樓板裂縫防治施工方案

1、 山東三箭建設(shè)工程管理有限公司 樓板裂縫防治施工方案華恒翰林學府工程樓板裂縫防治施工方案山東三箭建設(shè)工程管理有限公司2015年11月20日目 錄1、編制目的12、編制依據(jù)13、工程概況14、原材料質(zhì)量控制25、現(xiàn)澆混凝土樓板施工35.1預(yù)拌混凝土進場驗收35.2模板體系施工35.3鋼筋綁扎與線管敷設(shè)35.4混凝土澆搗與養(yǎng)護45.5板面上荷載與模板拆除46、現(xiàn)澆樓板裂縫防治管理60 山東三箭建設(shè)工程管理有限公司 樓板裂縫防治施工方案1、編制目的1.1加強施工技術(shù)管理，提高技術(shù)管理水平。1.2確保施工質(zhì)量，避免由于技術(shù)措施不當引起不必要的返工、返修、材料浪費。1.3確保施工質(zhì)量、安全達到國家、地方

2、、企業(yè)及業(yè)主規(guī)定的目標。1.4采取正確施工技術(shù)措施，避免質(zhì)量缺陷及發(fā)生。2、編制依據(jù)2.1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502042002）2.2混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GB501192003）2.3公司質(zhì)量手冊及程序文件2.4建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程（JGJ130-2001）2.5建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）2.6建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）2.7關(guān)于印發(fā)（加強預(yù)拌混凝土質(zhì)量管理的暫行規(guī)定）2.8住宅工程鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓（屋）面板裂縫控制技術(shù)導則3、工程概況 本項目是由青島華恒翰林置業(yè)有限公司投資開發(fā)，上海開藝建筑設(shè)計有限

3、公司設(shè)計的華恒翰林學府1#-6#樓、商業(yè)網(wǎng)點A、B、C及地下車庫工程，項目位于青島市黃島區(qū)雙珠路以北， 本工程包括6個住宅單體（1#-6#樓）, 3個商業(yè)網(wǎng)點（A、B、C）及地下車庫工程，住宅為剪力墻結(jié)構(gòu)，網(wǎng)點及地下車庫為框架結(jié)構(gòu)。其中1#樓17層，2#-6#樓18層，地下車庫為地下一層，總建筑面積為80308.49，地上建筑面積為59653，地下建筑面積為20655.49。樓板厚度：200mm、130mm、120mm、110mm。4、原材料質(zhì)量控制4.1 對于外加劑原材料的質(zhì)量進行控制，選擇有實力的企業(yè)作為材料供應(yīng)商。本工程的商砼站為青島中石永固商砼有限公司，在混凝土生產(chǎn)與供應(yīng)過程中嚴格執(zhí)行

4、市建委關(guān)于印發(fā)（加強預(yù)制混凝土質(zhì)量管理的暫行規(guī)定）的通知和住宅工程鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓（屋）面板裂縫控制技術(shù)導則中的相關(guān)規(guī)定。4.2預(yù)拌混凝土生產(chǎn)嚴格控制原材料質(zhì)量，嚴格配合比設(shè)計及計量。摻合料和外加劑的品種和摻量等施工技術(shù)參數(shù)，應(yīng)滿足預(yù)拌混凝土供貨合同以及國家相關(guān)標準和有關(guān)規(guī)定要求，每種型號的混凝土在供應(yīng)之前均做實驗，滿足規(guī)范要求?；炷猎跀嚢柽^程用外加劑的摻量必須準確，不得有少摻漏摻現(xiàn)象，嚴格控制混凝土的配合比。4.2.1選擇良好級配的粗骨料，嚴格控制其含泥量。4.2.2樓板混凝土坍落度控制在150mm180mm。4.2.3樓板混凝土砂率控制在40%42%4.2.4本工程地下室樓板混凝土為C3

5、0、C30p6混凝土，水膠比控制在0.4左右。4.2.5混凝土抗凍等級達到合格標準。4.3攪拌站在向本工程供應(yīng)預(yù)拌混凝土時，均提供預(yù)拌混凝土產(chǎn)品說明書，其中明確了混凝土防治裂縫施工注意事項。注意事項主要包括：4.3.1混凝土初、終凝時間。4.3.2混凝土強度達到75%以上的預(yù)計齡期；本工程混凝土齡期選用28天。4.3.3混凝土自澆筑起至吊裝鋼筋、模板等施工荷載時間建議；4.3.4混凝土養(yǎng)護方式及時間建議；4.3.5混凝土自身特性可能引起裂縫的其他施工注意事項。已編制混凝土防裂措施。4.4嚴格控制混凝土的水灰比和塌落度。混凝土供應(yīng)商應(yīng)根據(jù)氣候及運輸情況適當調(diào)整混凝土塌落度的損失，嚴禁二次加水。5

6、、現(xiàn)澆混凝土樓板施工5.1預(yù)拌混凝土進場驗收5.1.1每個批次混凝土進場時，根據(jù)已提交參數(shù)核查預(yù)拌混凝土配合比通知單內(nèi)容，按規(guī)定對預(yù)拌混凝土坍落度及和易性、保水性、粘聚性等性能進行逐車檢查，并做好檢查記錄；嚴禁在現(xiàn)場隨意加水和外加劑現(xiàn)象發(fā)生，并進行旁站監(jiān)督施工?；炷林袚接猛饧觿┑馁|(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準混凝土外加劑GB8076、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119等和有關(guān)環(huán)境保護的規(guī)定。當使用含氯化物的外加劑時，混凝土中氯化物的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準混凝土質(zhì)量控制標準GB50164的規(guī)定。5.2模板體系施工5.2.1模板材料的選取與支撐體系的支設(shè)，均滿足設(shè)計計算工況和有關(guān)規(guī)定，也

7、考慮施工中吊裝荷載撞擊效應(yīng)對模板體系剛度及穩(wěn)定性產(chǎn)生的影響。內(nèi)容參見模板方案。5.2.2模板支撐體系的支設(shè)符合規(guī)范要求，并做計算書。5.2.3模板支撐體系立桿底設(shè)置墊板。5.2.4模板體系周轉(zhuǎn)套數(shù)不少于4套。5.2.5模板體系周轉(zhuǎn)使用前均檢查修補、調(diào)換可能導致質(zhì)量問題的殘缺部件。5.3鋼筋綁扎與線管敷設(shè)5.3.1負彎矩鋼筋設(shè)置通長馬凳，其間距不超過1000mm。5.3.2樓板鋼筋的每個交叉點均應(yīng)綁扎牢固。 5.3.3本工程頂板保護層厚度為15mm，墊預(yù)制混凝土墊塊，墊塊數(shù)量每0.8不少于1個，墊塊內(nèi)預(yù)埋綁絲，綁在頂板主筋上。5.3.4線管應(yīng)敷設(shè)在板上、下兩層鋼筋中間，水平間距不小于50mm；

8、1、管線敷設(shè)與鋼筋成斜交布置或平行于板短跨方向?，F(xiàn)場無三層及三層以上線管交錯疊放，并在線管交叉處增設(shè)鋼筋加強網(wǎng)或預(yù)埋線盒等措施； 2、線管直徑大于20mm時采用金屬導管。5.3.5板筋綁扎好后，及時在其上用腳手板鋪設(shè)通道，以防踩彎，通道隨砼的澆筑而取消。5.4混凝土澆搗與養(yǎng)護5.4.1根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和有關(guān)規(guī)定合理確定混凝土澆筑方案，經(jīng)多方核準后留置施工縫。5.4.2根據(jù)預(yù)拌混凝土初凝時間和出廠時間，確定混凝土澆搗時間，保證在混凝土初凝前完成澆搗找平工作。5.4.3混凝土樓板振搗采用平板振搗器，確保振搗質(zhì)量。加強混凝土的振搗，提高混凝土密實度和抗拉強度，減小收縮變形，保證施工質(zhì)量。5.4.4混

9、凝土終凝前應(yīng)對板面進行抹壓。板面抹壓工作結(jié)束后，立即采用塑料薄膜覆蓋，進行保濕養(yǎng)護，灑水養(yǎng)護，每天灑水次數(shù)以保證混凝土面層濕潤為準。養(yǎng)護時間不應(yīng)少于14d。當大氣溫度在5以下時，采用保溫養(yǎng)護,養(yǎng)護結(jié)束時應(yīng)注意循序漸進，避免突然停止養(yǎng)護。樓板混凝土澆注完成后邊搓壓、收光，邊覆蓋塑料布和草簾被，保溫覆蓋嚴密，以抑制混凝土由于塑性深陷、表面失水過快及凍結(jié)而產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性表面裂縫。5.5板面上荷載與模板拆除5.5.1嚴格控制板面上荷載時間。板面上人放線時間不早于混凝土終凝后18h（4月-11月）和24h（12月-次年3月）；板面吊運模板、鋼筋等材料時間不早于混凝土終凝后36h（4月-11月）和48h（

10、12月-次年3月）。5.5.2吊運材料做到少吊輕放，材料堆放處應(yīng)事先鋪設(shè)木墊板，位置避開樓板跨中部位，力求減少吊運荷載對樓板造成的沖擊。5.5.3嚴格控制樓板拆模時間。樓板混凝土同條件養(yǎng)護試塊達到規(guī)范規(guī)定得強度值后，方可拆除支承模板。5.5.4結(jié)構(gòu)工程保持拆除模板后澆的原貌，不得剔鑿、打磨、修補。5.5.5混凝土密實整潔，面層平整，陰陽角的棱角整齊平直。5.5.6無裂縫、無蜂窩、無麻面和孔洞，無氣泡或氣泡面積不大于30cm2/m2，且氣泡分散，最大直徑為大于10mm，深度不大于2mm。5.5.7混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差的檢查方法序號項目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位置15尺量2標高10水準儀、尺量3截面尺寸+8，-5尺量4表面平整度82m靠尺、塞尺6、現(xiàn)澆樓板裂縫防治管理6.1施工過程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)澆樓板出現(xiàn)裂縫，按以下程序進行處理：6.1.1建設(shè)單位組織設(shè)計、施工、監(jiān)理和預(yù)拌混凝土生產(chǎn)單位，查清樓板裂縫的分布、寬度；6.1.2綜合分析裂縫性質(zhì)、產(chǎn)生的原因；6.1.3形成書面樓板裂縫處理意見；設(shè)計單位出具