焊接工藝性試驗

1、附件1鋼筋焊接工藝檢驗信息單委托編號：基本信息委托單位工程名稱監(jiān)理單位焊工姓名焊工證號鋼筋牌號鋼筋直徑焊接環(huán)境 焊接方法口閃光對焊 口電渣壓力焊 口電弧焊 口其他 閃光對焊工藝方法口連續(xù)閃光焊 口預(yù)熱閃光焊 口閃光預(yù)熱閃光焊焊機容量 kVA 變壓器級數(shù)調(diào)伸長度 mm鋼筋端面口平整 口不平整熱影響區(qū)長度 mm焊后熱處理口進行焊后熱處理 口未進行焊后熱處理燒化留量 mm一次燒化留量 mm二次燒化留量 mm頂鍛留量 mm有電 mm無電 mm電渣壓力焊焊機容量焊機型號焊劑焊接電流 A 焊包凸出高度 mm引弧方法口直接引弧法 口間接引弧法焊接電壓電弧過程U2.1 V焊接通電時間電弧過程t1 s電渣過程U

2、2.2 V電渣過程t2 s電弧焊工藝方法口焊條電弧焊 口二氧化碳?xì)怏w保護電弧焊接頭形式口雙面幫條焊 口單面幫條焊 口雙面搭接焊 口單面搭接焊 口熔槽幫條焊 口其他 焊接電流極性電弧電壓（弧長）焊接速度焊接位置焊絲直徑幫條焊幫條長度 mm幫條直徑 mm幫條牌號搭接焊搭接長度 m m幫條焊及搭接焊焊縫寬度焊縫有效厚度 mm兩主筋端面間隙 mm熔槽幫條焊角鋼邊長 mm焊縫余高 mm加焊側(cè)面層數(shù) 層說明1、 基本信息為必填項目；2、 根據(jù)焊接方法填寫相對應(yīng)的焊接信息；3、 該表格所填寫信息均應(yīng)真實有效，與工程項目現(xiàn)場焊接實際信息一致；4、 在焊接過程中，如果鋼筋牌號、直徑發(fā)生變更，應(yīng)同樣進行焊接工藝試

3、驗；5、 表格中凡是有涂改的地方均須由見證人在涂改處簽字或蓋章。焊工簽字：委托單位蓋章：見證人：見證單位蓋章：備注附件2 表一鋼筋焊接接頭工藝檢驗報告委托編號： 檢驗編號：工程名稱收樣日期委托單位檢驗日期使用部位報告日期見證單位檢驗類別見證人樣品來源焊接方法閃光對焊表面形狀鋼筋廠家牌號代表批量公稱直徑 mm檢驗設(shè)備檢驗依據(jù)焊接環(huán)境環(huán)境溫度焊工姓名焊工證號工藝方法縱肋是否對齊變壓器極數(shù)焊機容量焊后熱處理狀態(tài)鋼筋端面熱影響區(qū)長度調(diào)伸長度燒化留量一次燒化留量二次燒化留量頂鍛留量有電無電拉 伸 試 驗彎 曲 試 驗試件編號抗拉強度（MPa）端口距焊縫距離（mm）斷裂特性試件編號彎芯直徑： mm彎曲角度

4、： 90標(biāo)準(zhǔn)142536檢驗結(jié)論備注二維信息碼檢驗單位（檢驗報告專用章）批準(zhǔn)： 校核： 檢驗： 表二鋼筋焊接接頭工藝檢驗報告委托編號： 檢驗編號：工程名稱收樣日期委托單位檢驗日期使用部位報告日期見證單位檢驗類別見證人樣品來源焊接方法電渣壓力焊表面形狀鋼筋廠家牌號代表批量公稱直徑 mm檢驗設(shè)備檢驗依據(jù)焊接環(huán)境環(huán)境溫度焊工姓名焊工證號焊劑焊機容量焊機型號引弧方法焊接電流焊包凸出高度縱肋是否對齊電弧過程U2.1電弧過程U2.2電弧過程t1電弧過程t2拉 伸 試 驗彎 曲 試 驗試件編號抗拉強度（MPa）端口距焊縫距離（mm）斷裂特性試件編號彎芯直徑： 彎曲角度： 標(biāo)準(zhǔn)142536檢驗結(jié)論備注二維信息

5、碼檢驗單位（檢驗報告專用章）批準(zhǔn)： 校核： 檢驗： 表三鋼筋焊接接頭工藝檢驗報告委托編號： 檢驗編號：工程名稱收樣日期委托單位檢驗日期使用部位報告日期見證單位檢驗類別見證人樣品來源焊接方法雙面搭接焊 單面搭接焊表面形狀鋼筋廠家牌號代表批量公稱直徑 mm檢驗設(shè)備檢驗依據(jù)焊接環(huán)境環(huán)境溫度焊工姓名焊工證號工藝方法焊接電流極性電弧電壓焊接速度焊接位置縱肋是否對齊焊絲直徑搭接長度焊縫寬度焊縫有效厚度兩主筋端面間隙拉 伸 試 驗彎 曲 試 驗試件編號抗拉強度（MPa）端口距焊縫距離（mm）斷裂特性試件編號彎芯直徑： 彎曲角度： 標(biāo)準(zhǔn)142536檢驗結(jié)論備注二維信息碼檢驗單位（檢驗報告專用章）批準(zhǔn)： 校核：

6、 檢驗： 表四鋼筋焊接接頭工藝檢驗報告委托編號： 檢驗編號：工程名稱收樣日期委托單位檢驗日期使用部位報告日期見證單位檢驗類別見證人樣品來源焊接方法熔槽幫條焊表面形狀鋼筋廠家牌號代表批量公稱直徑 mm檢驗設(shè)備檢驗依據(jù)焊接環(huán)境環(huán)境溫度焊工姓名焊工證號工藝方法焊接電流極性電弧電壓縱肋是否對齊焊接速度焊接位置焊絲直徑角鋼邊長焊縫余高加焊側(cè)面層數(shù)拉 伸 試 驗彎 曲 試 驗試件編號抗拉強度（MPa）端口距焊縫距離（mm）斷裂特性試件編號彎芯直徑： 彎曲角度： 標(biāo)準(zhǔn)142536檢驗結(jié)論備注二維信息碼檢驗單位（檢驗報告專用章）批準(zhǔn)： 校核： 檢驗： 表五鋼筋焊接接頭工藝檢驗報告委托編號： 檢驗編號：工程名稱

7、收樣日期委托單位檢驗日期使用部位報告日期見證單位檢驗類別見證人樣品來源焊接方法雙面幫條焊 單面幫條焊表面形狀鋼筋廠家牌號代表批量公稱直徑 mm檢驗設(shè)備檢驗依據(jù)焊接環(huán)境環(huán)境溫度焊工姓名焊工證號工藝方法焊接電流極性電弧電壓焊接速度焊接位置縱肋是否對齊焊絲直徑幫條長度幫條直徑幫條牌號焊縫寬度焊縫有效厚度兩主筋端面間隙拉 伸 試 驗彎 曲 試 驗試件編號抗拉強度（MPa）端口距焊縫距離（mm）斷裂特性試件編號彎芯直徑： 彎曲角度： 標(biāo)準(zhǔn)142536檢驗結(jié)論備注二維信息碼檢驗單位（檢驗報告專用章）批準(zhǔn)： 校核： 檢驗：基本信息工程名稱施工單位監(jiān)理單位焊工姓名焊工證號鋼筋牌號直徑試焊時間年 月 日焊接環(huán)境

8、 鋼筋原材復(fù)試報告編號工藝參數(shù)工藝方法連續(xù)閃光焊 預(yù)熱閃光焊 閃光預(yù)熱閃光焊焊機容量 kVA變壓器級數(shù)調(diào)伸長度 mm鋼筋端面平整 不平整熱影響區(qū)長度 mm焊后熱處理進行焊后熱處理 未進行焊后熱處理燒化留量 mm一次燒化留量 mm二次燒化留量 mm頂鍛留量 mm有電 mm無 電 mm工藝檢驗結(jié)果檢測結(jié)果送檢時間見證人附件3閃光對焊工藝試驗記錄焊工簽字： 項目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字：附件4 電渣壓力焊工藝試驗記錄基本信息工程名稱施工單位監(jiān)理單位焊工姓名焊工證號鋼筋牌號直徑試焊時間 年 月 日焊接環(huán)境 鋼筋原材復(fù)試報告編號工藝參數(shù)焊機容量焊機型號焊劑焊接電流 A焊包凸出高度 mm引弧方法 直接引弧法 間接引弧法焊接電壓電弧過程U2.1 V焊接通電時間電弧過程t1 s電渣過程U2.2 V電渣過程t2 s工藝檢驗結(jié)果檢測結(jié)果送檢時間見證人焊工簽字： 項目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字：附件5電弧焊工藝試驗記錄基本信息工程名稱施工單位監(jiān)理單位焊工姓名焊工證號鋼筋牌號直徑試焊時間年 月 日焊接環(huán)境 鋼筋原材復(fù)試報告編號工藝參數(shù)工藝方法焊條電弧焊 二氧化碳?xì)怏w保護電弧焊接頭形式雙面幫條焊 單面幫條焊 雙面搭接焊 單面搭接焊 熔槽幫條焊 其他 焊接電流極性電弧電壓