氧氣、氮?dú)?、氬氣安全運(yùn)行

1、本鋼集團(tuán)有限公司本鋼集團(tuán)有限公司BENXI STEEL GROUP CORPORATION氧氣、氮?dú)?、氬氣安全運(yùn)行氧氣、氮?dú)?、氬氣安全運(yùn)行制氧廠制氧廠 2015年年8月月1制氧廠制氧廠1氧氣、氮?dú)狻鍤庵迫》绞脚c工藝簡介氧氣、氮?dú)狻鍤庵迫》绞脚c工藝簡介 二二三氧氣、氮?dú)狻鍤鈿怏w特性氧氣、氮?dú)?、氬氣氣體特性氧氣管道檢修相關(guān)事宜氧氣管道檢修相關(guān)事宜 四目目 錄錄氮?dú)夤艿罊z修相關(guān)事宜氮?dú)夤艿罊z修相關(guān)事宜 五氬氣管道檢修相關(guān)事宜氬氣管道檢修相關(guān)事宜 六區(qū)域安全要求區(qū)域安全要求 七制氧廠設(shè)備配置制氧廠設(shè)備配置 一制氧廠制氧廠2 一、制氧廠設(shè)備配置一、制氧廠設(shè)備配置 制氧廠共有七套制氧機(jī)組，兩臺(tái)制氧廠

2、共有七套制氧機(jī)組，兩臺(tái)3200 m/h3200 m/h機(jī)組，兩臺(tái)機(jī)組，兩臺(tái)6000 6000 m/hm/h機(jī)組，一臺(tái)機(jī)組，一臺(tái)20000 m/h20000 m/h機(jī)組，一臺(tái)機(jī)組，一臺(tái)35000 m/h35000 m/h機(jī)組，一臺(tái)機(jī)組，一臺(tái)50000 m/h50000 m/h機(jī)組，氧氣生產(chǎn)能力機(jī)組，氧氣生產(chǎn)能力123400 m/h,123400 m/h,氮?dú)獾纳a(chǎn)能力氮?dú)獾纳a(chǎn)能力199000 m/h 199000 m/h ，氬氣生產(chǎn)能力，氬氣生產(chǎn)能力2900 m/h 2900 m/h ，主要為煉鋼轉(zhuǎn)爐、，主要為煉鋼轉(zhuǎn)爐、煉鐵高爐、焦化干熄焦的氧氮?dú)鍤獾墓?yīng)。煉鐵高爐、焦化干熄焦的氧氮?dú)鍤獾墓?yīng)

3、。制氧廠制氧廠3 （一）工業(yè)生產(chǎn)中采用的空氣分離方法（一）工業(yè)生產(chǎn)中采用的空氣分離方法二、氧氣、氮?dú)?、氬氣制取方式與工藝簡介二、氧氣、氮?dú)?、氬氣制取方式與工藝簡介 1.深度冷凍法：又稱“低溫法”，是目前應(yīng)用最為廣泛的空氣分離方法，在國內(nèi)外的制氧行業(yè)中占統(tǒng)治地位。 2.吸附法：讓空氣通過分子篩吸附塔，利用分子篩對空氣中的氧、氮組分選擇性吸附而使空氣分離獲得氧氣。 3.膜分離法：利用有機(jī)聚合膜的選擇滲透性，從氣體混合物中將氧、氮分離，獲得富氧氣體。制氧廠制氧廠4 （二）外壓縮工藝流程簡介（二）外壓縮工藝流程簡介二、氧氣、氮?dú)?、氬氣制取方式與工藝簡介二、氧氣、氮?dú)?、氬氣制取方式與工藝簡介 1.1.外

4、壓縮工藝流程簡圖外壓縮工藝流程簡圖制氧廠制氧廠5原料空氣經(jīng)過濾器除去灰塵和機(jī)械雜質(zhì)，進(jìn)入空氣壓縮機(jī)加壓，空氣冷卻塔降溫，然后再進(jìn)入分子篩吸附器除去水分、二氧化碳及碳?xì)浠衔铮詈筮M(jìn)入分餾塔進(jìn)行分離，分離過程主要是利用膨脹機(jī)制冷，將空氣降溫，降到-183度時(shí)，氧液化在上塔的下部取出；降到-186度，氬液化在上塔的中部取出，由于氮?dú)獾囊夯瘻囟?196度，它在上塔頂部取出，要想取出高純度的產(chǎn)品，這三種成分在精餾塔內(nèi)，經(jīng)過了多次冷凝和多次蒸發(fā)，最終取得99.6%的氧氣，99.999%的氮?dú)?，氬?0%的粗氬，這部分粗氬在經(jīng)過粗氬塔除氧，精氬塔除氮，最后取得99.999%的液氬產(chǎn)品。 二、氧氣、氮?dú)狻?/p>

5、氣制取方式與工藝簡介二、氧氣、氮?dú)狻鍤庵迫》绞脚c工藝簡介 2.2.外壓縮工藝流程簡介外壓縮工藝流程簡介制氧廠制氧廠61.1. 氧氣氣體特性氧氣氣體特性三、氧氣、氮?dú)狻鍤鈿怏w特性三、氧氣、氮?dú)?、氬氣氣體特性 氧氣是一種無色、無嗅、無味的氣體，密度為1.429Kg/m，液氧汽化比例為1:800，化學(xué)性質(zhì)活潑，是強(qiáng)氧化劑、助燃劑、助燃易爆，非常容易與可燃?xì)怏w、乙炔及碳?xì)浠衔锘旌闲纬杀ㄐ曰旌衔铩?2.2. 氮?dú)鈿怏w特性氮?dú)鈿怏w特性 氮?dú)鉃闊o色、無嗅、無味的惰性氣體，其密度為1.28Kg/m，液氮汽化比例為1：648。當(dāng)空氣中氮含量增高，人的呼吸就困難。若吸入純氮?dú)?，?huì)因缺氧而造成“氮?dú)庵舷ⅰ保?/p>

6、人會(huì)立即失去知覺，而患者事先沒有任何不舒服的感覺。制氧廠制氧廠73.3. 氬氣氣體特性氬氣氣體特性三、氧氣、氮?dú)?、氬氣氣體特性三、氧氣、氮?dú)?、氬氣氣體特性 氬氣是一種無色無味的惰性氣體。其密度為1.78Kg/m，液氬汽化比例為1：785。其化學(xué)性質(zhì)十分不活潑，不能燃燒也不能助燃。氬氣造成窒息癥狀為呼吸急促和喘息，迅速疲乏嘔味和惡心，并先失去知覺，嚴(yán)重時(shí)因缺氧而死亡。制氧廠制氧廠（一）（一） 氧氣管道檢修安全措施氧氣管道檢修安全措施8 1.準(zhǔn)備工作：氧氣管道檢修作業(yè)前,要制定詳細(xì)作業(yè)方案和安全措施，方案必須涵蓋聯(lián)系、確認(rèn)、掛牌等相關(guān)方面的內(nèi)容，并確定作業(yè)安全責(zé)任人，比較重大的檢修項(xiàng)目，經(jīng)公司主管

7、部門批準(zhǔn),方能實(shí)施。 2.切斷氣源：檢修前的準(zhǔn)備工作具備后，通知責(zé)任單位切斷氧氣的來源，關(guān)閉閥門停止氧氣供應(yīng)，并在閥門處掛禁止開啟的警示牌。 3.泄壓：緩慢開啟氧氣管道末端排放閥門開始泄壓，泄壓點(diǎn)選擇時(shí)不能在室內(nèi)，即使在室外排放也要設(shè)置警戒，掛牌告知周邊人員。 4.插盲板：在檢修處最近法蘭位置斷開，并插上盲板，使檢修管道與氧氣管道完全脫離開，避免閥門關(guān)不嚴(yán)，氧氣泄漏到檢修位置。 四、氧氣管道檢修相關(guān)事宜四、氧氣管道檢修相關(guān)事宜制氧廠制氧廠（一）（一） 氧氣管道檢修安全措施氧氣管道檢修安全措施9 1.準(zhǔn)備工作：氧氣管道檢修作業(yè)前,要制定詳細(xì)作業(yè)方案和安全措施，方案必須涵蓋聯(lián)系、確認(rèn)、掛牌等相關(guān)方

8、面的內(nèi)容，并確定作業(yè)安全責(zé)任人，比較重大的檢修項(xiàng)目，經(jīng)公司主管部門批準(zhǔn),方能實(shí)施。 2.切斷氣源：檢修前的準(zhǔn)備工作具備后，通知責(zé)任單位切斷氧氣的來源，關(guān)閉閥門停止氧氣供應(yīng)，并在閥門處掛禁止開啟的警示牌。 3.泄壓：緩慢開啟氧氣管道末端排放閥門開始泄壓，泄壓點(diǎn)選擇時(shí)不能在室內(nèi)，即使在室外排放也要設(shè)置警戒，掛牌告知周邊人員。 4.插盲板：在檢修處最近法蘭位置斷開，并插上盲板，使檢修管道與氧氣管道完全脫離開，避免閥門關(guān)不嚴(yán)，氧氣泄漏到檢修位置。 四、氧氣管道檢修相關(guān)事宜四、氧氣管道檢修相關(guān)事宜制氧廠制氧廠10 5.吹掃置換：用氮?dú)饣蚩諝鈱艿肋M(jìn)行吹掃置換，使氧氣管道內(nèi)的含氧量在19.5%-23%之間

9、，作業(yè)前必須經(jīng)專人化驗(yàn)，合格后方可作業(yè)。 6.通氣源：作業(yè)結(jié)束后，抽盲板，恢復(fù)法蘭，通入氮?dú)饣蚩諝馍龎翰槁?，如果沒有泄漏，將管道壓力升到壓差小于0.3MPa,即可開啟氧氣閥門，同時(shí)置換管道內(nèi)氣體，直至氧氣純度合格。四、氧氣管道檢修相關(guān)事宜四、氧氣管道檢修相關(guān)事宜制氧廠制氧廠（二）（二） 氧氣管道檢修注意事項(xiàng)氧氣管道檢修注意事項(xiàng)11 1.凡是涉及到整個(gè)氣體管網(wǎng)檢修，應(yīng)由公司專業(yè)部室統(tǒng)一指揮，各單位必須指定專人，對檢修前的操作進(jìn)行逐項(xiàng)確認(rèn)，確認(rèn)合格后方可操作。 2.氧氣管道、閥門及管件要求：無裂紋、鱗皮等，接觸氧氣的表面必須徹底除去毛刺、焊瘤、焊渣、鐵銹和其他可燃物，保持內(nèi)壁光滑清潔，管道的除銹應(yīng)

10、進(jìn)行到出現(xiàn)本色為止。在安裝過程中及安裝后應(yīng)采取有效措施，防止可燃物、鐵屑、焊渣、砂土及其他雜物遺留在管內(nèi)，同時(shí)防止受到油脂污染。 3.開關(guān)氧氣閥門時(shí)，一定要緩慢進(jìn)行，避免流速超標(biāo)。 4.更換的管道、閥門時(shí)，物件表面上油脂殘留率應(yīng)小于125mg/m2。 5.焊接時(shí)必須采用氬弧焊打底，避免出現(xiàn)焊渣，造成氧氣管道著火。 四、氧氣管道檢修相關(guān)事宜四、氧氣管道檢修相關(guān)事宜 制氧廠制氧廠12 5.檢修、操作人員衣物、手套、工具（白鋼或銅質(zhì)），嚴(yán)禁沾有油脂，嚴(yán)禁帶壓操作。 6.嚴(yán)禁用氧氣試壓，在試壓要緩慢進(jìn)行，專人操作、監(jiān)護(hù)。 7.氧氣嚴(yán)禁在室內(nèi)排放，室外排放時(shí)設(shè)置警戒，掛牌告知周邊人員。 8.檢修時(shí)如需進(jìn)

11、入氧氣管道內(nèi)部作業(yè)，必須使用空氣進(jìn)行置換。四、氧氣管道檢修相關(guān)事宜四、氧氣管道檢修相關(guān)事宜制氧廠制氧廠（三）氧氣管道檢修的重點(diǎn)提示（三）氧氣管道檢修的重點(diǎn)提示 13 1.氧氣流速不能超標(biāo) 氧氣流速超標(biāo)有兩種原因：一是操作閥門過快，造成流速超標(biāo)；二是在倒換閥門時(shí)，沒有合理分配氣流，使氧氣總流量超出管道允許范圍。 目前公司氧氣管網(wǎng)材質(zhì)為碳鋼，運(yùn)行壓力在1.1-1.6MPa之間，允許的最高流速為15米/秒。流速一旦超出安全值，高速氣流夾帶焊渣、鐵銹與管壁摩擦形成靜電、高溫，導(dǎo)致管道燃燒。鋼鐵技術(shù)2002第3期刊發(fā)的一篇文章介紹，當(dāng)氧氣管線始點(diǎn)、終點(diǎn)壓力分別為2.8MPa、1.7MPa：管道中摻入氧化

12、鐵皮，流速達(dá)到53米/秒時(shí)即開始燃燒；摻入焊渣，流速在44米/秒，管道開始發(fā)紅；摻入煙煤，流速在13米/秒，管道就開始燃燒。四、氧氣管道檢修相關(guān)事宜四、氧氣管道檢修相關(guān)事宜 制氧廠制氧廠14 2.禁止油脂混入。 在一定的溫度、濃度下，氧氣能與油脂反應(yīng)，反應(yīng)放出的熱量會(huì)引起油脂自燃。氧氣管道在安裝之前，必須進(jìn)行嚴(yán)格的酸洗、 脫脂處理，油脂殘留率應(yīng)小于125mg/m2。 酸洗、脫脂后管道用不含油的干燥空氣 或氮?dú)獯祪?。氧氣管道安裝施工后較長時(shí)間未投運(yùn)，應(yīng)充干燥氮?dú)膺M(jìn)行保護(hù)，以防潮濕空氣使管道生銹。氧氣閥門更換前，要對閥門解體脫脂，防止閥門填料函、閥座等部位夾帶油脂，氧氣閥門、閥桿絲扣的潤滑嚴(yán)禁用普

13、通油脂,要用等級(jí)較高的硅油、硅脂。四、氧氣管道檢修相關(guān)事宜四、氧氣管道檢修相關(guān)事宜 制氧廠制氧廠15 3.杜絕雜質(zhì)殘留。 氧氣管路焊接時(shí)應(yīng)采用氬弧焊打底，并按 GBJ 235GBJ 235、GBJ 236GBJ 236標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定上升一級(jí)處理。氧氣管道施工完畢后吹掃要徹底，不留死角，吹掃氣體選用干燥無油空氣或氮?dú)?，且流速不小?0ms。為防止雜物進(jìn)入閥體，吹掃時(shí)閥門位置用直管連接，在調(diào)節(jié)閥前應(yīng)設(shè)計(jì)相應(yīng)的過濾器，防止鐵銹、雜物卡住調(diào)節(jié)閥。閥門后均應(yīng)連接一段其 長度不短于5倍管徑、且不小于15m的銅基合金 或不銹鋼管道，防止著火。四、氧氣管道檢修相關(guān)事宜四、氧氣管道檢修相關(guān)事宜 制氧廠制氧廠（四

14、）氧氣泄漏處理（四）氧氣泄漏處理 16 1.當(dāng)發(fā)現(xiàn)氧氣管道泄漏后，要立即向上級(jí)報(bào)告，同時(shí)在泄漏區(qū)域設(shè)置警戒。 2.通知責(zé)任單位，停止氧氣供應(yīng)。 3.現(xiàn)場強(qiáng)制通風(fēng)（室內(nèi)開門開窗）進(jìn)行置換，稀釋氧氣濃度，禁止動(dòng)火、吸煙，不得穿帶鋼釘?shù)钠ば?4.時(shí)刻監(jiān)控周邊氧氣濃度，在大于23%的情況下，不得啟動(dòng)電氣設(shè)備及車輛通行。 5.禁止無關(guān)人員靠近泄漏部位，由專業(yè)人員，穿戴防靜電工作服、工作鞋進(jìn)入現(xiàn)場處理，必要時(shí)必須佩帶空氣呼吸器進(jìn)入處理事故。 6.不得帶壓緊固螺栓、更換閥門、打卡子，即使你使用的是銅質(zhì)工具。 四、氧氣管道檢修相關(guān)事宜四、氧氣管道檢修相關(guān)事宜 制氧廠制氧廠17案例一：安徽某單位氧氣管道爆炸事

15、故案例一：安徽某單位氧氣管道爆炸事故 2005年4月14日, 安徽省某公司機(jī)動(dòng)科組織氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥更換作業(yè)。作業(yè)人員關(guān)閉了管線兩端閥門切斷氣源，然后松開氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥法蘭螺栓，在松螺栓過程中發(fā)現(xiàn)閥門沒有關(guān)緊，仍有漏氣現(xiàn)象，又用F型扳手關(guān)閉進(jìn)氣閥門。在漏氣情況消除后，作業(yè)人員拆卸掉故障氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，換上經(jīng)脫脂處理的新調(diào)節(jié)閥并全開，當(dāng)開啟截止閥約23s后聽到一聲沉悶巨響,從防爆墻另一側(cè)的前后噴出大火。 張某想轉(zhuǎn)身關(guān)閥,受大火所阻,即快速跑向車間,通知相關(guān)人員采取緊急措施，切斷了氧氣來源，此時(shí)已晚，現(xiàn)場作業(yè)人員共有8人，其中7人死亡。(3人當(dāng)場死亡，4人經(jīng)醫(yī)院搶救無效后死亡)四、氧氣管道檢修相關(guān)事宜四、氧氣管

16、道檢修相關(guān)事宜 制氧廠制氧廠18 事故原因分析： 1.開啟閥門速度過快，造成氧氣流速過高，高速氣流與管件摩擦產(chǎn)生靜電。 2.新更換的調(diào)節(jié)閥內(nèi)脫脂不完全，可能殘留的油脂超出標(biāo)準(zhǔn)。 3.管內(nèi)存在氧化鐵皮、焊渣等雜質(zhì)，受到高速氣流沖擊形成靜電火花。四、氧氣管道檢修相關(guān)事宜四、氧氣管道檢修相關(guān)事宜 可燃物、助燃物、著火源是燃燒必須具備的三個(gè)要素。氧化鐵皮、油脂是可燃物，由于靜電火花及反應(yīng)熱影響，在氧氣助燃作用下，引起強(qiáng)烈的燃燒，并放出大量的熱，氧氣管道由于急劇的燃燒，管壁達(dá)到熔化狀態(tài)，氣體體積瞬間急劇膨脹而引起爆炸。制氧廠制氧廠四、氧氣管道檢修安全措施及注意事項(xiàng)四、氧氣管道檢修安全措施及注意事項(xiàng) 氧氣

17、管線爆炸圖片氧氣管線爆炸圖片 制氧廠制氧廠四、氧氣管道檢修安全措施及注意事項(xiàng)四、氧氣管道檢修安全措施及注意事項(xiàng) 氧氣管線爆炸圖片氧氣管線爆炸圖片 制氧廠制氧廠21 2005年3月，某廠一名青年焊工在工作時(shí)衣服沾上了大量灰塵，便隨手將旁邊割炬上的氧氣橡膠管拆下，用氧氣吹掃衣服上的灰塵，當(dāng)其解開帆布工作服紐扣進(jìn)行吹掃時(shí)，突然“轟”的一聲，工作服起火燃燒，造成這名青年焊工被燒傷。 與此事故類似情況在另一工廠也有發(fā)生。一名檢修工人在氧氣放散區(qū)域進(jìn)行作業(yè)，停工期間到吸煙處吸煙。當(dāng)他剛把打火機(jī)點(diǎn)燃時(shí)，突然“轟”的一聲，工作服起火燃燒，造成此工人被燒傷。案例二：案例二：“自燃自燃”事故事故 四、氧氣管道檢修

18、相關(guān)事宜四、氧氣管道檢修相關(guān)事宜 制氧廠制氧廠22 事故原因：這是兩起違反氧氣使用安全規(guī)程所發(fā)生的事故。青年焊工用氧氣吹掃衣服灰塵，由于噴射出的純氧流速很快，與其身上的化纖內(nèi)衣劇烈摩擦產(chǎn)生靜電火花，衣服在富氧狀態(tài)下猛烈燃燒而發(fā)生了燒傷事故。另一工人發(fā)生事故是由于其衣物內(nèi)氧氣濃度極高，遇到打火機(jī)明火后，衣物在氧氣助燃作用下產(chǎn)生燃燒。 大量事故教訓(xùn)告訴我們，氧氣管道檢修及操作，必須按照安全規(guī)程操作，決不能有一點(diǎn)疏忽，否則極易造成群死群傷的重大事故。對之前講述的安全措施、注意事項(xiàng)，公司各單位應(yīng)嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。四、氧氣管道檢修相關(guān)事宜四、氧氣管道檢修相關(guān)事宜 制氧廠制氧廠23 （一）氮?dú)夤艿罊z修的安全措

19、施 1.準(zhǔn)備工作：氮?dú)夤艿罊z修作業(yè)前,要先制定詳細(xì)作業(yè)方案和安全措施，方案必須涵蓋聯(lián)系、確認(rèn)、掛牌等相關(guān)方面的內(nèi)容，并確定作業(yè)安全責(zé)任人，比較重大的檢修項(xiàng)目，經(jīng)公司主管部門批準(zhǔn)，方能實(shí)施。（辦理危險(xiǎn)介質(zhì)停送等審批） 2.切斷氣源：關(guān)閉檢修位置兩端閥門，并在關(guān)閉閥門處掛禁止開啟的警示牌。 3.泄壓：在檢修管道的末端，選擇高處位置泄壓，但泄壓點(diǎn)不得在室內(nèi)。泄壓要專人負(fù)責(zé)，在上風(fēng)處攜帶測氧儀監(jiān)護(hù)，禁止無關(guān)人員靠近。 4.插盲板：在檢修點(diǎn)最近位置的閥門或法蘭處斷開，插入盲板，以免氮?dú)庑孤?，造成人員傷亡。 5.通氣源：作業(yè)結(jié)束后，抽盲板，恢復(fù)法蘭，開閥門通入氣源。 五、氮?dú)夤艿罊z修相關(guān)事宜五、氮?dú)夤艿罊z

20、修相關(guān)事宜 制氧廠制氧廠24 （二）氮?dú)夤艿罊z修的注意事項(xiàng) 1.檢修單位與氣體供應(yīng)單位接到指令后，必須做好現(xiàn)場確認(rèn)工作，以保證萬無一失。 2.氮?dú)夤艿老蛲庑孤r(shí)，處置人員必須先切斷氣源，后通風(fēng)置換，檢測合格后，方可進(jìn)入處理；應(yīng)急時(shí)要佩戴空氣呼吸器進(jìn)入現(xiàn)場。 3.當(dāng)人員需要進(jìn)入氮?dú)夤艿阑蚺c氮?dú)夤艿老噙B的密閉容器檢修時(shí)，必須將檢修處與其完全切斷，并用空氣進(jìn)行置換，合格后方可進(jìn)入。 五、氮?dú)夤艿罊z修相關(guān)事宜五、氮?dú)夤艿罊z修相關(guān)事宜 制氧廠制氧廠25氮?dú)庵舷⑹鹿拾咐耗彻径嗝藛T氮?dú)庵舷⑺劳鍪鹿实獨(dú)庵舷⑹鹿拾咐耗彻径嗝藛T氮?dú)庵舷⑺劳鍪鹿饰濉⒌獨(dú)夤艿罊z修相關(guān)事宜五、氮?dú)夤艿罊z修相關(guān)事宜 2006

21、年2月19日，某公司合成氨裝置停車，系統(tǒng)進(jìn)行吹掃、置換后，準(zhǔn)備進(jìn)行檢修。2月20日上午，該公司經(jīng)理馬某組織4名員工，卸開密閉的水封罐人孔蓋，負(fù)責(zé)檢修作業(yè)的球罐公司項(xiàng)目副經(jīng)理余某在既不知道罐內(nèi)有何介質(zhì)，又沒有檢測分析的情況下，違章進(jìn)入罐中，當(dāng)即倒在罐內(nèi)。在人孔處的技術(shù)員趙某發(fā)現(xiàn)后，立即下到罐內(nèi)救人，隨即也倒在罐內(nèi)。位于罐上的馬某在呼救同時(shí)，拿起繩子又進(jìn)入罐內(nèi)救人，也倒在罐內(nèi)。后經(jīng)消防隊(duì)員將馬某等3人從罐內(nèi)救出，搶救無效死亡。經(jīng)法醫(yī)鑒定，3人均為氮?dú)庵舷ⅰ?制氧廠制氧廠26 事故原因： 1、未得到許可、未對罐內(nèi)介質(zhì)進(jìn)行檢測的情況下，違章進(jìn)入罐內(nèi)作業(yè)，造成缺氧昏迷，并窒息死亡。 2、發(fā)生險(xiǎn)情在未采取

22、有效措施的情況下，盲目進(jìn)罐施救，導(dǎo)致事故擴(kuò)大。 3、臨時(shí)性檢維修項(xiàng)目生產(chǎn)組織混亂，沒有下達(dá)書面檢維修項(xiàng)目任務(wù)通知單，沒有對現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)交底，也沒有告知安全注意事項(xiàng)。 4、安全培訓(xùn)不到位、安全意識(shí)淡薄，對施工作業(yè)過程中存在的危害沒有進(jìn)行識(shí)別、評估，未采取有效的風(fēng)險(xiǎn)控制和削減措施沒有對易燃、易爆、有害氣體進(jìn)行檢測分析，沒有辦理作業(yè)許可證，沒有采取防護(hù)措施，冒險(xiǎn)進(jìn)入罐內(nèi)作業(yè)。五、氮?dú)夤艿罊z修相關(guān)事宜五、氮?dú)夤艿罊z修相關(guān)事宜 制氧廠制氧廠27 預(yù)防措施： 1、加大對管理人員的安全培訓(xùn)教育，切實(shí)提高安全生產(chǎn)素質(zhì)。 2、危險(xiǎn)區(qū)域必須嚴(yán)格按照國家規(guī)定設(shè)置明顯的警示標(biāo)識(shí)。生產(chǎn)單位必須加強(qiáng)對外來人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域的管理，按規(guī)定進(jìn)行安全教育，做出入登記，對施工作業(yè)現(xiàn)場