鉆孔樁安全注意事項(xiàng)

1、 鉆孔樁安全注意事項(xiàng) 今日把大家召集過來是對(duì)大家進(jìn)行平安培訓(xùn)，在座的有些人可能搞旋挖鉆施工許多年了，閱歷也許多，但也有些可能剛開頭搞這個(gè)，尤其是在平安方面了解的并不多。而且在座的人負(fù)責(zé)的是我標(biāo)段絕大部分的樁基，施工任務(wù)很重，平安的任務(wù)也不輕松，所以我要求大家不管是搞了許多年的和剛開頭搞的今日都要仔細(xì)聽講，能夠通過學(xué)習(xí)，懂的更多的東西，把平安工作搞好。 一、鉆孔前的預(yù)備： 1、了解鉆孔部位的基巖性質(zhì)，編好工藝，選好相應(yīng)的鉆頭、壓重和鉆進(jìn)速度。 2、支配鉆孔的先后挨次，以便進(jìn)行流水作業(yè)，充分發(fā)揮機(jī)具作用，縮短工期。 3、確定鉆孔位置中心。施鉆時(shí)鉆孔中心投放到圍護(hù)結(jié)構(gòu)的平臺(tái)上，并設(shè)置參考點(diǎn)。 4、從

2、巖面清理驗(yàn)收資料中查明顏面上異物是否清理潔凈。 5、將轉(zhuǎn)盤總成連同鉆具鉆卡，吊運(yùn)到鉆臺(tái)的鉆孔點(diǎn)，并固定到鉆臺(tái)大梁上校正水平。在油箱和各潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑油脂。 6、檢查各連結(jié)部位是否松動(dòng)。 7、安放鉆機(jī)底盤時(shí)，要把底盤方孔的中心與施鉆的鉆孔中心吻合，抄平墊牢，并固定在工作平臺(tái)上。 8、安鉆機(jī)龍門鉆架（包括吊勾、滑車組、卷?yè)P(yáng)機(jī)、起吊橫梁等），并調(diào)整起吊橫梁位置，使吊勾中心對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心?？梢哉w吊裝，也可分三件安裝。 9、組裝鉆頭：將兩扇封口平車先放置在鉆架一側(cè)并聯(lián)接成整體；在封口平車上放好鉆頭支撐架，把刀盤體（附有牙輪）擱置在鉆頭支撐架上，依次安中心管、壓重塊等部件。然后把封口平車滑移至孔位。 二

3、、鉆機(jī)工作時(shí)： 1、當(dāng)鉆機(jī)和一切幫助設(shè)備狀態(tài)良好，鉆臺(tái)平車位置無誤并做好測(cè)量標(biāo)記后，將鉆頭下放至距孔底5厘米左右為止，方可開鉆。 2、開孔階段，壓鉆要輕，轉(zhuǎn)速要慢。 3、當(dāng)鉆進(jìn)進(jìn)尺連續(xù)增加，鉆頭已大部分或全部進(jìn)入鉆孔后，即進(jìn)入正常鉆進(jìn)階段。在鉆巖工作中，最大鉆壓值不得超過全重的80%。轉(zhuǎn)速也要適當(dāng)。 4、在巖質(zhì)不勻或巖層交接處鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)減小鉆壓和轉(zhuǎn)速，減慢給進(jìn)速度。在水下混凝土層內(nèi)鉆進(jìn)時(shí)，當(dāng)鉆進(jìn)進(jìn)尺距巖面2050厘米時(shí)，由于巖面上經(jīng)?？赡艽媪翳F件或異物，也應(yīng)實(shí)行小鉆壓，低轉(zhuǎn)速，慢進(jìn)給，并加強(qiáng)觀看，隨時(shí)實(shí)行停機(jī)措施，防止鉆頭遇到鐵件后鉆機(jī)設(shè)備受到損壞。 5、開鉆時(shí)，先送風(fēng)，空轉(zhuǎn)，后進(jìn)給。鉆頭略微

4、提起，稍離孔底，以免卡鉆現(xiàn)象。 6、轉(zhuǎn)盤工作時(shí)間無論長(zhǎng)短，其工作溫度不得超過60，當(dāng)超過60時(shí)，須停車降溫后，方可使用。 7、潤(rùn)滑油在持續(xù)使用2000小時(shí)后必需更換，在轉(zhuǎn)盤工作溫度常常接近60時(shí)，可酌情再使用100小時(shí)后加入少量的潤(rùn)滑油，以便保證正常工作。 8、鉆進(jìn)時(shí)，要按鉆壓值的要求減壓鉆進(jìn)和勻稱給進(jìn)；發(fā)覺不正常狀況或特別現(xiàn)象要停鉆。 9、停鉆時(shí)，先停鉆后停風(fēng)。使孔底的鉆碴被清洗潔凈。 10、鉆進(jìn)進(jìn)尺達(dá)到要求時(shí)，要依據(jù)鉆桿長(zhǎng)度換算孔底標(biāo)高，確認(rèn)無誤后，把鉆頭略微提起，轉(zhuǎn)速由高變低，空轉(zhuǎn)520分鐘，將孔底清洗潔凈。 11、在鉆進(jìn)過程中，一旦發(fā)覺鋼絲繩、轉(zhuǎn)向滑車、千斤繩等起吊鎖具破壞時(shí)，應(yīng)馬上停

5、鉆，將鉆頭輕輕放置后，在進(jìn)行處理。 12、在鉆進(jìn)過程中，封口平車要蓋好孔口，以防工具，鐵桿掉入鉆孔。如有鐵件墜入鉆孔，應(yīng)把鉆頭從孔中提出來，由潛水員下潛打撈。 13、開孔之前和鉆進(jìn)過程中，應(yīng)測(cè)量鉆桿鉛直狀況，以判別有無偏斜，特殊在開孔階段，側(cè)次要適當(dāng)增加。如發(fā)生孔斜狀況，可采納掃孔方法訂正。掃孔之前，逐次提升鉆頭并隨即測(cè)量鉆桿傾斜，以查明孔斜的部位。在此部位，以鉆壓為零進(jìn)行鉆進(jìn)，至傾斜明顯削減為止。 14、鉆進(jìn)時(shí)，若電流表的指針急劇搖擺，且遇有瞬時(shí)電流超過容許限度仍不能自行斷電時(shí)，則仍應(yīng)先停鉆。再起動(dòng)時(shí)改為輕鉆壓、慢轉(zhuǎn)速，待鉆進(jìn)正常后在加大鉆壓和轉(zhuǎn)速。 15、鉆臺(tái)平車發(fā)生位移，方鉆桿與方形卡間

6、發(fā)生較大的碰撞擠壓響聲，同時(shí)，在非封閉型的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)中，可見到連接回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤與減速器的雙排鏈條消失忽緊忽松，甚至抖動(dòng)的狀況。這可能是由于牙輪在孔底與鐵件相碰撞，或者牙輪已被鐵件卡死，不能自轉(zhuǎn)的原因。須停鉆并提起鉆頭，下潛檢查與打撈，并檢查牙輪刃齒，若磨損比較嚴(yán)峻時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。 16、如雙排鏈條抖動(dòng)、方形卡瓦發(fā)出響聲、鉆桿跳動(dòng)等現(xiàn)象均不突出?？赡苁锹萁z之類的小件鐵件碰撞牙輪，將鉆桿稍稍提起，使得小件伴同鉆碴一起排出；也可能是巖層過渡或巖質(zhì)不勻稱的原因，可減小轉(zhuǎn)速，調(diào)低鉆壓。 17、鉆桿晃動(dòng)較大、鉆臺(tái)位置移動(dòng)及鉆頭提起后不能再放到原來深度?？赡苁侵行牡墩蹟嗔?，須提起鉆頭，下潛檢查與打撈。 18、如排

7、碴管的風(fēng)、水量不多或者完全不出風(fēng)、水，鉆孔內(nèi)卻氣泡翻騰。這可能是風(fēng)管或空氣混合室破損，或者是鉆桿接頭螺栓斷掉后風(fēng)管接頭處漏洞的原因。須提起鉆頭，查明部位加以修補(bǔ)。 19、排碴管只排清水或完全不出風(fēng)、水，測(cè)力計(jì)顯示數(shù)值突然變小。這是中心管或鉆桿已扭斷，要進(jìn)行打撈鉆頭。 20、發(fā)生特別現(xiàn)象時(shí)應(yīng)馬上將離合器脫開，掛至空檔，使鉆機(jī)停止鉆動(dòng)；或馬上將鉆頭提起10-20厘米，使鉆頭臨時(shí)懸空運(yùn)轉(zhuǎn)，然后再停鉆，或拉閘斷電。 21、開鉆前與鉆進(jìn)過程中，對(duì)破巖、回轉(zhuǎn)、升降、洗孔排碴等四個(gè)系統(tǒng)要做好檢查及運(yùn)行觀看工作。遇有問題，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)查明緣由，妥當(dāng)處理。要仔細(xì)填寫施工記錄。 22、鉆架、鉆臺(tái)平車、封口平車等承重力量及部位均有限制，不得超載。 23、對(duì)鉆桿接頭螺栓應(yīng)認(rèn)真檢查，凡已用過的舊螺栓，確認(rèn)螺栓頭與桿部過