nèi)，測(cè)定過(guò)程中園模應(yīng)不受振動(dòng)，每次測(cè)試完畢后，將度針擦洗干凈。由加水起至試針沉入水泥漿中距底板0.51mm時(shí)所需時(shí)間為初凝時(shí)間；加水起至試針沉入水泥漿中不超過(guò)1.0mm時(shí)所需時(shí)間為終凝時(shí)間。（三）水泥漿抗壓強(qiáng)度的測(cè)定1測(cè)定儀器：微型壓力測(cè)試儀該儀器由主體，傳動(dòng)油泵，壓力表及控制機(jī)構(gòu)等部分組成。底座中間聯(lián)結(jié)工作油缸，油缸內(nèi)裝有活塞，活塞與中空活塞桿為一整體?；钊麠U中空部分有內(nèi)螺紋，與升降螺桿相配合，以調(diào)節(jié)上下壓板之間的距離。傳動(dòng)油泵部分是由臥式小泵體、泵芯、傳動(dòng)螺桿、聯(lián)軸接頭、傳動(dòng)手輪等組成。儀器裝有1000公斤和4000公斤的壓力表各一只，壓力表通過(guò)油管與工作油缸相聯(lián)通，主油路上裝有單向閥（止回閥）和卸油控制閥。通往低壓表的油路上裝有控制閥。2測(cè)定步驟測(cè)定時(shí)先反向旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)手輪，將傳動(dòng)螺桿全部退出，并關(guān)閉卸油控制閥。將試塊（2×2×2cm）置于下壓板刻線中心，調(diào)節(jié)升降螺桿高度，使試塊在上下壓板之間壓緊，到低壓表的指針將要啟動(dòng)時(shí)為止。再正向旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)手輪加壓，觀察壓力表指針的指示情況，當(dāng)壓力達(dá)到750公斤力試塊未破壞時(shí)，關(guān)閉低壓表以高壓表顯示。旋轉(zhuǎn)手輪要均勻、緩慢，保持