玻璃深加工行業(yè)安全生產(chǎn)及措施

1、 玻璃深加工行業(yè)安全生產(chǎn)及措施 序言 平安管理工作的目的就是防止事故發(fā)生，保證勞動者在生產(chǎn)過程中的平安和健康以及生產(chǎn)順當(dāng)進(jìn)行。隨著社會的進(jìn)展，平安管理的目標(biāo)已經(jīng)不僅僅停留在不出事故這一基本的層面上，而是更加深刻和廣遠(yuǎn)，甚至連員工操作的舒適度、環(huán)境的和諧美觀對員工在心理上的影響等都納入了平安管理的范圍，真正體現(xiàn)了平安生產(chǎn)以人為本的思想。 平安管理工作是一個(gè)系統(tǒng)工程，非一朝一夕所能做好。本冊將根據(jù)“平安第一，預(yù)防為主”的平安生產(chǎn)方針，從平安管理的過程動身，圍繞玻璃深加工行業(yè)平安工作的特點(diǎn)，并將各危急源辨識、事故案例、應(yīng)對措施等相關(guān)學(xué)問融入其中，以提高平安生產(chǎn)管理的效率，達(dá)到消退平安隱患，削減事故對

2、企業(yè)造成直接經(jīng)濟(jì)損失，確保人身平安，從而真正實(shí)現(xiàn)平安生產(chǎn)的目的。 目 錄 1.手動液壓車危急源評估與分析 2.叉車危急源評估與分析 3.磨邊危急源評估與分析 4.鍍膜危急源評估與分析 5.鋼化危急源評估與分析 6.下片危急源評估與分析 6.裝箱危急源評估與分析 7.平安管理訓(xùn)練 （1）中層管理人員的平安訓(xùn)練 （2）各班組長的平安訓(xùn)練 （3）全員的平安訓(xùn)練 12.事故應(yīng)急救援預(yù)案 第一章手動液壓車危急源評估 1.叉運(yùn)物品時(shí)，不行超過手動液壓車的最大負(fù)荷，以免損害液壓車。 2.用手動液壓車時(shí)，必需有兩人在場，防止架子傾倒傷人。 3.用液壓車時(shí)，切記不行拉整架玻璃，以免玻璃傾倒傷人。 4.用液壓車?yán)?/p>

3、有玻璃的架子，只適用于本廠自制的“L”架，必需用繩子把玻璃捆綁好。 5.在液壓車?yán)Ａr(shí)，肯定要穩(wěn)走慢停，緩緩落地，防止快落而震壞玻璃。 6.路面有雜物或路面凹凸不平，易發(fā)生傷人事故。 典型案例： 14年11月甲班磨邊人員在拉“L”型架子過地溝時(shí)，由于速度過快，液壓車行進(jìn)過程中突然受阻，導(dǎo)致“L”架突然傾倒，致使一操作工手指部被砸夾傷。 15年4月丙班叉車工在拉運(yùn)幾片鋼化玻璃時(shí)，未綁繩子且一人操作，行進(jìn)過程中造成玻璃傾倒，匆忙中用手去接，造成手臂受傷。 其次章叉車危急源評估與分析 1.起動前，首先檢查水箱是否有水，檢查機(jī)油是否缺油，定期檢查電瓶是否漏電，定期檢查緩沖皮墊磨損狀況，剎車制動系統(tǒng)是

4、否缺少剎車油。 2.叉大玻璃時(shí)，視線范圍受影響，簡單發(fā)生傷人事故，必需觀看清晰四周平安距離內(nèi)路況及人員狀況，切記慢行。 3.在叉兩架以上的成排玻璃時(shí)，肯定要下車檢查并確保兩架玻璃之間的平安距離。 4.叉玻璃時(shí)，肯定要做到慢、穩(wěn)，確保玻璃平安。 5.用叉車叉運(yùn)貨物時(shí)，切記不能超過叉車的最大噸位，以免損壞叉車。 7.叉玻璃時(shí)，應(yīng)留意固定玻璃的繩子是否捆綁好，如繩子松動，則應(yīng)準(zhǔn)時(shí)捆牢，方可叉運(yùn)玻璃。以免玻璃破損。 8.叉運(yùn)玻璃時(shí)，遇到下坡及出入車間的狀況時(shí)，保持倒行 9.叉運(yùn)托盤上的玻璃時(shí)，傾斜角度不易過大，以防止玻璃滑動造成擦傷。 典型案例： 14年11月，甲班叉車工在叉運(yùn)原片放置在上片機(jī)時(shí)，由于

5、沒有檢查繩子是否捆綁好，致使整架玻璃傾倒，所幸未造成人員損害 第三章磨邊危急源評估與分析 1.磨邊區(qū)域作業(yè)環(huán)境中較易消失的危急源。 措施：磨邊區(qū)域地面積水較多，比較簡單消失滑倒傷人大事，要準(zhǔn)時(shí)清理。上片機(jī)、磨邊機(jī)前，要防止手套、衣物等被設(shè)備夾??；磨邊區(qū)玻璃渣較多，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清除。 2.掌握柜較易消失漏電現(xiàn)象。 措施：平常避開水噴灑在設(shè)備及掌握柜上，要保持掌握柜干燥，杜絕濕手觸摸掌握柜；若漏電要準(zhǔn)時(shí)切斷電源以免觸電。 3.上班、交接班時(shí)較易消失的危急源。 措施：開機(jī)前要檢查水箱水位是否達(dá)標(biāo)，雜物是否清理潔凈，以免水泵缺水損壞機(jī)器設(shè)備；交接班打掃衛(wèi)生時(shí)，不能急躁，清理廢品玻璃時(shí)應(yīng)留意防護(hù)。 4.清洗玻

6、璃時(shí)較易消失的幾類危急源。 措施：清洗玻璃時(shí)，風(fēng)刀高度應(yīng)與要清洗玻璃厚度全都，以免風(fēng)刀撞壞玻璃；清洗機(jī)防護(hù)罩應(yīng)完好，以免傳動鏈、毛刷夾住傷人；電控柜離水源較近，要保持電控柜四周通風(fēng)、干燥，以免消失設(shè)備、人身事故。 8.雙邊磨在合并時(shí)，間距小于1米肯定要把橫梁抬出，以免損壞橫梁及設(shè)備。 典型案例： 2021年9月，甲班磨邊員工在清理廢品時(shí)，未按要求帶手套，玻璃從手掌中劃過，致使手肌腱斷裂。 第四章鍍膜危急源評估與分析 1. 2. 第七章鋼化危急源評估與分析 1.在對鋼化爐進(jìn)行升、保溫過程中易損傷機(jī)器設(shè)備。 典型案例： 15年3月鋼化人員在對鋼化爐進(jìn)行保溫時(shí)，疏于防范，未準(zhǔn)時(shí)發(fā)覺加速段陶瓷輥停轉(zhuǎn)，

7、幸虧被其他員工發(fā)覺并準(zhǔn)時(shí)告知，經(jīng)修理人員排解后，所幸未造成損失。 措施： 應(yīng)認(rèn)真觀看爐子、陶瓷輥等有關(guān)設(shè)備的運(yùn)行狀況，若有特別準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行修理以確保機(jī)器平安。 2.做玻璃時(shí)，加熱系統(tǒng)易消失故障。 措施： 操作工應(yīng)對加熱系統(tǒng)多加觀看，發(fā)覺特別，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)找修理工處理；爐子在保溫時(shí)，應(yīng)關(guān)掉加熱總電源，以免電源失控。 3.觀看鋼化玻璃平整度時(shí)，較易消失傷人隱患。 措施： 在進(jìn)行此作業(yè)時(shí)，肯定要戴防護(hù)鏡，以免玻璃自爆傷及眼睛。 4.玻璃進(jìn)、出爐時(shí)較易消失的事故。 措施： 進(jìn)爐時(shí)，不能用手遮擋光眼，以免進(jìn)爐時(shí)間超長對爐子造成損害；出爐時(shí)，玻璃沖出風(fēng)柵要準(zhǔn)時(shí)清理，以免損壞輥?zhàn)右鹗Щ稹?5.生產(chǎn)過程中較易消失的事故。 措施： 鏈條及齒輪不行用手觸摸，以免擠傷手；操作工在風(fēng)機(jī)室不行長時(shí)間逗留，以免受到損害；電控系統(tǒng)消失故障時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)將爐中玻璃排出，以免消失粘爐。 6.對鋼化設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí)易消失的危急源分類。