電力改遷施工方案

1、施 工 方 案工程項目名稱：深圳市城市軌道交通4號線三期工程-電力遷改工程 泰豪科技股份有限公司編制日期：2016年11 月4日施 工 方 案工程項目名稱：深圳市城市軌道交通4號線三期工程-電力遷改工程 批準：審核：曾國文編制：張仁鋒泰豪科技股份有限公司編制日期：2016年11 月4日目 錄一、編制說明41.1、編制依據(jù)41.2、采用的主要標準和規(guī)范4二、工程概況42.1、工程位置42.2、工作內容52.3、施工承包方式52.4、現(xiàn)狀電力管線、電力管線改遷方案52.5、交通情況5三、施工總體部署63.1、組織機構63.2、主要項目負責人及部門職責63.3、施工進度計劃9四、施工保證措施104.

2、1、施工準備104.3、技術保證104.4、材料保證104.5、機械保證16五、施工方法：175.1、電纜敷設安裝175.2、冷縮電纜終端頭制作安裝185.3、環(huán)網柜基礎開挖、電纜井開挖205.4、環(huán)網柜基礎、電纜井、電纜溝制作225.5、一般土坑的開挖23 5.6、環(huán)網柜，五單元斷路器柜安裝245.7、接地裝置的施工255.8、戶外交流高壓跌落式熔斷器安裝265.9、戶外避雷器安裝275.10、冷縮電纜中間接頭制作安裝295.11、砼桿335.12、臺架安裝365.13、電氣交接試驗38六、安全保證措施406.1、安全控制措施406.2、危險點分析措施42七、質量保證措施44八、應急處理措施

3、458.1、人身事故的應急處理458.2、各類人身傷害搶救指南45九、安全及文明施工注意事項539.1、施工項目部539.2、員工精神風貌539.3、文明施工措施539.4、環(huán)境管理54一、編制說明1.1、編制依據(jù)1、國家及深圳市有關地下工程施工的法律、法規(guī)；2、現(xiàn)行有效的國家及深圳市有關地下工程設計、施工規(guī)范和規(guī)程等；3、深圳地鐵招標文件、補充文件和施工圖紙；4、深圳地鐵4號線施工計劃方案；5、施工調查報告。6、國家相關技術規(guī)范規(guī)程；1.2、采用的主要標準和規(guī)范1、水泥混凝土路面施工及驗收規(guī)范GBJ97-872、電力建設施工及驗收規(guī)范建筑工程篇SDJ69-20013、建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一

4、標準GB50300-20014、電力建設施工質量驗收及評定規(guī)程 土建工程 DL/T5210.1-20055、電力建筑施工及驗收技術規(guī)范(建筑工程篇) SDJ69-19872、6、電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范GB50147-2010 7、電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB50169-20068、電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50168-20069、電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB50169-200610、電氣裝置安裝工程35kV及以下架空電力線路施工及驗收規(guī)范GB50173-1992等其他有關的規(guī)范和標準。 11、電力裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB

5、50168-200612、電力工程電纜設計規(guī)范GB50217-200713、電力裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50150-200614、電力建設安全工作規(guī)程（架空線路）DL5009.2-200415、 電力建設安全工作規(guī)程（變電所部分）DL5009.3-1997二、工程概況：2.1、工程項目：深圳市城市軌道交通4號線三期工程-電力遷改工程 位于深圳市龍華新區(qū)，是一個電力設施遷改工程。建設單位： 港鐵技術咨詢（深圳）有限公司施工單位：泰豪科技股份有限公司設計單位： 深圳市楚電建設工程設計咨詢有限公司監(jiān)理單位： 北京建工景精大房工程建設監(jiān)理公司2.2、工作內容：電纜敷設、電纜終端頭制作、環(huán)網

6、柜安裝、破復埋管、戶外避雷器安裝、臺架變安裝、電纜溝加固及電纜溝施工、砼桿安裝、環(huán)網柜基礎、電纜井制作2.3、施工承包方式1.全部招標項目中的土建、安裝、調試、驗收、移交；2.自購材料的采購、運輸及保管；3.招標方提供的材料自交接地點至施工現(xiàn)場的運輸和保管；4.竣工資料的移交及竣工一年的工程質量保證。2.4、現(xiàn)狀電力管線、電力管線改遷方案觀瀾湖站位于高爾夫大道上。高爾夫大道北側有現(xiàn)狀12-16回10kV電纜沿現(xiàn)狀1.21.2米電纜溝敷設，從西至東橫跨地鐵附屬結構需要遷改，南北方向有6根電纜管穿2回電纜縱跨地鐵主體。影響車站主體及附屬結構施工。高爾夫大道西側靠近金茂塑膠有限公司有1臺變壓器，1座

7、環(huán)網柜，3根砼桿在交通疏解范圍內。車站主體施工階段與高爾夫大道北側電纜溝不沖突但因在交通疏解范圍內需對電纜溝進行加固保護處理；橫跨車站主體基坑開挖范圍的兩回電纜由車站主體東側穿現(xiàn)狀管敷設繞行至高爾夫大道南側后穿管敷設與現(xiàn)狀電纜接駁，管位需超出市政用地地理紅線。遷移與交通疏解沖突的柱上變壓器1臺、環(huán)網柜1臺及柱上斷路器一臺。局部砼包封加固交通疏解路面下的電纜井及埋深較淺的電纜管。2.5、交通情況本工程地形為100%平地，土質為100%堅土。自材料站運輸至現(xiàn)場汽車平均運距為30km；人工運距0km。三、施工總體部署：3.1、組織機構關系2、主要項目負責人及部門職責2.1項目經理貫徹執(zhí)行國家、行政主

8、管部門有關法律、法規(guī)、政策和標準，執(zhí)行公司的各項管理制度；負責在本項目內貫徹落實公司生產方針、質量管理體系及安健環(huán)目標，負責對施工項目全過程全面管理，組織制定項目部的各項管理制度；負責編制項目質量計劃，項目管理實施規(guī)劃，負責對施工項目的人力、材料、機械設備、技術、信息等進行優(yōu)化配置和動態(tài)管理。強化現(xiàn)場文明施工，及時發(fā)現(xiàn)和妥善處理突發(fā)事件；組織現(xiàn)場調試、交接驗收，是施工項目安全第一責任人。2.2項目總工（技術負責人）協(xié)助項目經理進行質量、安健環(huán)的管理工作，針對工程特點制定安健環(huán)技術措施，處理施工中的技術、質量、安健環(huán)存在的問題，以標準、規(guī)范指導施工；負責編制施工組織設計、質量保證計劃、施工專項方

9、案、特殊（關鍵）工序作業(yè)指導書等，負責組織項目經理部施工管理人員學習、貫徹施工技術規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定、方法和標準等技術工作，督促施工班組按設計圖紙、技術標準、施工方案及作業(yè)指導收進行施工，及時協(xié)調、解決施工中出現(xiàn)的技術問題，負責分項工程的技術、質量和安全交底，負責圖紙會審、設計變更、材料代用等技術工作的處理。負責重要工序、隱蔽工程和分部分項工程的檢驗和驗收。負責有關技術人員搞好工程技術檔案和各種技術資料的及時辦理、簽證、審查、收集匯總、整理成冊等工作。2.3安全員協(xié)助項目經理對工程施工的安全風險進行分析和評估，完善控制措施，對電網建設安全施工作業(yè)票進行審核，當風險等級與基準風險等級不一致時應立即

10、上報項目經理，協(xié)助項目部組織相關人員重新進行風險評估并制定控制措施。對工程施工的各個工作環(huán)節(jié)進行全過程的監(jiān)督、檢查，把好安全關，協(xié)助工作負責人完善安全措施，制止違章作業(yè)，開工前完成工器具的檢查，包括個人工具、勞動保障用品，對工程安全施工負責。2.4技術員（施工負責人）全面負責本項目施工管理工作。參與編制施工技術方案、質量及安全保證措施；組織建立質量管理體系，抓好質量管理工作；參與專業(yè)性圖紙會審工作，主持施工現(xiàn)場安全、技術交底，編制施工技術措施。深入現(xiàn)場，實施工程的技術問題。參加項目工程施工計劃的編制工作。正確安全的組織施工，結合實際進行安全教育，工作前對全體工作人員交代安全措施和技術措施，監(jiān)護

11、監(jiān)督工作班組成員遵守安全施工相關規(guī)章制度，對工作班組成員及施工安全肩負直接責任。2.5質檢員認真貫徹執(zhí)行合同文件，貫徹執(zhí)行國家和業(yè)主、監(jiān)理及公司發(fā)布的各項技術規(guī)程、施工規(guī)范，負責項目工程的質量核定工作，并對其工作質量負責，對施工項目進行預隱檢驗及主體結構驗收并簽證，以糾正違章施工；參加施工項目工程質量的定期檢查，施工中間檢查及工序間的交接檢查。負責項目工程的質量總結和統(tǒng)計報表工作，建立分項、分部、單位工程質量臺帳。對每批材料進場的把關，保證工程材料質量，制止在施工使用不合格的材料。參加工程設計圖紙會審及設計交底，針對施工過程中容易出現(xiàn)的施工質量問題提出合理化建議和采取的措施。參加工程質量事故的

12、處理，并建立事故處理臺帳和不合格臺帳，保證工程質量合格。2.6機械員負責組織編寫施工機械設備使用規(guī)程和技術操作規(guī)程，并檢查落實情況；負責施工機械設備保養(yǎng)、維修的檢查工作，并按公司的相關要求進行登記備案。嚴格遵守機械的操作規(guī)程，施工前檢查機械設備的運行狀態(tài)是否正常，并檢查機油、水及柴油等相關設備，作業(yè)時嚴格按機械安全技術規(guī)程操作作業(yè)。2.7材料員掌握本工程的材料構配件的匯總編制，根據(jù)材料計劃按時供應施工現(xiàn)場，掌握材料的性能，質量要求，按檢驗批提供合格證或質量保證書給資料員，杜絕無材料合格證或質量保證書的材料進場；進入施工現(xiàn)場的材料，要按施工平面布置圖堆放，符合使用順序，一次就位，減少二次搬運；具

13、體負責管理使用現(xiàn)場材料的工作，建立料具采購臺帳，定期進行采購價格成本分析；負責項目部周轉器材的租退、管理。3.3、施工進度計劃序號分部分項目工程項目名稱工期計劃（日歷天）220.3940. 69801土建工程2電纜敷設3電氣設備安裝、試驗注：施工完成后對現(xiàn)場進行原狀恢復，并進行清潔打掃，撤離時保證無雜物殘留，從頭到尾做到安全文明施工。四、施工保證措施：4.1、施工準備本工程進場之前完成各項施工準備工作，項目經理部安排專人負責本次工程的籌備工作。工程前期準備是搞好施工的重要組成部分，施工準備完備后，項目部將提交開工報告，審核合格后實施開工。4.2、技術保證1、施工技術和資料準備由項目部組織技術人

14、員情況進行詳細的調查，領取工程設計資料后，由項目總工組織技術管理人員認真審閱熟悉合同文件、設計圖紙及有關的技術標準規(guī)范等，參加圖紙會審和設計交底。根據(jù)建設單位對工期的要求、施工計劃進度、工程的設計特點及現(xiàn)場情況，進行質量策劃，由項目技術員和質檢員編制質量計劃和施工組織設計，經公司管理者代表批準后實施。2、落實安全風險控制措施開工作業(yè)，按照公司電網工程建設施工安全基準風險指南，開展項目風險辨識、風險評估和風險定級的情況下開工作業(yè)；執(zhí)行公司電網工程建設安全施工作業(yè)票，辦理安全施工作業(yè)票的情況下開工作業(yè)；施工班組成員在接受安全技術交底的情況下開工作業(yè)。4.3.材料保證1、所有進場的設備、材料由物資部

15、按質量體系程序文件進行檢驗、標識、建帳、保管。將設備、材料堆放到設備、材料放置場地和材料庫，作好防火、防盜、防潮和防銹蝕工作。設備開箱后，收集、整理設備安裝使用說明書、試驗報告、合格證、專用工具、備品備件，做好開箱檢查記錄。自購原材料和半成品的材質證明，檢驗報告和產品合格證要齊全。2、施工前要求現(xiàn)場安全員檢查各施工人員的身體狀況，發(fā)現(xiàn)精神欠佳者，不能讓其參加施工。施工人員必須持證上崗，進入現(xiàn)場必須戴安全帽，穿工作服、絕緣鞋，嚴禁動火吸煙，嚴禁觸摸帶電設備和倒閘、開關操作。施工前，工作負責人要向全體施工人員介紹施工現(xiàn)場實際情況及施工任務、施工范圍和安全責任。一、 風險評估：（1）人身傷害可能性后

16、果極不可能（0.01%）不可能（0.1%）不太可能（1%）有可能（25%）可能（50%）十分可能（100%）非常輕微輕微一般2級較嚴重嚴重非常嚴重（2）電網事故可能性后果極不可能（0.01%）不可能（0.1%）不太可能（1%）有可能（25%）可能（50%）十分可能（100%）非常輕微輕微1級一般較嚴重嚴重非常嚴重（3）財產損失可能性后果極不可能（0.01%）不可能（0.1%）不太可能（1%）有可能（25%）可能（50%）十分可能（100%）非常輕微輕微2級一般較嚴重嚴重非常嚴重（4）環(huán)境破壞可能性后果極不可能（0.01%）不可能（0.1%）不太可能（1%）有可能（25%）可能（50%）十分可能

17、（100%）非常輕微輕微一般2級較嚴重嚴重非常嚴重（5）環(huán)境破壞影響居民可能性后果極不可能（0.01%）不可能（0.1%）不太可能（1%）有可能（25%）可能（50%）十分可能（100%）非常輕微輕微一般2級較嚴重嚴重非常嚴重風險控制措施具體要求如下：本項目施工過程是否存在人身傷害風險（如：觸電、碰傷、爆炸、打擊），如存在，需對該項風險進行評估，并按照風險等級制定有效的風險控制措施；序號危害名稱風險種類風險等級風險控制措施1施工安全圍蔽措施不足墜落摔絆扭傷打擊低等風險施工現(xiàn)場應做好安全圍蔽措施，防止外人進入工作區(qū)域。2施工人員沒有正確使用個人防護用品碰撞灼（燙）傷低等風險施工人員應按規(guī)定穿好工

18、作服，并正確佩戴安全帽3吊裝作業(yè)不設專人指揮打擊低等風險起重作業(yè)設專人統(tǒng)一指揮，使用統(tǒng)一的指揮信號。4電纜盤支架不穩(wěn)打擊中等風險電纜盤應有可靠制動措施，應先停止牽引，再進行電纜、滑輪調整。5敷設電纜時電纜盤沒人看護打擊低等風險敷設電纜時，電纜盤前嚴禁站人，并設專人看護。6電纜敷設時電纜盤沒有可靠制動措施打擊低等風險敷設電纜時，禁止任何人員在牽引鋼絲繩內角側逗留。7防暑降溫措施不足中暑低等風險炎熱天氣，配置太陽傘、風扇，現(xiàn)場配備應急藥品和及時補充水分。8在道路旁邊施工時，施工人員要穿反光衣交通意外低等風險1.在道路旁邊施工時，施工人員要穿反光衣；2.繁忙路段應派人指揮或協(xié)助疏導交通。9施工現(xiàn)場的

19、孔洞,纜溝,無封堵,未蓋好打擊、設備破損低等風險1、開關柜就欄前檢查好現(xiàn)場,蓋好洞口纜溝；2、就欄過程中設專人監(jiān)護。10電纜沿線與其他地下管線交叉部位防護措施不足設備破損低等風險敷設前做好電纜沿線與其他地下管線交叉部位防護措施，設專人監(jiān)護。11未弄清地下管線分布情況下就打入樁錨設備破損低等風險打入樁錨前，應現(xiàn)場勘探查明地下管線情況，確認打入點。12進入電纜溝、井內前，沒采取通風排濁措施中毒、窒息低等風險進入運行中的電纜溝、井前先做通風排濁措施，驗明確無有害氣體后，才能入內作業(yè)。13施工人員不按規(guī)定使用工器具碰撞打擊低等風險按銘牌使用工器具。14牽引鋼絲繩受力狀態(tài)下內角側有人員逗留夾傷打擊低等風

20、險敷設電纜時，禁止任何人員在牽引鋼絲繩內角側逗留15未與其他物件做好隔離碰撞打擊絆倒低等風險施工人員做好防止物件打擊傷人的措施，注意輕拿、輕放。16作業(yè)人員前后間距不足碰撞打擊低等風險確保作業(yè)人員前后間距不得小于3m。17溝槽邊坡無支護或支護不足坍塌低等風險根據(jù)土質情況，制定支護施工方案，采取有效支護措施。18開挖的土方和材料工器具堆放在溝槽兩側坍塌打擊中等風險將溝槽挖出的土方及時轉運，材料工器具擺放在離溝槽邊2m以外的地方。19溝槽兩側無有效的安全圍蔽措施墜落低等風險設置符合要求的圍欄，晚上設置夜間警示燈，防止外人誤入工作區(qū)域20搬動混凝土預制蓋板過程中失控脫手夾傷碰撞低等風險1. 多人搬動

21、混凝土預制蓋板時，應協(xié)調一致、平穩(wěn)放置；2. 單人搬動混凝土預制蓋板時，應量力而行，抓牢走穩(wěn)。21混凝土預制蓋板擺放不穩(wěn)打擊低等風險混凝土預制蓋板放擺放應整齊、合理、安全。22基坑四周無有效圍欄措施墜落低等風險設置符合要求的圍欄，圍欄高度為1.1m23基坑邊坡無支護或支護不足坍塌低等風險根據(jù)土質情況，制定支護施工方案，采取有效支護措施。24施工場地的孔洞、纜溝無封堵、未蓋好打擊設備破損低等風險1. 開關柜就位前檢查好現(xiàn)場， 蓋好洞口、 纜溝；2. 就位過程設專人監(jiān)護。25開關柜就位時失穩(wěn)擠壓傷人夾傷低等風險1. 設專人指揮；2. 柜體拼裝或底部加墊時， 不得將手深入柜底。26開關柜搬運、就位過

22、程中失穩(wěn)設備破損打擊低等風險開關柜用鋪設枕木、槽鋼軌道就位時，移動時要有防止開關柜滑出軌道和傾倒的措施，要設專人指揮，統(tǒng)一信號，用力均勻，速度要緩慢，互相協(xié)調27開關柜固定吊環(huán)斷裂、滑扣打擊設備破損中等風險吊裝前檢查緊固吊環(huán)，做好防脫扣措施28起重回轉半徑內站人打擊設備破損低等風險起重機應按吊裝工作半徑就位，回轉半徑內嚴禁站人29電焊作業(yè)沒有使用個人安全防護用具灼傷觸電中等風險1. 嚴格執(zhí)行電焊作業(yè)規(guī)程；2. 嚴格執(zhí)行持證上崗制度；3. 潮濕地方應使用絕緣墊；4. 正確使用個人安全防護用具；5. 電焊機外殼必須按規(guī)定接地30開關柜設備相間及對地距離不符合要求設備破損 低等風險1. 設備安裝時，

23、嚴格按規(guī)范施工；2. 安裝后對設備按標準進行調試；31施工用電不規(guī)范打擊中等風險1、加強使用前及使用過程中的檢查，保護零線與工作零線不得混接；2、電源箱按規(guī)定安裝漏電保護開關；3、不得采用銅絲代替熔絲使用；4、開關、插座、設備外殼不得有明顯破損以及設備帶電金屬不得外露；5、施工現(xiàn)場臨時電源線不得亂拉亂接，必須符合要求；6、電焊機電源應加裝開關才能接入使用；7、工作間斷時切斷電源；8、必須使用符合要求的線纜，并做好防破損措施32在帶電運行區(qū)域內或鄰近帶電區(qū)域內施工沒有采取安全措施觸電中等風險1、嚴格執(zhí)行“兩票”制度；2、設置安全圍欄，掛警示牌；3、禁止擅自擴大工作范圍；4、設專人監(jiān)護33電纜相序

24、不正確設備燒損低等風險使用專用儀器檢查電纜相序，有明顯相序標識34施工人員誤入帶電間隔觸電中等風險1、施工前確認工作區(qū)域并做好隔離措施并懸掛警示標志牌；2、設專人監(jiān)護,與帶電設備保持足夠安全距離3作業(yè)前,對施工人員進行專項技術交底。35抽水設備漏電或電源線損壞觸電中等風險嚴格執(zhí)行一機一閘一漏電的電源箱，使用合格電源線，操作人員穿戴膠鞋4.4.機械保證：序號機具名稱單位數(shù)量備注1安全帽頂132絕緣手套雙23安全圍欄組24驗電筆支15高低壓接地線組26絕緣棒付172磅手錘把286吋尖咀鉗把298吋平口鉗把210鋼鋸把2115米卷尺把312電工刀把113電鋸把114鐵鏟把315秋高把316液壓鉗把1

25、17電纜剪把1五、施工方法：5.1、電纜敷設安裝（1）吊車裝卸時電纜盤孔中放盤軸，超吊鋼絲繩套在軸的兩端，不應直接穿在盤孔中超吊，人工移動電纜盤前，應檢查線盤是否牢固，電纜兩端應固定，線圈不應松弛，電纜盤只允許短距離滾動，滾動時滾動方向必須與線盤上箭頭指示方向一致；（2）根據(jù)電纜長度和截面，選用的牽引繩長度比電纜長30-50M，牽引繩連接必須牢固，其連接點應選用防捻器，布放電纜滑輪，直線部分應每隔2.5-3M設置直線滑輪，確保電纜不與地面摩擦，所有滑輪必須成直線，彎曲部分采用轉彎滑輪，并控制電纜彎曲半徑和側壓力，電纜允許最小彎曲半徑應符合下表規(guī)定（在關鍵部位應有專人監(jiān)視）：電纜類型允許最小彎曲

26、半徑單芯多芯交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜無鎧裝20D15D有鎧裝15D12D注：D表示電纜直徑（mm）（3）電纜敷設時不應損壞電纜溝、隧道、電纜井和人井的防水層，電纜在終端頭與接頭附近宜留備用長度；（4）電纜敷設時可用人力拉引或機械牽引，電纜應從電纜盤的上端引出，不應使電纜在支架上及地面摩擦拖動，電纜走動時嚴禁用手搬動電纜及滑輪；（5）敷設電纜時機械敷設電纜速度不宜超過15m/min，并監(jiān)測側壓力和拉力不超過允許強度，在較復雜的路徑上敷設電纜時，其速度應適當放緩。（6）敷設完畢后，應及時清除雜物，蓋好蓋板，必要時還要將蓋板密封，在施工完的電纜溝、堅井、電纜出入口進行密封。5.2、冷縮電纜終端頭制作安裝（

27、1）剝切電纜A.在確定基本點后，按規(guī)定的尺寸進行剝切外護層和鎧裝層，剝切內襯層和填料，將內襯層剝到距鎧裝層切斷處5-10MM。（2）安裝接地線A.將編織接地銅線分別繞包在三相屏蔽層上并綁扎牢固（按照生廠家安裝說明書進行）；B.接地線截面面積不應小于：16mm2-120mm2接地線截面16mm2，150mm2及以上接地線截面25mm2。（3）包繞填充膠A.在三相三個接點上分別繞包PVC帶，在鎧裝綁扎地線點上繞包幾層PVC帶，包至襯墊層并將襯墊層全部覆蓋住，在第一層防水膠帶的外部再繞包第二層防水膠帶，把接地線夾在中間，以防止水或潮氣沿接地線空隙滲入，外形整齊呈蘋果形狀。（4）安裝三叉手套A.將使用

28、的三芯分支套外清潔后，放到三相電纜分叉處，先抽出下端內部塑料螺旋條（逆時針抽掉），然后再抽出三個指管內部的塑料螺旋條，在三相電纜分叉處收縮壓緊；B.將電纜固定于支架上，核對相序，然后分別量出三相到設備接線孔的大約位置，在距接線孔長一點的位置約50MM處切除多余的線芯。（5）安裝絕緣套管A.將三根冷收縮絕緣套管分別套在三相電纜芯上，下部覆蓋分支套指管15MM,抽出絕緣套管內塑料螺旋條（逆時針抽掉），使絕緣套管收縮壓緊在三相電纜上。（6）剝切金屬屏蔽層、半導電、絕緣層A.按安裝說明書規(guī)定的尺寸剝除銅屏蔽，剝除時不昨傷及半導電層、絕緣層；B.按安裝說明書規(guī)定的尺寸剝除半導電層，剝除時不得傷及絕緣層；

29、C.殘留在主絕緣外表的半導電層必須用砂布打磨干凈，并從高壓部位往接地方向單向擦抹，不得往復進行，避免把導電粉未帶向高電位；D. 用半導電帶填充半導電層與主絕緣的間隙，必須平滑過度。e.將電固定在支持角鐵或柜盤固定點上，確定線芯與設備接點長度，使用專用切削刀具按端子孔深加5mm將末端絕緣剝除，端部削成鉛筆倒角狀。（7）壓接接線端子A.核對端子尺寸與電纜導體尺寸，選用適配截面積的接線端子，除去線芯和端子內壁油污及氧化層，接線端子與接點的搭接面應平整且沒有額外的應力才進行壓接；B.接線端子壓接順序應從上至下逐步壓接，每道壓痕間距與端部的距離應符合相關規(guī)定；C.壓接后，用銼刀和砂布去除接線端子表面的棱

30、角和毛刺，點壓的壓坑深度應與陽模的壓入部分高度一致，坑底應平坦無裂紋，用清潔布清潔接線端子表面。（8）安裝冷收縮絕緣件A.清潔線芯絕緣，在包繞的半導電帶及附近絕緣表面涂硅脂，涂硅脂時要戴專用手套，并從高壓部位往接地方向單涂抹，不得往復進行，避免把半導電帶導電粉末帶向高電位；B.套入冷收縮絕緣件到所規(guī)定位置（按安裝說明書進行操作）；（9）繞包絕緣帶A. 用絕緣橡膠包繞接線端子與線芯絕緣之間的間隙，外面再繞包耐高溫、抗電弧的絕緣帶；B. 在三相電纜芯分支套指管外包繞相色標志帶。 5.3、環(huán)網柜基礎開挖、電纜井開挖（1）土方開挖前應詳細查明施工區(qū)域的地下、地上障礙物，對位于基坑內的管線和相距較近的地

31、上、地下障礙物已進行拆改或加固處理；（2）基礎開挖坡度的確定，應先測量定位，找平放線，定出開挖寬度，按放線分塊分層挖土；根據(jù)土質和水文情況采取四側或兩側直立開挖或放坡，以保證施工操作安全；（3）當土質在天然濕度、構造均勻、水文地質條件良好且無地下水時，開挖基坑可不放坡，采取直立開挖且不加支護。（4）當土質略為松散，或超過規(guī)定的深度，但不大于2.5M時，應根據(jù)土質和施工具體情況進行放坡處理，以保證不塌方，放坡后基坑上口寬度是由基坑深度及邊坡值來確定，坑底寬度第邊應比基礎底寬出20-25CM，以便于施工操作；（5）開挖基坑（槽）或管溝時，應合理確定開挖順序、路線及開挖深度，分段分層均勻開挖，采用挖

32、土機在開挖基坑時，應從上而下按照坡度線向下開挖，嚴禁在不穩(wěn)定土體之下作業(yè)，每層的中心地段應比兩邊稍高一些，以防積水；（6）在挖方邊坡上如發(fā)現(xiàn)有軟土、流砂土層，或地表面出現(xiàn)裂縫時，應停止開挖，并及時采取相應補救措施，以防止土體崩塌與下滑；（7）挖土機沿挖方邊緣移動時，機械距離邊坡上緣的寬度不得小于基坑和管溝深度的1/2，機械開挖基坑和管溝，應采取措施防止基底超挖，機械開挖至接近設計標高時，應預留200-300MM厚土層，用人工開挖，以防發(fā)生超挖影響持力層的質量要求；（8）機械挖不到的土方，應配以人工挖掘，挖出土方應隨挖隨清，槽邊1M以內不得堆土，并不得堆料和停置機具，槽 邊2M以外堆土不得大于1

33、.5M，距槽邊0.5M應搭設防護措施；（9）土方開挖一般不宜在雨期施工，如必須在雨期施工時，開挖工作面不宜過大，一旦開挖即應連續(xù)快速進行，雨期施工開挖的基坑或管溝，應注意邊坡穩(wěn)定及對溝底持力層的保護，在基礎外側挖集水井，將基坑的地下水引入集水井用潛水泵排走；（10）在距基槽底實際標高500MM槽側處，抄出水平線，釘上要橛，然后用人工將暫留土層挖走，同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通，檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，以此修整槽邊，最后清理槽底土方。5.4、環(huán)網柜基礎、電纜井、電纜溝制作（1）澆搗混凝土墊層、底板A.墊層混凝土厚度、強度等應符合設計要求；B澆搗混凝土墊層，強度達到設計要求后，進行鋼筋綁

34、扎，鋼筋工程經檢驗合格后澆搗混凝土底板混凝土，澆筑的混凝土板基礎要平直，澆灌過程中用平板振動器振搗。（2）砌磚A.磚砌筑前須復測，確定方向后進行砌筑，宜采用灰砂磚，用水泥砂漿砌筑，灰砂磚砌筑前24h前要淋透水，砌筑砂漿要充分攪拌均勻，確保砂漿質量，磚砌體要橫平豎直，灰縫飽滿均勻；B.砌筑家采用擠漿法，或者采用“三一砌磚法”，即：一鏟灰、一塊磚、一擠揉并隨手將擠出的砂漿刮去，操作時砌塊要找平、跟線，并經常進行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應隨時糾正，嚴禁事后采用撞磚糾正。（3）圈梁混凝土施工A.圈梁鋼筋綁扎：（1）按圖紙要求進行井口圈梁的鋼筋綁扎，并預留豎向連接筋，沿井口圈梁每米內外各設一根，令圈梁與初襯

35、連成一體，保證結構穩(wěn)定，圈梁鋼筋經檢驗合格后方可進行下一道工序。B.圈梁模板安裝：（1）圈梁模板要用托架穩(wěn)固、模板要平直、支撐合理、穩(wěn)固、并考慮拆卸方便，壓腳及支撐多采用松木枋、板材。C.混凝土澆筑：（1）混凝土澆筑前清出模板和鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等，模板應澆水濕潤，現(xiàn)場澆筑混凝土宜應采用插入式振搗器，混凝土澆筑過程中應設專人臨視模板、鋼筋、插入預埋件，保證其位置不移動；（2）振搗器與模板的距離不應大于其作用半徑的0.5倍，并應避免碰撞鋼筋、模板、預埋件。D.拆模養(yǎng)護：（1）非承重構件的混凝土強度達到1.2MPa且其拆模時構件不缺棱掉角，方可拆除模板，承重構件的防水混凝土拆模時間以

36、設計、規(guī)范要求及同條件養(yǎng)護試塊強度為依據(jù)確定；（2)常溫澆水養(yǎng)護，指定專人經常灑水養(yǎng)護，保持濕潤狀態(tài)，混凝土養(yǎng)護時間應符合規(guī)范要求。E.抹灰：（1）抹灰施工的環(huán)境溫度不應低于5C，當必須在低于5C的氣溫下施工時，應有保證工程質量的有效措施；（2）抹灰的表面平整度應符合設計要求。F.鋪設預制蓋板：（1） 電纜槽盒、蓋板、預制構件不得有露筋、蜂窩、麻面、裂縫、破損等現(xiàn)象，外露面光潔；（2） 蓋板就位時應調整構件位置，使其縫寬均勻、板面高低平整，正反面位置正確。5.5、 一般土坑的開挖開挖一般土坑基礎，在挖掘前應將基面及基面附近的浮石等雜物清理干凈，挖掘應自上而下進行，不得采用掏洞法挖坑。如坑底面積

37、超過2平方米時，可由人工同時挖掘，但不得面對面或相互靠近工作。向外拋土時，應防止坑邊石塊回落傷人，休息時，施工人員不得在坑內。在開挖前，還必須對土壤進行多方面的了解，邊坡距離要根據(jù)實際情況適當加長或縮短，確保不發(fā)生坑壁坍塌現(xiàn)象。在開挖過程中要隨時注意土壤的變化情況，發(fā)現(xiàn)土壤的濕度較大，或者土壤土質松散時，采取措施，或者對坑壁加以支撐。5.6環(huán)網柜，五單元斷路器柜安裝（1）環(huán)網柜就位、柜體固定安裝作業(yè)程序：A.環(huán)網柜在在裝卸的過程中，設專人負責統(tǒng)一指揮，指揮人發(fā)出的指揮信號必須清晰、準確；B.環(huán)網柜搬運過程要固定牢靠，以防受力不均、柜體變形或損壞部析；C.柜體組立調整，與基礎間采用0.5-1mm

38、補償片進行調整，每處片最多不能超過3片。（2）柜體安裝A.柜體間緊固螺栓完好，緊固螺栓表面有鍍鋅處理，螺栓連接力矩符合不同產品型號規(guī)定要求；B.柜體與基礎型鋼連接牢固，柜體接地牢固可靠，導通良好，焊接長度符合相關要求；C.環(huán)網柜安裝后，用連接銅板將各環(huán)網柜之間的接地銅板連接起來；D.高壓帶電顯示正常，故障顯示裝置符合運行標準，帶有氣壓表的全密封環(huán)網柜確認工作氣壓在正常綠色范圍內，全密封環(huán)網柜安裝注意不要破壞氣箱防爆片，帶高壓熔斷器的環(huán)網柜，其熔絲安裝方向箭頭指向撞針位置；E.環(huán)網柜防電氣頭操作的“五防”裝置動作靈活可靠。（3）環(huán)網調試作業(yè)程序A.檢查確認操動機構的傳動部分靈活，各連接螺無松動；

39、B.檢查確認彈簧儲能完畢后，輔助開關應將電動機電源切除，合閘完畢后，輔助開關自動接通電動機電源；C.合閘彈簧儲能后，牽引桿的下端或凸輪與各合閘鎖扣可靠鎖緊；D.分、合閘閉鎖裝置動作靈活、可靠，復位準確、迅速；E.機構合閘后，可靠保持在合閘合閘位置，調整彈簧機構緩沖器行程，符合產品的技術規(guī)定；F.機械閉鎖、電器閉鎖動作準確可靠；G.檢查和調整柜內“五防”裝置元件的完整性，確保操作靈活可靠。5.7、接地裝置的施工（1）、接地裝置的安裝應按以批準的設計進行施工，角鋼及鋼管接地體應垂直配置，除接地體外，接地體引出線的垂直部分和接地裝置焊接部位應作防腐處理，每個電氣裝置的接地應一單獨的接地線與接地干線連

40、接，不得在一個接 地線中串接幾個需要接地的電氣裝置。（2）、線路、臺架及接地裝置的鐵件，必須熱鍍鋅處理，接地電阻應實測后到達設計要求。（3）、氧化鋅避雷器應接地，接地裝置工頻接地電阻不應大于4歐。（4）、所有避雷器、電纜終端設備的金屬連接裸露處必須加絕緣護套。（5）、地網制作：在電氣設備上應單獨設置接地網，保證設備接地的要求，接地電阻4。接地網制作須符合以下要求：種類室外角鋼直徑(mm)L50505鍍鋅扁鋼(mmmm)4045.8戶外交流高壓跌落式熔斷器安裝施工準備-支架安裝-跌落式熔斷器安裝-一次接線及附件安裝-質量自檢1、支架安裝（1）支架應采用熱鍍鋅材料，如需對熱鍍鋅材料進行加工，必須進

41、行分防腐處理。（2）支架安裝牢固、平整、水平面傾斜不應大于1%。2、跌落式熔斷器安裝（1）將高壓跌落式熔斷器安裝在支架上，并用熱鍍鋅或不銹鋼螺絲固定，水平相間距離大于或等于500mm。（2）安裝時熔管軸線應與地面垂線為1530夾角，轉動部分應靈活，跌落式不應碰及其他物體。（3）熔斷器熔管上下動觸頭之間的距離應調節(jié)恰當，安裝熔絲應松緊適度。3、一次接線及附件安裝（1）選擇導線其截面應滿足設計要求，導線在施工前應先用尺實際測量各跨安裝點的準確長度，根據(jù)施工需要進行切割。（2）導線壓接后不應使管口附近導線有隆起和松股，管表面應光滑，無裂紋。金具壓接后，均應倒棱，去毛刺。（3）兩端遇有銅鋁連接時，應設

42、有過渡措施。（4）高壓跌落式熔斷器的引線應安裝牢固、排列整齊美觀，引線相間距離及對地距離應符合規(guī)定要求，相間大于或等于300mm，對地大于或等于200mm。（5）連接端子與引線的連接應采用線夾（高壓跌落式熔斷器上引線與銅三角符的連接應采用帶電夾頭），接面清潔無氧化膜，并涂以中性導電脂。（6）支架接地應可靠，緊固件及防松零件齊全。（7）戶外一次接線應采用熱鍍鋅螺栓連接，所用螺栓應有平墊圈和彈簧墊片，螺栓緊固后，螺栓宜露出23扣。（8）懸掛標志、警告牌等參照設計圖紙和上級單位10kV配網驗收相關標準5.9、戶外避雷器安裝1、作業(yè)前工作（1）現(xiàn)場施工負責人向進入本施工范圍的所有工作人員明確交代本次施

43、工設備狀態(tài)、作業(yè)內容、作業(yè)范圍、進度要求、特殊項目施工要求、作業(yè)標準、安全注意事項、危險點及控制措施、危害環(huán)境的相應預防控制措施、人員分工，并簽署（班組級）安全技術交底表。（2）工作負責人負責辦理相關的工作許可手續(xù)，開工前做好現(xiàn)場施工防護圍蔽警示措施，夜間施工的，須有足夠的照明。（3）現(xiàn)場施工負責人組織檢查確認進入本施工范圍的所有工作人員的正確使用勞保用品和著裝，并帶領施工作業(yè)人員進入作業(yè)現(xiàn)場。2、支架安裝作業(yè)程序（1）支架應采用熱鍍鋅材料，如需對熱鍍鋅材料進行加工，必須進行防腐處理。（2）支架安裝牢固、平整，水平面傾斜不應1%3、避雷器安裝作業(yè)程序（1）將避雷器安裝在支架上，并用熱鍍鋅或不銹

44、鋼螺栓固定。（2）并列安裝的避雷器三相中心應在同一直線上，銘牌位于以觀察的同一側。（3）避雷器應安裝垂直，其垂直度應符合制造廠的規(guī)定。（4）避雷器排列整齊、高低一致，相間距離350mm。4、一次接線及附件安裝作業(yè)程序（1）導線施工前應先用尺實際測量各跨安裝點的準確長度，根據(jù)施工需要進行切割。（2）導線壓接后不應使管口附近到現(xiàn)有隆起和松股，管表面應光滑，無裂紋。金具壓接后，均應倒棱，去毛刺。（3）兩端遇有銅鋁連接時，應設有過渡措施。（4）避雷器引線的連接不應使端子受到超過允許的外加應力。5.10、冷縮電纜中間接頭制作安裝1、電纜中間點定位、剝除電纜護層：(1)調直電纜；將電纜留適當余度后放平，在

45、待連接的電纜端部的2米內分別調直、擦干凈，相互重疊200，在中部作中心標線，作為接頭中心。(2)在確定中心點后，按規(guī)定的尺寸進行剝切外護層和鎧裝層。剝切內襯層和填料。(3)對正線芯，在線芯中心處鋸斷。2、剝切金屬屏蔽層、半導電、絕緣層： 圖3-21 電纜中間點定位、剝除電纜互層圖3-22 剝切金屬屏蔽層、半導電、絕緣層(1)按規(guī)定的尺寸自中心點向兩端芯線剝切銅帶屏蔽層，從屏蔽層斷口按規(guī)定的尺寸量取半導體層，其余剝去。按規(guī)定的尺寸剝去絕緣體。端部削成鉛筆頭狀，清除絕緣表面碳跡和導體表面氧化物，用細砂布打磨，并從高壓部位往接地方向單向擦抹，不要往復進行，避免把導電粉末帶向高電位。（見圖3-22）(

46、2)在開剝半導體層、絕緣體時不能損傷絕緣體、導體。(3)若難以剝除時可采用略加熱的方法剝除或玻璃片刮除。 3、套絕緣冷收縮管：將銅絲網分別套入線芯上。再將絕緣冷收縮管套入已剝切電纜較長一端的線芯上。4、導體連接：(1)壓接前應核對接線管尺寸與電纜導體尺寸，選用適配截面的接線管，除去線芯和端子內壁油污及氧化層，進行壓接。(2)接線管壓接順序應從內至外逐步壓接，每道壓痕間距及與端部的距離應符合下表的規(guī)定。在壓接部位，圍壓形成的邊應在一個平面上，點壓的壓坑中心線應成一條直線。導體壓接面的總寬度，應當是壓接管壁厚的2.755.5倍。(3)當壓模合攏到位后，應停留10S15S后才能松模，以使壓接部位金屬

47、塑性變形達到基本穩(wěn)定。接線管壓接完成后必須有足夠的機械強度。（見圖3-23）(4)壓接后，用銼刀和砂布去除接線端子表面的棱角和毛刺。點壓的壓坑深度應與陽模的壓入部分高度一致，坑底應平坦無裂紋。接頭采用點壓時，應將壓坑填實，并覆蓋金屬屏蔽，以消除應壓坑引起電場畸變的影響。 (5)用(清潔布)溶劑清潔接線管表面。導體標稱截面(mm)銅壓接鋁壓接離管端距離壓痕間距離離管端距離壓痕間距離1033331634332534333534335034537035539535531203554150465418546552404665300577640057765、安裝冷收縮接頭主體：在接線管表面、半導電層與絕

48、緣交界處及絕緣表面均勻涂抹混合劑，涂抹混合劑時要戴專用手套。從開剝長度較長的一端電纜裝入冷收縮接頭主體。抽掉塑料螺旋條，使冷卻收縮接頭主體收縮。安裝時對準半導電膠帶，注意必須確保定位準確。使接頭主體的中心恰好定位在導體壓接管的中心位置。否則，應盡快抽動冷收縮接頭主體以進行調整。（見圖3-24）圖3-23 導體連接圖3-24 冷收縮接頭主體安裝6、恢復金屬屏蔽：(1)在裝好的接頭主體外部套上銅編織網套。用銅扎線將銅網套固定纜銅屏蔽帶上，并用焊錫焊牢。(2)用PVC膠帶把銅編織網套綁扎在接頭主體上。(3)將銅網套的兩端修齊，在銅扎線前各保留10mm，半重疊繞包兩層自黏性橡膠絕緣帶，將銅扎線包覆住。

49、（見圖3-25） 圖3-25 恢復金屬屏蔽7、恢復鎧裝：(1)用PVC帶將三芯電纜綁扎在一起；繞包一層防水膠帶，將電纜襯墊層涂上膠黏劑。(2)安裝鎧裝編織接地線。在編織接地線兩端80mm的范圍內做防水處理；用銅扎線將編織線的一端固定在鋼鎧裝上，并用焊錫焊牢。半重疊繞包兩層自黏橡膠絕緣帶將銅扎線與鎧裝一起覆蓋。(3)用防水膠帶半重疊繞包至兩端護套層。(4)銅編織帶或多股銅絞線截面面積應符合下表電纜截面（）接地線截面（）16及以下接地線截面可與芯線截面相同16以上12016150及以上258、安裝外護套帶：(1)用防水膠帶填平兩邊的凹陷。(2)在接頭外兩端來回半重疊繞包鎧裝帶。(3)接頭安裝完后，

50、應將電纜放回該電纜敷設的支架上，接頭的下方應放非導電硬材質板材承托，接頭兩端用扎線固定在支架上。5.11、砼桿1、電桿組立前應進行外觀檢查，并符合下列要求：表面光潔平整，壁厚均勻，無偏心、露筋、跑漿、蜂窩等現(xiàn)象；不得有縱向和橫向的裂紋；桿身彎曲不超過2/1000，頂端封堵良好。2、電桿長度依設計選用，有接口的要作防銹處理，油漆使用不少于兩到，首先使用防銹漆打底，然后用銀粉漆遮蓋。電桿埋深以桿長的1/6計算，電桿中心點確定后，回填土每下30cm要進行夯實一次，直至高出地面20cm為止。3、直線桿橫向位移不應大于20mm，桿梢偏移不應大于梢徑的1/2，轉角桿應向外角預偏，緊線后不向內角傾斜，向外角傾斜不應大于1個俏徑。終端桿應向拉線側預偏，緊線后不應向拉線反方向傾斜。電桿拉線坑的深度允許偏差，應不深于設計坑深100mm，不淺于設計坑深50mm。桿坑位移應滿足：順線路方向位移不應超過設計檔距的5%，垂直方向不應超過50mm；雙桿根開誤差不應超過30mm；雙桿坑深誤差不應超過20mm。4、開工前工作負責人必須對工作班成員進行全面的安全技術交底，對參加施工的臨時工進行參與工程所需