焊接檢驗尺內(nèi)校指導(dǎo)書

1、1.目的明確計量器具校準的工作內(nèi)容和方法，保證識別該類計量器具的準確性和有效性。2. 適用范圍KH-45焊接檢驗尺和HJC-40型適用于公司內(nèi)部產(chǎn)品生產(chǎn)和檢測過程中使用的焊接檢驗尺，包括及HG-X履焊接檢驗尺。3. 內(nèi)容3.1. 參照引用標(biāo)準：JJG704-2005焊接檢驗尺檢定規(guī)程3.2 .概述及圖示:焊接檢驗尺是是利用線紋和游標(biāo)測量等原理，用于產(chǎn)品焊接的坡口角度、焊縫高度、焊縫寬度、焊喉、間隙和咬邊深度的測量，是世紀公司用來檢測焊縫尺寸的專用計量器具HG-XX 型KH-45型豐曰多用用諭縈董置,（角廈盡【反面）HJC-40型3.3 校準條件：室內(nèi)溫度（20土10）。校準前應(yīng)將被校驗焊接檢驗

2、尺及其標(biāo)準器具置于檢具室內(nèi)，平衡溫度時間不小于2小時。4.校正步驟4.1 外觀檢驗4.1.1 用航空汽油或煤油清洗焊接檢驗尺內(nèi)外油污，做好清理清潔。4.1.2 目視檢驗焊接檢驗尺外部不得有碰傷和銹蝕，使用中和修理后的焊接檢驗尺允許有不影響準確度的外觀缺陷，各部位刻度線應(yīng)清晰。4.1.3 高度尺、咬邊深度尺、多用尺轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活移動應(yīng)平穩(wěn)，并能可靠地固定在所需要的位置上，裝卸順利。4.1.4 檢驗尺的各測量面不應(yīng)有彎曲變形、磕碰、手感劃傷痕跡；測量面的平面度用刀口尺來進行檢測。4.2 示值校驗4.2.1 零值誤差和示值誤差的要求對于焊接檢驗尺的標(biāo)零刻度線與主尺零刻度線重合時，標(biāo)尺的尾刻線與主尺的相應(yīng)

3、刻線應(yīng)重合。高度尺，咬邊深度尺，寬度尺和間隙尺的示值要求（見下表）項巨零值誤差小值最大允許誤差主尺邊緣線性標(biāo)尺土0.2高度尺土0.2土0.2寬度尺土0.2土0.1間隙尺士0.24.3 比對角度尺取用角度量塊時，手不得碰兩測量面，更不可與硬物撞擊，要小心不可掉落地卡尺上，保持量測面與量塊量測面均勻接觸，直接讀出樣板的角度。4.4 高度尺和咬邊深度尺的校準誤差,將測量面置于平臺上，移動高度尺測量面與平臺面接觸，估度指標(biāo)線與零標(biāo)記的差值作為零值然后在高度尺下放置5.12mm或10mn*塊，焊喉讀出測量結(jié)果進行判定，實際測量時將誤差值修正高度尺的校準（如下圖）示值誤差有下列公式計算得出：Mh-1.21d公式中：h=高度尺的示值mmd=圓柱的直徑mm高度艮示迫迓差的泄雖4.5 寬度尺的校準直接用游標(biāo)卡尺的尺身刻度進行比對校準4.6間隙尺的的校準用卡尺的刀口型外量爪沿標(biāo)記中心方向測量，測量點為Imntf口5mmS行測量比對。5.0校準完畢，應(yīng)根據(jù)判定標(biāo)準將合格標(biāo)識黏貼到量具上進行標(biāo)識，將結(jié)果記錄于世紀公司計量器具檔6.0檢定周期內(nèi)校周期一般為6個月，其他情況根據(jù)使用頻次等各種因素進行動態(tài)校準7.0判定標(biāo)準判定標(biāo)準可根據(jù)計量器具的所在使用工序和量具使用等級，進行適當(dāng)調(diào)整。8.0結(jié)論,否則為不合格，如不合格時根