飼料生產(chǎn)加工過程控制

1、王蘭敏王蘭敏 2012-11-6 飼料生產(chǎn)過程控制什么是飼料？ 飼料是指凡是能被動物采食有能提供動物某種或者多種營養(yǎng)物質(zhì)的物質(zhì)稱為飼料。如玉米，小麥等原料性飼料，F(xiàn)183、F166F等配合飼料，禽畜飼料等。概念如此廣義，所以就有必要對飼料加以分類。飼料的分類 按來源分類：動物、植物、微生物、礦物等飼料。 按飼養(yǎng)對象： 禽飼料、畜飼料、魚飼料等。 按性狀分類：粉料、顆粒料、破碎料、塊狀料等。 按營養(yǎng)價值：全價配合飼料、濃縮飼料、添加劑預(yù)混合飼料和精料混合飼料。分類繁多，為了行業(yè)規(guī)范，所以我們通常采用國際分類法國際分類法國際分類法 按飼料營養(yǎng)特性，國際分類法將飼料分為：粗飼料、青綠飼料、青貯飼料、

2、能量飼料、蛋白飼料、礦物質(zhì)飼料、維生素飼料和飼料添加劑。 那我們通常說的預(yù)混料、全價配合飼料、濃縮飼料怎么生產(chǎn)出來的？從投料到成品入庫經(jīng)過了那些生產(chǎn)環(huán)節(jié)？ 生產(chǎn)過程包括五大系統(tǒng)：原料接收初清系統(tǒng)、粉碎系統(tǒng)、配料混合系統(tǒng)、制粒冷卻系統(tǒng)、分級打包系統(tǒng)。其中預(yù)混料和濃縮料不經(jīng)過制粒冷卻系統(tǒng)。原料接收清理系統(tǒng)粉碎系統(tǒng)配料混合系統(tǒng)制粒冷卻系統(tǒng)分級打包系統(tǒng)原料接收初清系統(tǒng) 原料通過人工投料口投料、筒倉進(jìn)料等方式通過刮板機(jī)輸送和提升機(jī)提升，經(jīng)過初清篩的篩選和磁筒的磁選，需要粉碎料原料（如玉米）通過分配器進(jìn)入待粉碎倉，不需要粉碎的粉料（如面粉）通過分配器進(jìn)入配料倉中。人工投料口脈沖除塵機(jī)柵欄脈沖除塵起到一個降

3、塵的作用，保護(hù)投料人員的健康，同時也在一定的程度上降低了物料的損耗。柵欄可以過篩掉一些如標(biāo)簽、石塊、鐵塊、物料結(jié)塊等體積較大的物體，保證飼料的衛(wèi)生安全和保護(hù)機(jī)器設(shè)備。 投料點存在哪些危害，我們應(yīng)該怎么去預(yù)防危害的發(fā)生呢？1、脈沖除塵布容易沾染粉塵，在吸潮情況下結(jié)塊，如不定期清理會導(dǎo)致霉變，進(jìn)入飼料影響品質(zhì)。2、投料口柵欄上發(fā)現(xiàn)結(jié)塊，禁止投料工人用腳踩，用手確認(rèn)品質(zhì)無異常方可投入，異常情況要及時的停止投料并反饋。3、接中控命令投料，禁止流程未走干凈投料。一個投料口只能投放或存放一個品種，避免交叉污染。4、顆粒原料和粉料投料口隔擋，防止顆粒進(jìn)入粉料。刮板輸送機(jī)刮板輸送機(jī)適合長距離輸送大小均勻的塊狀

4、、粒狀和粉狀物料。注意：1、頭輪、尾輪及導(dǎo)輪、托輪必須對中，防止鏈條跑偏；2、禁止帶料停機(jī)，負(fù)載啟動，以免燒壞電機(jī)。3、適度松緊。畚斗提升機(jī)平槽刮板機(jī)斗式提升機(jī)斗式提升機(jī)通過牽引的畚斗將物料提升，完成物料的垂直提升。注意：1、禁止帶料停機(jī)，負(fù)載啟動，以免燒壞電機(jī)。2、低速運行時，物料在頂部離心力不足，均勻給料很關(guān)鍵。3、一般采用逆向進(jìn)料的方式進(jìn)料，增加提升機(jī)效率。 由于刮板輸送機(jī)鏈帶容易纏繞麻線，所以要進(jìn)行定期的清理，同時由于刮板輸送機(jī)自身結(jié)構(gòu)的特點，機(jī)尾容易殘留料，時間久容易發(fā)霉，需進(jìn)行定時清理，同樣的，提升機(jī)的底座也需要進(jìn)行定時的清理。 原料清理 一般是用的是圓筒初清篩，清除一些大的雜質(zhì)，

5、有圓孔和方孔之分。 利用磁選除去原料中一些磁性的雜質(zhì)，保護(hù)設(shè)備和飼料的安全，可分為電磁鐵和永久磁鐵兩大類。注意：增設(shè)清理記錄，每班進(jìn)行清理，保證設(shè)備的正常運行，確保飼料的安全生產(chǎn)。 旋轉(zhuǎn)分配器： 輸送物料前，控制器發(fā)出調(diào)位指令，按下需進(jìn)料的倉號，開關(guān)自動鎖定，電機(jī)立即帶動旋轉(zhuǎn)料管轉(zhuǎn)動，待運轉(zhuǎn)至所需倉位并對準(zhǔn)后，切斷電源，旋轉(zhuǎn)料管鎖定在該倉口的固定溜管接頭處，控制屏上的按鈕指示燈顯示出相應(yīng)的料倉序號，這時即可向指定的料倉輸送物料。圖220 旋轉(zhuǎn)分配器結(jié)構(gòu)1旋轉(zhuǎn)料管 2下機(jī)殼 3中間接管 4傳動箱 5電動機(jī)粉碎系統(tǒng) 粉碎是用機(jī)械的方法克服固體物料的內(nèi)聚力，從粉碎是用機(jī)械的方法克服固體物料的內(nèi)聚力，

6、從而使之破碎的一種操作方法。而使之破碎的一種操作方法。飼料廠普遍采用錘飼料廠普遍采用錘片式粉碎機(jī)進(jìn)行原料粉碎。片式粉碎機(jī)進(jìn)行原料粉碎。 粉碎有以下目的：粉碎有以下目的：1 1、滿足不同飼養(yǎng)對象、不同飼養(yǎng)階段對粒度的需求，、滿足不同飼養(yǎng)對象、不同飼養(yǎng)階段對粒度的需求，根據(jù)采食愛好和消化時間長短定。根據(jù)采食愛好和消化時間長短定。2 2、增加消化面積，提高利用率和消化率。、增加消化面積，提高利用率和消化率。3 3、滿足生產(chǎn)需要，提高加工性能。、滿足生產(chǎn)需要，提高加工性能。 1、粉碎谷物飼料為主的，可選擇頂部進(jìn)料的錘片式粉碎機(jī)；2、粉碎糠麩谷麥類飼料為主的，可選擇爪式粉碎機(jī)(剪切）；3、若是要求通用性

7、好，如以粉碎谷物為主，兼顧餅谷和秸桿，可選擇切向進(jìn)料錘片式粉碎機(jī)；4、而輥式粉碎機(jī)多用于飼料的二次破碎。錘片式粉碎機(jī)錘片式粉碎機(jī)爪式粉碎機(jī)爪式粉碎機(jī) 盤式粉碎機(jī)盤式粉碎機(jī)輥式粉碎機(jī)輥式粉碎機(jī)破餅機(jī)破餅機(jī)粉碎機(jī)粉碎機(jī)錘片粉碎機(jī)水滴形粉碎室粉碎機(jī)如我們車間的三樓環(huán)形粉碎室粉碎機(jī)我們車間地下室、一樓粉碎室我們現(xiàn)在使用的都是徑向進(jìn)料方式的錘片式粉碎機(jī)，物料從頂部經(jīng)過磁選器和導(dǎo)向板進(jìn)入粉碎室內(nèi)，通過錘片不斷的撞擊加速，在粉碎室內(nèi)形成一個環(huán)流層不斷摩擦，通過離心力和負(fù)壓系統(tǒng)的作用下，通過篩片。錘片數(shù)目和厚度、物料特性（如水分）、轉(zhuǎn)子速度、錘片和篩網(wǎng)間距、負(fù)壓風(fēng)量、篩片包角等都會影響粉碎的效率。輔助吸風(fēng)系統(tǒng)

8、以吸風(fēng)提供負(fù)壓為主，降塵為輔，可有效的通過吸走粉碎室內(nèi)濕熱空氣并提供負(fù)壓的方式提高粉碎效率。 檢查粉碎篩片的使用，保證使用正確的粒度生產(chǎn)；很多情況下粉碎機(jī)都會連接有脈沖除塵，及時的清理，防止粉塵飛揚，造成物料損耗。我們應(yīng)該做什么呢？配料混合系統(tǒng) 各物料通過不同的處理（粉碎、膨化）進(jìn)入到相應(yīng)的配料倉中，進(jìn)入配料混合系統(tǒng)。 1、 配料倉中的料無通風(fēng)，脂肪高或者經(jīng)過粉碎的物料易發(fā)生變質(zhì)，嚴(yán)格控制滯倉時間防止原料發(fā)生變質(zhì)； 2、同倉換料時注意空倉，防止物料交叉污染。 原料按照系統(tǒng)設(shè)定的配方量和配料順序，通過配料絞龍的輸送，進(jìn)入到配料秤累加式計量，小料通過人工投料從小料口加入，兩者一起進(jìn)入混合機(jī)混合。

9、各物料進(jìn)入混合機(jī)，通過槳葉的機(jī)械作用，使各物料逐漸的混合均勻。從混合特征曲線可以看出，當(dāng)達(dá)到一定時間后，混合的均勻度不在改變，保持著一個動態(tài)平衡?；旌蠒r間的長短取決于各組分的比例大小和混合機(jī)的類型，我們現(xiàn)在用的都是槳葉式混合機(jī)，有單、雙之分。合適的混合時間是品質(zhì)和生產(chǎn)效率結(jié)合 雙軸槳葉混合機(jī)內(nèi)物料受兩個相反旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子作用，進(jìn)行著復(fù)合運動，即物料在槳葉的帶動下圍繞著機(jī)殼作逆時針旋轉(zhuǎn)運動，同時也帶動物料上下翻動，在兩轉(zhuǎn)子交叉重疊處形成失重區(qū)，在此區(qū)域內(nèi)，不論物料的形狀、大小和密度如何，都能使物料上浮處于瞬間失重狀態(tài)，這使物料在機(jī)體內(nèi)形成全方位的連續(xù)循環(huán)翻動，相互交錯剪切，從而達(dá)到快速、柔和混合均勻

10、的效果?；旌蠙C(jī)要保持一定的充滿度，選擇合適的混合機(jī)是關(guān)鍵合適的充滿度臥式雙軸槳葉混合機(jī)臥式雙軸槳葉混合機(jī)機(jī)體機(jī)體雙轉(zhuǎn)子雙轉(zhuǎn)子卸料門控制機(jī)構(gòu)卸料門控制機(jī)構(gòu)傳動部分傳動部分液體添加系統(tǒng)液體添加系統(tǒng)雙槽形，雙槽形，w形。形。13個進(jìn)料口。各一卸料口。個進(jìn)料口。各一卸料口。兩組轉(zhuǎn)子兩組轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子由軸、槳葉和撐桿組成。轉(zhuǎn)子由軸、槳葉和撐桿組成。手動、電動、氣動手動、電動、氣動油泵、油泵、乳化劑、微量乳化劑、微量液體的添加液體的添加1、根據(jù)生產(chǎn)計劃合理安排品種配料順序（藥物含量由高到底），配料順序遵循大料先下的原則，根據(jù)配方順序輸入。2、配方量、電腦輸入量一致，并且倉中料和電腦顯示料名一致，使用正確的配方

11、生產(chǎn)。3、配料秤（包括油秤）在得到校驗認(rèn)證正常后方可使用。4、根據(jù)物料屬性和配方量設(shè)置提前量，保證物料超差在允許范圍內(nèi)，禁止未經(jīng)允許手動配料，實行手動記錄配料。5、小料添加做好投料、結(jié)存記錄，小料口要定時清理，結(jié)塊禁止投入。6、混合機(jī)內(nèi)壁清理，混合槳葉清理。7、監(jiān)督車間做好混合機(jī)漏料檢查記錄。8、小料崗位和中控配料的批次一致。9、換料流程清洗干凈。10、如有液體噴涂設(shè)備，檢查其準(zhǔn)確性。11、生產(chǎn)完一個品種，及時的結(jié)算損耗，查看單品種是否有異常，原因不明禁止發(fā)售。制粒冷卻系統(tǒng) 混合好的物料，不需要制粒的粉料進(jìn)入到成品倉中，直接打包入庫；需要制粒的顆粒料進(jìn)入待制粒倉中，進(jìn)入到制粒冷卻系統(tǒng)中。 制粒

12、可分為冷制粒和熱制粒，區(qū)別在于是否使用蒸汽調(diào)制。喂料絞龍調(diào)制腔壓制室對輥式制粒機(jī)對輥式制粒機(jī)螺旋制粒機(jī)螺旋制粒機(jī)環(huán)模制粒機(jī)環(huán)模制粒機(jī)平模制粒機(jī)平模制粒機(jī)制粒制粒機(jī)機(jī)切刀 制粒的優(yōu)點：改善適口性，提高飼料消化率、減少動物挑食、儲存運輸更為經(jīng)濟(jì)、避免飼料成分的自動分級，減少環(huán)境污染、殺滅動物飼料中的沙門菌。 制粒的缺點：增加生產(chǎn)成本、破壞營養(yǎng)成分。 喂料器為保證從料倉來的物料能均勻的進(jìn)入制粒機(jī)，通常采用螺旋輸送機(jī)作為給料器來均勻的給制粒機(jī)喂料。由于開機(jī)、關(guān)機(jī)以及物料品種和?？状笮〉淖兓?，制粒機(jī)的給料量都是變化的，所以給料器要在一定范圍內(nèi)無極調(diào)速，通常選用電磁調(diào)速器來控制給料器的轉(zhuǎn)速，一般控制在17

13、150r/min的范圍內(nèi)。調(diào)制器 需要熱制粒的物料在調(diào)制腔內(nèi)加入蒸汽進(jìn)入壓制室，冷制粒的物料經(jīng)過調(diào)制腔不加蒸汽進(jìn)入壓制室內(nèi)。適當(dāng)?shù)恼{(diào)制時間和調(diào)制溫度，直接影響制粒的質(zhì)量，可通過增加調(diào)制腔增加調(diào)制的時間來提高調(diào)制的質(zhì)量。蒸汽的質(zhì)量（飽和度）決定后面制粒的效率和質(zhì)量，保證好蒸汽質(zhì)量是很關(guān)鍵的。壓制室 環(huán)模制粒機(jī)通過環(huán)模?？讓ξ锪蠑D壓使物料成型，模孔的形狀決定了成品的形狀。 壓輥與環(huán)?？障?、喂料切刀均勻喂料、合適的環(huán)模是制粒品質(zhì)控制的關(guān)鍵。對粉料實際進(jìn)行壓縮作用的?？组L度。對粉料實際進(jìn)行壓縮作用的模孔長度。環(huán)模的結(jié)構(gòu)主要參數(shù)環(huán)模的結(jié)構(gòu)主要參數(shù)Q：環(huán)模內(nèi)徑：環(huán)模內(nèi)徑B：環(huán)模總寬度：環(huán)?？倢挾萕：有效寬

14、度：有效寬度d：?？字睆剑耗？字睆揭话銥橐话銥?.019.0mml: ?？子行чL度模孔有效長度T: ?？卓傞L度?？卓傞L度D：入口直徑：入口直徑D2/d2L/D長徑比長徑比壓縮比壓縮比環(huán)模的總厚度環(huán)模的總厚度壓比越高，硬度越大通常說的喇叭口的直徑 通常制粒機(jī)都有自動控制系統(tǒng)，即PID控制系統(tǒng)，通過感應(yīng)器對溫度、電流的變化偏差的感應(yīng)，通過計算機(jī)處理自行的對變量喂料速度和蒸汽閥門進(jìn)行自行的調(diào)節(jié)，系統(tǒng)的穩(wěn)定建立在操作者輸入的參數(shù)的合理性。 物料壓制完成后，通過閉風(fēng)器，通過分料器均勻進(jìn)入冷卻塔各位點，冷卻塔通過逆風(fēng)風(fēng)干的方式對物料進(jìn)行降溫干燥，通過料位感應(yīng)進(jìn)行自動的排料，料位器過低物料干燥不合格，料位過

15、高物料容易進(jìn)入風(fēng)管造成物料損失。逆流式冷卻塔破碎機(jī) 冷卻是使飼料內(nèi)外水分均降低至合格水分范圍的一個物理過程。冷卻的風(fēng)量根據(jù)顆粒的直徑來定，通常采用小風(fēng)量，長時間冷卻方式。冷卻的風(fēng)量也應(yīng)該在合理的范圍內(nèi)，過大容易引起顆粒料的表面驟干，里面水分散發(fā)不出去，影響產(chǎn)品的品質(zhì)。風(fēng)量過小、含粉較多、分料不均勻、排料料位過低等均會影響冷卻的效果。 制粒直接影響著成品的硬度、外觀、色澤、直徑和長度。 所以： 1、按工藝參數(shù)的溫度、喂料速度對制粒機(jī)進(jìn)行操作。 2、控制蒸汽的質(zhì)量，疏通疏水閥保證蒸汽質(zhì)量。 3、選擇合適的環(huán)模，調(diào)節(jié)好壓輥和環(huán)模的間距。 4、料頭禁止放入成品，檢查合格后放入冷卻塔。 5、換品種，放空

16、回料，堆放規(guī)定位置，明確標(biāo) 識，按規(guī)定及時進(jìn)入回制。6、制粒機(jī)調(diào)制腔、冷卻塔風(fēng)管口和冷卻塔排料板容易積鍋巴料，定時清理防止霉變。7、冷卻風(fēng)管的保暖，風(fēng)管中濕熱空氣遇冷液化往往會回流至成品，造成物料發(fā)霉。8、降塵裝置（剎克龍）容易被濕料堵塞或者風(fēng)力過大，均會造成粉料飛揚，物料損耗。分級打包系統(tǒng) 冷卻后或者破碎后的成品，通過提升機(jī)進(jìn)入到平面回轉(zhuǎn)分級篩中，完成三級分級，中間合格的成品進(jìn)入到成品倉中，粉狀物重新進(jìn)入調(diào)制器進(jìn)行制粒，最上層的鍋巴料則通過溜管放出。但如果是破碎料，最上層的過粗的料則重新進(jìn)入破碎機(jī)進(jìn)行破碎。過粗過粗合格合格過細(xì)過細(xì)破碎機(jī)破碎機(jī)制粒機(jī)制粒機(jī)平面回轉(zhuǎn)分級篩分級篩，分上下兩個篩面，

17、中間有許多彈性小球，底篩面無過濾作用，僅固定小球。有上下兩個篩體（如右圖示） 如成品是不需要制粒的粉料，則成品往往會經(jīng)過圓錐清理篩清除一些標(biāo)簽等大雜和打碎團(tuán)狀物料（油團(tuán)），進(jìn)入到成品倉中，由于粉料由于落差大很容易造成分級發(fā)生，故往往會在成品倉中增加防分級裝置。 成品入倉后，按規(guī)格要求設(shè)置好打包秤，打包秤通過快加和慢加方式實現(xiàn)成品的分裝，通過對包裝袋感應(yīng)實現(xiàn)自動計數(shù)。 在分級打包系統(tǒng)中，一些微量添加的酶制劑或者添加劑由于制粒的破壞作用，往往會選擇在這個工段的入成品倉口進(jìn)行添加，通過對物料流量監(jiān)控用高壓噴涂的方式進(jìn)行霧化添加，如植酸酶、液體氯化膽堿。1、打包秤穩(wěn)定準(zhǔn)確，控制在允許范圍內(nèi)波動。2、成

18、品崗位電子計量秤，應(yīng)通過五點校驗合格方能使用。3、成品崗位做好成品相關(guān)成品質(zhì)量記錄，如料溫、顏色氣味是否正常等。4、品種、包裝袋和標(biāo)簽的一致。5、每天計劃取樣的完成工作。膨化飼料 膨化飼料是將粉狀飼料原料（含淀粉或蛋白質(zhì)）送入膨化機(jī)內(nèi)，經(jīng)過連續(xù)的混合、調(diào)質(zhì)、升溫、增壓、擠出模孔、驟然降壓，以及切成粒段，干燥、穩(wěn)定等過程, ,所制得的一種膨松多孔的顆粒飼料，一般常見的有膨化玉米和膨化大豆。高溫高壓物料從出料口出來，其高溫高壓物料從出料口出來，其壓力在瞬間突然釋放，水分發(fā)生部分壓力在瞬間突然釋放，水分發(fā)生部分閃蒸，冷卻后物料呈疏松多孔的結(jié)構(gòu)，閃蒸，冷卻后物料呈疏松多孔的結(jié)構(gòu)，膨脹后的物料呈團(tuán)狀、絮狀或粗屑狀。膨脹后的物料呈團(tuán)狀、絮狀或粗屑狀。提高了飼料的消化率和利用率提高了飼料的消化率和利用率適合上層魚類采食適合上層魚類采食可殺死多種細(xì)菌可殺死多種細(xì)菌對維生素對維生素C和氨基酸都有一定的破壞作用和氨基酸都有一定的破壞作用耗電量大、產(chǎn)量低耗電量大、產(chǎn)量低優(yōu)點優(yōu)點缺點缺點膨化飼料的特點膨化飼料的特點增加飼料香味，改善適口性，增加采食增加飼料香味，改善適口性，增加采食延長飼料的保質(zhì)期延長飼料的保質(zhì)期單螺旋膨化機(jī)，從喂料到出口，分輸送段、壓縮段和擠出段，螺旋上的螺紋間隙逐漸減小，膨化腔內(nèi)壓強(qiáng)逐漸