預應力管樁監(jiān)理實施細則

1、寧波晟隆新材料有限公司著色車間、精整車間（預應力管樁）樁基監(jiān)理細則編寫：審核：浙江方正建設監(jiān)理咨詢有限公司二 0 一二年十一月1管樁工程監(jiān)理實施細則1 專業(yè)工程概況與特點1.1 工程概況：寧波晟隆新材料有限公司著色車間、精整車間工程采用PHC500B100預應力管樁，設計總樁數(shù)556根，樁底標高-47.4(-46.9) m，樁頂標高-2.4(-1.9) m ；（±0.000 相當于絕對標高4.670 m ），基礎采用承臺形式。本工程建筑總高度為15.6 m ；主體結構形式為混凝土排架、輕鋼屋面體系，抗震設防烈度為6 度。本工程設計單位：浙江華展工程研究設計院有限公司；總承包單位： 寧

2、波市鄞州建筑有限公司；監(jiān)理單位： 浙江方正建設監(jiān)理咨詢有限公司；在樁基礎施工前應進行單樁靜載荷試驗，以確定單樁承載力、 施工可能性和施工參數(shù)，最終單樁承載力試樁結果為準。同一條件下的試裝數(shù)量不少于總根數(shù)的1%，且不少于 3 根。樁端進入持力層不少于1.0m。設計對 PHC管樁完整性進行小應變測試比例不少于總樁數(shù)的20%。 對樁身承載力進行高應變測試比例不少于總樁數(shù)的5%。1.2 工程特點：本工程周邊環(huán)境如下：擬建場地位于余姚市濱海開發(fā)區(qū)，為圍墾海涂，東北面為朗海北路，東南面為興濱路，西北面為興海路（緊鄰海堤），交通十分便利。本工程全部采用PHC500B100預應力管樁，共556 根；有效樁長

3、45米，單樁承載力1400KN，樁頂標高均為 -2.4 （-1.9 ）米，打樁采用錘擊沉樁方式，以貫入度控制為主樁長控制為輔，以5-2 層作為樁端持力層。2. 監(jiān)理工作依據(jù)和工程質量驗收規(guī)定2.1 監(jiān)理工作依據(jù)：2建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001。建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB50202-2002。建筑樁基技術規(guī)范JGJ942008。先張法預應力混凝土管樁 （2010 浙 G22）設計施工圖紙及設計交底、圖紙會審紀要。政府有關政策、法規(guī)等。監(jiān)理合同、施工合同和經監(jiān)理認可的施工組織設計（方案）。建設工程監(jiān)理規(guī)范GB503192000.2.2 驗收規(guī)定：根據(jù)建筑工程施工質

4、量驗收統(tǒng)一標準中劃分要求，本樁基工程作為一子分部工程進行驗收：驗收不合格樁必須作處理，不符要求或齡期超過一個月以上的樁嚴禁使用；在樁基工程驗收前，須提供本樁基的單樁承載力的靜荷測試報告，以及樁身完整性的小應變檢測報告或接樁探傷報告。管樁沉樁分項工程的檢驗批，一般劃分為一批。若單位工程面積較大，需分批驗收，可按施工段、變形縫劃分為多個檢驗批。2.3 樁位和樁頂標高等實測實量項目的質量檢驗采用全數(shù)檢驗方案。3. 監(jiān)理工作的流程：3.1 監(jiān)理質量控制流程成品管樁驗收流程成品分包商自檢廠 (場 ) 方提供質保書換成總承包自檢后品送成品報驗單否檢測單位監(jiān)理工程師審批可成品進入施工現(xiàn)場使用總承包按3規(guī)定批

5、量自檢并填寫報驗單專業(yè)監(jiān)理發(fā)現(xiàn)有疑問提出抽檢沉樁工程質量監(jiān)理工作流程4不合格PHC管樁進場承包商重測測量定位復核合格不合格樁架進場檢查樁架就位檢查驗收外觀質量退貨合格經緯儀檢驗垂直度簽署打樁令旁站打樁過程焊接法接樁辦理隱蔽驗收手續(xù)繼續(xù)打入主地面中間驗收合格繼續(xù)施打旁站送樁全過程復測樁頂標高和最后貫入度合格同意停打3.2. 進度控制監(jiān)理工作流程施工方上報樁基進度計劃樁基進度計劃與總進調整進度計度計劃比較（監(jiān)理）劃（承包商）不符合符合施工方按樁基進度計劃實施不符合5調整進度計劃實際進度與計劃進度比較符合完成施工3.3 投資控制流程投資控制監(jiān)理流程月工程量審核流程施工方上報月完成工程量清單監(jiān)理現(xiàn)場計

6、量，審核工程量清單報業(yè)主工程變更監(jiān)理審核流程工程變更監(jiān)理審核變更方案6不同意上報業(yè)主和設計審核取消變更或調整變更同意工程變更實施4. 監(jiān)理工作的控制要點及目標值：4.1 質量控制要點及目標值質量目標風險分析管樁靜壓沉樁過程應控制的關鍵是預應力管樁成品質量配重的合理選擇、接裝質量、沉樁的質量及最終沉樁貫入度和樁頂標高的控制。預應力管樁齡期過長，超過1 個月以后，蒸壓養(yǎng)護的高強砼會疏散，脆性增加，影響樁的耐擊打能力，易引起樁身開裂或壓碎現(xiàn)象。由于接樁質量差，可引起樁位偏差，樁身傾斜，嚴重者接樁處在沉樁過程中或開挖產生側向土壓力作用下松脫開裂，造成嚴重事故，所以接樁質量至關重要。由于地層情況不明或地

7、下障礙物未清除使沉樁困難，造成樁身傾斜或樁身破裂。如不明確最終沉樁貫入度，盲目沉樁，當貫入度過大可能會引起承載力不足問題，當貫入度過小， 甚至沉不至設計標高而盲目沉樁，則可能使樁身破碎、7折斷，同樣使承載力損失，及時按實際情況作出判斷，防止因沉樁不當造成質量事故。樁位放樣允許的偏差如下：群樁20mm單排樁10mm樁基工程的樁位驗收，除設計有規(guī)定外，應按下述要求進行：當樁頂設計標高與施工場地標高相同時，或樁基施工結束后，有可能對樁位進行檢查時，樁基工程的驗收應在施工結束后進行。當樁頂設計標高低與施工場地標高，送樁后無法對樁位進行檢查時，對打入樁可在每根樁樁頂沉至場地標高時，進行中間驗收，待全部樁

8、施工結束，承臺或底板開挖到設計標高后，再做最終驗收。打（壓）入樁的樁位偏差，必須符合表1 的規(guī)定。斜樁傾斜度的偏差不得大于傾斜角正切值的15%（傾斜角系樁的縱向中心線與鉛垂線間夾角）。（強制性條文）表 1 預制樁樁位的允許偏差（mm）項項目允許偏差蓋有基礎梁的樁：1（1） 垂直基礎梁的中心線100+0.01H（2） 沿基礎梁的中心線150+0.01H82樁數(shù)為 1-3 根樁基中的樁1003樁數(shù)為 4-16根樁基中的樁1/2 樁徑或邊長樁數(shù)大于 16根樁基中的樁：4（1） 最外邊的樁1/3 樁徑或邊長（2） 中間樁1/2 樁徑或邊長注： H 為施工現(xiàn)場地面標高與樁頂設計標高的距離。樁基承載力和質

9、量檢測應符合設計要求，當設計沒有規(guī)定時，工程樁進行靜載荷試驗檢驗樁數(shù)不應少于總數(shù)的1，且不應少于 3 根，當總樁數(shù)少于50 根時，不應少于 2 根。對砼預制樁樁身完整性檢驗數(shù)量不應少于總樁數(shù)的 10，且不得少于 10 根，每個柱子承臺下不得少于 1 根。接樁質量必須符合規(guī)范和設計規(guī)定，并按要求辦理書面隱蔽驗收手續(xù)，方才能轉入下道工序施工。壓樁條件必須符合設計和規(guī)范規(guī)定。 對寧波市打入樁一般以樁頂標高控制為主，以最后貫入度為輔。4.2 進度控制要點與目標值比較實際進度與計劃進度的差異專業(yè)監(jiān)理工程師在實施項目進度控制中，要特別重視紛繁復雜的影響因素對進度計劃在執(zhí)行過程呈現(xiàn)的可變性和不均衡性，要注意

10、相關單位對進度的影響，設計對進度的影響、材料物資供應的影響、不利施工條件的影響、資金因素、技術因素、施工組織不當、不可預見事件的發(fā)生、對于上述影響要做到有預測并及時處理，對關鍵線路上的影響因素要全力組織解決。進度差異導致多個平行分包商計劃的變化，總監(jiān)理工程師通知總承包單位9予以妥善解決。進度控制目標值為經審核批準的計劃進度完成節(jié)點。4.3 投資控制要點及目標值總監(jiān)理工程師組織專業(yè)監(jiān)理工程師依據(jù)施工合同有關條款、施工圖，對工程項目造價目標進行風險分析，并應制定防范性對策， 作技術經濟合理性預測分析，并宜在工程變更實施前與建設單位、承包單位協(xié)商確定工程變更的價款。專業(yè)監(jiān)理工程師在進行現(xiàn)場計量的基礎

11、上，按施工合同的約定的工程量計算規(guī)則和支付條款審核工程量清單和工程款支付申請表。審查意見報總監(jiān)理工程師審定， 由總監(jiān)理工程師簽署工程款支付證書，并報建設單位。 未經監(jiān)理人員質量驗收合格的工程量，或不符合施工合同規(guī)定的工程量，監(jiān)理人員拒絕計量和該部分的工程款支付申請。4.4 施工現(xiàn)場質保體系審核施工現(xiàn)場質量管理應有相應的施工技術標準，健全的質量管理體系、施工質量檢驗制度和綜合施工質量水平評定考核制度。對樁基分包、總包單位項目班子和特殊工種作業(yè)人員資質進行審核，并留下書面報審記錄。5. 監(jiān)理工作的方法和措施5.1 監(jiān)理質量控制的方法和措施預應力管樁成品質量控制的方法和措施10對每批進場的成品樁質量

12、進行驗收重點檢查產品出廠合格證( 含砼強度、鋼絞束鐓頭檢驗、鋼筋復試等報告) 和外形尺寸與外觀質量等。a) 外形尺寸的允許偏差要求：項目允許偏差檢查方法樁徑±5mm用鋼尺量管壁壁厚±5mm用鋼尺量樁尖中心線 2mm用鋼尺量樁體彎曲1/1000L用鋼尺量樁長頂面平整度10mm用水平尺量b) 外觀質量：預應力管樁外觀質量要求無蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻，樁頂無孔隙。檢驗方法：采用直觀方法，對樁頂處用小錘敲擊聽是否有空隙。c) 預應力樁的運輸、堆放、吊放要求本工程所需的預應力樁全部采用大型平車運輸至施工現(xiàn)場。樁的擱置點必須滿足設計要求，擱置點的誤差宜控制在25cm 以內。樁在運輸

13、過程中應盡量避免樁身跳動和沖撞。堆樁場地要求平整、堅實，不能有沉陷，堆樁高度視施工現(xiàn)場場地情況，最高不宜超過3 層，以防止樁堆下沉，對于局部較軟弱的場地，樁堆下應鋪設路基鋼板， 樁堆應布置在沿道路邊緣，（不影響施工為準） 以便于運輸和卸樁。在管樁兩側用木楔塞牢，防止滑動，管端要掛標志予以標識。防止其他物11件碰撞而損傷和便于施工現(xiàn)場識別。沉樁施工監(jiān)理工作方法和措施沉樁前準備工作(a) 沉樁準備階段工作要點是：核查各打樁區(qū)的地質勘察報告，了解土層分布情況，判定沉樁的可能性；進行試打試樁；組織圖紙會審設計交底；審核施工組織設計和確定打樁區(qū)域附近的建筑物和地下管線的保護等級。(b) 管樁基礎施工前，

14、應督促施工單位完成下列準備工作：1) 組織有關單位會審圖紙；2) 調查場地及毗鄰區(qū)域內的地下及地上管線、 地下建（構）筑物及障礙物；3) 可能受打樁影響的建（構）筑物，并提出相應的安全措施；4) 場地面應平整，排水通暢，坡度不大于 1%，承壓能力應滿足打樁機穩(wěn)定的要求；5) 在不受施工影響的地方設置坐標、高程控制點及軸線定位點；6) 編制施工組織設計或施工方案；7) 供電、供水、道路、排水、照明、臨設房屋等滿足施工要求；8) 向打樁操作人員作技術安全交底。(c) 管樁基礎施工前，應督促施工單位提供下列文件和資料 :1) 建筑場地的工程地質及水文地質資料；2) 管樁基礎的施工圖及會審紀要；3)

15、施工組織設計或施工方案；124) 打樁設備（樁機和樁錘等）的技術性能資料；5) 管樁的出廠合格證及產品說明書；6) 有關管樁承載力、施工工藝的試驗參考資料。d) 當打樁施工可能影響附近建 （構）筑物的正常使用和安全時， 應采取減少震動和擠土影響的措施。必要時，應對建（構）筑物進行加固處理并設點觀測；在毗鄰邊坡打樁時，應隨時注意打樁對邊坡的影響。e) 樁尖應根據(jù)地質條件和設計要求選用。f) 地下管線的保護：為確?；A的順利施工和地下管線的安全，必須督促施工單位對物探報告進行仔細分析，在施工過程中應先開挖樣洞， 予以核實后再進行施工，避免損壞管線。 對特別重要的地下管線如原水管、煤氣管等必須督促施

16、工單位采取必要的監(jiān)測手段。同時應督促施工單位與有關單位取得聯(lián)系，調查周圍管網的情況，并采取相應措施。g) 地下障礙物清除：沉樁施工前施工單位應對沉樁范圍內的地下障礙物清除。地下障礙物的探查可采用打入鋼筋法和輕便觸探法等方式進行查明后予以清除。清除障礙物后的場地應進行回填，回填須密實，回填料粒徑 75mm，回填后的場地必須滿足樁機施工的要求。測量放樣控制a. 由測量控制網引測樁基軸線，樁基軸線定位點應設置在不受打樁影響或受打樁影響較小的地點，在施工過程中應經常檢查，定位點需要移13動時，應先檢查其準確性，并作好測量記錄。b. 軸線要定期復測校正， 并以此為依據(jù)按設計施工圖逐個定出樁位中心，每個樁

17、以樁位中心為圓心，以管樁樁靴半徑畫圓，用石灰粉標出。c. 樣樁測放時，應根據(jù)軸線用經緯儀（2 級）和鋼卷尺測放，用小木樁等材料表示并用白石灰勾出其輪廓線，樣樁測放后要做好樣樁保護。每根樁在施打前，應檢查其準確性，并做好測量復核驗收記錄。d. 沉樁過程中，由二臺正交的經緯儀和角度計測定樁的精度和角度，以確保打入樁的垂直度和斜樁的角度，由一臺水準儀觀測沉樁深度及最終貫入度。經緯儀、水準儀均應放在不受打樁機移動及打樁作業(yè)影響的地方，并經常與打樁機導桿成直角的移動。沉樁質量控制(a) 根據(jù)沉樁及環(huán)境特點 , 督促施工單位合理選擇打樁機具的機型。(1) 根據(jù)工程地質條件、單樁豎向承載力設計值、樁的規(guī)格、

18、入土深度等因素，并遵循靜壓的原則綜合考慮后選用。(b) 打樁前應完成下列準備工作：(1) 認真檢查打樁設備各部分的性能，以保證正常運作；(2) 檢查所用管樁樁身質量；(3) 根據(jù)施工圖繪制整個工程的樁位編號圖；(4) 由專職測量人員分批或全部測定標出場地上的樁位，其偏差必須符合規(guī)范規(guī)定；(5) 在樁身上劃出以米為單位的長度標記，并按從下至上的順序標明樁的14長度，以便觀察沉樁過程入土深度。(c) 打樁順序應綜合考慮下列原則后確定：根據(jù)樁的密集程度及周圍建（構）筑物的關系 , 并要根據(jù)施工整體安排、施工現(xiàn)場條件及樁機運行路線等因素，督促施工單位合理安排施打順序，要求施工單位根據(jù)地質情況采用“分段

19、試打”的辦法進行。對密集樁承臺（樁距在 3 4d 時）應跳打，以減少打樁的擠土效應，具體順序按以下情況 :(1) 若樁較密集且距周圍建 （構）筑物較遠、施工場地較開闊時， 宜從中間向四周進行；(2) 若樁較密集且一側靠近建（構）筑物時，宜從毗鄰建（構）筑物的一側開始由近及遠地進行。(3) 根據(jù)樁的入土深度，宜先長后短。(d) 管樁的施打應符合下列規(guī)定：(1) 樁機就位后，應檢查樁機平整度，并調整導桿位置和角度，使樁錘、樁帽和樁身應在同一中心線上， 并對準樁位； 第一節(jié)管樁起吊就位插入地面時的垂直度偏差不得大于 0.5%，并宜用長條水準尺或其他測量儀器校正 , 當樁身位移較大或明顯走動時，必須督

20、促施工單位拔出重新測設樣樁、重新插樁。(2) 樁帽與樁周圍的間隙應在 510mm，樁帽與樁之間應有相適應的彈性襯墊。15(3) 管樁試打過程中，樁錘、樁帽和樁身的中心線應重合。當樁身傾斜率超過 0.8%時，應找出原因并設法糾正；當樁尖進入硬土層后，嚴禁用移動樁架等強行回扳的方法糾偏。(4) 要求施工單位使用兩臺經緯儀控制插樁和打樁的垂直度和角度， 用壹臺水準儀控制標高。插樁和打樁的精度偏差應 1/200 ，斜樁的傾角偏差應 樁縱向中心線與鉛垂線間的夾角正切值的 15%。(5) 在較厚的粘土、粉質粘土層中施打管樁， 不宜采用大流水打樁施工法，宜將每根樁一次性到底， 盡量減少中間休歇時間， 且盡可

21、能避免在接近設計深度時進行接樁。(6) 同一承臺內相鄰樁的接頭位置錯開不小于 1 米。(7) 承臺邊緣的樁宜待承臺內其他樁打完并重新測定樁位后再插樁施打。(8) 打樁時應由專職記錄員及時準確地填寫管樁施工記錄表， 并經當班監(jiān)理人員驗證簽名后方可作為有效施工記錄。(9) 為保證把樁打到預定標高且樁身完好， 可以采取跳打及一樁一打一送的方法減少擠土阻力，或在樁近設計標高時重錘低擊等方法。(10) 為保證沉樁質量 , 應督促施工單位在每根樁的打樁作業(yè)時必須在同一作業(yè)班次內打到設計標高 , 不得有過長的停歇時間 , 造成樁周土固結, 沉樁困難(e) 焊接接樁控制：鋼樁靴與樁端鋼端板、上下節(jié)樁的鋼端板的

22、同心度及其焊接質量直接影響樁的整體性和垂直貫入性，我們必須逐個進行認真檢查和辦理簽證手續(xù)，做到未經監(jiān)理驗收不得擅自打入。電焊接樁施工質量應符合下列規(guī)16定：(1) 當管樁需要接長時，其入土部分樁段的樁頭宜高出地面0.5 1.0m。下節(jié)樁的樁頭處宜設導向箍以方便上節(jié)樁就位。接樁時上下節(jié)樁段應保持順直，上下節(jié)端部錯口 2mm(當樁徑 700mm時應 3mm)，上下節(jié)平面偏差 10mm，接樁節(jié)點彎曲矢高 1/1000L（L 為兩節(jié)樁長）。(2) 管樁對接前，上下端板表面應用鐵刷子清刷干凈， 坡口處應刷至露出金屬光澤。(3) 焊接時宜先在坡口圓周上對稱點焊 46 點，待上下樁節(jié)固定后拆除導向箍再分層施

23、焊，施焊宜由兩個焊工對稱進行。(4) 焊接層數(shù)不得少于二層，內層焊必須清理干凈后方能施焊外一層，焊縫咬邊深度 0.5mm，焊縫加強層？高度和寬度 2mm；焊縫應按二級標準進行檢驗控制，外觀質量應無氣孔、無焊瘤和無裂縫，對重要工程應抽 10的電焊接頭經超聲探傷檢測合格。(5) 電焊接樁時，應檢查施工單位電焊工還須持有有效的上崗證書，焊絲使用前應經 200 300 C 烘干 2 小時，并存放在恒溫 150 C 的烘箱內。大風和雨天施工單位必須有可靠的防風、防雨措施，否則不允許其焊接施工。(6) 焊好后的樁接頭應自然冷卻后才可繼續(xù)壓樁，自然冷卻時間應1min，嚴禁用水冷卻或焊好即打。(f) 旁站監(jiān)控

24、預制樁打樁全過程， 貫入度和入土深度等數(shù)據(jù)， 督促施工單位嚴格遵照設計制定的靜壓標準。 遇有下列異常情況， 應立即通知業(yè)主及17設計單位，組織有關單位研究處理，并做好記錄：貫入度突變。樁頭混凝土剝落、破碎。樁身突然傾斜、跑位。地面明顯隆起、鄰樁上浮或位移過大。壓樁力不超過單樁承載力的2 倍。樁身回彈曲線不規(guī)則。(g) 送樁應符合下列規(guī)定：當樁頂打至接近地面需要送樁時，應測出樁的垂直度并檢查樁頂質量，合格后立即送樁。送樁的最后貫入度應參考同一條件的樁不送樁時的最后貫入度予以修正。預應力管樁的樁頂標高控制：由于預應力樁樁頂錨固鋼筋做法與鋼筋混凝土樁不同，其樁頂一般為無損樁頂，應督促施工單位采用鋸樁

25、器切割，樁頂標高應控制在± 50mm，以避免以后與承臺鋼筋聯(lián)結產生麻煩。(h) 打樁的最后貫入度應在下列條件下測量：樁頭完好無損；壓樁力正常；樁錘、樁帽、送樁器及樁身中心線重合；樁帽襯墊厚度等正常；打樁結束前立即測定。18(i) 樁打好后送樁遺留的孔洞，應立即回填或做好覆蓋。(j) 截樁頭宜用鋸樁器截割， 嚴禁采用大錘橫向敲擊截樁或強行扳拉截樁。(k) 沉樁收錘標準的確定：(1) 除設計明確規(guī)定以樁端標高控制的摩擦樁應保證設計樁長外，其它管樁應按設計、質檢、施工等單位共同確認的收錘標準收錘。(2) 靜壓標準應根據(jù)場地工程地質條件、單樁承載力設計值、樁的規(guī)格和長短、等因素，綜合考慮最后

26、貫入度、樁入土深度、樁端持力層的巖石類別以及樁尖進入持力層深度、樁土彈性壓縮量等指標后給出。(3) 試打樁應符合下列規(guī)定：試打樁的規(guī)格、長度及地質條件代表性。試打樁應選在地質勘探孔附近。施打條件應與工程樁一致。5.1.3預應力管樁沉樁工程驗收5.1.3.1管樁基礎工程驗收程序應符合下列規(guī)定：當樁頂設計標高與施工現(xiàn)場標高基本一致時，可待全部管樁施打完畢后一次性驗收。當樁頂設計標高低于施工現(xiàn)場標高需要送樁時，在送樁前應進行質量評定；待全部管樁施打完畢并開挖到設計標高后，再進行竣工驗收，繪制打樁工程竣工圖。5.1.3.2樁位挖出來后，經監(jiān)理復測應符合表一的規(guī)定，當樁位超偏時，必須與設計聯(lián)系，由設計出

27、具書面處理意見，并按要求處理到位。19管樁基礎工程竣工驗收時，應督促施工單位具備下列文件和資料：樁基設計文件和施工圖，包括圖紙會審紀要、設計變更通知書等；樁位測量放線圖，包括工程基線復核簽證單；工程地質和水文地質勘察報告；經審定的施工組織設計或施工方案，包括實施中的變更文件及資料；管樁出廠合格證及管樁技術性能資料（產品說明書）；打樁施工記錄匯總，包括樁位編號圖、現(xiàn)場繪制的管樁收錘回彈曲線；打樁工程竣工圖；成樁質量檢查報告；單樁承載力檢測報告；質量事故處理資料。預應力管樁沉樁常見質量問題原因分析與預控措施打樁破損原因及其糾正措施表破損類型產生原因糾正措施樁帽內徑比管樁外徑大得過多使樁帽內徑只比樁

28、徑大 10-20 毫米樁帽的上襯墊或下襯墊傾斜不更換上襯墊或下襯墊平，造成偏打樁頭破損樁襯失效，仍繼續(xù)錘打經常更換樁襯樁身、樁帽的軸線不在一條直線將樁錘和樁帽的軸線高速到與樁身軸上、造成偏打線相重合在下節(jié)樁的入土期，用經緯儀或吊錘等下節(jié)樁在進土時已被打斜，接樁從正面和側面注意觀測， 加以校正，必要時裂縫時仍將上節(jié)樁按鉛（豎）直方向可預挖樁坑，當樁進土后， 樁身有某種程度連接，并垂直靜壓傾斜時，應將樁機的導桿按與樁身相平行的方向調整，并沿樁身方向施打20樁腳達到堅硬層時，壓樁力突然注意調節(jié)壓樁速度起跳過高壓屈相對于達到填土層下的舊硬層，（打壞）或達到很硬的粘土層或砂層時， 將樁腳改為開口型或三翼

29、式組合樁尖樁腳滑偏而造成折斷砼預制樁質量檢驗標準如表2表 2先張法預應力管樁質量檢驗標準允許偏差或允許值項序檢查項目檢查方法單位數(shù)值1樁體質量檢驗按基樁檢測技術規(guī)范按基樁檢測技術規(guī)范主控項目2樁位偏差見表 1用鋼尺量3承載力按基樁檢測技術規(guī)范按基樁檢測技術規(guī)范1成品樁外觀無蜂窩、露筋、裂縫、色直觀感均勻，樁頂處無孔隙一成品樁尺寸：樁徑mm+5用鋼尺量般管壁厚度mm+5用鋼尺量項2樁尖中心線mm<2用鋼尺量目樁體彎曲1/1000L用鋼尺量， L 為樁長頂面平整度mm<10用水平尺量21電焊接樁焊縫質量：(1) 上下節(jié)端部錯口( 外徑 700mm)( 外徑 <700mm)(2)

30、焊縫咬邊深度(3) 焊縫加強層高度3(4) 焊縫加強層寬度(5) 焊縫電焊質量外觀(6) 焊縫探傷檢驗上下節(jié)平面偏差節(jié)點彎曲矢高電焊結束后停歇時間4 樁頂標高5 停錘標準mm3用鋼尺量mm2用鋼尺量mm0.5焊縫檢查儀mm2焊縫檢查儀mm2焊縫檢查儀無氣孔，無焊瘤，無裂縫直觀滿足設計要求按設計要求mm用鋼尺量<10用鋼尺量， L 為兩節(jié)樁長<1/1000L秒表測定min>1.0mm+50水準儀現(xiàn)場實測或查沉樁記mm 設計要求錄5.4 監(jiān)理工作音影資料的管理。專人負責監(jiān)理工作音影資料的管理，對照片或電子文檔進行編號、排序、記錄。對下列部位或監(jiān)理工作過程進行拍攝記錄(1) 開工前

31、全場平面。22(2) 樁機安裝調試完成。(3) 監(jiān)理樣樁樁位復核。(4) 監(jiān)理檢查打樁時的垂直度和每米錘擊數(shù)。(5) 監(jiān)理檢查接樁質量。(6) 監(jiān)理檢查送樁過程和測量樁頂標高。(7) 土方開挖后監(jiān)理檢查樁位偏差情況。(8) 工程設計變更處理情況。(9) 工程施工遇障礙物及處理情況沉樁對環(huán)境的保護措施(1) 沉樁開始前，應充分了解周邊環(huán)境；包括地下障礙物，周邊管線、建筑物等，必要時落實保護措施，如開溝防震挖槽、設置應力釋放孔、打設塑料排水板和砂井以及樁位預鉆孔取土等；(2) 打樁前督促施工單位將軸線控制樁移至沉樁影響范圍以外，免受沉樁影響移位，并落實保護措施；(3) 合理安排打樁流程和沉樁速率。沉樁流程為背離管線方向施打，速率根據(jù)監(jiān)測報告來控制。(4) 沉樁過程中對特別重要的地下管線如原水管、煤氣管以及工地附近重要的建筑物等 , 必須督促施工單位采取必要的監(jiān)測手段， 定期向業(yè)主及監(jiān)理報告監(jiān)測結果，以做到信